Патенты опубликованные 30.09.1988

Номер патента: 1426990

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Жигоцкий, Кабыш, Карюк, Мальцева, Мошковский

МПК: C09G 1/02

Метки: паста, шлифовально-полировальная

...обработки стальныхповерхностей.Состав и свойства пасты приведеныв табл,1 и 2.Испытания твердой шлифовальнололировальной пасты проводились наабразивную и полирующую способностьпо измененной методике ТУ 2-037-27380 на, УАСИ,гВ качестве материала притира (полировальника) использовали замшу.Режимы обработки ф давление 30 кПа,время обработки 2 мин, частота враще;иия 100 мин .Абразивную способность определялипо ТУ 2-037-273-80 путем взвешиванияэталонных образцов чз стали ШХ ",5ГОСТ 802-78 до и после истирания, 25Полимерную способность определяли пошероховатости поверхности после обработки.За счет стабилизации тяжелых зеренабразива в расплавленном связующемпредлагаеюй состав позволит использовать порошки абразива крупных зернистостей,...

Номер патента: 1426991

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Бальчюнас, Блинас, Кайкарис, Каминскас, Мацейкене, Прапестис, Янулявичюс

МПК: C09J 3/14

Метки: клеевая, мастика

...мастики нафгорячие вальцы при 110-130 С последовательно загружают предварительнопровальцованные при 110-140 С в течение 5 20 мин твердые отходы от производства поливинилацетатной дисперсии,низкомолекулярный полиэтилен марки Аили Б (ТУ 6-05-1837-77), представляюший собой отход производства полиэтилена высокого давления и полистиролаВ виде первичного полимера или отходов блочного или пенополистирола.После образования гомогенной массыее срезают с валка и загружают в смеситель) где смешивают с кумаронинде:новой смолой и органическими раство".рителями. После растворения компонентов клеевая мастика имеет вязкость150-200 с по вискозиметру 33-4 при 3020 С, Перед нанесением на склеиваемыеповерхности мастику дополнительноразбавляют органическими...

Номер патента: 1426992

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Гонтарь, Козлов, Красный, Рашкован, Филатова, Штерев

МПК: C09D 1/00

Метки: окрасочный, состав

...Изобретение относится к композициям, применяемым при отделке строительных изделий, и может быть исполь" зовано преимущественно для окрашива 5 ния силикатных изделий.Целью изобретения является сниже" ние температуры отверждения состава, улучшение укрывистости, повышение адгезии и морозостойкости покрытий. 10В качестве связующего используют :алюмоборФосфатное связующее по ТУ 113-08"10-17-83 с массовой долей Фос. Фора в пересчете Иа Р О 36-39%, алюминия в пересчете на А 10- 8-9%, бора 15 в пересчете на В О 2-3%, плотностью 1,5-1,7 г/см .Кремнеземистый отход производства ;:глинозема иэ алунита - высоко диснерс" ;.ный отход Кировобадского алюминиево го завода - имеет следующий химический состав, мас.%: ЯО 81"83, А 1,0 6,1-7,9," ГеО...

Номер патента: 1426994

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Андерсоне, Заботин, Кольцова, Короткия, Крейтус, Минина, Шмелева

МПК: C09D 3/66, C09D 3/76

Метки: древесины, защитный, отделки, состав

...иокраски и способствует сохранению декоративных свойств древесины длительное время. Состав с добавлением пигмментов подчеркивает и сохраняет природную текстуру древесины.Состав готовят следующим образом, 50П р и м е р 1. 300 мл алкидно олака ПФН (ЗО об7) или 157 в рас-.чете на сухое, помещают в смесительснабженный механической мешалкой,приливают 500 мл (50 об%) растворителя (ксилол: уайт-"спирит в соотноше."нии 1:1) и перемешивают 10-15 мин.Одновременно добавляют 50 мл ЧИФЛ(3 об.7) сиккатива, после чего добавляют оставшееся количество растворителя до 1 л (до 100 об 7). В такомвиде состав готов для нанесения егона поверхность древесины кистью илиокунанием.Аналогично приготавливают и составы примеров 2-7,Количественные соотношения...

