Патенты опубликованные 23.02.1988
Способ формования полых керамических изделий
Номер патента: 1375451
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Барашенков, Вишневская, Харитонов
МПК: B28B 1/26
Метки: керамических, полых, формования
...и огнеупорной отраслям промышленности и может быть использовано при литье изделий,из водных шликеров.Цель изобретения - повышение качества отливки.Способ осуществляют следующим образом,Шликер, приготовленный из предварительно обожженного и измельченного порошка, содержащего 99,4% А 120 зи 0,6% М 1 уО, имеющий рН=1,8 - 2,5, влажность 24 - 26%, температуру 30 - 35 С, заливают в литейную форму двустороннего насасывания. Форма состоит из гипсовой матрицы, опорного круга и гипсового сердечника с внутренней полостью, расположенной по его оси и предназначенной для подачи сжатого воздуха, Форму перед отливкой устанавлиают на подставки, обеспечивающие возможность падения сердечника вниз. Отливку заготовок в формах производят при...
Способ изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1375452
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Константинов, Копейкин, Кудин, Хаимов, Хайнер
МПК: B28B 1/50
Метки: теплоизоляционного
...формы с учетом зависимостей 1,1 и 4 - 6)рекомендуются соотношения для определения оптимального диаметра пакета и коэффициента уплотнения смеси при затаривании ее в пакет(8) диаметр пакета, см;необходимый коэффициент уплотнения смеси при затаривании пакета; 55 где Й Уи7 ки где П-к - периметр сечения одного пакета, см;П- в периме сечения одного элемента каркаса изделия, см;Пэк - Ппак-относительная деформация марвтериала пакета при уплотнениисмеси (при использовании бумажных пакетов 8=0,006 -0,02);15 1 1 - расстояние между перемычкаи ми 6 (фиг. 2);и - количество пакетов, применяемых для изготовления изделия, шт. (для перлитовых теплоИзоляционных изделий и=,= 4 - 6);Я , - площадь сечения одного пакета, см,7. - объемная плотность...
Способ изготовления звукоизоляционных изделий
Номер патента: 1375453
Опубликовано: 23.02.1988
Автор: Широкородюк
МПК: B28B 1/52
Метки: звукоизоляционных
...температурой100-1 1 ОС.Промежуток времени, в течение которого необходимо просасывать через заготовку газообразный аммиак, чтобы связать имеющийся там свободный формальдегид, определяется из следующего соотношения; продолжительность прососа газообразного аммиака через заготовку, с;количество свободного формальдегида, определяемое опытным путем, в заготовке, полученной по известному способу, г;скорость прососа газообразного аммиака через заготовку, м/с; концентрация аммиака в газовом потоке, г/м,Р - площадь просасываемой заготовки, м.Физико-технические свойства полученныхизделий на смоле КФ(ТУ 6-05-1006-83)5 и КС(ТУ 6-05-1375-80) приведены соответственно в табл. 1 и 2.При продолжительности прососа в течение 6 с с концентрацией...
Способ изготовления минераловатных полуцилиндров
Номер патента: 1375454
Опубликовано: 23.02.1988
МПК: B28B 1/52
Метки: минераловатных, полуцилиндров
...соответствует соотношению глубины надрезов 5. Операции по формованию и тепловой обработке, раскрою готовой продукции осушествляют по примеру 1.Полученные полуцилиндры имеют следую 1 цие характеристики: разнотолшинность 1 - 3 мм, разноплотность 6 - 8 О, средняя плотность 141 кг/мз,Пример 4. Для изготовления полуцилиндров с внутренним диаметром 108 мм и толщиной стенки 60 мм берется пропитандлины, средняя плотность полученных полу- цилиндров составляет 143 кг/м.Разнотол шинность полуцилиндров находится в пределах 1 - 2 мм, разноплотность 5 - 7 ОО (при раскрое ковра на полосы разнотолшинность достигает 5 - 6 мм, разно- плотность 20 - ЗОО). Под разноплотностью подразумевается отношение отклонения от средней плотности на замеряемом участке к...
