Архив за 1988 год

Номер патента: 1390195

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Нетюхайло, Чернявский

МПК: C02F 3/20

Метки: аэрирования, воды

...колпака 6 по сбросному трубопроводу 3 выталкивается в аэрируемую зону,В связи с этим давление в воздушном колпаке 6 падает, при этом воздушный клапан 11 открывается, напорный 10 и обратный 8 клапаны закрываются. Под собственным весом, превышающим напор Н, сбросной клапан 7 открывается, и цикл повторяется.Положения, когда сбросной клапан 7 не полностью закрыт, а напорнын 10 уже открыт, не может быть, так как сбросной клапан 7 закрывается под/.расход воды аэрируемойИЗОНЫ М /су ( 3 )объем аэрируемой зоны, мз;время аэрации, ч;концентрация растворенного в аэрируемой зоне кислорода до аэрации, г/м;заданная концентрациярастворенного в аэрируемой зоне кислорода, получаемая в процессе аэрации, г/м;давление, развиваемое гидравлическим тараном,м...

Номер патента: 1390196

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Кирт, Макаров, Роос, Ягомяги

МПК: C02F 9/08

Метки: вод, картофелекрахмального, производства, сточных

...от первой ступени центрифугирования в качестве вто ричного товарного продукта, содержащего до 98 свободного картофельного сока с содержанием 4-4,5% сухих веществ, чем и обеспечивается эффективность глубокой очистки (загрязнения ликвидируются) сточных вод картофелекрахмального производства.П р и м е р 1. 1 т картофеля истирают и полученную неразбавленную кашку центрифугируют трехступенчато с отбором целевого картофельного сока на первой ступени центрифугирования. Кашку от первой ступени гентрифугирования разбавляют картофельным соком, вьделенным от второй ступени центрифугирования. Кашку после второй ступени центрифугирования смешивают с соковой водой из расчета 0,8 м/т исходного картофеля и кашку после первой ступени центрифугирования...

Номер патента: 1390197

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гуламов, Кашанов, Келов, Хошдурдыев, Чопанов, Юферов

МПК: C02F 11/04, C02F 3/28

Метки: биогаза, жижи, навозной, производства, ферментатор-газгольдер

...ферментатор-газгольдер, продольный разрез.Ферментатор содержит цилиндрический резервуар 1, снабженный кольцевой емкостью 2, заполненной водой, Вода является теплоносителем и в нее погружен газовый колокол Звыполняющий роль газгольдера. Подогрев теплоносителя осуществляется устройством 4 для обогрева бродящей массы, К центру газового колокола. в верхней части прикреплена загрузочно-разгрузочная труба 5 с прио крепленными к ней под углом 90 ло - пастями 6. Газовый колокол снабжен роликами 7 и направляющими желобами 8. В верхней части газгольдера имеется кран 9 со штуцером для выпуска газа, а также кран 10, установ ленный на загрузочно-разгрузочной трубе, Ферментатор-газгольдер установлен в земле. Над поверхностью земли находятся только...

Номер патента: 1390198

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гвоздев, Голик, Деев, Дроздов, Журавлев, Журавлева, Паринов, Черных

МПК: C02F 11/04

Метки: метантенк

...превращают сложные органические вещества исходного осадка в низшие жирные кислоты, спирты, углекислоту, сероводород, аммиак, водород и другие вещества. Образующиеся газы брожения отводятся через патрубок 16.Таким образом, после загрузки и подогрева исходного осадка до необходимой температуры (в зависимости от режима брожения) в нем происходит интенсивное развитие кисло- образующих бактерий, активно окисляющих органические вещества. В камере 10 постоянно поддерживается кис1390198 ВНИИПИ Заказ 1732/26 Тираж 854 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лая среда с рН = 6,0-6,5. Этот процесс протекает в течение несколькихчасов, необходимых для генерациикислообразующих бактерий. Продуктыкислотной ферментации из камеры...