Номер патента: 1426995

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Богданова, Калаус, Котиков, Левит, Мнацаканов, Оникуль, Парижер, Парфенова, Рыжов, Савченкова

МПК: C09D 5/02, C09D 7/14

Метки: водоразбавляемой, краски

...пигментов н наполнителей до степени перетира 10 мкм, перекачивают в смеситель и совмещают с предварительно приготовленной смесью эмульгатора (проксанола) 0,055 мас.% и каучука олигопипериленового СКОП 2,0 мас.% перемешивают 30 мин, Затеив отдельном смесителе готовят раствор загустителя (карбоксиметилцеллюлозы натриевой соли) - 0,5 в воде - 5,1, нагревают до 60 С, перемешивают 2 ч, совмещают с пигментной пастой, подают в другой смеситель для совмещения с 22 мас.7 поливинилацетатной дисперсией и 5 мас.% латекса бутадиеннитрильного и перемешивают в течение 60 мин. П р и м е р 5 (контрольный). В смеситель с работающей тихоходной мешалкой (65 об/мин) загружают,мас.%: вода 25,97, эмульгатор (проксанола) 0,053, пентахлорфенолят натрия 0,2, и...

Номер патента: 1426996

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Аристов, Бирюкова, Гельфер, Грехова, Дашевская, Мартюшева, Пейсахович, Петрайтис, Попова, Прудниченко, Соловьев, Фейгельсон, Штрейс

МПК: C09D 17/00

Метки: гидрофильных, гидрофобных, колерования, композиция, лакокрасочных, пигментная, систем

...,10 г эмульсии, содержащей натриевую соль сернокислых эфиров касторовогомасла и полиоксиэтиленгликолевые эфиры жирных спиртов Фракции Сп-Ссостепенью оксиэтилирования 12, взятыхв соотношении 10:1, 5 г блок-сополимера окисей этилена и пропилена, 29 гэтиленгликоля и 0,5 г пеногасителя.После диспергирования в течение 1,5 чкомпозицию желтого цвета выделяют известным способом.Полученную по примеру 1 пигментнуюкомпозицию вводят в белую водоэмульсионную краску на основе эмульсионного винилацетата ЭВА-7 А (ГОСТ 192 1480) в соотношении 1:ЗО. Полученнуюсмесь перемешивают вручную в течение2 мин и наносят на окрашиваемую поверхность,Таким же образом окрашивают алкидную пентафталевую эмаль Пф(ГОСТ6465-76) и нитроэмаль НЦ(ГОСТ5606-73).Красящую...

Номер патента: 1426997

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Граховский, Гуртовник, Ковтуненко, Кухта, Маркман, Остапченко, Пожидаев, Толочко, Якименко

МПК: C10B 39/04, C10L 9/10

Метки: кокса, поверхности

...кокса представлены в таблице,Как видно из таблицы, кокс, обработанный в процессе тушения суспенэией желеэосодержащих шламов с добавлением извести и конвертерного шлака(примеры 3-18), обладает по сравнению,с коксом, охлажденным по известномуспособу, более высокой механическойпрочностью (по известному способу М -3587,3%, по предложенному способу 90,6-91,05%) и подвержен меньшему истиранию в барабане (по известному способу М, - 7,35%, по предложенному способу - 6,35-6,2%).Предлагаемый метод обработки кокса в процессе его тушения обеспечивает повышение механической прочности кокса на 3-4% и соответственно снижение до минимума потерь кокса на пути к потребителю; значительное снижение пылевыделения из кокса при его перегрузках, ло...

Номер патента: 1426998

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Бондаренко, Голубов, Кононенко, Курносова, Тютюнник

МПК: C10B 43/04

Метки: коксовых, колен, печей, стояков, чистки

...пазы 23 подпружиненной втул".ки 20, которая посредством пружины 24 сопрягается с регулируемым стаканом 25, закрепленным при помощи стопорного винта 26.В транспортном положении, когда роторная головка 5 неподвижна, подпружиненная втулка 20, воздействуя посредством пальцев 22 и рычагов 21 на рычаги 19, сводит их к оси штанги 4. Стакан 25 может устанавливаться на штанге 4 жестко с воэможностьюрегулирования его расположения на штанге для ограничения перемещения подпружиненной втулки и связанных с ней рычагов.оУстройство работает следующим образом.Штанга 4 устанавливается по оси отверстия стояка, и включается привод 3. Барабаны 7, вращаясь, сматывают гибкий орган 8, позволяя тележке 2 опускаться под действием собственной массы по наклонной...

