Патенты опубликованные 28.02.1987
Устройство для забивки и выбивки клиньев молотовых штампов
Номер патента: 1292901
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Агафодоров, Зяпаев, Колчин, Сабриков, Юминов
МПК: B21J 13/08
Метки: выбивки, забивки, клиньев, молотовых, штампов
...по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сочленениевтулки с клином выполнено в видепальцевой муфты. 1 12929Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции оборудования для обработки металлов давлением.Цель изобретения - снижение трудоемкости за счет умножения усилияи повышение экономичности путем снижения расхода воздуха при забивке и выбивке клиньев.На фиг.1 показано устройство,об щий вид; на фиг.2 - крепление устройства на молоте; на фиг.3 - узел 1на фиг2 (узел крепления направляющих к бабе молота); на фиг.4 - система управления. 15Устройство содержит пневмоцилиндр1 со штоком 2 и поршнем 3, делящимобъем цилиндра на поршневую 4 и штоковую 5 полости, поджимную гайку 6, крепящую втулку 7, палец 8 для фиксирования...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1292902
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Борсук, Волков, Денисов, Кафтанников, Кузнецов, Семанов, Семянистый
МПК: B22C 1/16
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...гексозных сахаров приодинаковом содержании пентозных сахаров.ВГС находит применение в качествекормовой добавки в рационе крупногорогатого скота в стойловый (зимний)период содержания. В летний периодВГС не находит достаточного сбыта,что снижает рентабельность его производства.В водных растворах ВГС содержатся 2-30 мас,Х глюкозы, 1-10 мас,7ксилозы, до 5 мас. 7 галактоэы, маннозы и рамнозы, до 2 мас.7. арабинозы.В качестве портландцемента предпочтительно использование наиболеераспространенных и дешевых марокМ .300-400,В табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей. Из данных табл, 2 следует, чтоприменение ВГС позволяет получитьсамотвердеющие смеси с живучестьюот 15 мин до 1,5 ч и с высокими фи,зико-механическими...
Состав для получения металлокерамического покрытия на рабочей поверхности отливаемой изложницы
Номер патента: 1292903
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Апряткин, Головкова, Кирия, Киселев, Москаленко, Соценко
МПК: B22C 3/00
Метки: изложницы, металлокерамического, отливаемой, поверхности, покрытия, рабочей, состав
...роль связующего модификатора,Увеличение износостойкости металлокерамического слоя способствуетповышению стойкости изложниц. При З эксплуатации изложниц устайовленабольшая стойкость тех из них, которые отлиты с применением покрытияпредлагаемого состава (средняя стойкость 22,2 налива), по сравнению 40 с отлитыми с применением покрытияпрототипа(средняя стойкость 18,3 налива). Повышение стойкости изложницсоставляет в среднем 21,3 . Формула изобретения Состав для получения металлокерамического покрытия на рабочей поверхности отливаемой изложницы, включающий кварцевый песок, датолитовый концентрат, борную кислоту, поверхностно-активное вещество на основе натриевых солей алкиларилсульфокислот и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 1292904
Опубликовано: 28.02.1987
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...пластине 22,Плита 15 выталкивателей установлена на съемных направляющих штырях 27,закрепленных в неподвижной плите 12при помощи фиксаторов 28, при этомплита 15 выталкивателей имеет воэможность перемещения по направляющим штырям 27.Перенастройка пресс-формы осуществляется следующим образом.После изготовления, например, напайных выплавляемых моделей, удаляемьм из пресс-формы при помощи выталкивателей 23 и 24, производится ослабление прижима зажимных планок 20. Зажимные планки 20 отводятся в стороны, выводя из контакта клиновые поверхности 21 зажима со скосами, выполненными на. торцах плиты 15 выталкивателей и прижимной пластины 22, освобождая последнюю от закрепления на плите 15 выталкивателей. Далее освобождаются от закрепления в обоймах...
