Патенты опубликованные 15.07.1988

Номер патента: 1409435

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Дмитриев, Левковец, Фуксман

МПК: B23K 11/32

Метки: арматурных, каркасов, пространственных

...втулок разного пиметра лля закрепления продольных стержнеп 8.55Устройство работает следующим образом Б поаьк направляющие 7 вставляют про.и,п,пы стержни 8. Включак)т пневмоци 2линдр 16, который нажимает штоком 17 на плечо 18 двуплечего рычага. Пружина 19 сжимается, зазор между свароцным роликом 20 и продольным стержнем 8 каркаса увеличивается. В зазор вводят поперечный стержень 36 с предварительно загнутым концом. Включают пневмоцил индр 9, шток 10 которого конусообразной колодкой 11 раздвигает рычаги 12 с электрододержателями 14 и электродами 15, устанавливая их в рабоцее положение,Шток 17 цилиндра 16, возвращаясь в исходное положение, освобождает пружину 19, которая давит на плечо 18, прижимая сварочным роликом 20 поперечный...

Номер патента: 1409436

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Гудков, Дрянных, Емельянов, Крылов, Лямина, Нискушин, Новиков, Токарев

МПК: B23K 15/00

Метки: защиты, катодного, пушки, сварочной, узла, электронно-лучевой

...отверстий в одной плоскости. Так как отверстие в накидной пробке 12 расположено внутри усеУстройство работает следующим образом.Перед сваркой камера герметизируетсяи откачивается до давления не менее 10мм рт, ст. Затем в герметичную полость 5 подается хладагент 6, например газообразный азот. В начальный момент сварки электронный луч 4 в торцовой стенке 13 накидной пробки 12 прожигает отверстие, равное его проходному сечению в этой плоскости, В момент сварки давление над сва рочной ванной повышается порядка до10мм рт. ст. Ввиду того, что усеченный конус 1 и лучепровод 3 с накидной пробкой 12 выполнены из материалов, теплопроводность которых отличается друг от друиа на несколько порядков, то и температура нагрева этих элементов...

Номер патента: 1409437

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Бацанов, Коробов, Сазонов, Хромов

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, металлов, сварки

...КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(56) Каракозов Э. С. и др. Дная сварка титана М.: Металлурс. 99 - 104.Авторское свидетельство СССР256482, кл. В 23 К 20/00, 1967 прочности сварного соединения и снижение температуры сварки. Материал сварнваемых деталей подвергают предварительному ударно-волновому воздействию в контейнере, состоянием из алюминиевой втулки и стального стакана. В процессе обработки в металле образуются структурные дефекты, интенсифицируюьцие в дальнейшем процессы диффузии при сварке. Затем из обработанного материала изготавливают свариваемые детали, Детали нагревают до (0,3 - 0,4) температуры плавления металла, сдавливают их усилием, равным (0,25 - О) сварочного. После выдержки в течение 8...

Номер патента: 1409438

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Литовченко, Майоренко, Маркив, Хмельницкий

МПК: B23K 35/30

Метки: пайки, припой, ювелирных

...180, бетрещин рокзтка б плотныи, мелкозерструктура надрыв е отличается 83 6 56 180 безтрещин 1 рокатка без надрывов потный, мелктруктура ернис 5 568 65 80 безтрещин потный, мелк Отдельные незначительные надрывы, по боковойкромке (допускается ) а заметное отлич тая структур Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя, и может быть исполь. зовано при производстве ювелирных изделийЦелью изобретения является увеличение пластичности паяных соединений и улучшение деформируемости припоя в холодном состоянии.Припой имеет следующий состав, мас. %; Золото 57,8 - 58,8 Галл ий 6,0 - 12,0 Бор 0,003 - 0,009 Мель Остальное Олово Индий Медь1409438 Продолжение табл. 2 Температураплавления,"С Угол загиба, Технологическая пластич-...