Номер патента: 1426999

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Аптер, Говоркова, Калиниченко, Мельников, Хмелевская

МПК: C10B 49/04, C10B 49/14

Метки: пиролиза, углеродсодержащих

...Форсунки 21 с подачей изних струй газа, содержащего свободный кислород, например, смесь воздуха или кислорода с паром. Верхняячасть стояка 20 соединена с отстойником 22, который имеет слив 23,и патрубком 24 с бункером-сепаратором 8, в котором предусмотрено отверстие 25 выхода газа. 20 25 Пиролиз мелкозернистого топлива производится в следующем порядке. Из бункера 4 высушенное подогретоеодо 180-200 С мелкозернистое топливос крупностью 0-500 мкм равномерно по всей ширине устройства высыпают на наклонный желоб 1, по которому оно слоем 5 постоянной высоты стекает вниз. Толщину слоя 5, а следовательно расход топлива, регулируют угловым положением кромки 6 выходного отверстия бункера 4. Сверху на слой 5 непрерывно из бункера 8...

Номер патента: 1427000

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Коломиец, Кручинин, Логунов, Нечеснюк, Слапыгина, Труфанова

МПК: C10G 17/06

Метки: основы, пленкообразующей

...на водяной бане в 240 мл 47%-ной отработанной серной кислоты со стадии промывки. Приготовленную хромовую смесь медленно дозируют при перемешивании в реактор, поддерживая температуру смеси в пределах 110-120 С скоростью доозирования и подачей (при необходимости) охлаждающей воды в змеевик. По окончании дозирования смесь перемешивают еще 1 ч при 110 СЗатем отключают перемешивание иосмесь охлаждают до 75 С. Смесь рас" слаивается. Нижний слой ХСО отправляют на переработку в дубитель.Верхний слой осветленного крекинг-остатка промывают 430 мл 47 . - . ной серной кислоты, приготовленной из концентрированной кислоты и отработанной воды после первой промывки.После кислотной промывки отработанный раствор кислоты направляется на приготовление...

Номер патента: 1427001

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Голомшток, Ратуш, Самгин, Халдей

МПК: C10G 45/02

Метки: каталитического, крекинга, подготовки, процесса, сырья

...температуре направляют в сепаратор второй ступени, работающий под давлением 0,4 МПа, для отделения от него углеводородного газа и далее направляют в стабилизатор для отделения бензинового дистиллята и растворенных в нем углеводородных газовСтабилизацию гидрогенизата проводят ректификацией, для чего предусматривается подача в стабилизатор орошения, а также подвод тепла в низ стабилизационной колонны и подача части циркулирующего водородсодержащего газа, полученного в сепараторе высокого давления, применяемого в качестве испарительного агента. Режим работы стабилизатора следующий:Давление, МПа 0,4оТемпература, Свхода 180-195160250 верханизаРасход орошения,% на сырьеРасход ВСЧ, нм /мсырья 0,3-0,4 20-30 цесса каталитического крекинга...

Номер патента: 1427002

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Дынькина, Левинтер, Логинова, Рабинович

МПК: C10G 45/02

Метки: газойлевых, масляных, нефтяных, остатков, переработки, фракций

...огличиа От примера 1 сырье целят на,.ва потока в массовом соотношении 1:1. Газовую Фазу сепаратора 4 смешивают с вторым сырьевым потоком и посла нагрева до 380 С направляютна 5 контактирование с катализатором гид.раочистки в реактор б. Газопродуктовую смесь после реактора б направляют в горячий сепаратор 8, где притемпературе реакции выделяют БСГ, 10 Последний после охлаждения в хслодильнике 9 до 40 С направляют на сепарацию в сепаратор 10, а затем после очистки возвращают в систему. )жидкие Фазы сепараторов 4, 8 и 10 на правляют на ректификацию.Выход жидких продуктов составлйет974 мас.%, в том числе, мас.%: бенфзиновая Фракция 1, Фракция 160-350 С12,1, газойль 84,3. После гидроочист ки получают гидрогенизат следующегокачества;Плотность,...