Вакуум-провод для литейных форм
Номер патента: 1292905
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Векштейн, Мишин, Плаксин, Плаксина
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуум-провод, литейных, форм
...стенок Э имеет свойопределенный порядок расположения установочных отверстий, т.е. каждая пара торцовых стенок 3 вместе с прутками 1 может образовать только одинконкретный профиль каркаса, обусловленный расположением на данной нареустановочных отверстий. Иежду прутками 1 имеются проемы 4 (вентиляционныеотверстия), закрытые от попадания сыпучего материала 5 фильтрующей оболочкой б (каждое из вентиляционныхотверстий выполнено в виде проемамежду двумя соседними прутками).Прутки 1, сменные торцовые стенки3 и фильтрующая оболочка б образуютмежду собой полость 7, соединеннуюс источником вакуума (не показан) каналом 8, выполенным в одной из торцовых стенок 3. Вакуум-провод размещен,например, в опоке 9,При изготовлении отливок, например...
Опока для изготовления отливок вакуумной формовкой
Номер патента: 1292906
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Август, Векштейн, Плаксин, Плаксина
МПК: B22C 21/01
Метки: вакуумной, опока, отливок, формовкой
...изобретения позволяетувеличить производительность опокиза счет регулирования теплоотводапри охлаждении отливок. Наличие герметичного рукава, по которому проходит хладагент, поглощая выделяющеесятепло, ускоряет охлаждение Формовочного материала, что в свою очередьснижает продолжительность охлажденияотливок до требуемой температуры.Это позволяет использовать для обеспечения необходимого выпуска отливокминимальное количество опок и засчет этого снизить расход формовочного материала и синтетической пленки. Формула изобретения Опока для изготовления отливок вакуумной формовкой по авт. св. У 880612,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения производительности,она снабжена гибким герметичным рукавом, размещенным на жгутах в...
Способ разливки кремнистых ферросплавов
Номер патента: 1292907
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Бродский, Вундер, Кириченко, Островский, Плетнев, Сердитов, Шатов, Щербин
МПК: B22D 3/00
Метки: кремнистых, разливки, ферросплавов
...увеличивает продолжительность разливки. При этом возрастание продолжительности разливки и увеличение раэливочных площадей повышают трудозатраты и загруженность кранового оборудования,Отношение в пределах 0,75-0,85 обеспечивает, кроме того, оптимальное соотношение скоростей охлаждения металла изложницы и слитка, что предотвращает взаимодиффузию, т.е. приводит к приварке слитка к изложнице, что в итоге приводит к уменьшению потерь металла.Отношение соответструющих линейных размеров поверхностей каждого слоя к линейным размерам поверхностей нижерасположенного слоя составляет 1,05-1,5. Выбранные пределы отношения линейных размеров поверхностей обеспечивает самопроизвольное выпадание многослойного слитка из изложницы при ее кантовке,...
Способ непрерывного горизонтального литья чугунных полых заготовок
Номер патента: 1292908
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Бабич, Потрух, Раздобарин, Снежко, Шумихин
МПК: B22D 11/00
Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, полых, чугунных
...обеспечить свободную усадку полой заготовки в радиальном направлении, т.е. необходимо сместитьдорн, конусность которого 2-3, всторону, противоположную движениюзаготовки при вытяжке для созданиязазора 3 (фиг.4). Для отливаемых полых заготовок величина зазора находится в пределах 0,15-0,4 мм,Смещение дорна Б определяется изтреугольника АВС (фиг.4) Я - м. Для применяемых конусных дорнов величина смещения дорна находится в пределах величины 0,03-0, 12 внутреннего диаметра заготовки.При уменьшении величины смещения дорна менее чем на 0,03 или увеличения более чем на 0,12 внутреннего диаметра заготовки не достигается компенсация возникающих напряжений в полой заготовке, При этом усилия вытягивания заготовки из кристаллизатора увеличиваются...