Номер патента: 1409439

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Дьячков, Мотылев, Овчинников, Шиндиков

МПК: B23K 37/00, B23K 37/02

Метки: грата, плоских, удаления

...будут дробиться 5 ребрами на отдельные кусочки, а затем скалываться с кромок при вращении катков и сбрасываться вниз.При этом вогнутый параболический профиль контура рабочей части катка с равными углами наклона обеих ветвей к горизонтальным поверхностям деталей позволяет симметрично распределять нагрузки от равнодействуюгцих боковых сил реакции опор и обеспечить самоустацовку деталей вдоль оси профиля. Главный переход нижней ветви 15 профиля к горизонтали улучшает возможноль бокового смешения деталей при поперечцом движении катков и повышает эффективность процссса скалывания раздробленных ребрами валиков грата с кромок заготовк и.Гочетатие ицдивидуалных приводов поперечного перемещения цодвижцых стоек с ццдцвидуальнымц амортизаторами...

Номер патента: 1409440

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Андреев, Баландин, Соколов

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки

...копир 15, который установ лен с возможностью поворота относитель, но оси вала 3, В качестве привода поворота копира 15 использован пневматический цилиндр 16, установленный посредством шарнира 17 на стойке 2. Шток 18 ци л и ндра 16 шарн и р но соеди нен с копи ром 15.На основании 1 смонтирован сьемник 19 из; делий.Позициями 1 - 1 Ч обозначены соответст-венно позиции загрузки, холостая, рабочая(сварки) и выгрузки.Устройство работает следующим образом.Элементы свариваемого изделия, например, пластины жалюзи радиатора, на позиции 1 вручную укладывают на опору 9 стола 4. Включают цилиндр 17, который поворачивает копир 15. Копир 15, в свою очередь взаимодействуя с копирными роликами 14, поворачивает кронштейны 13 с рычажными зажимам и 10...

Номер патента: 1409441

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Галимов, Зандберг, Мазель, Нейфельд, Рахманов, Сбарская

МПК: B23P 6/02

Метки: газопроводах, заделки, отверстий

...с прочностью 0,85-1,0 от прочности основной трубы. Как показали исследования, сварка менее прочными электродами приводит к разрушению сварного соединения при давлении ниже рабочего в газопроводе. Сварка же более прочными электродами приводит к снижению пластичности шва и способствует увеличению склонности к образованию холодных трещин,П р и м е р. По известному и предлагаемому способам были заварены отверстия в трех трубах диаметром 1420 мм, в двух трубах толщиной стенки 15,7 мм и в трубе толщиной стенки 18,7 мм из стали типа Хс нормативным пределом прочности 586 мПа.В одной трубе толщиной стенки 15,7 мм были вырезаны два отверстия размером 250 х 350 мм, которые заделывали известным способом. В каждое отверстие устанавливали заплаты...

Номер патента: 1409442

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Байгалиев, Несмеянов, Шелахаев

МПК: B23P 15/26

Метки: кассеты-теплообменника, фильтровальной

...а с другой стороныувеличивает теплоотдачу со сторонытеплоносителя в трубках. Последнееопределяется двумя факторами. Первым из них является увеличение коэффициента теплоотдачи из-за искусственной шероховатости каналов, определяемой поверхностной структуройпроницаемого твердого элемента иповторяющей его формой покрытия. Вторым фактором является Фактическое увеличение площади поверхности, омываемой теплоносителем в канале, отнесенной к единице длины последнего. Это также определяется поверхностной структурой покрытия, повторяющего структуру проницаемого твердого элемента.Использование покрытия вместо трубок позволяет значительно увеличить площадь поверхности теплообмена в заданных габаритах фильтрующего элемента за счет...

Номер патента: 1409443

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Кузнецов, Шацких, Щедрин

МПК: B24B 39/04

Метки: внутренних, инструмент, калибрующий, поверхностей, цилиндрических

...6.Параметры инструмента, углы 0 Ь игеометрические параметры и матери" ал деформирующего кольца, осевое перемещение конической оправки Ь 1., геометрия переходного участка 5 и опорной поверхности выбираются из следующих соотношений.Изменение наружного диаметра де" формирующего кольца 2 выбирается из условия необходимой усадки отверстия 50 Д после прихода инструмента, обеспечивающей постоянство диаметра обработанного отверстия Й при колебании исходного размера Й по длине образующей. Сила сопротивления деформи рованию, действующая на оправку Оо должна быть уравновешена силой, действующей на оправку со стороны деформирующего (Я,. ) кольца 9 при необходимости перемещения конической оправки Ь 1, а именно:= 0,5(С + С) д. (3. - з. + 21)...

