C10B 49/14 — горячими жидкостями, например расплавленными металлами

Номер патента: 358347

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бессонов, Зев, Каширский, Луикин

МПК: C10B 1/06, C10B 49/14

Метки: кокса, мелкозернистого

...газовзвеси направляется для переработки в камеры термического раз ложеция 2, где поддерживается температура) 800 С. Подвод тепла на процесс обеспечивается за счет теплообмена азросмеси со стенками огневых каналов 1. Полученная в результате термической обработки смесь парогазо вых продуктов и мелкозернистого кокса изкамер термического разложения выносится в сепарационное устройство 8 для улавливания твердой фазы. Осажденный перерабатываемый материал ссыпается в камеры дококсовыва ния 4, где под действием высокой температуры -950 С происходит окончательное его выгазовывание. Из камер дококсовывания кокс под действием собственного веса направляется в холодильник 5. Охлажденный кокс через 20 патрубок 10 из холодильника затвором б подается в...

Номер патента: 1426999

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Аптер, Говоркова, Калиниченко, Мельников, Хмелевская

МПК: C10B 49/04, C10B 49/14

Метки: пиролиза, углеродсодержащих

...Форсунки 21 с подачей изних струй газа, содержащего свободный кислород, например, смесь воздуха или кислорода с паром. Верхняячасть стояка 20 соединена с отстойником 22, который имеет слив 23,и патрубком 24 с бункером-сепаратором 8, в котором предусмотрено отверстие 25 выхода газа. 20 25 Пиролиз мелкозернистого топлива производится в следующем порядке. Из бункера 4 высушенное подогретоеодо 180-200 С мелкозернистое топливос крупностью 0-500 мкм равномерно по всей ширине устройства высыпают на наклонный желоб 1, по которому оно слоем 5 постоянной высоты стекает вниз. Толщину слоя 5, а следовательно расход топлива, регулируют угловым положением кромки 6 выходного отверстия бункера 4. Сверху на слой 5 непрерывно из бункера 8...