Номер патента: 1427003

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Дьяконов, Лапкин, Самохвалов, Сутормин, Шабалина

МПК: C10G 33/00, G05D 27/00

Метки: антикоррозионной, защиты, нефти, оборудования, переработки, процессом

...которых нейтрализуется реагентом, добавленным В неФть, а часть, непрореагировавшая с реагентом, выходит через шлемовые линии 10 и 11. После охлаждения и конденсации гаров в холодильниках-конденсаторах 16 и 17 паражидкостная смесь поступает в газоводоотделители 26 н 27 где происходит разделение неФтяного газа, бензина И ВОДЫ. ДЛЯ УПРОЩЕНИЯ СХЕМЫ ПОТОКИ Газа и бензина не показаны, Частьотстоявшегося водного конденсата выводится из Газоводао-делителей 26 и 27 по линии сброса, другая часть поступает в линии рециркулирующего водного конденсата, где после защелачивания ь смесителях 28 и 29 нейализующим р агент ом нассами 3 37 падается через элементы 12 и 13 ввода В шлемовые линии 10 и 11, Я ме, так ввода защечаченного Водногоконденсата...

Номер патента: 1427004

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Зингер, Сазонов, Сотников, Сучков, Шакиров

МПК: C10G 33/04

Метки: ввода, деэмульгатора, нефти, поток

...вихреобразования Б способствуют пронизыванию окружным сплошнымпотоком деэмульгатора толщи нефтянойэмульсии. При этом достигается окружная равномерность распределения деэмульгатора и увеличивается церво 50начальный объем контактирования деэмульгатора с нефтяной эмульсией засчет увеличения глубины пронизыванияпотока дозируемым деэмульгатором,Указанные факторы повьппают равномерность распределения концентрации55деэмульгатора в нефтяной эмульсии,Это повьппает эффективность процессадеэмульсации,П р и м е р 1, В трубопроводе 1 диаметром П=330 мм расход нефтяной эмульсии составляет =700 м /ч, скорость жидкости при этом 7,- =2,3 м/с, Давление жидкости в трубе равно Р= =6,3 кгс/см, Максимальный диаметр тела обтекания В =200 мм. Кинематическая...

Номер патента: 1427005

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Воропаев, Капралова, Клусевич, Мартышева, Мурзина, Рыжков, Смирнова

МПК: C11D 1/22

Метки: борин, поверхности, средство, твердой, чистки

...поверхностно-активного вещества сульфанола в количестве 2-3 мас,% при определенном соотношении других компонентов обеспечивает сос 35 таву высокую чистящую способность и смачивающее действие,Содержание кальцинированной соды и триполифосфата натрия в количествах. 8-10 мас.% и 12-14 мас.% соот 40 ветственно обеспечивает хорошее снятие загрязнений, причем меньшее количество каждого из них вызывает снижение очищающих свойств, увеличение их содержания приводит к повышению водородного показателя (рН) выше допустимой по кожно -раздражающему действию величины 10,5.Пероксоборат натрия в количестве 0,5-1,0 мас,% обеспечивает высокую 50 эффективность снятия загрязнений с поверхности, при введении большего количества этого компонента не...