Номер патента: 1409444

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Метелкин, Сафроньев, Хворостухин

МПК: B24B 39/04

Метки: алмазного, выглаживания

...В ней соосно друг другуазмещены держатели 5 и 6 алмазныхыглаживателей 7 и 8. Держатель 5еподвижно закреплен в державке 4,асржатель 6 поджимается к диску 2 упругим элементом 9 при вращении винта 10Устройство работает следующим образом.Диск 2 закрепляется в оправке 1 токарного станка и ему сообщается вращение. Вращением винта 10 через упругий элемент 9 держателям задается необходимое усилие, выглаживания. Соединение хвостовика 3 и держателя ,4 выполнено таким образом, что алма" зы в процессе работы сумоустанавливаются в осевом направлении, т.е. обеспечивается при выглаживании равенство усилий алмазов. Для обеспе,чения строгого .центрирования алма,зов оси отверстий в державке смеща.ются друг относительно друга на 0,3-0,4 мм. Посадочная...

Номер патента: 1409445

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Жукова, Семенов

МПК: B25B 1/12

Метки: быстродействующие, тиски

...10 взаимодействует с рейкой 4.На первом конце 6 винта 5 установлена рукоятка 11,Собачка 9 выполнена Г-образной и установлена на гайке 8 с возможностью вращения вокруг оси 12 так, что ее второй конец 13 обращен к рейке ,4 и взаимодействует с поверхйостью14 подвижной губки 3, на которой закреплен второй конец 7 винта 5,Тиски работают следующим образом.В исходном положении винт 5 повернут на несколько оборотов, при , этом гайка 8 смещена влево, зубчатая ,собачка 9 концом 13 упирается в по;верхность 14 и повернута вокруг оси 12 так, что конец 10 собачки 9 выведен из зацепления с зубчатой рейкой 4.Для зажатия.детали в тисках подвижную губку 3 необходимо переместить до упора с деталью, а затем поворотом силового винта 5 по часовой стрелке...

Номер патента: 1409446

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Игнатенко, Кулашев, Сова, Федулов

МПК: B25B 23/14

Метки: затяжки, резьбовых, соединений

...с измерительным блоком 25 4 и рабочей головкой 1, выполненной с опорой 7, установленной перпендикулярно ее поперечной оси и взаимодействующей с упругим элементом 5, в свою очередь взаимодействующим с измерительным блоком 4. Рычаг 2 гашения реактивного момента своей торцовой поверхностью упирается в элемент собираемой конструкции 8. Рабочая головка 1 имеет входной вал 9, взаимодействующий с силовым при" водом, например гайковертом. Выход" ,ной вал 10 рабочей головки 1 снабжен гаечной насадкой 11, взаимодействующей с гайкой 12 резьбового соедине" ния.40 Устройство работает следующим образом.Гаечную насадку 11 рабочей головки 1 устанавливают на затягиваемую гайку 12 таким образом, чтобы рычаг 2 гашения реактивного момента своей...

Номер патента: 1409447

Опубликовано: 15.07.1988

Автор: Сакаев

МПК: B25B 25/00

Метки: проволоки, скручивания

...О ния выравнивания проволоки и предотвращения спутывания ее концов.На чертеже изображено устройство для скручивания проволоки при плом" бировании штепсельного разъема.Устройство для скручивания прово" доки содержит рукоятку 1 с направляющими каналами 2, образованными выступами 3, и захватный элемент 4 Б-образной формы, закрепленный на конце рукоятки 1. 1Устройство работает следующим образом.Контровочную проволоку 5 пропус 25 кают через контровочное отверстие 6 штепсельного разъема и перегибают посередине. Концы проволоки 5 про, пускают раздельно через захватный , элемент 4 и каналы 2, прижимают рукой концы проволоки 5 к рукоятке 1 ;и вращают устройство.По мере скручивания проволоки 5 свободные ее концы, уложенные на рукоятке 1 между...