Номер патента: 1390199

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Агальцов, Гайсинский, Дроков, Копелев, Павлушкин, Попов, Сафре, Слесарев, Фишбейн

МПК: C03B 5/04

Метки: ванная, печь, стекловаренная

...продольной перемычкой, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, сканалом повышенной эксплуатационнойнадежности.Стекловаренная печь содержит бассейн 1, донная часть которого имееттеплоизоляцию 2. В теплоизоляции 2выполнен канал 3, ориентированный попродольной оси печи, соединенный систочником охлаждающего воздуха иможет быть разделен продольными перемычками 4 на ряд отсеков, Высота канала не должна превышать 0,6 высотытеплоизоляции для сохранения функциитеплоизоляционного слоя и не должнабыть меньше 0,5 для обеспечения достаточно низкого уровня гидравлического сопротивления охлаждаемого канала. Ширина канала равна 0,1-0,3ширины бассейна. Она выбрана исходяиз того, что при ширине ее, меньшей0,1, воздействие охлаждающего воздуха не будет...

Номер патента: 1390200

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гинсбург, Лебедева, Руденков, Феколин, Юрков

МПК: C03B 5/24, G01N 33/38

Метки: ванной, максимума, печи, стекловаренной, температурного

...Изобретение относится к способам контроля технологического процесса и может быть использовано в стекло- варенных ванных печах при варке различных видов стекол,Цель изобретения - упрощение измерения. На фиг. 1 приведена схема стекловаренной печи; на фиг. 2 - кривыетемператур над поверхностью стекломассы (а) и тепловых потерь черезсвод печи (8).Способ осуществляют следующим образом,Датчик-измеритель 1 последовательно располагают в различных точкахвдоль оси наружной поверхности сводапечи 2 Измеряют тепловые потери. 20При измерении тепловых потерь получены результаты: и, = 9,310 Вт/м,( = 8,810 Вт/м , ц = 8,5 10 Вт/м . Составитель М.Слиньедактор Н,Яцола Техред М.ХЬданич Корректор А,Тяск каз 1733/26 2 Тир писное НИИПИ Го по делам 35, Моск...

Номер патента: 1390201

Опубликовано: 23.04.1988

Автор: Елпатов

МПК: C03B 23/04

Метки: загрузки, машину, стеклоформующую, стеклянных, трубок

...в нижней части приемного лотка 12. В верхней части цилиндрического отверстия 14, не имеющего сквозного паза, трубка 2 принимает вертикальное положение, затем опускается вниз и перемещается вдоль вогнутых направляющих 16 и 17. При этом трубка 2 перемещается не строго вертикально, а наклонно, за счет разницы в диаметрах цилиндрического отверстия 14 и трубки 2,В связи с тем, что трубка 2 перемещается питателем 3 в вертикальной плоскости, проходящей радиально расположению зазора 15, трубка 2 сохраняет первоначальную вертикальную плоскость перемещения и после освобождения от питателя 3, Поэтому при движении внутри цилиндрического отверстия 14 нижняя часть трубки 2 перемещается по вогнутой направляющей 16, а верхняя часть - по вогнутой...

Номер патента: 1390202

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Батенев, Лебедев, Морозов, Финеев

МПК: C03B 23/11

Метки: стеклянных

...корпусов 13индикаторных трубок. 30Ролик 5 с резиновым бандажом 14посредством оси 15 закреплен с возможностью свободного вращения на подпружиненной пружиной 16 пинали 17,35зафиксированной от углового повороташтифтом 18, размещенным в пазу направляющей втулки 19. Ролик крепитсяна станине 1 за корпус 20 болтами 21,усилие взаимодействия ролика 5 с заготовкой регулируется винтом 22 черезподпятник 23, при этом пружина 16сжимается или разжимается, а установка ролика 5 выше или ниже осуществляется вращением крышки 24, которая45воздействует на направляющую втулку19, подпружиненную во избежание люфтапружиной 25,Приводные диски 4 жестко закреплены через ступицы 26 на валу 10, а многопозиционные роторы 2 жестко соединены между собой ступицей 27, при...

Номер патента: 1390203

Опубликовано: 23.04.1988

Автор: Ильин

МПК: C03B 37/06

Метки: вспученных, гранул, перлита, плит

...из выхлопного раструба 5 вертикальной печи 6 поток вспученных гранул перлита с остаточной температурой 600-900 С пересекается с движущимся перпендикулярно пламенем газовой горелки 2, вставленной в эжекторную горизонтальную печь 1.Гранулы горячего перлита подплавляются с поверхности в полости эжекторной горизонтальной печи 1 и через выхлопное сопло 8 выбрасываются на затравочный брусок 17, вставленный между валами 10 Формовочного конвейера 9, предварительно разогретый пламенем из эжекторной горизонтальной печи 1. Формовочный конвейер 9 начинает движение, через полости вала 10 выхлопного раструба 5 и выхлопного сопла 8 прокачивается хоподная вода. Расплавленные с поверхности гранулы перлита налипают сначала на затравочный брус 17, а...