Номер патента: 1427006

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Боноев, Гусельникова, Думнов, Кондратьев, Попов, Сперанский, Халтыгеева

МПК: C14C 1/02

Метки: кожевенного, сырья

...обеспечивает снижение себестоимости процесса обработки ксжеленного сырья за счет снижения па"ходапрепарата и более низкой его ценыпри обеспечении качества готовых кожВ саатВЕтСтВИИ С ГОСТОМ Способ обработки кожевенного сырья осуществляют следующим образом.После убоя животных снятые шкуры очищают от навала, промывают, проводят обрядку и мездрениеЗатем шкуры обрабатывают 0.5-1,0%-ным раствором хлорной извести при ЖК = 3 при 6 16 С для накопления и хранения партии в течение 6-168 ч. После накопления и хранения партий с одновременной их обработкой кожевенное сырье в ссстия- .5 нии, близком к парному, направляют в кожевенное производство,Дальнейшие процессы, начиная с золения, проводят по действующейБлияние температуры и...

Номер патента: 1427007

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Каганов, Кудрявцев

МПК: C14C 15/00

Метки: барабан, жидкостной, кожевенно-мехового, полуфабриката, сырья

...переме оси барабана.1427007 Устройство работает следующим образом. Составитель Д,Лихачев едактор Т,Лазоренко Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчикаказ 48 аж 36 сное ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 3035, Москва, Ж, Раушскаитета С ткрытиГ на Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к кожевенномеховой промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке сырья или полуфабриката.5Цельюизобретения является расширение технологических возможностей и интенсификация обработкиНа фиг. 1 и 2 изображен барабан с ложными днищами в двух крайних поло жениях последних, общий вид.Барабан содержит цилиндрическую емкость 1 с основными днищами, перфорированные ложные...

Номер патента: 1427008

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Гребенюк, Корх, Панасюк, Пасичник

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...к трещинообразованию,менению ширины паза до и после закалки на образцах с эксцентрично расположенным отверстием и разрезаннымпазом, Образцы изготавливают из сталей марок 45 ГОСТ 1050-74 и 40 Х ГОСТ4543-71.Наличие трещин определяют методоммагнитной дефектоскопии на приборе77 ПМД-ЗМ.Сопоставление свойств образцовиз стали 45, закаленных в воде, известной и предлагаемой средах показывает (табл, 2), что они имеют практически одинаковую твердость, но образцы, закаленные в предлагаемой среде деформируются значительно меньше,чем остальные. Трещины на поверхности образцов не обнаружены,Образцы из стали 40 Х, закаленныев масле и предлагаемой среде (табл.З)имеют твердость 48-54 НКС, деформируемость одного значения и не имеюттрещин, При...

Номер патента: 1427009

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Белов, Прибора

МПК: D01D 1/10

Метки: аппарат, включений, высоковязких, газовых, жидкостей, непрерывной, отгонки

...со стенками карпу, а 1 переливнОГО КЯнала 8 Од ИЯправ" ляющей 7 установлен тарелча"ъй виб "г( ратор 9, соединенный с пневмогенератором О, В. стенке корпуса 1 пдд направляющей 7 расположен допдлнитепь ный штуцер 11 вакуум-системы,. Напрев . ляющая 7 выполнена с с.огнутой вниз":.) кромкой 12 для образования пленд - нс= ГО слоя жидкости, Основндй 4 и ддггдп" нительн й 1 1 ируцера Гвязац с узлом постоянного перепада 13,гдрпус игмеет патрубдк 1 ц для в:;д" да полимера в сетку 15 для пекоГЯше"ния.Аппарат работает следующим образом.Сфильтровянньйл яцетятный полкме) поступает в перелиВИОй канал Ь корпуса 1 через патрубок 14 и, подвергяяс 1 воздействию вясуума перет; кае т через отогнутую вниз кромку 12 на .правляющей 7 Далее расплав спадает...

Номер патента: 1427010

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Ким, Розенберг, Селин, Титов

