Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

(088,8)идетельство СССР 8 В 21/34, 1981 остью19. 2 з.пы, 4 ил. Эвам ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Институт сттектуры Госстроя(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ(57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона ижелезобетона и позволяет повыситьпроизводительность и надежность, Этодостигается тем, что установка дляформирования трубчатых изделий включает размещенный на подвижной 1 и неподвижной 2 опорах укатывающий вал3 с ребордами и кольцевыми канавками 5, выполненными с наклонными боковыми поверхностями, форм с кольцевыми отражателями 8 и торцовымишайбами 9, двигатель 10, бетоноукладчик 11 с бункером 12 и питателем13В кольцевые канавки 5 вала 3 установлены кольцевые отражатели 8 ввиде съемного диска, Форма выполненасоставной из конических.обечаек 18,контактирующих меньшими основаниямис разделительной перегородкой 19, Кнеподвижной опоре 2 присоединенагоризонтально-подвижная штанга 21 склинообразным плужком 22, контактирующим с внутренней поверхнразделительной перегородкиИзобретение относится к производству изделий сборного бетона ижелезобетона и является усовершенствованием изобретения поавт.св. У 1041305,Цель изобретения - повышение производительности и надежности.На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2- 10узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 -узел 11на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез А-Ана фиг. 1.Установка для формирования трубчатых изделий из бетонных смесей 15содержит размещенный на подвижной 1и неподвижной 2 опорах приводнойукатывающий вал 3 с ребордами 4,кольцевыми канавками 5 и беговымидорожками 6, форму 7 с кольцевыми отражателями 8 и торцовыми шайбами 9,кинематически связанный с приводнымукатывающим валом 3 двигатель 10,подвижный в продольном направленииотносительно вала. 3 и формы 7 бетоноукладчик 11 с бункером 12 и питателем 13, размещенным в полости формы 7.Форма 7 своими отражателями 8 иторцовыми шайбами 9 установлена в соответствующие кольцевые канавки 5 ина беговые дорожки 6 приводного укатывающего вала 3. При этом кольцевыеканавки 5 вала 3 со стороны его реборд 4 выполнены с наклонными боковыми поверхностями 14, а ширина внут- Э 5ренней поверхности кольцевого отражателя 8 меньше ширины кольцевой канавки 5, т.е. отражатель установленв последнем с зазором. Кольцевойотражатель 8 формы 7 выполнен в виде 40съемного диска и смонтирован междуторцовой шайбой 9 и фланцем 15 посредством болтовых соединений 16и 17.Форма 7 выполнена из двух кони" 45ческих обечаек 18 кольцевого сеченияс внутренней поверхностью каждой изних в виде усеченного конуса, контактирующих меньшим основаниями срасположенной между ними разделитель"50ной перегородкой 19. В форме изготовляется одновременно два изделия 20,На горизонтально подвижной штанге 21, присоединенной к неподвижнойопоре 2, смонтирован клинообразныйплужок 22, размещенный в полостиформы 7, взаимодействующий с внутренней поверхностью разделительной перегородки 19 и направленный острием навстречу вращению формы 7, Перемещение штанги 21 осуществляется приводом 23,Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом.Подготовленную форму 7 устанавливают на консольно расположенныйв неподвижной опоре 2 приводной укатывающий вал 3, Затем консольный конец приводного укатывающего вала 3соединяют с подвижной опорой 1 иформу 7 размещают на валу 3 так,чтобы торцовые шайбы 9 формы 7 опирались на беговые дорожки 6 вала 3,а внутренние поверхности кольцевыхотражателей 8 разместились в кольцевых канавках 5 вала 3, которыйпередает крутящий момент форме 7 отдвигателя 10. Посредством привода23 перемещают штангу 21 с клинообразным плужком 22 до соприкосновения по"следнего с разделительной перегородкой 19 формы 7. Во вращающуюся форму 7 питателем 13 бетоноукладчика11 подают бетонную смесь. В процессезаполнения формы бетонная смесь частично попадает на разделительнуюперегородку 19, но, набегая при вращении формы на плужок 22, принудительно сбрасывается им с разделительной перегородки 19, обеспечивая таким образом чистку перегородки иисключение налипания на ней бетоннойсмеси, наличие которой приводит кформованию изделий с различной подиаметру толщиной стенок и значительным трудозатратам по очистке указанной перегородки, После заполнения формы бетонной смесью происходит ее уплотнение приводным укатывающим валом 3. При этом в форме 7изготавливаются одновременно два изделия 20, разделенные перегородкой19, Кольцевые отражатели 8 формы 7препятствуют попаданию бетонной смеси на беговые дорожки 6 вала 3, азубчатые выступы 24 отражателей 8дробят уплотнившуюся в кольцевых канавках 5 вала 3 бетонную смесь.По окончании процесса формованияизделия двигатель 10 укатывающеговала 3 отключают. Включают привод23 и перемещают штангу 21, отводяплужок 22 от разделительной перегородки 19. Форму 7 с изделиями 20приподнимают над приводным укатывающим валом 3 и выводят по направле 1375468нию к посту распалубки иэделий и отверждения, при этом приводной укатывающий вал зависает консольно нанеподвижной опоре 2,Перед постом распалубки форму 7переводят посредством кантователяв вертикальное положение и устанавливают одной из торцовых шайб 9 нагоризонтальную поверхность (пол).Снимают болтовые соединения 16, затем форму 7 с изделиями 20 поднимают, при этом нижняя торцовая шайба9 остается на горизонтальной поверхности. Далее форму с изделиями устанавливают нижним кольцевым отражателем 8 на пост отверждения иэделий,снимают болтовые крепления 17, аформу поднимают снова, в результатечего происходит распалубка нижнегоизделия, остающегося вместе с кольцевым отражателем 8, выполняющимфункцию поддона, на посту отверждения. При этом второе изделие остается временно в форме. Затем форму снаходящимся в ней вторым изделиемоповорачивают на 180 и аналогичнымобразом происходит распалубка второго изделия. Угол наклона образующихконических участков формы обычно выбирается таким, чтобы отличие толщины стенки изделия по его торцам отноминального значения не выходило за1 пределы допусков, принятых для данного вида изделий, По окончании распалубки изделий форма собирается в обратном порядке и направляется в зону установки,Формула изобретения1, Установка для формования трубчатых изделий иэ бетонных смесейпо авт.св. 9 104 1305, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, кольцевые канавки укатывающеговала выполнены с наклонными боковыми поверхностями, а каждый отражатель - в виде съемного диска, установленного в кольцевой канавке с зазором относительно вала.2, Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена разделительной перегородкой, 25 а форма выполнена составной из контактирующих с последней меньшими основаниями конических обечаек.3, Установка по пп. 1 и 2, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что онаснабжена горизонтально-подвижнойштангой с клинообразным плужком, контактирующим с внутренней поверхностьюразделительной перегородки.1375468 оставитель М.Б ехред М,Дйдык ева Редактор И,Шул рректор А.Ильин Заказ Тир Госуда ам изоб Москваое митета СССР тий твенного к д, 4/5 шская набПроизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная ВНИИПИпо д1303 етений Ж,