Загрузочное устройство

(51) 4 В 23 0, 7/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПОЯЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей(56) Малов А,Н. Загрузочные устройства для металлорежупри станков, М.,1965, ф. 226, с, 365-366,(57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов,и может найти применение при поштучной подаче деталей, типа труб в металлорежущие станкии сварочные установки.Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет улучшенияусловий ворошения и выталкивания девталей в приемник. Детали 7 загружают ся в бункер 2 с наклонным дном 3 и планкой-сводоразрушителем 4 на вертикальной стенке 5. В прорези дна 3установлен ворошитель, выполненный ввиде рычага 8, установленного на осии кинематически связанного посредством копирного паза и ролика с питателем. Питатель - двуплечий рычаг установлен на оси, параллельной осиворошителя, и имеет длинное плечо свыступом 14 для выталкивания деталейв приемник 6 и короткое плечо, связанное с приводом 13. Ворошитель нпитатель работают в противофазе.Приподъеме ворошителя в крайнее верхнееположение питатель опущен и деталиперемещаются до упора в приемник б.При перемещении питателя вверх проис- фуходит выдача крайней детали в прием- ф фник, при этом ворошитель находитсяниже дна бункера и не препятствуетдвижению деталей до упора в выступ фпитателя, 3 ил.Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при поштучной,подаче деталей типа труб в металло"5рвжущие станки или сварочные установкиЦелью изобретения является повышение надежности устройства за счетулучшения условий ворошения и выталкивания деталей в приемник.На фиг. 1 показано загрузочноеустройство; на фиг. 2 - питатель вположении выдачи деталей в приемник;на фиг. 3 - ворошитель в положении 15ворошения деталей в бункере.Загрузочное устройство содержитстойку 1, бункер 2 с наклонньи дном3 и планкой-сводоразрушителем 4 навертикальной стенке 5, приемник 6 деталей 7, ворошитель в виде рычага 8,установленного на оси 9 и снабжен ного копирным пазом 10, питатель -двуплечий рычаг 11, установленный, на оси 12, параллельной оси 9 ворошителя. Коротким плечом питатель связан с приводом 13 .шарнирно установЭленным на бункере, а длинным плечомс выступом 14 он взаимодействует сдеталями 7 в. бункере 2. На питателе 30, установлен ролик 15, контактирующийс копирным пазом 10. Наклонное дно3 бункера 2 установлено на шарнирахс возможностью регулирования углаего наклона и имеет прорезь для прохода ворошителя, Крайние положенияштока привода 13 контролируют датчики 16, а наличие детали в приемнике6 - датчик 17.Устройство работает следуют образом.В исходном положении шток привода13 отведен вправо, двуплечий рычаг11 занимает крайнее верхнее положение и выступом 14 на конце длинногоплеча перекрывает окно выдачи деталей 7, а рычаг 8 находится в крайнемнижнем положении и его поверхность,контактирующая с деталями 7, находится ниже плоскости наклонного дна 3бункера 2.Детали 7 загружают в бункер 2,они скатываются по наклонному дну 3к окнувыдачи деталей до упора в вертикальную стенку бункера и далее до выступа 14 двуплечего рычага 11. Таким образом, устройство подготовленок работе,При подаче жидкости в штоковуюполость привода 13 шток, перемещаясьвлево, повернет двуплечий рычаг 11по часовой стрелке в крайнее нижнееположение, ролик 15, перемещаясь покопирному пазу 10 рычага 8, поворачивает его против часовой стрелки вверхнее положение вместе с массойдеталей 7, а крайняя деталь из положения 1 скатится до упора приемника6 в положение 11. В верхнем положении рычага 8 детали давят на него,а он через копирный паз давит на ролик 15, поворачивает его, а вместес ним двуплечий рычаг 11, тем самымспособствуя выталкиванию деталей.1После подачи жидкости в бесштоковую полость привода шток, перемещаясь вправо, повернет двуплечий рычаг 11 против часовой стрелки и выступом 14 на длинном плече выталкивает правую крайнюю деталь из положения 11 в положение 111, а ролик 15, взаимодействуя с рычагом 8 через копирный паз 10, повернет рычаг 8 по часовой стрелке, пропуская при этом очередную деталь в уступ приемника. С позиции 111 деталь подается, например, шаго- вым транспортером в позицию обработки, Далее цикл повторяется.Формула из обретенияЗагрузочное устройство, содержащее бункер с наклонным дном и планкой-сводоразрушителем на вертикаль" ной стенке, ворошитель, выполненный в виде установленного на. оси рычага, кинематически связанного посредством копирного паза с пнтателем, снабженным приводом его перемещения, и приемник деталей, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, питатель выполнен в виде установленного на оси, параллельной оси ворошителя, двуплечего рычага, большее ;плечо которого предназначено для выталкивания деталей в приемник, а меньшее связано с при- водоме1433755аж 922одписназ 5496/17оектниэв полигр пр тие г Ужгород