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозного, волокна

...аммонияВ 1 ПСОС Ь 52 С, формуЮТ В ОСЯДИТЕЛЬпую ванну с концентранией серной кислот 1 125 г/л, сульфата натрия 284 г/лсульсьата алюминия 25 г/л при 50 С,Свежесформованное волокно вьгтягис,аюн/ На ОХ с вежсТ ОТПРЛывают ИЗ ат ОбьвгнЫМ СПОСОбОМ,о"отовое волокно имеет относительнсю рязрыВнуо ."ягрзку 28 сН/текс иупликение при разрыве 21.,57 СклейкиОсутстзу-.от. Концентрация сульфатаалюминия Б кислой сточной Воде1.,040 Г/лс и 1е Б , Вг,гско."с/ содесожа 1, /Г 8 2/ Я Ьсоса 1".еллсолозг 7 Ос Гидрок;",а патр;я: 2, ОХ От массы альсоя 1.схлнглозг 1 "иосупьфата натрия и имеюк",ю зре:Осссь 8, О по хлоиду натрия иВ я.гсс,ст . 91 с формуют Б ос адгтель -Пс/Ю БЯННУ С КОНЦЕНТРаЦИС й СЕ.;НОЙ КИСлот.г 2: г/и, сльссятса натрия 284 г/ли суфа Я Ягсмггнггя 2 О...

Номер патента: 1427011

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Бакшеев, Белоусов, Куличихин, Папков, Смоликов, Фингер, Эйфер

МПК: D01F 13/02

Метки: n-метилморфолин-n-оксида, волокон, гидратцеллюлозных, производстве, растворов, регенерации, технологических

...кислоты для перевода в Н -Фор-" му, Полученный кислый раствор сульФата аммония нейтрализуют аммиаком .Об- " разовавшийся водный раствор сульФата аммония в количестве 6,34 т с конце:." трацией (ИН,) БО - 148% направляют ня ряспылительную сушилку для получен.ля товарного сульФЯТЯ аммония,П Р и м е р 2, В осадительной ванне накапливается 3,65 т ИИО, в пласТИФикационной - ,92 т ИМО, а во второй промывной воде 0,73 т ИИО, Концентрация ИИО в плястификационнойванне 5%оЧластиФикационная ванна в количестве 58,4 т смешивается с 292 тlконцентрация ИИО - 0,25%) второйпромывной воды и направляется на извлечение ИИО путем сорбции на катиоФните в Н -Форме Десорбцию ИИО с ка-.тионита проводят водно-спиртовымРаствором ямияка, содержащим 1 мас,ч,МН,....

Номер патента: 1427012

Опубликовано: 30.09.1988

Автор: Сентерюхин

МПК: D04B 5/00

Метки: аппарату, вязальному, нитеводитель, ручному, сентерюхина

...Ь и 5.ПОСЛЕ ЧЕГО (ф 11 Г /, СпуСКЯЮтгс С,Е 11 Ы,0Н 1111В скзсзное стверсте в верши - .нене конуса 3,. Зазор 6 может бытьвь 1 лолнен клиновидной формы с. острымКОНГОМ Кти 1.1 г ВЕнн .".,1-,у ИТЕВСДИТг ЛЬ МОЖЕТ бг 1 Ь СОН;Ь 1 ЕНцафпг, 9) карманом 10, ссра зсз;.н 11 ЫМсплющиванием сторон , и ", ; огтногс1 РЯЯ ПЛОСКОГО С УЬШСГС ОгСВЯНИЯкорпуса, лежащего в плоскости :е 1 .тежа.ЯДЛЯ ИСПОЛЬЗОВЯНИЯ г ЧЕСЕрЫЗЯХМРЖду ВЯЗЯНИЕМ 1 гспда 11 ЪКду К.губ;.,С":НИТОК И ЗяЗЯНЬ 1 М ИЗг:ЕЛИЕ,1 НРТ в ,; .,Ьнити, нить заводится между спг 1 ющеннь.ми концгми сторон 4 и .5 з карман 10.111 теводитель может быть сдвсе .11 ь:и монолитным СОСТГгящ 1 Л 1 из перво скорпуса 11 с крючком 12 и Второгокоопгся 13 с крю ком 14., соединенн 1,". перс:ычкой 15. Соединение...