Номер патента: 1409448

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Иванченко, Клюк, Соловьев, Яковенко

МПК: B25D 3/00

Метки: инструмент, ручной

...,термоизолирующей рукояткой 8 с накаткой. Работа с ручным инструментом осуществляется следующим образом.В штуцер 3 через резиновый шланг подают инертный гаэ, например, углекисльй газ, Далее инертный газ через подводящий канал 4 попадает в капиллярные отверстия 5, где за счет дроссель-эффекта резко увеличивается его скорость и снижается температура. Охлажденный таким образом инертный газ с большой скоростью устремляется в сопла эжекторов 6, где получает направление в сторону рабочей зоны зачеканивания трещины, из которой в это время выходит горю-, чий газ, например метан, находящийся под избыточным давлением. Таким 55 образом, создается завеса иэ инертного газа, надежно изолирующая со всех сторон обрабатываемый участок и...

Номер патента: 1409449

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Давидович, Ширин

МПК: B26D 1/02

Метки: нож, пищевых, продуктов, резки, устройству

...ей параллельныеканавки, перемычки между которымиимеют заточку и служат дополнительными режущими кромками,Цель изобретения - повышение производительности.На фиг, 1 изображен нож, общийвид, на фиг. 2 - видА на фиг.1;на фиг. 3 " вид Б на фиг1; нафиг. 4 - разрез ВВ на фнг. 2, нафиг. 5"7 - примеры вставок с различ,ными конфигурациями.Нож к устройству для резки пищевых продуктов имеет переднюю по:верхность 1 со скосом 2 и режущейкромкой 3. На передней поверхности,1 выполнены параллельные канувки 4,расположенные перпендикулярно режущей кромке 3. Между параллельнымиканавками 4 выполнены перемычки 5,,"имеющие заточку 6. Нож снабженвставкой 7, имеющей режущую кромку.Боковые поверхности 8 ножа со стороны входа в канавки 4 имеют пазы...

Номер патента: 1409450

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Курышов, Леонов

МПК: B27N 3/08

Метки: древесноволокнистых, плит

...ковра обрезалось сдвух сторон и запрессовывалось в лабораторном прессе при 195 С и давлении5,0 МПа. После запрессования и выдержки определялся предел прочности на.изгиб, толщина и другие показателиплит.Отрезанная часть ковра подвергалась воздействию струей воды, приэтом происходило отделение куска ковра длиной 1 и весом С, Сила Р (кг)определялась по формуле (1), пределпрочности ковра по формуле (3),Поскольку предел прочности коврана изгиб зависит не только от величин,входящих в формулу (3), но и от пара"метров, характеризующих процесс формирования, то поставлен эксперимент,цель которого - получение зависимостипредела прочности от концентрациимассы на сетке отливной машины, влажности ковра и степени помола волокна.В качестве варьируемых...

Номер патента: 1409451

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Бондарев, Вахтеров, Ковальский, Морозов, Цапук

МПК: B27N 3/20

Метки: древесных, многопустотных, панелей, пресс-масс

...через пат.рубок в нижней части пустотообразователей 9 и поперечные отверстия 10 вкамеру прессования 3 подают теплоагент (пар или горячий воздух) и прогревают за несколько десятков секунддревесные частицы до необходимой температуры - 190-210 С. Отработанныйтеплоагент при этом удаляют из камеры 3 через сетки 15 в атмосферу или 55э теплообменник. Затем при помощигидроцилиндров 8 подвижные прессующиеэлементы 5 перемещают по направлению к неподвижным элементам 4, при этом и пустотообразователи 9 также смещаются в сторону неподвижных прессующих элементов 4 совместно с подвижным дном 18. После отверждения связующих добавок подачу теплоносителя прекращают и пустотообразователи 9 подают (в случае использования синтетических смол) под...