Устройство для формования минераловатных полуцилиндров
Номер патента: 1375455
Опубликовано: 23.02.1988
МПК: B28B 1/52
Метки: минераловатных, полуцилиндров, формования
...очистки производят регулировку положения щеток. Для этого при снятой цепи 1 О совмещают ось щеток и ось одной из полуформ 2, после чего одевают цепь на звездочки 9 и 11. Скорость вращения щеток 3 на валу 4 определяется мотором-редуктором 7 и подбирается из условия эффективной очистки полуформы, при этом вращающиеся от мотора-редуктора 7 щетки 3 покоятся относительно вала 8. При вращении цепью 10 звездочки 9 щетки 3 вращаются вокруг вала 8 независимо от того, вращаются они на валах 4 мотором или нет. Если мотор- редуктор 7 не включен, то при вращении звездочки 9 шестерни 5, находясь в зацеплении с шестерней 6, которая в этом случае неподвижна, вращаются в направлении, совпадающем с направлением вращения звез Формула изобретения 45...
Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий
Номер патента: 1375456
Опубликовано: 23.02.1988
Автор: Суглобов
МПК: B28B 3/04
Метки: гидравлический, огнеупорных, пресс, производства
...17, на валу которого закреплена шестерня 18, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 19, жестко связанным с силовой опорой 12. На траверсе 1 закреплены поршневые цилиндры 20, штоки 21 которых жестко связаны с траверсой 5.Гресс работает следующим образом.В матрицу 7 питателем 22 засыпают пресс-порошок. После того питатель с избытком пресс-порошка перемещают из зоны прессования. Рабочая жидкость подается в поршневую полость цилиндра 13. Шток 14, траверса 6 с пуансоном 8 и силовая опора 12 совершают ход вниз, осуществляя при этом предварительное прессование. Включается гидромотор 17 и силовая опора 12 посредством зубчатой передачи 18 и 19 поворачивается на 90. Штоковая полость цилиндра 13 при этом соединена со сливом. Включается...
Устройство для формования изделий из разнородных материалов
Номер патента: 1375457
Опубликовано: 23.02.1988
Автор: Горбунов
МПК: B28B 3/04
Метки: разнородных, формования
...его верхнего положения.Кроме того, устройство снабжено щеткой 18 и распылителем 19 эмульсии для очистки пресса 1, установленными на бункере 6 лицевого материала.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы каретка 3 занимает исходное положение, а бункеры 6 и 7 заполнены материалами. Выталкивающая плита 9 и пресс 1 занимают крайние верхние положения, форма 8 перекрыта плитой 9. При движении каретки 3 вперед стенка 16 бункера 6 сравнивается с передней внутренней стенкой формы 8, а концевой включатель дает импульс на опускание выталкивающей плиты 9, По мере опускания ее форма 8 заполняется основным материалом из бункера 7. Каретка 3, дойдя до крайне переднего положения, включает концевой включатель, который дает импульс на...
Устройство для формования теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1375458
Опубликовано: 23.02.1988
Автор: Шапкин
МПК: B28B 3/24
Метки: теплоизоляционных, формования
...20, при этом каждый из поршней 4 - 6 установлен в одной из полостей 16 18, сообщенной с одним из бункеров 2, 12 и 13.Устройство работает следующим образом.В бункере 2, 12 и 3 подаются сырьевые смеси, например керамовермикулит, с разной объемной массой, причем в бункер 2 поступает керамовермикулит с наиболее крупной фракцией заполнителя (более 5 мм), в бункер 12 - керамовермикулит со средней фракцией заполнителя (1 - 5 мм), а в бункер 13 - керамовермикулит наиболее мелких фракций (менее 0,6 мм). Последовательность подачи сырьевой смеси по бункерам следуюцая: сначала подают смесь в бункер 13, через два полных цикла хода поршня 6 подают сырьевую смесь в бункер 12, а через два полных цикла хода поршня 5 - сырьевую смесь в бункер 2. При...
Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей
Номер патента: 1375459
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Афанасьев, Кудрявцев, Мартынов, Широков
МПК: B28B 7/04
Метки: бетонных, напряженных, предварительно, смесей, форма
...1, бортов 2, упора 3, торцового элемента 4 и запорного приспособления 5 и снабжена шарнирными связями в виде рычажных параллелограм мов 6, соединяющими торцовый элемент 4 с ,поддоном 1, при этом торцовый элемент 4 выполнен со скошенной поверхностью 7, контактирующей с поддоном 1, а запорное приспособление 5 - в виде стопорных болтов 8, направляющей 9 и кони ческих гнезд 10, причем стопорный болт 8 установлен в направляющей втулке, жестко закрепленной на торцовом элементе 4, а коническое гнездо 10 жестко закреплено на торцовой части поддона 1. В упоры 3 установлены напря гаем ые арматурные стержни 11.Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей работает следующим образом.При помощи запорного...
