Боноев

Номер патента: 1427006

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Боноев, Гусельникова, Думнов, Кондратьев, Попов, Сперанский, Халтыгеева

МПК: C14C 1/02

Метки: кожевенного, сырья

...обеспечивает снижение себестоимости процесса обработки ксжеленного сырья за счет снижения па"ходапрепарата и более низкой его ценыпри обеспечении качества готовых кожВ саатВЕтСтВИИ С ГОСТОМ Способ обработки кожевенного сырья осуществляют следующим образом.После убоя животных снятые шкуры очищают от навала, промывают, проводят обрядку и мездрениеЗатем шкуры обрабатывают 0.5-1,0%-ным раствором хлорной извести при ЖК = 3 при 6 16 С для накопления и хранения партии в течение 6-168 ч. После накопления и хранения партий с одновременной их обработкой кожевенное сырье в ссстия- .5 нии, близком к парному, направляют в кожевенное производство,Дальнейшие процессы, начиная с золения, проводят по действующейБлияние температуры и...

Номер патента: 1309942

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Анандаев, Боноев, Вахрамеев, Кондратьев, Ламожапова, Леонов, Щеботкин

МПК: A22B 5/04

Метки: мелкого, нож, обескровливания, рогатого, скота

...между собой посредством механизма 8 поворота, который представляет собой шестеренчатую передачу, при этом одна из шестерен передачи укреплена на конце трубки 5 с плоским элементом 7.Нож для обескровливания мелкого рогатого скота работает следующим образом.Между 2-м и 4-м ребрами предварительно оглушенного и находящегося на цодвесном пути животного, в частности барана, делают продольный разрез, куда вводится нож. Г 1 ри этом лезвие 2 трубы 1 и плоский элемент 7 трубки 5 совмещены и находятся в одной плоскости (фиг. 2). После поражения предсердия осуществляют совмегцение трубок 5 и 6 приспособления для фиксации и расширения ткани и тем самым подключают нож к вакуумюй системе. Для этого рукоятку 4 поворачивают снизу вверх и посредством...

Номер патента: 1070401

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Авдеев, Болотин, Боноев, Киевский, Кубышев, Кусов, Левицкий, Миронов, Озонов, Петренко, Пешков, Полуэктов, Ровный, Федин

МПК: F26B 11/04

Метки: барабана, вращающегося, насадка, неподвижная

...производительность ввиду сравнительно малой площади сепарирующей поверхности на единицу объема барабана,Цель изобретения - повышение качества сепарации обрабатываемого материала по крупности,Указанная цель достигается тем, что неподвижная насадка вращающегося барабана, преимущественно сушильного, содержащая расположенные в ее осевой зоне решетчатые элементы и направляющие лопасти, дополнительно содержит сплошные элементы, расположенные между решетчатыми с образованием пакета, наклонно расположенного по отношению к оси барабана, причем лопасти укреплены на всех элементах и на решетчатых наклонены в одну сторону, а на сплошных - в другую.На фиг. 1 схематически изображен вращающийся сушильный барабан с предлагаемой насадкой; на фиг....

Номер патента: 1002791

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Авдеев, Боноев, Горюнов, Киевский, Кубышев, Кусов, Левицкий, Миронов, Ожигов, Озонов, Полуэктов, Ровный, Федин, Хандрос

МПК: F28C 3/18

Метки: аппарат, противоточный, тепломассообменный

...частькоторых выполнена в виде сплошных 1 Осегментов, а периферийная - в виде,решетчатых сегментов, наклоненных всторону движения обрабатываемого материала, при этом сплошные сегменты ступенчатых лопаток укреплены 15на несущем стержне шарнирно и соединены между собой посредством общей регулировочной тяги,На фиг. 1 с:ематически представ"лен предлагаемый аппарат, на фиг, 2условно показано взаимное расположение лопаток и перемычек, на фиг.Збарабан, поперечный разрез.Аппарат содержит установленныйпод углом к горизонту барабан 1, квнутренней поверхности которого прикреплены решетчатые лопатки 2 (подуглом к его образующей) и сплошныеперемычки 3 ( направленные вдоль образующей), несущий стержень 4, расположенный по оси барабана с закреп-...

Номер патента: 898254

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Боноев, Киевский, Коротких, Кубышев, Левицкий, Миронов, Озонов, Тимофеев, Ханхасаев

МПК: F28C 3/10

Метки: аппарат, противоточный, тепломассообменный

...образующей сплошных элементов 4соединяющих смежные торцы лопаток 3и образующих спираль зигзагообразноиФормы, приемника 5, шнека 6, трубы7 и устройств 8 и 9 для выгрузкисоответственно адсорбента и вцсушен"ного материала.Противоточный тепломассообменныйаппарат для сыпучих материалов сразным фракционным составом работаетследующим образом.Обрабатываемый материал, напризерно, через приемник 5 шнеком 6Формула изобретения 3 89825 дается во вращающийся барабан 1, поступает в пространство между спиралями зигзагообразной формы и перемещается с помощью решетчатых лопаток 3 к месту выгрузки высушенного материала, так как размер зерен больше размера отверстий в лопатках 3, С противоположной стороны через трубу 7 вводится нагретый и...

Номер патента: 552486

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Аюшинов, Боноев, Урханов, Цыдендоржиева

МПК: F26B 17/10

Метки: сыпучих, тепловой

...решетками 3, расними бункером 4 с наклонотлежки материала, кало- ленные в сушильных камеетчатый транспортер 7, зас конфузором для выхода а (на схеме не показан),8 и привод 9 транспортемула изобретения ой обработки сыпучих венно зерна, содержа- сушки материала во и размещенный пад ый транспортер для а, отличающаяся Установка материалов,щая камеры взвешенном ними сетчать перемещениядля тепловпреим щестпозоннойсостояниий скребковматериал нонка.Установка содерпозонной сушки 1с газораспределитеположенные междуными днищами дляриферы 5, установрах 1, питатсль 6,ключенный в кожуотработавшего газвыпускной патрубо Установка работает следующим образом.Материал, подлежащий сушке, подают в питатель 6, и загружают в первую вертикальную сушильную...