Литейно-прокатный агрегат
Номер патента: 1292909
Опубликовано: 28.02.1987
Автор: Хаит
МПК: B22D 11/14
Метки: агрегат, литейно-прокатный
...дефекты в виде тре подогревательные печи 9 последними.Начинается загрузка слитков следующей плавки. После подогрева слитки прокатываются в стальные полосы на прокатном стане 10. При переходе на прокатку новой плавки осуществляется перестройка прокатного стана с учетом 30.химсостава плавки и в соответствии стребуемыми размерами горячекатаных полос,Обработка слитков на линии 8 осуществляется следующим образом.35 Доставляемые рольганг-тележкой 7по одному горячие слитки поворачиваоются на 90 в горизонтальной плоскости, транспортируются к автоматизированным машинам 14 для выборочной ог невой зачистки. На каждой иэ машин14 производится автоматический конт 5 1 О 15 г 0 45 50 55 щин, плен, корковых пузырей и др., которые подлежат удалению перед...
Способ получения отливок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1292910
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Батизат, Бессчетнов, Гетман, Нифталиев, Осипов, Юрченко
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: отливок
...р и м е р. Терморегулированиекокиля в технологическом процессе изготовления детали "крышка глухая",масса детали 1,5 кг, материал деталичугун, толщина стенки детали 10 -16 мм, толщина стенки кокиля 20 мм.Основные требования к технологическому процессу следующие: оптимальная температура кокиля в момент заливки в него металла 300 С; температура заливки чугуна в кокиль 1350 С;температура окончания кристаллизациичугуна в тепловом узле отливки1150 С .Для нагрева стенок кокиля до оптимальной температуры 300 С в началеработы и перед каждой последующейзаливкой в полости 2 подают черезвентили 3 и 4, смеситель 11 и сопла10 горючую смесь в соотношении : 2 -8% газа (бутан-пропан) и остальноевоздух, Указанное соотношение обеспечивает протекание...
Установка для отделения отливок от литниковой системы
Номер патента: 1292911
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Егоров, Сигарев, Тараканов, Филиппов
МПК: B22D 31/00
Метки: литниковой, отделения, отливок, системы
...рядов отливок на стояке, представляющие собой прямоугольные пластины с рабочейплощадью, соразмерной с площадьюотливок, находящихся с одной стороныоси стояка 18 куста 19,Для базирования и зажима куста 19отливок установка снабжена зажимнымипятами 20 и 21, установленными на передней 2 и задней 3 стойках, и двумяпризматическими опорами 22, на кото 50 55 В дальнейшем технологический цикл повторяется.Использование предлагаемой установки позволяет повысить надежность отделения отливок из пластичных металлов от стояка блока, что снижает брак, а ограничение хода ломателей позволяет уменьшить размеры приводных цилиндров и, следовательно,вратно-поступательного движения в 1 О направляющей втулке 24 с помощью поршневого привода 25.Пята 21...
Устройство для дозирования расплавленного металла
Номер патента: 1292912
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Годунов, Миновский, Сильвестров
МПК: B22D 39/00
Метки: дозирования, металла, расплавленного
...Кб, К 2, К 1, конденсаторС 1, второй провод второго выходаблока 17 пуска и останова, контактК, минус источника питания. Транзисторы ЧТ 1 и ЧТ 2 закрыты, так как потенциал точки а транзистора ЧТ 1 нижепотенциала точки Ь. С выхода металлопровода 7 металл выливается в сливной носок 8 и двигаясь вдоль него,касается контакта 14 датчика 9 наличия металла. Потенциал точки Ъ блока6 становится ниже потенциала точкиа, транзисторы ЧТ и ЧТ 2 открываютсяи реле Р 1 срабатывает. Его нормальнооткрытый контакт подает питание нареле Р 2, которое срабатывает и своими нормально закрытыми контактамиобесточивает первый выход. Катушкаконтактора К блока 17 пуска и останова обесточивается со стороны своего первого входа, но в это времяподключается питание на...