Номер патента: 1409452

Опубликовано: 15.07.1988

Автор: Гомонай

МПК: B27L 11/00, B65G 21/20

Метки: древесины, машину, подачи, рубительную•

...так, что его ось совпадает с осьюзагрузочного патрона. Для этого на ос новании 2 имеются выступы 9, а траверсы выполнены из шарнирно соединенныхМежду собой частей, оси поворота 11Которых расположены в продольно вертикальной плоскости симметрии подаюЩего конвейера 1. Траверсы 10, двигаясь по основанию 2, скользят по набилонной площадке 13 и находят на выступы 9, вследствие действия выступов 9 части траверс поворачиваются вокруг осей 11 и тем самым смещают бревно к центральной оси. Центрирование (смещение) бревен производится благодаря тому, что выступы 9 имеют в поперечном сечении переменную высоту, уменьшающуюся к центральной оси 11, В зоне входа в загрузочный патрон 7 траверсы 10 образуют желоб, идентичный по своему сечению профилю дна...

Номер патента: 1409453

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Грибанов, Никольский, Полуянов, Хаит

МПК: B28B 1/08

Метки: бетонных, смесей

...трубами и резинотканевыми рукавами. Управление гидросистемой осуществляется трехзолотниковым четырехпозиционным гидрораспределителем 1 б, Под но,совой частью бункера-питателя 4 смонтированы электроприводы 17 (левыйи правый), предназначенные для перемещения устройства. Они состоят изэлектродвигателя, сблокированногос червячным редуктором, который посредством кулачковой муфты передает вращение на конечные передачи ходовой части устройства. Приводы работают как совместно - для движениявперед, назад, так и разДельно беэдвижения влево, вправо,С правой стороны устройства нараме 2 смонтирован силовой шкаф 18,который является пультом. управления.Устройство работает следующимобразом.Бетоновоз или самосвал подъезжаетс тыльной стороны...

Номер патента: 1409454

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Баранов, Гамза, Гаспарян, Домнин, Емельянова, Пономарев, Правоторов, Серегин, Хромов

МПК: B28B 1/52

Метки: минераловатных

...20 х 5 см.В табл,5 приведены рН водной вытяжки при экстрагировании образцов, полученных по предлагаемому и известному способам из гидромассы с содержанием связующего 107.В табл6 приведена сжимаемость под нагрузкой 2 кПа образцов до/после сорбционного увлажнения в течение 3 сут. Образцы получены распылением связующего с введением высоко- кипящей жидкости по предлагаемому и известному способам. Содержание связующего в образцах 47,.В табл,7 приведена прочность образцов на сжатие при 107. деформации до/после сорбционного увлажнения в течение 3 сут. Образцы получены из гидромассы с введением высококипящей жидкости по предлагаемому и известному способам.Содержание связующего 107.1409454 25 Таблица 1 Потери связующего, мас.й, состав по способу...

Номер патента: 1409455

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Аксенов, Ерашев, Танкелевич

МПК: B28B 5/04, B30B 15/30

Метки: дозатор, объемный, роторный

...Дозатор работает следующим образом.При вращении приводного диска 6 мерное устройство 21 подходит к месту загрузки (бункеру 19 с сыпучим материалом 20). Происходит заполнение мерного устройства 21 материалом 20, При дальнейшем вращении диска 6 происходит отсечение материала 20, находящегося в бункере 19, от материала 20, находящегося в мерном устройстве 2 1, В этот период ролик 32 обкатывается по горизонтальной поверхности копира 33. Благодаря действию упругого элемента 2 устраняются зазоры в местах соединения ось 31- ролик 32 - копир 33. К месту загрузки материала 20 ролик 32, обкатывая копир 33, опускается, а с ним опускается и пуансон 22 в мерном устройстве 21. Сыпучий материал 20 по ра,бочей плоскости 23 пуансона 22 через окно 25 в...

Номер патента: 1409456

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Гринберг, Слободской, Тертяк, Френк, Харитон

МПК: B28B 7/16

Метки: детали, закладной, фиксации, форме

...гайкой. 13 и рукояткой 14 на другом. Устройство работает следующим образбм,Для формования изделий устройствоустанавливают на борту 2 формы в положении, показанном на фиг.2. Наупоры 10 двуплечих рычагов 9 надевают закладную деталь 11 с внутреннимотверстием, при этом регулировочная 40гайка 13 откручена в сторону рукоятки 14, При вращении рукоятки 14 вращается и винтовой стержень 4, а ползун 12 выдвигается вперед, раздвигаядвуплечие рычаги 9. При этом заклад 45ная деталь центрируется относительнооси винтового стержня 4, Затем приповороте регулировочной гайки 13 она,упираясь в шайбу 3, перемещает вин-товую стяжку 4 с ползуном 12, стаканом б и двуплечими ры агами 9 вправо, надежно прижимая закладную деталь11 к лицевой стенке бОрта 2,После...

