Прямоточная центрифуга для разделения тонкодисперсных суспензий

СО 103 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН б 1) 4 В 04 В 3/04 ЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕПЬСТВ ВТОРСКО тоящии из цилицдроана 3 и укреплеццыхпитающую трубу 6 и шнек, сос кого бараб витков 4, тво 5 для чес юлььь 10технологичес й фугата. Баьерфорировацвод устроис рабан 3 ным и с 11. Час ышлен лнец трую щего шнека вып абжен фил ь фильтру им злемецто элемента 11 еской части я в цилиндри ще ра ба ыть выцолце ана 3 шнека, м конуса, прикре ванием к торцу окон 2 для вые усеченно еньшим ос дейстЕФТЕМАШ ленного мбарабана не ьовлена ы ус а 12 ствоутри с мо- тоь размещтки 4олыми ямоя тоныть шце с ф ст и волит с дву трифу зделе позя за счет ьей п ст вернь тора разделенияердых част ест ышени у 1 ем с фу- ндроеци меньшения уноса атом. Центрифуг одержит цил 9 11 ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТ(71) Московскийститут мясной и молочной пр ности(56) Центрифуги непрерывноговия за рубежом. М,: ЦИНТИХИМН1969, с. 23, рис. 4,(54) ПРЯМОТОЧНАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯРАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ СУСПЕНЗИ(57) Изобретение относится к прточной центрифуге для разделеникодисперсных суспензий, может биспользовано в микробиологической,медицинской, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на конический ротор 1, размещенный внут грузки сгущеннои фаз ограничительная шайб 5 для вывода фугата барабана 3 шнека. Ви гут быть выполнены и рующей поверхностью Такое выполнение цен улучшить качество ра расположения фильтру под углом к оси вращ 1 э.п. ф-лы, 3 ил.1380782 Изобретение относится к центрифугальной технике для разделения жидких неоднородных систем и может бытьиспользовано в микробиологической,медицинской, пищевой, химической идругих отраслях промышленности,Целью изобретения явлйется повышение качества разделения путем уменьшения уноса твердых частиц с фугатом. 1 ОНа фиг.1 изображена центрифуга,продольный разрез; на фиг.2 - то же,с фильтрующим элементом, имеющим вцилиндрической части барабана шнека форму усеченного конуса; на фиг.3- 15то же,с полыми витками шнека, имеющими с двух сторон фильтрующую поверхность, продольный разрез,Прямоточная центрифуга для разделения тонкодисперсных суспензий содержит цилиндроконический ротор 1 сокнами 2 на меньшем торце для выгрузки сгущенной фазы, установленныйвнутри ротора 1 шнек, состоящий изцилиндроконического барабана 3 и закрепленных на нем витков 4, размещенное внутри барабана 3 шнека устройство 5 для вывода фугата, питающую трубу Ь, механизм привода ротора 1,состоящий из статора 7 и роторного 30кольца 8, и механизм привода шнека,состоящий из статора 9 и роторногокольца 10. Барабан 3 шнека выполненперфорированным и снабжен фильтрующим элементом 11. Устройство 5 длявывода фугата может быть выполненов виде напорного диска или заборныхтрубок. У окон 2 для выгрузки сгущенной фазы установлена ограничительнаяшайба 12. Часть фильтрующего элемента 11, размещенная в цилиндрическойчасти барабана 3 шнека, может бытьвыполнена в виде усеченного конуса,прикрепленного меньшим основанием кторцу барабана 3 шнека. Витки 4 шнека 5могут быть выполнены полыми с фильтрующей поверхностью 13 с двух сторон,что позволяет увеличить поверхностьфильтрования.Центрифуга работает следующим об 50разом. Исходная суспензия по питающей трубе Ь поступает в ротор 1 со стороны его цилиндрической части. Под действием центробежных сил крупные твердые частицы осаждаются в периферийной части ротора, а мелкие частицы задерживаются фильтрующей поверхностью барабана 3 шнека, снабженного фильтрующим элементом 11 с высокой задерживающей способностью, например, из мелкопорис той ме талл иче ской се тки. Задержанные мелкие частицы по мере укрупнения за счет агрегации отбрасываются центробежными силами к периферии ротора 1Фугат, прошедший через фильтрующую поверхность рабана 3 шнека, отводится из центрифуги с помощью устройства 5. Образующийся осадок при включении шнека, т,е. при создании разности оборотов между частотой вращения ротора 1 и шнека, перемещается шнеком вдоль образующей ротора 1 и выгружается через окна 2.Для увеличения производительности центрифуги необходимо увеличение фильтрующей поверхности, что возможно при выполнении ее в видепродольных гофрДля повышения эффекта безосадочного фильтрования в поле центробежных сил часть фильтрующего элемента 11, размещенного в цилиндрической части барабана 3 шнека, может быть выполнена в виде усеченного конуса, прикрепленного меньшим основанием к торцу барабана 3 шнека.Для увеличения фильтрующей поверхности и повышения эффективности работы центрифуги витки 4 шнека могут быть выполнены перфорированными с фильтрующей поверхностью 13 с двух сторон.Для достижения энергопотребления статор 9 шнека работает в режиме рекуперации, т.е. в зависимости от периода работы центрифуги статор 9 работает либо как электродвигатель (шнек имеет разность скоростей вращения с ротором) или генератора (шнек вращается синхронно с ротором). )Еонструкция центрифуги позволяет улучшить качество разделения, упростить конструкцию за счет отказа от традиционного привода шнековых центрифуг, повысить надежность и экономичность работы при одновременном снижении металлоемкости и энергопотребления. Формула и э о б р е т е н и я 1. Прямоточная центрифуга для разделения тонкодисперных суспензий, содержащая цилиндроконический ротор с окнами на меньшем торце для выгрузки сгущенной фазы, установленный1380782 1 О Составитель Е.КТехред м,дидык ано Корректор А.Зимокосо едактор Н.Слободян 523ого комитета СССРний и открытийшская наб., д, 4/5 аказ 1138/9 одписное Тираж ИИПИ Государствен по делам иэобрет Иосква, Ж, РаВ роизводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород,роектная,внутри ротора шнек, состоящий из цилиндроконического барабана з закренленных на нем витков, устройство длявывода фугата и питающую трубу,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения качества разделенияпутем уменьшения уноса твердых частицс фугатом, барабан шнека выполненперфорированным и снабжен фильтрующим элементом, при этом устройство для нывода фугата размещено внутрибарабана шнека. 2. Центрифуга по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что часть фильтрую- щего элемента, размещенная в цилиндрической части барабана шнека, имеет форму усеченного конуса, прикрепленного меньшим основанием к торцу барабана шнека,