Номер патента: 1390204

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гаврилюк, Коновалов, Сардаковский, Тихонов

МПК: C03B 37/09

Метки: ванной, выпуска, печи, расплава, силикатного

...7 плотно центрируется в кольце 5 во избежание протечки расплава. Кольцо 5 и стакан 7 электрически разобщены с разгрузочной трубой 4 огнеупорным диэлектриком 9, который может быть выполнен в виде готового изделия из керамики, либо формоваться непосредственно при монтаже устройства из шамотной.глины с обжигом в процессе разогрева. Торцовая сторона разгрузочной трубы и обращенная к ней сторона опорного кольца выполнены в виде симметрично расположенных углублений 19 и выступов 20, взаимодействующих через диэлектрик 9 и образующих лабиринтное уплотнение, исключающее прорыв расплава. Площадь поперечного сече - ния каждого из токопоцводов 10 и 11 равна или несколько больше площади поперечного сечения активного участка нагрева, т.е. днища...

Номер патента: 1390205

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Абрукина, Бухтеев, Введенский, Иванова, Рохлин

МПК: C03C 17/06

Метки: отражающего, покрытия

...изобретения - повышение отражательной способности,Способ нанесения отражающегопокрытия с высокой отражательнойспособностью в инАраКрасной областиспектра осуществляют следующим обазом,Напыление отражающего покрытия осуществляют на вакуумной установке электронно-лучевого испарения или другой аналогичной, предназначенной для этих целей, В качестве испаряе,мого вещества используют сплав магния с европием, Режим напыления:6 ,давление в вакуумной камере 10 ,5 10 торр; ток накала 18-20 мА; ток эмиссии 20-30 мА; время напыления 0,5-1 мин, Нанесение отражающей пленки осуществляется на холодную подложку иэ стекла или другого соот,ветствуюцего материала. Толщина отражающей пленки составляет ",1 0,5 мкм. В табл.1 приведены...

Номер патента: 1390206

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Белый, Корецкая, Соколов

МПК: C03C 17/28

Метки: защиты, материал, стекла

...агрессивных жидкостей, и может быть использовано в химической, пищевой и микробиологической промышленностях для 10предотвращения разбрасывания осколков стекла при их механическом повреждении.Цель изобретения - повышение адгезии к стеклу. 15Компоненты материала берут в количестве, указанном в табл.1, и перемешивают в смесителе при комнатнойтемпературе в течение 15 мин, Иэприготовленного материала формируют 20покрытие. Поверхность стекла переднанесением защитного материала обезжиривают спиртом.Составы материала представленыв табл.1. 25Компонентами материала для зищитыстекла являются: поливинилбутираль,конденсированное ароматическое соединение - нафталин (НТ), антрацен(АТ), аценафтен (АЦ), фенантрен (фН), З 0нафтацен (НА),...

Номер патента: 1390207

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Белый, Бородавкина, Гайджуров, Курбатов

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...4%-ньдй водный раствор поливинилпирролидона, получают при периодической промывке промышленности системы приготовления этого медицинского препарата, требующего высокой чис тоты и стерильностиСтепень полимеризации указанного поддимера и = 12000-15000, цетоксичец, хорошо растворим в воде.В качестве известцякового и глинистого компонентов используют мергели высоко- и чизкоизвестковые.Зола ТЭЦ имеет следующий химический состав, мас,%:Вд.О 44-53Д 0А 1., О 20-22. е 0 17-20СаО 1,5-3Мдо 0,7-1,2БО. О, 5-1,015К О + да О 1,5 - 25Цементный клинкер получают мокрым способом, Добавку отхода производства поливинилпирролидоца вводят в смесь при помоле исходного сырья.Формула изобретения водства поливинилпирролидона - водный раствор поливинилпирролидоца...