Номер патента: 1427013

Опубликовано: 30.09.1988

Автор: Сентерюхин

МПК: D04B 5/00

Метки: вязания, сентерюхина

...штифтами между планок (фиг, 12)представляет собой стержень с отогнутым концом. Средство для соединения шпильки 39 со штырями на каждойстороне планки включает (фиг.14 и 13две вставки 40, снабженные средством41 (обведено пунктиром) для соединения со шпилькой на каждой сторонепланок, например, в виде Фасонныхлепестков 42, с прямой прорезью 43для нижнего штыря и кривоколеннойпрорезью 44 для верхнего штыря, атакже (Фиг.16 и 15) восемь Фасонныхкруглых шайб 45 с отверстием 46 дляФасонных гаек (по две шайбы на однуфасонную гайку; на Фиг. 13 и 14 показана одна шайба); а также восемь пружин 47 (показана одна), длина которыхравна половине длины пружины 9(фиг,2),50На фиг, 17 показана установка цилиндрической шпильки на приспособлении.Крючки...

Номер патента: 1427014

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Аржаков, Бакеев, Бондарев, Волков, Волынский, Илюхина, Кабанов, Селезнев, Чеголя, Ярышева

МПК: D01F 11/08, D06M 11/00

Метки: волокон, модификации, пленок, поликапроамидных

...толщиной 3580-90 мкм и ориентированного. полккапроамидного волокна пкаметром 100 мкм помещают в избыток"водного раствора лттственничного ттубильного экстракта концентраттт:.ейт 4.80 г/л прк 5 С на 1.,75 ч, В Остальном обработку проводят аналогичнопримеру 1 ьП р и м е р 3, Образцы помещаютв раствор елового дубильного зкст- ь 5ракта конпентрациек 150 г/л гри эО С0 = ч Гст тльчьте тсловт:.я обтта ботки аналогичны примеру 1,П;р к м е р че Образцы помещаютв раствор синтетического дуоителя т 1 аконцентрацией 10 г/л ггрк 100 С на3,0 ч, Остальные условия обработктткак в примереП р и м е р 5, Образцы помещают в раствор синтетического лубителя БНС концентрацией 80 г/л при 75 С на 1,.75 ч, Осталт ные условия обработки как в примере 1.П р к м е р 6,...

Номер патента: 1427015

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Вакула, Куричев

МПК: D06M 11/04, D06M 11/08

Метки: антистатистической, синтетических, текстильных

...2025 С в течение 10-15 мин при модулеванны 30-50, отжимазот до привеса100- 1502 и сушат при 70-100 С в течение 0,5-1 ч,Затеи ткань пропитывают 0,01 МИаН РО 4, отжимают и сушат как припропитке первой солью,Электросопротивление ткани определяют по ГОСТ 22227-76, Стирку проводят по ГОСТ 3316-61,П р и м е р ы 2-21. Проводят аналогично примеру 1 при концентрацияхсолей, указанных в таблице,П р и и е р 22 (сравнительный),Готовят рабочий раствор препаратаОСконцентрацией 5-10 г/л при пе"- ремедгивании и нагревании до 50-60 СПропитывают навеску (8,0 + 0,1 г)о,. ткани рабочим раствором при 40-45 Св ечение 10-15 мин и модуле ванны30 50, После пропускания ткани черезплюсовку привес составляет 120-150,Сушку проводят при 80-100 С в течение05- 1,0 ч,...

Номер патента: 1427016

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Крутько, Микула, Митропольская, Можейко, Шевчук, Шиман

МПК: C03C 25/30

Метки: замасливатель, стекловолокна

...вытягивания наносят замасливатель при 40 С. После удаления избытка замасливателя,нить наматывают на бобину, которую затем разматывают с раскручиванием нити на машине РКС. Далее формируют паковку с нитью БС 4-3,4 х 1 х 2 (150) на крутильной машине ТКСпри крутке 150, На сновальной машине СЛх снуют основу и на ткацких станках с утком из этой же нити вырабатывают ткань Э 1-35 (90).П р и м е р 2. Готовят замасливатель по примеру 1, наносят его на прядь из элементарных непрерывных стеклянных нитей и получают нить БС 6-6,8 х 1 х 2 (120) для основы, на ткацких станках с утком из нити ВС 4-3,4 х 1 х 2 (150) вырабатывают ткань. марки Э 2-46 (90).П р и м е р 3. Готовят замасливатель по примеру 1, наносят его на прядь из элементарных...