Форма для изготовления железобетонных стеновых панелей с опорной пятой
Номер патента: 1375460
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Златоверов, Рабинович, Рашап, Ушаков, Фролов, Черномаз
МПК: B28B 7/04
Метки: железобетонных, опорной, панелей, пятой, стеновых, форма
...продольных бортов 9 против откидывация осуществляется со стороны торцовой вставки винтовыми замками 16, а со стороны поперечного борта 12 - винтами 7. Каретки 7 имеют кронштейны8, в которых размещены фиксаторы 19 для стопорения колес 6, Фиксаторы 19 пропущены через отверстия 20, при помощи которых регулируют длину изготавливаемой стеновой панели. Кроме того, каретки 7 имеют защитные экраны 21, предохраняющие колеса 6 от попадания на них бетона при формовании изделия.Для перекрытия щели, образующейся между бортом 12 и торцовой стенкой 14 сьемной насадки 11 цри уменьшении длин формовочного отсека 22, на торцовом листе 23 с ьемной насадки 1,1 устанавливается сменная планка 24, закрепляемая посредством вваренных в нее резьбовых штырей 25 и...
Пустотообразователь для образования монтажных отверстий в железобетонных шпалах
Номер патента: 1375461
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Климачков, Томко, Ярош
МПК: B28B 7/30
Метки: железобетонных, монтажных, образования, отверстий, пустотообразователь, шпалах
...1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Пустотообразователь состоит из фигурной головки 1, контактирующей с закладной шайбой 2, опертой на фиксатор ее положения, размещенный в образованных в корпусе 3 окнах 4. Корпус 3 соединен с фигурной головкой 1 посредством стяжного болта 5, установленного в сквозном центральном канале 6. Корпус 3 снабжен размещенными в его окнах 4 кольцевыми ограничителями 7, контактирующими с ними эластичными уплотнителями 8, закрытыми с другой стороны опорными шайбами 9. Стяжной болт 5 выполнен с параллельными лысками 10, а фиксатор - в виде оппозитно расположенных в окнах 4 корпуса 3 подпружиненных относительно эластичных уплотнителей 8 стержней 11 с упорами 12. Наружные концы стержней 11 контактируют с закладной...
Пост для чистки и смазки поддонов в линиях для производства железобетонных изделий
Номер патента: 1375462
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Варешкин, Долгушин, Казарин, Пономарев
МПК: B28B 7/38
Метки: железобетонных, линиях, поддонов, пост, производства, смазки, чистки
...гидроцилиндра 3 рабочий орган, выполненный в виде кожуха 4, охватывающего в рабочем положении поддон 5, закрепленных на кожухе и расположенных внутри него приспособлений для подачи смазки на поддоны после их чистки обдуванием, выполненных в виде сопл 6, а также смонтированных на каретке 1 и расположенных внутри кожуха 4 сопл 7 для подачи сжатого воздуха на поддон и тележку 8. На свободном конце кожуха 4 имеется отверстие 9 для удаления отходов бетона.Г 1 ост для чистки и смазки поддонов входит в состав технологической линии по производству безнапорных труб методом радиального прессования и работает совместно с оборудованием линии. Пост работает следующим образом.Во время перемещения транспортных тележек 8 кожух 4 после чистки и смазки...
Ямная камера
Номер патента: 1375463
Опубликовано: 23.02.1988
МПК: B28B 11/24
...следующим образом.После загрузки камеры отформованными изделиями она закрывается крышкой 2, и в коллекторы 3 или 4 попеременно подается пар. При подаче пара в коллектор 3 смесители нижнего ряда создают подсос у одной стенки камеры и направляют паровоздушную смесь в зазор между полом камеры и изделиями навстречу потоку паровоздушной смеси смесителей 6 верхнего ряда. Вследствие этого у стенки с работающими смесителями верхнего ряда создается зона повышенного давления, а у противоположной зона пониженного давления. Поэтому паровоздушная смесь устремляется в зазоры между изделиями, при этом постоянно осуществляется забор паровоздушной смеси в верхней части камеры и направление ее вниз, т. е. перемешивание смеси по вертикали. При...