Номер патента: 1390208

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Коленчук, Корякин

МПК: C04B 18/24

Метки: заполнителя, легкого

...покрытие ядраоболочкой из глинозольной смеси иПоследующий обжиг, при этом ядро выг 1 олнено из окатанной и термообработанной при 300-400 С дробленки кукурузных початков,Стержни кукурузных початков свлажностью 35% дробят и измельчаюто получения Фракции 5-20 мм. Полученную дробленку кукурузных початководвергают окатыванию с термообраоткой во вращающемся сушильном ба 1 абане при 300-400 С. Окатанную дроб 1 енку на тарельчатом грануляторе поКрывают оболочкой из глинозольнойсмеси толщиной 2-3 мм. Гранулы сушато остаточной влажности 8-10% и обгают на спекательной решетке прио000-1100 С в течение 10-12 мин,Обожженные гранулы используют в качестве легкого з полнителя при изготовлении строительных изделий.Конкретные примеры...

Номер патента: 1390209

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Бессараб, Коренюк, Несведов, Соколов, Фетисова, Чижевский

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонной, добавки, пластифицирующей, приготовления, смеси

...емпенические лигносульфонаты:соль неорганической кислоты (на сухое вещество) нические лигносульфонаты;ИаОН (на сухое вещество) жительатурабраность обработки,ч отки, С 1 ; 0,0625 1 ; 0,0697 1 : 0,0769 1 : 0,0625 1 : 0,0697 1 : 0,0769 1 : 0,0625 1 ; 0,06970,0769 10,5 10,7511,0 2,0 75 10,5 1,0 10, 75 80 11,0 2,0 80 1,0 10,75 85 11,0 2,0 1 1Изобретение относится ., стр.яп ел: - .- м материалам, в частности к способам приготовления добавок;ля строительных растворов и бетонных смесей.Цель изобретения - ускорение приготовления пластифицирующей добавки.Примеры конкретного выполнения слособа приведены в табл, 1.По предлагаемому способу 30-35%- нп водный раствор технических лигносльфонатов подогревают до 75-85 С и вводят гидрооксид натрия и...

Номер патента: 1390210

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Князев, Расстегаева, Самодуров, Татаринов

МПК: C04B 26/26

Метки: дегтебетонная, смесь

...7,5 2,9 3,0 1,О 1,0 6,2 6,0 2,2 0,6 6,8 водонасьпценные о3,2 3,4 2,4 3,7 2,6 после длительного водонасьпцения при 20 СКоэффициент водостой 2,8 2,0 2,9 3,2 2,5 109 1,1 1,13 1,12 10 1,00,91 0,97 0,97 0,97 0,96 0,78-0,9 костиКоэффициент длительной водостойкости Температурный интервал укладки и уплото нения смеси, С 30-80 20-80 20-80 20-80 35-80 4 5-95 Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для устройства покрытий магистральных и сельских дорог.Цель изобретения - повьппение водо- стойкости дегтебетона и снижение температуры укладки и уплотнения смеси.Смесь готовят следующим образом.Минеральный наполнитель перемешивают с железосодержащим отходом агломерационного производства и нагреваоют до 90 С,...

Номер патента: 1390211

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Кошкин, Лазарев, Родионова, Сафронов, Сулейменов, Эпштейн

МПК: C04B 28/08

Метки: бетонная, смесь

...используют портландцемент активность 48 МПа), песок полевошпатовый с модулем крупности (М)1,93. В качестве щебня используют отВальный шлак высокоуглеродистого феррохрома, а в качестве добавки - отсев, получающийся после дробления 20щебня из шлака, размолотый до удельной поверхность 4000-4500 см /г,Шлак высокоуглеродистого феррохрома подвергают дроблению и рассеву нафракции 5-10 и 10-20 мм. Для бетона 25Используют 30% фракции 5"10 мм и 70%фракции 10-20 мм. Отсев после дробления шлака подвергают помолу до удельной поверхности 4000-4500 см /г, ШлакИмеет устойчивую структуру. При исПытании на силикатный и магнезиальиый распады потеря массы не превышает 1,2%,Физико-механические свойства щебня из шлака высокоуглеродистого феррохрома приведены...

