Способ брикетирования металлической стружки

Номер патента: 1171475

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Бородовский, Иванов, Калашникова, Смелянский, Шехтмейстер

МПК: C08J 9/14

Метки: вспененных, низкой, плотности, полистирола, частиц

...как вспенивающего агента. Камеру герметически закрывают и обдувают бисер теплоносителем в течение Наличие усадки частиц Время нахонденияполистирола в авто.клаве, мии Нагрев и вспенивание Плотностьчастиц,кг/м Дополнительная обработка Способ Теплоноси емпера- Время,тель ура, С с 50 5,6 Нет Предлагаемый по при меру2 90 Пар Пар 105 Воздух 140 Пар 120 90-и 3,0 90 2,020 не 20 Воздух 6,3 120 -н 116 2,5 н н 30 120 5,5 Контрольныепримеры8 100 240 100 90105 20 Пар 6,0 4,3 120 г105е 140 Воздух 140 Пар 105 5,5 еи4,9 12 н 110 90 и 4,9 49 Пар ОФ110 90 Пар 90 Воздух Есть 8,2 110 90 1,9 Нет 90 100 3,5 Теплоноси- Темпера- Время,тель тура, С с Нзвестньп по примеру 1 Вода 108-120 100 определенного времени, затем температуру теплоносителя понижают и...

Номер патента: 1219525

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Амирова, Головченко, Пойлов, Чистяков, Шумков

МПК: C01D 3/08

Метки: карналлита, обогащенного

...С, при этом испаряется 8-9% воды. На второй стадии кристаллизации раствор дополнительно охлаждают с 45 до 20-25 С без испарения раствора под вакуумом. После кристаллизации продукт подвергают дальнейшей обработке.Результаты получения обогащенного карналлита при различных соотношениях руды и растворяющего щелока35 и различных режимах кристаллизации приведены в табл. 1 и 2. Из табл. 1 следует, что при кристаллизации по известному способупри соотношениях руды и растворяющего щелока равных 2,8:1 и 3,2:1наблюдается повышение содержанияМ 8 С 1 в продукте, но содержание МаС 1ниже, предусмотренных нормой. В тоже время, для этих же соотношений попредлагаемому способу содержаниеИаС 1, и Ма"1 отвечает требованияммагниевых заводов,Как следует из...

Номер патента: 1716285

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Волгунин, Лысенко

МПК: B22F 3/14, F27B 9/24

Метки: брикетов, конвейерная, маслосодержащей, металлической, нагрева, печь, преимущественно, стружки

...чугунной и стальной стружки к плавлению.Цель изобретения - снижение удельного расхода топлива и защита окружающей среды за счет пол ного дожигания паров масла в рабочем пространстве печи.На фиг, 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Печь содержит окно 1 загрузки, заслонку 2, окно 3 выгрузки, нижние топочные камеры 4, щели 5, рабочее пространство 6,.Ы 2 1716285 А 11716285 40 45 50 55 брикетов из них выделяются пары масла и влаги. Часть этих паров сгорает в рабочем пространстве печи, а остальное количество через щели 12 поступает в коллектор 11, куда через дроссельную заслонку 13 засасывается воздух из окружающего пространства. В этот же коллектор поступает жидкое масло,...

Номер патента: 1719156

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Брехов

МПК: B22F 3/02

Метки: брикетов, металлической, стружки

...СОЖ,Минимальное количество вводимогопластификатора определяется объемом порготового брикета, максимальное количество- сыпучестью некомпактного материала.При брикетировании стружки сталиР 6 М 5 ( у= 8,1) до плотности не менее 80( 7 отн = 6,5, пористость П = 20 О ) минимальное количество пластификатора0,26,5100=3 от веса некомпактного материала.Максимальное количество пластификатора установлено практически и не превышает 10 о , в противном случаезатрудняется загрузка массы в дозатор ипресс-форму.В непромытую стружку вводили пластификатор (минеральное масло в количестве10от массы стружки) и смешивали. Определение чистого веса стружки производилиследующим образом. В индукционную катушку, намотанную на керамическом стакане, засыпали...

Номер патента: 597510

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Корниенко, Лунин, Пугин, Федорченко, Фридман

МПК: B22F 3/11

Метки: металлических, спеченных, фильтров

...между собой через тонкие поры.Пример 1. Предварительно путем рассева на ситах приготавливают порошок двууглекислого аммония фракции 250-31 5 мкм и металлический порошок восстановленного железа фракции 10-4 О мкм, а также 2,5%-ный раствор глицерина в спирте,Приготовление шихты проводят в барабанном смесителе в следующем порядке; поро шок порообразователя фракции 250-315 мкм р 5 смешивают в течение 1,5 ч с 2,5%- ным раствором глицерина в спирте из расчета 50 мл на 1 кг шихты, Смесь выгружают и сушат на воздухе в течение 0,5-1 ч, а затем порообразователь снова 3 О загружают в смеситель, но с порошком железа фракции 10-40 мкм в отношении 1:2,3, и проводят смешимние в течение 0,5 ч.Прессование осуществляют на автома тическом 24- позиционном...