Устройство для уплотнения пористых заготовок
Номер патента: 1292913
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Богатов, Криницин, Логинов
МПК: B22F 3/035, B22F 3/11
Метки: заготовок, пористых, уплотнения
...пористая заготовка.В устройстве торец пуансона 1 со стороны привода вращения соединен с торцом второго пуансона 5 либо механическим зацеплением, либо выполнением пуансонов 1 и 5 за одно целое при их изготовлении. Пуансон 5 рабочей своей частью имеет воз- З 0 можность захода в полость второго контейнера 6, противоположной заходу пуансона, полость второго контейнера 6 может перекрываться опорной плитой 7, В рабочие моменты прессования в полости второго контейнера 6 размещается вторая пористая заготовка. Для фиксации в пространстве соединенных вместе пуансонов 1 и 2 они помещены в подшипниковые опоры 8 и 9. Уплотненные заготовки размещаются на стеллажах 10 и 11 (фиг. 3).Устройство работает следующим образом. 40 В полости...
Пресс-инструмент для прессования таблеток
Номер патента: 1292914
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Кашпоров, Ларкин, Прилепкин, Скотников
МПК: B22F 3/02
Метки: пресс-инструмент, прессования, таблеток
...сравнения.Соединение выхода блока сравнения с входом нагружающего устройства позволяет при появлении сигнала приостанавливать процесс прессования и производить разгрузку таблетки. В качестве блока сравнения можно использовать компаратор, а в качестве датчика силы внешнего трения кольцо с наклеенными тензоререзисторами.В случае, когда с целью повышениякачества таблеток необходима выдержка подпостоянным давлением, нагружаюшее устройство имеет два входа, прямое соединениепервого входа с выходом блока сравнения позволяет останавливать дальнейшее увеличение давления прессования, а связь второго входа через реле времени, на котором задается необходимое время, с выходом блока сравнения позволяет производить выдержку таблетки под постоянным...
Устройство для непрерывного прессования
Номер патента: 1292915
Опубликовано: 28.02.1987
МПК: B22F 3/02, B22F 3/035
Метки: непрерывного, прессования
...порошка в следующую формообразующую втулку, а освободившиеся впадины, перемещаясь в зону Г загрузки порошка, заполняются новой порцией из бункера загрузки, и цикл повторяется. Регулирование скорости выпрессовывания осуществляется изменением частот вращения прес- сующего валка и матрицы.Количество впадин на торце матрицы в устройстве как в радиальном направлении, так и в угловом не ограничено и зависит только от диаметра матрицы, Кинематическая связь в угловом положении, обеспечивающая совпадение выступов прессующего валка со впадинами матрицы, осуществляется за счет соответствующего передаточного числа зубчатого зацепления.В результате действия выступа, обкатывающегося своей поверхностью по образующей впадины, частицы порошка...
Изостат
Номер патента: 1292916
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Бестелесный, Гавскнехт, Диченко
МПК: B22F 3/04, G01D 13/12
Метки: изостат
...по всей длине с плавными продольными переходами и закруглениями и образуют совместно с пробкой 2, сухарями 7 и 8 и капиллярообразным каналом 11 функциональной связи закрытый объем, в котором размещены эластичные кольцевые уплотнения 18 и 19. Уплотнения посажены с натягом, т. е. упруго касаются всех четырех стенок закрытого объема, чему способствуют равная глубина канавок и круглое поперечнос сечение кольцевых эластичных уплот спий, На прямолинейном участке (см. фиг.31 уплотнения 18 и 19 упруго контакти-, ют между собой,Выступаюшие за пределы пробки 2 частиппппьки 5 снабжены общей резьбой (т, е. сьбой, нарезанной на концах шпильки и :вкладки) и скреплены гайкой 20. 5 1 О 15 20 25 30 35 Устройство работает следующим образом.В канал 10...
Способ изготовления двухслойных изделий
Номер патента: 1292917
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Антонов, Кобелев, Махнев, Нисковских
Метки: двухслойных
...бумажную прокладку устанавливают пуансон, через который передают нагрузку 4,5 тс, что составляет 18 кг/см. Процесс ведут в колпаковой печи в атмосфере водорода в течение 70 ч, включая нагрев, охлаждение и пятичасовую выдержку при 950 С.После завершения прессования проводят фрезерование выступающих из полости концов пластины,На фиг.1 изображено взаимное расположение компактного и пористого слоев,Увеличение радиуса скругления до значений К ) 7 (6 + а) не приводит к росту где 1 - компактное основание, 2 - слой порошка, 3 - пластина из спеченного пористого материала, 4 - пуансон; на фиг.2 - 4 - выбор предела радиуса скругления стенок полости в компактном основании (показаны случаи различного соотношения между радиусом и суммой толщин...