Номер патента: 1390212

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Глуховский, Голубятников, Кавалерова, Пальчик, Рунова

МПК: C04B 28/08

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...изобретения - снижение плотности и повышение прочности в начальные сроки твердения изделий.Сырьевую смесь готовят следующим образом.Шлам титано-магниевого производства смешивают с молотым (Б250 м /кг) гранулированным или отвальным шлаком, затем вводят в качестве заполнителя немолотый гранулированный или отвальньп шлак. Полученную смесь затворяют водой до оптимальной влажности 8-14%. Формовочную массу прессуют при давлении 20,0 и 40,0 МПа с выдержкой при заданном давлении 30 с.В качестве исходных компонентов используют доменный гранулированный шлак естественной грануляции и измельченный до удельной поверхности 250 м /кг следующего химического состава, мас,%:БхОА 1 ОГе ОСаОМяОБОзМпОТО и шлам титано-магниевого комбинатаследующего...

Номер патента: 1390213

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Борисенко, Гузеев, Курасова, Отрепьев, Пименов, Путляев

МПК: C04B 28/26

Метки: бетонная, смесь

...1 7 Жидкое стекло1390213 Продолжение табл, 1й 4 юиюМ ю иатшве Компоненты Содержание компонентов в составе, мас.Х Перлит Кварцевый песок - 23 Кварцевый щебень - 28 Полиэфирная смолана основе отходовпроизводства диметилтерефталата Таблица 2 Содержание компонентов,мас.% Компоненты Мелко Крупно. зерни стый1 зернистый Жидкое стеклона.триевое 6,7 6,7 Кварцевый песокмолотый (10001500 см /г) Кварцевый песокФракции 0,14-5 мм 7 61,1 Цебень гранитныйФракции 5-15 мм 5,2 5,2 Вода Образцы готовят следующим образом,Отдозированные сухие компоненты перемешивают 1,5-2 мин, затем ввоЩелочесодержащийкремнезем кристаллической модификации Фракции1,25 мм (тридимит) 16 дят жидкое стекло и перемешивают4-5 мин, Массу укладывают в формы(7 7 7 и 1010ч 0 см),...

Номер патента: 1390214

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Каплан, Мысин, Пасечник

МПК: C04B 28/26

Метки: бетонная, смесь

...ее подвижность и более полную релаксацию в процессеформования строительных изделий иконструкций, все это создает минимальные внутренние напряжения в них. Цемент входит в состав предлагаемойбетонной смеси как компонент, регулирующий скорость затвердения,45Бетонную смесь готовят следующимобразом.Дозируют компоненты, затем загружают их в стандартную бетономешалкуФормула изобретения Бетонная смесь, включающая вяжущее, кварцевый крупнозернистый песок, кварцевый щебень фракции 40 мм, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, модуля упругости и. снижения проницаемости бетона, она содержит в качестве вяжущего цемент и растворимое стекло состава, мас.7.: РО 30-60; Иа О или К О 40-70, и дополнительно молотое силикатное стекло...

Номер патента: 1390215

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Бек, Боровец, Данчук, Илив, Пона, Солоха, Хомяк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...и повышение морозостойкости массы,Керамическую массу готовят по технологии шликерной переработки путеммокрого помола компонентов в шаровыхмельницах до остатка 2-47 на ситеВ 0056, Пресс-порошок с формовочнойвлажностью 5 67 получают путем обезвОживания шликера в распылительныхсушилах. Иэ полученного пресс-порошк прессуют плитки на прессах приудельном давлении 22,0-30,0 МПа.Плитки высушивают до влажности неболее 0,57., затем обжигают в щелевойпечи в течение 45 мин при максимальнОй температуре 1020-1030 С.В табл. 1 приведены составы предлагаемой керамической массы, втабл. 2 - физико-механические показатели плиток, изготовленных изпредлагаемых составов и известного,5-8Остальное БентонитТопливный шлак Таблица 1 Содержание компонентов,мас.7, в...

Номер патента: 1390216

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Алексеева, Горлов, Дубовик, Князева, Мельникова, Сидоров, Харитонова

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических, стеновых

...оставшуюся часть глины и смесьводы и бензосульфокислоты в ацетоне,Смесь предварительно готовят при использовании ацетона в количестве0,8-1,07. от массы воды смеси (оставшейся воды) и бензосульфокислотыв количестве 0,1-0,157 от указанноймассы воды. Глину и смесь воды и бензосульфокислоты в ацетоне перемешивают в течение 3-5 мин. Затем все пере- мешивают в одной мешалке в течение5-7 мин. После этого при В/Т = 0,15формуют изделия, сушат известнымспособом при Т = 80-105 С в течение48 ч и обжигают при Т = 850-900 Св течение 28-30 ч,П р и м е р 1. Перемешивают 157глины с олигофурфуроксилоксаном в количестве 0,37 от всей массы глины и407 воды в течение 3 мин. Отдельноперемешивают 857 глины со смесью607. воды с раствором 0,17...