Номер патента: 1409457

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Гриценко, Тишин, Шипилевский

МПК: B28B 11/00

Метки: рельефным, рисунком, строительных

...рельефа. После набора необходимой рельефной матрицыее покрывают полимерной антиадгеэионной пленкой и герметизируют на каркасе 10 в пазу 11. П р и м е р . Перед формованием смеси в форме 1 на дно рельефной ма- трицы 2, снабженной каналами 3 для выпуска воздуха, закрепляют эластичную резиновую прокладку 4 толщиной 1-2 мм рейками при помощи болтов или других крепежных деталей по двум противоположным сторонам таким образом, чтобы крепежные детали не влияли на правильную установку матрицы в поддон Формы. Для хорошей прилегаемости резиновой прокладки к днищу матрицы желательно на дно формы укладывать губчатый резиновый коврик толщиной 0,5-2 см, После этого матрицу устанавливают в Форму 1, укладывают поли." мерную пленку 5 толщиной 0,5-1...

Номер патента: 1409458

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Белецкий, Прозоровский, Тимчук, Шиян

МПК: B28D 1/00

Метки: блоков, каменных, плиты, резки

...стол 26. Установкаснабжена пультом управления 27.Установка работает следующим образом,Блок природного камня мягкой породы или блок искусственного камняустанавливают на съемном поддоне 5,расположенном на поворотном столике2 камнераспиловочного станка 1. Включают привод камнераспиловочногостанка 1 и блок распиливается на заготовки, имеющие форму параллелепипеда.После окончания резки каретка споворотным столом 2 начинает перемещаться по рельсам 3. При этом съемный поддон 5 наезжает на наклонныенаправляющие 4, выходит из пазов между брусками 9 стола 2, принимает насебя заготовки и перемещается по направляющим 4, подталкиваемый упором 10.По окончании подъема поддон 5 остается на направляющих, а каретка состолом возвращается в исходное...

Номер патента: 1409459

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Дамов, Кондраков, Муравьев, Симаненков

МПК: B29B 7/82, B29C 35/16, B29C 47/84 ...

Метки: машинах, охлаждения, перерабатывающих, полимерного

...котором теплоноситель кипит при заданной температуреДалее нагревателями 9 доводится теплоноситель до кипения, Пары теплоносителя заполняют систему, причем устройством 19 для вакуумирования поддерживается заданное давление в системе. Конденсируясь, пары разогревают рабочий орган 2 до заданной темпе"ратуры, кондейсат по рубашке 5 стекает в камеру 1. После достижения рабочим органом 2 заданной температурынагреватели 9 отключаются, Тепло от перерабатываемого материала 20 через рабочий орган 2 передается охлаждающей рубашке 5. Теплоноситель, насыщв"ющий рубашку 5, кипит и пары черезиспарительную камеру 1, паропровод 10попадают в карманы 12 конденсатора1.1. В карманах 12, обдуваемых воздухом,пары .конденсируются и отдают тенло воздуху....

Номер патента: 1409460

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Осоченко, Пластинин, Пушкарева, Рябов, Шингареев

МПК: B29C 37/00, B29C 53/80, B29D 23/00 ...

Метки: наружного, покрытия, снятия, трубы, части

...5. Трубу,подлежащую покрытию, транспортируютпо роликам (не показаны). Ленту покрытия подают из экструдера 20.Устройство работает следующим образом.35Трубы по роликам транспортируют взону намотки материала покрытия,подаваемого в виде ленты из экструдера 20, обеспечивая их вращение ипоступательное перемещение. Когдаот дискового ножа 11 до заднего конца трубы остается 100-150 мм,включают электродвигатель 12, которыйчерез ременную передачу 21 приводитего во вращение, Пневмоцилиндром 17подвижная площадка 9 перемещаетсяк ролику 2 вместе с ножами 10, 11 и14, Одновременно включают электродвигатель 6, который через. передачицепную 7 и винтовую 8 перемещаеткаретку 5 синхронно движению первойи последующей труб. При этом дисковым ножом 11...

