Устройство для расслоения кристаллов слюды

Номер патента: 326020

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белай, Белокопытов, Днепропетровский, Пичурин, Рудницкий, Савега, Толмачев

МПК: B22D 15/00, B22D 19/16

Метки: валков, двухслойных, отливки

...заливку металла в формы из одного ковша. Специально сконструированная заливочная чаша, устанавливается в этом случае на питатели 7 и 8. Она состоит из футерованного огнеупорной массой металлического кожуха 11. В днище кожуха раоположены два футерованных патрубка 12 и И, служащих для соединения заливочной чаши с литниковым каналом формы. Полость заливочной чаши разделена четырьмя перегородками 14, две из которых приварены к днищу, а два закреплены так, что имеется промежуток между перегородкой и днищем. Указанные перегородки служат для сбора шлака и обеспечения спокойной заливки металла в формы.При одновременной заливке металла через две литниковые системы должна обеспечиваться одинаковая скорость подъема металла с обеих сторон...

Номер патента: 1433827

Опубликовано: 30.10.1988

Автор: Клишин

МПК: B28D 1/32

Метки: кристаллов, пластины, расщепления, слюды

...канал золотника 3 открыт, впускной канал закрыт, сжатый воздух от источника идет через шланг 10 в цилиндр пневмотолкателя 9, а его шток 11 подпирает кристаллы 8 к каретке 5. При этом плоскость ножа 18 располагается в плоскости каретки 5, а его кончик находится в контакте с пружинящим полозом 21, что обеспечивает натяжная пружина 16 и флюгерный выступ 15. Затем включают привод 6, после чего каретка 5 движется вниз, пружинящий полоз 21 проскальзывает по внешней плоскости кристалла 8, утопляясь в паз давлением кристалла, а лезвие ножа 18, отстоящее от полоза 21 на расстоянии, равном заданной толщине пластинки, вклинивается в торец кристалла 8.При вклинивании ножа 18 в кристалл 8 силы спайкости пластинки, преодолевая слабое усилие натяжной...

Номер патента: 854472

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Белянский, Ботштейн, Заключнов, Каневский, Каретный, Лаптев, Пономарев, Сафарьянц, Цзян

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения

...по- температуры не сказывается 5 30 15 20 25 ЗО линии ВС в 5-15 раз по сравнению с первоначальной и распределяют по дуге охлаждения по параболическому закону, т.е., плотность орошения по линии ВС (конец зоны охлаждения) превосходит плотность орошения по линии АД (начало зоны орошения) в 5-15 раз, а закон изменения плотности орошения по дуге охлаждения - параболический;С целью обоснования оптимальных. значений углов относительно линии центров и плотности орошения проводят исследования процессов охлаждения валков, Охлаждение валков осуществляют с помощью щелевого коллектора, установленного со стороны выхода металла из очага деформации. Выходные сечения щелей выполнены таким образом, что плотность орошения по окружности валка распределяется...

Номер патента: 900884

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Анедченко, Богатырев, Горелик, Онищенко

МПК: B21B 1/28

Метки: валков, нанесения, поверхности, прокатных, рабочие, шероховатости

...и нижнем валках и на отдельных участках бочки валков с различными режимами виброобкатывания.Для нанесения требуемого микрорельефа необходимо осуществлять режим виброобкатывания с амплитудой колебаний 0,00 16 - 0,0008 мм, тЮк как амплитуда колебаний равна5О. = где Н - высота выступов. 844Частота колебаний должна находится в пропорциональной зависимости от скорости вращения валков при обкатывании и расстояния между выступаминрЬкгде 56 - расстояние между выступами й,+РЬгде Й " радиус ролика.На фиг 1 "3 изображено устройство осуществляющее предлагаемый способУстройство содержит прокатный валок 1, ролик 2, прокатываемый лист 3, гидравлический цилиндр 4, вибратор 5, гидравлический привод 6.При вращении валков 1 со скорост.ью И =О, м/с, на...

Номер патента: 1276386

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Дмитров, Киценко, Ключников, Ошеверов, Смирнов, Шапарев

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения, прокатных, смазки

...11 при смещении кромки цилиндра 12 в глубь цилиндра 1 перераспределяют количество подаваемой эмульсии на опорные и рабочие валки за счет изменения сечения одного из щелевых сопел. Т. е. в зависимости от прокатываемого сортамента увеличивают количество подаваемой эмульсии на рабочие 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 валки, уменьшая на огорные, или наоборот. При этом веерный характер струи эмульсии остается без изменения.При помощи направляющих 5 коллектор устанавливают на нужном расстоянии от валков и фиксируют винтами 9 в опопах 7. При замене валков коллектор с направляющими выдвигают в сторону от валков, ослабив винты 9, проходящую сквозь прорези 6, Винты 10 фиксируют коллектор в направляющих,Регулирование теплового профиля валков...