Установка для нанесения покрытий из металлических порошков
Номер патента: 1292918
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич
МПК: B22F 7/04
Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков
...двигателя 8 передается на вал 1 О с крыльчаткой и далее через гидравлическую жидкость на корпус 7 с полусферической полостью, При включении гидроблока 9 корпус 7 перемещается относительно вала 10 к шару и взаимодействует с ним, прижимая его к корпусу 1 с полусферой 2. В результате этого в тече 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ние нескольких секунд происходит притирка покрытия, после чего корпус 7 возвращается в исходное положение. Все это время двигатель 8 находится во включенном состоянии.Шар в начальный момент фиксируется в полости корпуса 7 и проворачивается в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения шара в газовом потоке. Этим обеспечивается поворот оси вращения шара относительно полости в корпусе 1. Кроме того, как при...
Установка для нанесения покрытий из металлических порошков
Номер патента: 1292919
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич
МПК: B22F 7/04
Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков
...и электромагнит 7 с сердечником 8, выполненным свыемкой в виде полусферы. Цилиндр 2соединен с питателем 9 порошка, Нагреватель выполнен в виде полукольца индуктора 1 О и связан с генератором высокойчастоты (не показан), Индуктор 10 вынесенза пределы корпуса. Электромагнит 7 с 20сердечником 8 соединен с двигателем 11вращения и генератором 12 низкой частоты.Радиусы полостей полусфер соответствуютрадиусу упрочняемого шара, Шар помещаютвнутри цилиндра 1.25 Корпус, выполненный из двух замкнутых между собой цилиндров, обеспечиваетпрохождение порошка по замкнутому кругу,т. е. смесь порошка с воздухом неоднократно взаимодействует с шаром.Установка для нанесения покръ 1 тий работает следующим образом,Включают нагнетатель 6 воздуха и открывают...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности деталей
Номер патента: 1292920
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Шкирич
МПК: B22F 7/04
Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков
...возможностью вращения на подшипниках 3 и 4 качения. Оси 5 установлены на подшипниках 6 и 7 и через шпонки 8 жестко связаны с шестернями-сателлитами 9. На левом конце оси 5 имеется резьба с навинченной на нее гай. кой 1 О, которая вместе с крышкой 11, надетой на упрочняемую деталь, предохраняет металлический порошок от высыпания при вращении детали. Нагрев деталей осуществляется с помощью кольцевого индуктора 12 ТВЧ, охватывающего одновременно несколько деталей. 20Устройство работает следующим образом.Детали заполняют металлическим порошком, устанавливают на оси 5, поджимают крышкой 11 и затягивают гайками 10. Вклн 1 чают источник нагрева - индуктор ТБЧ и электродвигатель, связанный напря 25 мую с водилом 2, которое, вращаясь, посг 1...
Установка для нанесения покрытий из металлических порошков
Номер патента: 1292921
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич
МПК: B22F 7/04
Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков
...показан). Узел подачи порошка и рабочего газа содержит прерыватель потока, состоящий из пружины 14, штока 15 с отверстием, двигателя 16, на валу которого установлен кулачок 17. Блок 13 управления соединен с двигателями 10 и 16 электромагнитом 5 и индуктором 12. В неподвижной пластине 6 выполнено отверстие сферической формы, с одной ЗО стороны которого имеется прорезь 18.Установка работает следующим образом.В полусферу 2 помещают обрабатываемый шар. Включают двигатель 16 в индуктор 12. При включении двигателя 16 на электромагнит 5 периодически подаются коман- З 5 ды на включение и выключение от блока 13 управления, в результате чего верхняя полусфера 1 получает колебательное движение с угловой скоростью + со. Одновременно поток газа с...