Номер патента: 1427017

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Вольский, Гаврилова, Данина, Матвеев, Седова, Синицина, Тюганова, Эфрос

МПК: D06M 13/44

Метки: огнезащитной, состав, текстильных

...составляет 50:50) пропитывают при 50-60 Сводным раствором следующего состава г/л:Диамид метилфасфановой кислоты 300Хлбрид аммония 40Диметилолэтиленмочевина 40Мочевина 100Сульфасид15Вода До 1 лзатем ткань обрабатывают по примеру 1.П р и м е р 6. Ткань вискознополиэфирную, абр.674 (садержаниевискозного и полиэфирного волоконсоставляет 677, и ЗЗИ соответственно) обрабатывают па примеру 3.П р и м е р 7. Ткань мебельную "Тамме" арт.49549 (содержаниемедно-аммиачного, шерстяного и капронового волокон соответственно59,36 и 5 Х от массы материала) обрабатывают по примеру 1.П р и м е р 8 (сравнительный).Ткань из смеси хлопкового и полиэфирного волокон (соотношение хлопкового и полиэфирного волокон составляет50:50, полиэфирныетельно обработаны...

Номер патента: 1427018

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Бильский, Жигарев, Нежурко

МПК: E01B 7/22

Метки: железобетонное, основание, перевода, стрелочного

...Упорные кромки тако Ого очертания предназначены для уменьщения горизонтальных сил, передаваемых на бетонные упоры, и позволяютпроизводить разворот подкладки ипрокладки на некоторый угол относитедьйо продольной оси бруса,В металлической подкладке 1 иизолирующей прокладке 3 соосные отверстия для прикрепителей 5 выполнены так, что позволяют осуществлятьнеобходимый их разворот относительно50продольной оси бруса. Кроме того,нижняя поверхность металлической подкладки выполнена плоской, без выступа, что значительно упрощает приэксплуатации монтаж и демонтаж узласкрепления,Монтаж скрепления выполняют в следующей последовательности. На подрельсовую площадку 4 укладывают упругую изолирующую прокладку 3 в соответствии с ее проектнымположением....

Номер патента: 1427019

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Гапеенко, Машай

МПК: E01B 27/00

Метки: щебнеочистительная

...2поднимает его левое плечо, при этомправое плечо опускается с роторнымзаборным органом 6 и поперечным конвейером 7, Крыло 13 устанавливают втребуемое положение и щебнеочиститедьная машина перемещается локомотивом вдоль пути.Роторный заборный орган 6 вырезает траншею вдоль пути за торцамишпал Крыло 13 подает щеоень с обочины пути. При подъеме загрязненныйщебень частично просыпается из кон 35 40 5 0 15 20 25 пей рстс 1 рнсс чаборисо срглна ударяется с) рлэделитеюьны щит и исдает на загрязненный щебень, не смешиваясь с очищенным, благодаря наличию раэделител.ного щита 12.В зоне, разгрузки ковшей роторного заборного органа 6 загрязненный балласт ссыпается на поперечный конвейер 7, затем - на продольный конвейер 10, а с последнего щебень...

Номер патента: 1427020

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Балючик, Брусиловский, Клейнер, Король, Седлецкий, Ткаченко, Шестоперов, Шульман

МПК: E01D 1/00, E01D 19/00

Метки: мост

...фиг. 2 - узел сопряжения пролетного строения с устоем; на фиг, 3 -разрез А-А на фиг.2.Иост включает устои 1, пролетноестроение 2, опертое на устои черезпродольно"подвижные опорные части 3,и размещенные между шкафными стенками устоев 1 и соответствующими торцами пролетного строения 2 горизонтальные связи 4, расположенные ниже уровня нейтральной оси пролетного строения, Каждан горизонтальная. связь 4выполнена составной в виде полого цилиндра 5, имеющего шарнирное соединение 6 с пролетным строением 2 и шарнирно-подвижное соединение 7 с устоем 1, и помещенной в цилиндр 5 пружины 8, предварительно обжатой с помощью домкратов 9 на величину, не меньшую приходящейся на пружину доли деформации пролетного строения 2 отрасчетного перепада...