Автомат для отрезки мерного бруса
Номер патента: 1375464
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Кукоренко, Рабинович, Шинкаренко
МПК: B28B 11/14
Метки: автомат, бруса, мерного, отрезки
...В направляющих 3 рамы 1 размещена каретка 6, на которой расположены режущая рамка 7 со струной 8, связанная шатуном 9 с приводом режущей рамки 7, выполненным в виде храпового механизма 10 и копира-фиксатора 11, жестко посаженных на валу 12, Храповый механизм 10 содержит храповое колесо 13 с собачками 14, зубчатое колесо 15 и кривошип 16, шарнирно связанный с режущей рамкой 7 посредством шатуна 9. Зубчатое колесо 15 посажено на валу 12 свободно с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой 2, Устройство 17 для фиксации вала 12 состоит из размещенного в корпусе 18 штока 19, поджатого пружиной 20 к копиру-фиксатору 11. На каретке 6 размещена поворотная заслонка 21 с фиксирующим копиром 22, противовесом 23 и запорным рычагом 24. Каретка...
Способ разборки столбиковой садки
Номер патента: 1375465
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Иванов, Кутьин, Половина
МПК: B28B 13/00
Метки: разборки, садки, столбиковой
...предыдущего столбика укладывают ца конвейер двойной слой последующего столбика, что обеспечивает непрерывность процесса разборки. Способ может быть осуществлен с помощью устройства, содержащего переносчикс захватом 2, подъемный стол 3, конвейер 4 и манипулятор 5 с захватами 6.Захватами 2 переносчиказажимают столбик 7 у вагона за нижний слой и переносят столбик 7 на стол 3, находящийся в поднятом относительно уровня конвейера 4 положения. Затем разжимают захват 2 и зажимают им столбик 7, оставляя двойной слой на столе 3. Опускают последний ниже уровня конвейера 4, при этом двойной слой устанавливается на несущей поверхности конвейера. Включением конвейера переносят двойной слой на расстояние, превышающее его длину, располагают его под...
Установка для формирования слоя садки керамических изделий на обжиговые вагонетки
Номер патента: 1375466
Опубликовано: 23.02.1988
МПК: B28B 13/00
Метки: вагонетки, керамических, обжиговые, садки, слоя, формирования
...формирования слоя садки по ширине установки, включаетсяпривод 12, которым оба параллельныхколенчатых вала 10 разворачиваютсяна один полный оборот. При этомшарнирно связанные с этими валамивертикальные пластины 11 перемещаются между роликами 9 так, что их верхняя поверхность с выполненными наней ступенчатыми опорными элементами,поднимаясь над их уровнем и подхватывая каждой ступенью заданное количество рядов изделий, необходимоедля формирования пакетов по ширинеустановки, переносят их на заданноерасстояние и вновь укладывают на ролики 9. При завершении полного оборота коленчатых валов 10 ступенчатыеопорные элементы, установленные навертикальных пластинах 11, под уровнем находящихся на подающем столе 5изделий возвращаются в исходное...
Установка для стопирования керамических плиток
Номер патента: 1375467
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Духовный, Зингерман, Копыт, Ритвин
МПК: B28B 15/00, B65G 49/00
Метки: керамических, плиток, стопирования
...несущего 5 и прижимного 8 конвейеров, выполненный в виде подпружиненного рычага 12 с огранительным упором 13 и ролика 14, закрепленного на свободном конце рычага 12; причем ролик 14 расположен между соплами 11. Подпружиненный рычаг 12 в крайнем положении контактирует с конечным выключателем.15 следящего механизма блокировки несущего и прижимного конвейеров.Установка работает следующим образом.Плитка 2, транспортируемая конвейером 1, переходит на конвейер 3, зажимается роликом 10 между рабочими ветвями конвейера 3 и 4 и направляется наклонно вниз на конвейер 5. Падая на конвейер 5, плитка 2 попадает под действие струи сжатого воздуха из сопел 11, подключенных к пневмомагистрали 16, и до соприкосновения с роликом 14 прижимаетсяк стопе....
Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей
Номер патента: 1375468
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Кушнир, Радченко, Чече
МПК: B28B 21/34
Метки: бетонных, смесей, трубчатых, формования
...неподвижной опоре 2 приводной укатывающий вал 3, Затем консольный конец приводного укатывающего вала 3соединяют с подвижной опорой 1 иформу 7 размещают на валу 3 так,чтобы торцовые шайбы 9 формы 7 опирались на беговые дорожки 6 вала 3,а внутренние поверхности кольцевыхотражателей 8 разместились в кольцевых канавках 5 вала 3, которыйпередает крутящий момент форме 7 отдвигателя 10. Посредством привода23 перемещают штангу 21 с клинообразным плужком 22 до соприкосновения по"следнего с разделительной перегородкой 19 формы 7. Во вращающуюся форму 7 питателем 13 бетоноукладчика11 подают бетонную смесь. В процессезаполнения формы бетонная смесь частично попадает на разделительнуюперегородку 19, но, набегая при вращении формы на плужок 22,...
Способ формования тел вращения
Номер патента: 1375469
Опубликовано: 23.02.1988
МПК: B28B 21/34
Метки: вращения, тел, формования
...делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к областипроизводства изделий сборного бетона и железобетона.Целью изобретения является обеспе 5чение возможности изготовления колонн с кольцевым утолщением в зонеоголовка,Способ формования тел вращениявключает одновременную разделительную подачу во вращающуюся на скорости распределения -форму воды затворения и сухой бетонной смеси, причем в кольцевое утолщение в зонеоголовка колонны подачу последней 15осуществляют непрерывно шнеком, вращающемся со скоростью, превышающейскорость распределения, а при уплотнении и калибровке скорость вращения формы повышают до превышения...
Смеситель
Номер патента: 1375470
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Ануфриев, Егоров, Милях, Фиделев
МПК: B28C 5/16
Метки: смеситель
...исходном положении, т,е. по образующей корпуса.2, так как натяжение, ЭОполучают за счет создания усилиявдоль оси корпуса 2 путем увеличениярасстояния между противоположнымиузлами 7 крепления при помощи устройств 8 для натяжения. По варианту,изображенному на Фиг. 4 и 5, натяжение в оболочках 6 создается путемповорота противоположных узлов 7 относительно друг друга при помощи устройств 8, При повороте расстояниемежду точками крепления каждой оболочки 6 в противоположных узлахувеличивается и происходит натяжениеоболочек, которые располагаются навнутренней поверхности корпуса 2 повинтовой линии,Расположение эластичных рукавов 6по образующей корпуса 2 или по винтовой линии в смесителях способствует повышению качества перемешиваниясмеси и...
Смеситель
Номер патента: 1375471
Опубликовано: 23.02.1988
Автор: Супрун
МПК: B28C 5/26
Метки: смеситель
...8. В желобе 156 расположены гребенки 8 с осями 10,которые свободно установлены в проушинах 8, упорные ролики 11, пружины 12, установленные между станиной1 и желобом 6, и вибратор 13, укрепленный на желобе 6,Бетонная смесь в виде смоченныхводой в бункере 14 инертных заполнителей (щебень, песок) и цементногомолока, получаемого в баке 15, череэ воронку 16 и затвор 17 поступаетна желоб 6.Смеситель работает следующим образом.Желоб 6 приводится в горизонтальное положение, открывается затворбункера 14 и смоченные водой инертные составляющие через направляющуюворонку 16 осыпаются в желоб 6, От-.3 крывается затвор 17, и цементное молоко сливается в желоб 6 на ранее высыпанные инертные составляющие (щебень, песок).Включается в работу вибратор...
Устройство для приготовления технической пены
Номер патента: 1375472
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Акимов, Вылцан, Королюк, Литвяк, Ямов
МПК: B28C 5/38
Метки: пены, приготовления, технической
...насосом 3 засчет всасывающего 4 и нагнетательного 5 трубопроводов. На конце нагнетательного трубопровода установленораэбрыэгивающее приспособление 6,на котором смонтировано приспособление контроля готовности пены, вклю"чающее подвижный отбойный конус 7с контактами 8 и пружиной 9, возвращающей его в верхнее положение, а внижней части корпуса 1 установленовыгрузочное приспособление 10, выполненное в виде шнека 11 с приводоми клапаном-отсекателем 12.Устройство для приготовления технической пены работает следующим образом.Компоненты пенообразователя посту"пают в корпус 1 через заливную горловину 2, Под действием центробежногонасоса 3 компоненты начинают циркулировать по замкнутому контуру иэкорпуса 1 по всасывающему 4 и нагнетательному 5...