Способ установки деталей типа диска при обработке торцов
Номер патента: 1292922
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Грузин, Князев, Марочкин, Орлов, Сенцов
МПК: B23B 1/00
Метки: диска, обработке, типа, торцов, установки
...план- шайбы 2 наносят метку 3 в месте максимального значения торцового биения, а на образующую диска наносят метку 4, пересекаюшуюся с диаметральной линией в направлении проката материала. При установке диска на планшайбу метки 3 и 4. совмешак)т. В процессе токарной обработки диска с учетом торцового биения планшайбы глубина резания в месте максимального значения биения планшайбы максимальна. Следовательно, после обработки диска глубина дефектного слоя и возникшие внутренние напряжения максимальны в месте максимального значения торцового биения планшайбы. Возникшие внутренние напряжения стремятся изогнуть диск, причем наибольшим образом в месте максимального значения биения планпайбы. Заготовка, полученная из прокатанно. го...
Многошпиндельный токарный автомат
Номер патента: 1292923
Опубликовано: 28.02.1987
Автор: Кузнецов
МПК: B23B 9/00
Метки: автомат, многошпиндельный, токарный
...27 через зубчатую передачу 28, центральные трубу 29 и шестерню 30 переда 50 55 Изобретение относится к станкостроению.елью изобретения является расширение технологических возможностей станка путем полной обработки деталей при одновременном повышении производительности путем осуществления одновременной обработки.На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема движения заготовки по траектории типа улитки изнутри наружу; на фиг. 4 - то же, снаружи внутрь; на фиг. 5 - размещение зубчатых колес вращения шпинделей; на фиг. 6 - схема шпиндель- ного барабана с приводом от одного двигателя; на фиг. 7 - то же, от двух двигателей.Предлагаемый автомат содержит корпус 1, поворотный шпиндельный...
Цанга
Номер патента: 1292924
Опубликовано: 28.02.1987
Автор: Каллас
МПК: B23B 13/00
Метки: цанга
...изобретения - повышение надежности закрепления посредством уменьшения изгибных напряжений в лепестках цанги.На фиг, 1 представлена цанга, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.Цанга содержит лепестки 1 с зажимной 2 и пружинящей 3 частями, которые раз О делены шлицами 4, направляющий поясок 5 и окна 6, находящиеся в конце шлицев 4, Такие же окна 7 могут быть выполнены за зажимной частью 2 лепестков 1. Окна 6 и 7 выполнены в виде отверстий таким образом, что в плоскости расположения окон сечение лепестков имеет форму сегмента 8 с прямолинейным основанием 9. Окна 6 изготовляют, например, при помощи шестигранного кондуктора на сверлильном станке, в центре которого закрепляют заго О товку...
Упор демпфирующий
Номер патента: 1292925
Опубликовано: 28.02.1987
МПК: B23B 13/00
Метки: демпфирующий, упор
...которые выполнены на образующей поршня, обращены к цилиндрической поверхности полости 4 и открыты в сторону камеры 8 высокого давления.В камере 8 также размещен установленный на упорном подшипнике 16 стакан 17 с закрепленной на нем винтом 18 дроссельной иглой 19, проходящей в центральном отверстии поршня, соединенном с камерой 7 низкого давления. На образующей поверхности дроссельной иглы 19 выполнена группа продольных канавок 20 разной длины и установлена пружина 21.Кольцевая емкость 3 и цилиндрическая полость 4 заполняются рабочей жидкостью и герметизируются уплотнениями 22, 23.Для силового взаимодействия упора предусмотрен жестко связанный с поршнем буфер 24,Устройство работает следующим образом.При силовом воздействии на буфер 24он...
Устройство для дробления стружки
Номер патента: 1292926
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Ахметшин, Гоц, Родиков
МПК: B23B 25/02
...пластину 4, передаточный рычаг 5, съемную крышку 6 резцедержавки 1, вибрационный кулачковый привод 7, пружину 8, накладку 9, винты 10. Пластина 4 выполнена подвижной вокрук оси 3.Устройство работает следующим образом, Колебания от вибрационного кулачкового привода 7 через рычаг 5, расположенный в пазу резцедержавки 1, передаются режущей пластине 4, соединенной с рычагом накладкой 9 посредством винтов 10. Накладка 9 расположена на оси 3, что обеспечивает кинематическую связь вибратора с режущей 25 пластиной 4. Колебания режущей пластины на оси 3 от кулачкового вибрационного привода накладываются на основное движение подачи инструмента, что обеспечивает дробление сливной стружки. Замыкание рычага 5 с кулачком обеспечивается пружиной 8....