Номер патента: 1390217

Опубликовано: 23.04.1988

Автор: Щербакова

МПК: C04B 33/18

Метки: разжижитель, фарфорового, шликера

...8,0 о го М 5 28 О 1 008 8, 1 Оф 26 эаа 32 О,О 1 0,0 1,4 7 Л о15 0,0526 э 3 1,27 37,3 0 04 8,32,0 1,38,2 Составитель Л, Гостева Гунько Техред Л.Сердюкова . Корректор В. ГирнякРедак Тираж 594 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 33035Москва, Ж, РаушскПодписноеР Зака етаытнй т 4 5 аб., д Проектная, 4 зводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгор Изобретение относится к производс ву керамических иэделий, а именно киспользованию раэжижающих добавок дЛя масс применяемых в производстве санитарных керамических иэделий методом литья,Целью изобретения является улучше" ние тиксотропных свойств отливки эа сает снижения хоэффициента растрясае ости,Феррум-хром-лигносульфонат (ФХЛС) п лучают путем обработки сульфитнос иртовой барды...

Номер патента: 1390218

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Аваков, Ангелопуло, Озерова, Опалейчук

МПК: C04B 33/18

Метки: керамического, разжижитель, шликера

...откуда подают шликер.Разжижитель проверяют на шликереследующего состава, мас.7: глина 68;перлит 25; стеклобой 7, Шликер готовят по следующей технологии. Плавень,107 глины и воду загружают в шаровуюмельницу и осуществляют помол до остатка на сите 0063 4-57. После этогов мельницу загружают остальную частьглинистых компонентов и комплексныйразжижитель, Помол шликера продолжа 10 20 30 Компоненты разжижи- теля и свойства) Извест ный Содержание компонентов и показатели свойств Состав Г1 4, 5 50 800,5 0,8 640,64 Жидкое стекло 17 20 12,5 0,17 0,2 0,125Полиакрил амид Трипопифосфат нат -5 70,05 0,07 5 0,05Натриевая сольгуминовой кислоты 310,31 ют до остатка на сите 0063 1,5-2,07,.После чего шликер сливается в бассейны, откуда насосами...

Номер патента: 1390219

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Белостоцкая, Гвоздкова, Щербакова

МПК: C04B 33/18, C04B 33/24

Метки: приготовления, фарфорового, шликера

...в шликере. Помол осуществляют до остатка на сите 0,0 бЭ1-27. Отливку изделий производят вгипсовых формах.1В таблице приведены техническиехарактеристики фарфоровой массы взависимости от вида и количествавводимых в массу разжижителей. СН - С 00 ЫО,ОН- С - -Сола 1 СН 2 - С Оома оличеств азжижите е ля в мас имоннокислыйатрий 0,0,5 8,0 30,Изобретение относится к производству керамических изделий, а именно к использованию разжижающих добавок для шликеров, применяемых для получения санитарных керамических изделий методом литья.Цель изобретения - снижение вязкости шликера.Лимоннокиспый натрий - натриевая соль лимонной (окситрикарбаллиловой или 2-гидроокиси,2,3-пропантрикарбоновой) кислоты, Структурная Формула Лимоннокислый натрий -...

Номер патента: 1390220

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Корзунова, Лукашенок, Новикова, Фрейденфельд

МПК: C04B 35/495

Метки: материал, пьезокерамический

...использована для создания электромеханических преобразователей, работающих в широком диа"пазоне температур,Цель изобретения - снижение температуры спекания и диэлектрическихпотерь.Соединение В 11 Т 111 ЬО , получаютметодом обычной керамической технологии из оксидов марки ч.д.а. при слетдующем соотношении, мас.%: 81 Оз78,09; Т 10 15,30; МЬО 6,61. Температура синтеза 950 фС, время выдержки 4 ч.Соединение В 1Ч Т 10 з синтезируют при 650 С, 2.ч из оксидов маркич.д.а., фвзятых в соотношении, мас,%:В О з 84,9.9 ЧО12,76; Т 10 р 2,24,Шихту из предварительно синтезированных соединений В 1,Т 1+ИЬО , и81 Ч Т 10и оксида СгО маркич,д,а, после помола в шаровой мельнице в среде изопропилового спирта 10 Таблица 1 Компоненты 123 0,15 0,2 0,3 Т а б л и...

