Устройство объемного дозирования преимущественно электролитных порошков в матрицу

(51 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ кое бю- вательо точнив ССР 79.(54) УСТРОЙСТВО НИЯ ПРЕИМУЩЕСТ ПОРОШКОВ В МАТР (57) Изобретени машиностроения ГО ДОЗИРОВА- ЛЕКТРОЛИТНЫХ ОБЪЕМНО ЕННО Э ЦУ относится может быт бласти спользоив ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Специальное конструкторро Всесоюзного научно-исследского, проектно-конструкторстехнологического института иков тока(56) Авторское свидетельство985713, кл. С 01 Р 13/00,вано при производстве электродов химических источников тока. Цель - расширение технологических возможностей,повышение качества изделий, надежности и удобства обслуживания. Устройство объемного дозирования содержитбункер 1, питатель 2 с рабочим отверстием, базовую плиту 5. Выполнение скосов 26 и 27 на кромках рабочего отверстия питателя 2 позволяетравномерно заполнять матрицу 25 прессуемым материалом, а также заглаживать дефекты засыпки. Бункер можетбыть выполнен в виде двух емкостей,сообшеннь 1 х каналом. Это повышает точность оптимиэирования и прижим питателя к базовой плите. 2 з.п. ф-лы,3 илИзобретение относится к машиностроению и может быть использованопри производстве электродов химических источников тока.Целью изобретения является расширение технологических возможностей,повышение качества изделий, надежности и удобства обслуживания,На фиг,1 показано устройство объемного дозирования, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1;на фиг,3 - вид Б на фиг.2.Устройство для объемного дозирования содержит бункер 1 для порошкового материала, питател 2 с рабочимотверстием, пружинные подвески 3 и4, базовую плиту 5, щетку 6.Бункерзакреплен жестко на питателе 2 и имеет две емкости 7 и 8,соединенные внизу каналом 9. На бункере 1 на цапфах 1 О закреплены шарнирно два коромысла 11 и 12. На коромыслах 11 и 12 закреплены кронштейны 13 и 14 с установленными в отверстиях 15 регулировочными винтами16 и 17, соединенные с пружиннымиподвесками 3 и 4. К пружинным подвескам 3 и 4 внизу прикреплены каретки 18 и 19, на которых установленыролики 20. Ролики 20 опираются нанаправляющие линейки 21 и 22, жесткозакрепленные на базовой плите 5. Питатель 2 прижимается к базовой плите5 пружинными подвесками 3 и 4 черезкоромысла 11 и 12. При этом усилиеприжима питателя 2 к базовой плите 5постоянно на всем пути перемещенияпитатетЬ 2. Бункер 1 в центре имеетсквозной проем 23 для прохода бункера 1 под верхним пуансоном 24 привозвратно-поступательном движениибункера 1 во время дозирования порошка в матрицу 25. Канал 9 бункера 1расположен над выходным окном питателя 2. При этом высота столба порошканад выходным окном питателя 2 всевремя постоянна независимо от уровня порошка в бункере 1, что повышаетточность дозирования по толщине электрода. С обеих сторон рабочего отверстия питателя 2 выполнены скосы26 и 27 кромок отверстия, обращенныев сторону плоскости зеркала. матрицы.Щетка 6 служит для очистки верхнегопуансона 24 от налипшего порошка.Заслонка 28 служит для перекрытиябункера 1 с порошком, когДа требуется снять бункерс невыработаннымпорошком вместе с питателем 2 с базовой плиты 5, В матрице 25 смонтирован нижний пуансон 29.На базовой плите 5 крепится матрица 25 и планки 30 и 31, служащие для направления движения питателя 2. На питателе 2 крепится кронштейн 32, к которому шарнирно присоединена тяга 33, соединенная. с пневмоцилиндром привода питателя (не показан),Устройство работает следующим образом.В бункер 2 засыпается порошковый 10 материал, который через отверстие питателя 2 просыпается в нижнюю частьпитателя. При перемещении питателя 2вправо (по фиг.1), к матрице, порошковый материал попадает под наклон 15 ную плоскость 26. Порошковый материал засыпается в матрицу 25 через рабочее отверстие питателя 2. Затемвступает в работу скос 26, который 20 подпрессовывает порошковый материалв матрице 25 и заглаживает его.При движении питателя 2 влево,в исходное положение, вначале происходит подсыпка порошкового материала в места возможного образования дефектов (вырывов или недосыпки порошка),которые могут образоваться при перемещении питателя вправо. Затем вступает в работу скос 27, который окончательно подпрессовывает и заглажи 30 вает порошок в матрице. После этогопитатель 2 останавливается в положении, показанном на фиг,1,Изделие в.матрице 25 прессуетсяверхним пуансоном 24, после чего,10 .отпрессованный электрод из матрицы 25 выталкивается нижним пуансоном29. Цикл повторяется, при этом электрод питателем 2 сталкивается из зоны матрицы 25 для дальнейшего транс ортирования к очередной операции.Толщина прессуемого электрода регулируется положением нижнего пуансона 29.Устройство дозирования за счет скосов кромок рабочего отверстия питателя обеспечивает равномерное эаполнение прессуемым порошком матрицы, что повышает качество изделий, позво 55 ляет прессовать изделия с малым отношением толщины к диаметру. Пружинные подвески легко снимаются с устройства при чистке и уборке,Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей, по 1388327вышение качества изделий, надежностии удобства обслуживания.формула изобретения1. Устройство объемного дозирования преимущественно электролитных порошков в матрицу для прессования пуансоном плоских тонких изделий, содержащее бункер, базовую плиту с матрицей и размещенный между ними приводной питатель с рабочим отверстием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологичес ких возможностей, повышения качества изделий, надежности и удобства обслу,живания, рабочие кромки отверстия питателя, обращенные к базовой плите, выполнены скошенными с углами наклона от 4 до 12 к направлению перемещения питателя, а бункер смонтирован неподвижно на питателе. 2. Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что б.ункер выполнен в виде двух симметричных емкостей, сообщенных в зоне рабочего отверстия питателя каналом, при этом между емкостями выполнеч проем для размещения пуансона в позиции загрузки порошка в матрицу 3. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено направляющими линейками, смонтированными на боковых сторонах базовой плиты в направлении перемещения питателя, каретками с роликами, контактирующими с линейками и коромыслами, направляющие линейки закреплены на боковых сторонах базовой плиты, коромысла шарнирно сочленены с бункером, а бункер подпружинен к базовой плите через коромысла, каретки и направляющие линейки.1388327Фиг.зСоставитель В,Гринберг Редактор И.Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник Заказ 1 54 / 23 Тираж 546 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Нр пав 1 и твенно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4