Устройство для расслоения кристаллов слюды
Номер патента: 1375473
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Булавцев, Жидков, Каныгин, Федоров
МПК: B28D 1/32
Метки: кристаллов, расслоения, слюды
...вдоль образующей по всейдлине выступы 2, чередующиеся с пазами 3 между ними, охватываемыми Изобретение относится к обработке легко расслаивающихся материалови может быть использовано в слюдяной промышленности для расщепленияслюды и в промышленности нерудныхстроительных материалов в качествеметателя сыпучих материалов,Целью изобретения является повышение надежности и качества расслаивания,На чертеже представлено предлагаемое устройство.Цилиндрические валки 1 имеют нацилиндрической поверхности вдоль 15образующей по всей длине выступы 2и пазы 3, чередующиеся с выступами2 и охватываемыми оболочками 4 и 5из эластичного материала Выступы2 верхнего валка 1 в зоне контакта 20расположены напротив пазов 3 нижнего валка 1. Оболочки 4...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Номер патента: 1375474
Опубликовано: 23.02.1988
МПК: B29C 45/26
Метки: литьевая, полимерных, форма
...литника,которые расположены с наклоном в противоположные стороны относительноплоскости разъема Формы,Разводящий литниковый канал 4выполнен М-абраэньм с криволинейными соединениями 11 прямолинейныхпараллельных участков 12 Впускные литниковы: каналы ".3 (не показаны) выполнены тоннельными, Кроме того, имеются дополнительные выталкиватели 14 литника, Такое конструкторское решение обеспечивает последовательное удаление сначала изделий, а затем литника, который после выталкивания раздвигается и прямолинейньпж участками сталкивает с выталкивателей залипшие изделия малоймассы,Форма работает следующим образом,После впрыска полимера и технологической выдержки Форма раскрывается,при этом изделия выталкиваются иэ5матриц, отделяясь за счет...
Способ брикетирования металлической стружки
Номер патента: 1375475
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Дьяконов, Радкевич, Романов, Чепыжов, Шевчук
МПК: B30B 9/32
Метки: брикетирования, металлической, стружки
...(11) 151) 4 В 30 В 9/32 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ническии Радкевич,ов и Д.А.Шевство СССР 2, 15,01.8 ИЯ ИЕТАЛЛИ айне относится к машиноожет быть использованоГОСУДАРСТВЕННЬ 1 Й НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ(54) СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНЧЕСКОЙ СТРУЖКИ(57) Изобрестроению и м в металлургической промышленности,Цель изобретения - повышение качества брикетов путем увеличения плотности и уменьшения количества неметаллических включений. В качествесвязующего при брикетировании стружки используют металлический порошок, полученный обогащением шламов,Выбор коэффициента заполнения брикета металлическим порошком Ь) от 0,3до 0,7 обеспечивает наибольшую прочность брикета. При преобладании вбрикете металлической стружки (ЕО,...
Привод механизма тиснения печатно-позолотного пресса
Номер патента: 1375476
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Астахов, Быстров, Грибков, Козлов, Плоткин, Сукочев, Хазинюк, Юрухин
МПК: B42C 13/00
Метки: механизма, печатно-позолотного, пресса, привод, тиснения
...промежуточного звена 7 совпадает с его центром кривизны и осЪтается неподвижной, тем самым обеспечивается выстой звеньев 1,2,3,5и 6 механизмов, Ползун 3 в это время выстаивает н крайнем нижнем положенин, контактируя с демпфером 11Продолжительность его выстоя соответоствует приблизительно 120-125 углаповорота ведущего звена, при этомпроизводится смена обработанной ивновь поданаемой переплетных крышек,При дальнейшем перемещении точки Епо шатунной кривой происходит подъемползуна 3, При движении ползуна поучастку ееб траектории ползун 3выстаивает в крайнем верхнем положении. Тем самым обеспечивается требуемый выстой для закрепления фольгина переплетной крышке при тиснении,При подходе ползуна 3 к крайнемуверхнему положению звенья 5 и 6...