Номер патента: 1390221

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Бибаев, Гапонов, Загнойко, Мезенцев, Симонов, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупоров, переклазоуглеродистых

...до 1,5-27,1 табл1390221 Изобретение относится к производству углеродсодержащих огнеупоров на Основе периклаза, используемых, например, в футеровке конвертеров и5 электропечей для выплавки стали.Цель изобретения - повышение шлакоустойчивости, термопрочности огне- упоров и снижение брака перепрессовки. Приготовление массы осуществляютв смесительных бегунах. Огнеупорныеизделия прессуют на гидравлическомпрессе при удельном давлении 118 МПаи термообрабатывают при 190 С. Составы масс и свойства огнеупоров из этих масс приведены в таблице.Свойства огнеупоров Содержание компонентов, мас,%,Масса Фенолформальдегидная смола Периклаз Графит НауглероженныйбрикетФракции5-0,01 мм Шлаковый износ, г/м с 67 0,44 24,5 24,3 20 0,37 60 23,6 0,39 2,0 12...

Номер патента: 1390222

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Зикерт, Кондаков

МПК: C04B 35/10

Метки: керамический, материал

...керамический материалполучают следующим образом.Порошки компонентов смешивают внеобходимых соотношениях. Из полученной шихты прессуют заготовки (в гидростате без добавки пластификаторапри 5-10 кбар, или одноосным прессованием в металлических пресс-формахс добавкой 5-103-ного водного раствора поливинилового спирта при давлении 10-50 кг/мм ), которые затемспекают в среде аргона при 16001800 СС,П р и м е р 1, Берут 100 г порошка оксида алюминия (71,4 мас.7)с средним размером частиц 3-5 мкм,20 г порошка карбида кремния(14,3 мас,Ж) с средним размером частиц 3-5 мкм, О г порошка нитридабора (7,15 мас.Е) с средним размеромчастиц 5-10 мкм, О г порошка оксидаиттрия или магния (7,15 мас.7) сф средним размером частиц 3-5 мкм, смешивают эти...

Номер патента: 1390223

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Борисова, Кочетыгов, Новикова, Ривкин, Фрейденфельд, Шитца

МПК: C04B 35/475

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...пьеэотехники и может быть использовано для создания электромеханических преобразователей, работающих в широ 5ком интервале температур.Цель изобретения - повышение коэффициента механической добротности при сохранении высокой пьезоактивности. 10Для изготовления пьезоэлектрической керамики используют сырье в виде карбоната йаСОа и оксидов В 10 а, Т 10, Сг,О. Смешивание и измелъчение всех компонентов проводят в яшмо вом барабане в среде изопропилового спирта в течение 12 ч, Шликер высушивается при 120 С, Из шихты делают брикеты, синтез которых осуществляют при 860 С с 2-часовой выдержкой. 20 Синтезированные брикеты дробят в яшмовой ступке, затем измельчают в яшмовом барабане в среде изопропилового спирта. Из высушенной шнхты прессуют диски...

Номер патента: 1390224

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Клейне, Тымма, Фрейденфельд, Яунзема

МПК: C04B 35/472

Метки: материал, пьезокерамический

...ВаО, В 0 э МпО и добавки, содержит в качестве добавок 5 п 0и Та 0 причем материал содержит указанные оксиды в виде (РЬ р з; 5 п р 5 ) ТОи (Ва 8 )(МпТа) 0пои следуюшем соотношении компонентов, мас,%: 85-95 (Рр,зь 5 п ,) ТО, и 5 - 15 (ВаВ) (МпТа)0. Пьезокерамический материал обладает следующими характеристиками при комнатной температуре: удельная объемная масса 7,42- 7,45 г/см , диэлектрическая прониэцаемость 200-290, диэлектрические потери 0,006-0,012, пьезомодуль с 30-35 .10 " Кл/Н, коэффициент электромеханической связи К9-10%, температурная стабильность пьезомодуля с в интервале 20-300 С составляет 12-4%, 2 табл1390224 Формула изобретения Составитель Л.КосяченкоТехред М.Дидик Редактор Н,Яцола Корректор М.Пожо Заказ 1734/27 Тираж 594...