Сборный режущий инструмент
Номер патента: 1292927
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Дигтенко, Жердев, Кокошко, Лашуня
МПК: B23B 27/16
Метки: инструмент, режущий, сборный
...относительно нажимного винта. Поверхности 8 прихватов для взаимодействия с коническим участком 9 нажимного винта имеют расширения 15. Оси отверстий 4 параллельны осям штифтов 5.При закреплении режущей пластины на державку 1 устанавливается режущая пластина 2, При вворачивании винта 6 его коническая часть 9 прижимает прихваты 3 к державке 1, причем прихваты 3, разворачиваясь относительно штифтов 5, зажимают режущую пластину 2 в ее верхней части, Под действием усилия, создаваемого винтом 6, прихваты 3, сжимая пружины 11 и 12, опускаются по штифтам 5, прижимая пластину 2 к державке 1. Кроме того, прихваты 3, опираясь на штифты 5 острыми кромками 14 отверстий 4, под действием усилия конус- ного участка 9 винта 6 стремятся...
Борштанга
Номер патента: 1292928
Опубликовано: 28.02.1987
Автор: Никулин
МПК: B23B 29/02
Метки: борштанга
...упругого торможения.На фиг. 1 показана борштанга, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Борштанга имеет корпус 1, несущий вставку 2, соединенную муфтой 3 обгона, упорным подшипником 4 и гайкой 5 с оправкой 6.На оправке закреплен резец 7 и в зависимости от формы отверстия установлены дополнительные упругие упоры 8 и 9 по5 обе стороны и с угловым смещением относительно упора 10.Упор 10 выступает в осевом направлении за высоту резца на размер а.Упоры 8 и 9 и упор 1 О находятся под 20 различными углами а к резцу 7.Борштанга установлена и закреплена в шпинделе 11 и проводится через отверстие в детали 12.Боршта нга работает следующим образом.25Борштангу устанавливают соосно шпинделю 11 станка и закрепляют в нем. Включают вращение...
Резцедержатель для токарных станков
Номер патента: 1292929
Опубликовано: 28.02.1987
МПК: B23B 29/14
Метки: резцедержатель, станков, токарных
...повышенной точности.Целью изобретения является повышение точности обработки путем снижения времени возврата упругих опор в исходное положение после снятия с резцедержателя пиковых перегрузок в условиях точения при переменных усилиях резания.На фиг. 1 изображен резцедержатель, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.Резцедержатель содержит корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 элементами, между которыми размещают резец 4. В нижнем элементе 3 выполнена заполненная рабочим телом полость, разделенная центральной перегородкой 5 на две равнообъемные камеры: правую 6 и левую 7, и установлен нажимной винт 8, выполненный ступенчатым, с соотношением площадей поперечного сечения 2:1. При этом ступень меньшего...
Автоматическая револьверная головка
Номер патента: 1292930
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Бачанадзе, Кикнадзе, Торотадзе
МПК: B23B 29/32
Метки: автоматическая, головка, револьверная
...через отверстие вала 10. На неподвижном основании расположены герконы 25, количество которых соответствует количеству программируемых позиций резцедержателя, Над герконом 25 находится постоянный магнит 26, установленный в поводке 27, закрепленном на валике 24. В полу- муфте 2 установлена на оси 28 собачка 29, контактирующая с пазами 30, выполненными в полумуфте 4. Пазы 30 имеют прямую упирающуюся в собачку, и скошенную поверхности. Собачка 29 посредством пружины 31 всегда прижимается к полумуфте 4. Количество пазов 30 соответствует количеству позиций резцедержателя 3.Головка работает следуюшим образом.По команде управления станком включается электродвигатель 11, передавая вращение валу 10 и генератору 12 волн, вызывающему...