Механизм для воспроизведения дуги окружности
Номер патента: 1375477
Опубликовано: 23.02.1988
Автор: Мамырин
МПК: B43L 9/00
Метки: воспроизведения, дуги, механизм, окружности
...окружностей.Целью изобретения является упрощение настройки.На чертеже показана кинематическая схема механизма.Механизм имеет три неподвижных направляющихф вертикальную 1, горизонтальную 2 и наклонную 3, скрепленные в точке А. С вертикальной направляющей 1 связана горизонтальная траверса 4 с помощью жестко закрепленного ползуна 5, аналогично посредством ползуна б с горизонтальной направляющей 2 связана вертикальная траверса 7, Траверса 4 и 7 связаны между собой и с наклонной направляющей 3 с помощью шарнирно соединенных ползунов 8-10, Вертикальная стойка 11 связана с горизонтальной направляющей 2 посредством крестообразного ползуна 12 со стопорами 13 и 14, а верхним концом шарнирно соединена с наклонной направляющей 3. На полэуне 5...
Кулисно-рычажный механизм мамырина для воспроизведения роз
Номер патента: 1375478
Опубликовано: 23.02.1988
Автор: Мамырин
МПК: B43L 11/00
Метки: воспроизведения, кулисно-рычажный, мамырина, механизм, роз
...с кривошипом и связанную с кулисой посредством крестообразного ползуна, несу щего пишущий штифт, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения диапазона воспроизводимыхроз, он имеет вертикальную направляющую и рычаг, жестко связанный под ЗО прямым углом с кулисой в ее шарнире, при этом шарнир, связывающий кулису и кривошип с основанием, размещен на направляющей, а рычаг соединен с одним плечом шарнирного ромбоида.2. Механизм по п. 1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цепьювоспроизведения трехлепестковой розы,кинематическая связь кривошипа и кулисы имеет вторую кулису, шарнирно 40установленную соосно первой, и вто"рой шарнирный ромбоид, связывающийкривошип с первым ромбоидом и второйкулисой. 11375478Изобретение относится к...
Кривошипно-ползунный направляющий по прямой механизм мамырина
Номер патента: 1375479
Опубликовано: 23.02.1988
Автор: Мамырин
МПК: B43L 11/00
Метки: кривошипно-ползунный, мамырина, механизм, направляющий, прямой
...3 и 4, скользящими по неподвижным направляющими 2, кривошип 6 длиной, равной половине длины шатуна и вращающийсявокруг оси, расположенной в середине 25длины шатуна, траверсу 7, перпендикулярную шатуну и шарнирно сопряженнуюодним концом с концом кривошипа 6,переставной крестообразный ползун 8,сопрягающий траверсу 7 с шатуном 5,имеющий фиксаторы 9 и 10,При работе механизма имеет местоследующее взаимодействие его основных звеньев, Полэун 3 составляет поступательную пару с неподвижной направляющей 1 и составляет вращатель 35.ную пару с шатуном 5. Ползун 6 составляет поступательную пару с негодвижной направляющей 2 и составляет вращательную пару с шатуном 5.При настройке механизма кривошип 6 составляет вращательные пары с шатуном 5 и...
Кулисно-рычажный механизм мамырина для воспроизведения агвинеи ньютона
Номер патента: 1375480
Опубликовано: 23.02.1988
Автор: Мамырин
МПК: B43L 11/00
Метки: агвинеи, воспроизведения, кулисно-рычажный, мамырина, механизм, ньютона
...одновременное воспроизведение двух ветвей агвинеи Ньютона.На чертеже показана кинематическая схема механизма.Кулисно-рычажный механизм содержит горизонтальную направляющую 1,установленную на ней с помощью полэуна 2 вертикальную траверсу 3,двуплечий кривошип 4, установленныйна основании в шарнире О, В точке Аоснования с помощью шарнирно закрепленного ползуна 5 установлена кулиса 6, связанная с одним из концовкривошипа 4 ползуном 7, шарнирнозакрепленным на кривошипе 4, В точкеС кулисы с ней жестко под прямым углом скреплен рычаг 8, связанный сдругим концом кривошипа 4 с помощьюшарнирно закрепленного ползуна 9.В той же точке С с кулисой 6 шарнирно соединена горизонтальная штанга10, связанная с траверсой 3 крестообразным ползуном 11,...