Номер патента: 1409461

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Здыхальский, Кабанец, Мысляев, Прохоров

МПК: B29C 41/38

Метки: слоистых, термопластичных, форма, формования, центробежного

...вращение формы осуществляют со скоростью 0,05-0,1 отскорости формования в течение 10 -15 с для распределения расплавленного материала Iо поверхности формл,затем при этой же скорбсти осуществляют перемещение поршней 5 и 6 доупора в дно стаканов 2 и 3 при вращении на токарномстанке - заднейбабкой), при этом расплав термопласта с добавлением графита или дисульфида молибдена переходит из дополнительных полостей 7 и 8 в формующуюполость 4. После этого форму вращают со скоростью формования в течение времени, необходимого для охлаждения отливки, При этом расплав сграфитом или с .дисульфидом молибденапод действием центробежных сил равномерно распределяется по высоте отливки, Далее форму открывают и извлекают отлитое...

Номер патента: 1409462

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Михалкин, Устинов

МПК: B29C 43/04, B29C 67/04

Метки: полимерных

...5 в камеру 2 при помощи силового ци-:. линдра 10, у которого вместо опорного диска 12 установлен технологический диск (не показан), Этот диск не действует на элементы 14. Через разгрузочное окно "Ъ"пресс-формы 5 цилиндром 1 О набираются в стопку. При обратномходе плунжера цилиндра 10 стопка удерживается элементами 14. После неполного заполнения камеры 2 технологический диск снимается и устанавливается опорный диск 12, который своей боковой поверхностью воздействует на элементы 14, Камера 2 заполняется до такой степени, чтобы сверху осталось место для одной 1пресс-формы, поступающей из камеры 1, Аналогично заполняется камера 1.Опорный диск 11 не воздействует на элементы 13, Пресс-формы 5 загружаются через загрузочное окно "а" и...

Номер патента: 1409463

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Виноградов, Мымрин, Хан, Шишков

МПК: B29C 33/40, B29C 43/36

Метки: боковой, объемных, поверхностью, пресс-форма, профильной

...количеством профильных граней изготовляемого объемного изделия.Если таких граней две (фиг,З), то ивкладышей 5 должно быть два.Если изделие имеет четыре грани,то вкладыши 5 должны быть установлены по всему периметру. обоймы. Приформовании цилиндрического изделияматрица выполняется в виде цилиндрического вкладыша. Для удаления излишков материала из формующей полости имеются отверстия 6.Описание работы пресс-формы дается применительно к изготовлению эластичного формующего элемента,Пресс-форма работает следующимобразом.В формующую полость закладывается 50.резиновая смесь 7 и устанавливается,пуансон 1. Затем на последний воздействуют усилием, при котором происходит деформация вкладышей 5 по высотена 10 - ЗО . В результате деформации...

Номер патента: 1409464

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Кондауров, Смекалина

МПК: B29C 45/40

Метки: литьевая, полимерных, форма

...15,оформляющий внутреннюю полость изделия, выполнен с продольным пазом 18длиной Х, в котором перемещаетсяупор 19, установленный в стержне 20,Последний закреплен неподвижно вобойме 6. Для обеспечения съема изделия со знака длина Х его паза мень- щ 0ше величины 1 хода плиты 12 выталкивания. В выталкивателе 11 выполненыпродольные пазы 21 под выступы 16,Пресс-форма работает следующимобразом.45После отливки изделия и соответствующей его выдержки подвижная плита 4 отходит от неподвижной плиты 1,осуществляя раскрытие формы, Изделие22 остается в матрице 9. По мередальнейшего перемещения подвижной50части влево хвостовик 14 упираетсяв неподвижный упор литьевой машины и плита выталкивания 12 тягами 13 останавливается относительно продолжающей...