Патенты опубликованные 30.03.1985

Номер патента: 1147564

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Казаринов, Чечулин

МПК: B27B 17/00

Метки: пильная, цепь

...надежности в работе путем исключенияпопадания пыли и абразива на трущиеся поверхности, уменьшение расходасмазочного материала и использованиев качестве его отработанного смазочного материала без предварительнойочистки, повьппенив удобства обслуживания и снижение расхода материала.Поставленная цель достигаетсятем, что в пильной цепи между поверхностями паза, осей и наружных соединительных звеньев размещен олеофильный материал,Кроме того, олеофильный материалвыполнен слоистым, причем слои расЗ 0 положены параллельно дну паза,Внутреннее звено снабжено крепежным элементом для фиксации олеофильного материала,1147 Крепежный элемент может быть вы-.полнен в виде болтового, винтового,шплинтового, скрепочного или клеевого соединения,На фиг. 1...

Номер патента: 1147565

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Мазуркин, Мазуркина

МПК: B27B 33/08

Метки: валу, многопильного, пил, спиральных, станка, установки

...зубья 4 и свободные зубья5 (не участвующие в резании или ЗОучаствующие неодновременно с зубьями 4),При вращении пильного вала 1 внаправлении,указанном стрелкой, происходит равномерное пиление древесины всеми зубьями всех трех пил(причисле одновременно режущих зебьев(8 штук) все три спиральные пилыпотребляют мощность, равную мощности на пиление одной круглой пилойс 48 зубьями).Вычислим значения числа одновременно режущих зубьев по Формуле:оро при Ер йо 1 ор "р Ври ЕЕр о7о " - ассо - -огссоЬ"2" В50 где р - число режущих зубьев в каждой секции, шт;- общее число зубьев исходной круглой пилы, из кото"рой изготовлена секцион.ная пила, шт;с - число секций зубьев спиральной пилы, шт; С - превышение зубьев, т.е.разница между...

Номер патента: 1147566

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Винецкий, Каганович, Копейка

МПК: B27H 5/00

Метки: бочек, доньев, линия

...на валу конвейера 7. Зубчатые рейки перемещаются в направляющих 43, на которых укреплены кулачки 5 базирующего упора 44. На станине 5 линии укреплены две вертикальные рамы 45, на которых. крепится траверса 46 с расположенным .на ней съемнымвращающимся столом 47, На головке над 1 О столом устанавливается шпиндель 48 с прижимной шайбой 49 с шипами,удерживающими,заготовку 50. Приводом прижимной шайбы 49 является гидроцилиндр 51 передающий вращение через 15 зубчатую рейку 52 и шестерню 53.Прижатие и подъем шайбы осуществляется гидроцилиндром 54. Выпиливание дна н образование его Фасок осуществляется режущей головкой 55,укрепленной на электродвигателе, установленном на суппорте люльки 56. Режущая головка выполнена в виде...

Номер патента: 1147567

Опубликовано: 30.03.1985

Автор: Каштанов

МПК: B27L 7/06

Метки: лесоматериалов, раскалывания, станок

...установленную в направляющих нажимную плиту с приводом ееперемещения, поворотный приемный ло" 15ток и загрузочный стол 21,Однако данные устройства характеризуются недостаточно высокой производительностью, так как процессомзагрузки лесоматериалов с загрузочного стола на приемный лоток долженуправлять оператор.Цель изобретения - повьппение производительности путем автоматизациипроцесса загрузкилесоматериалов на 25приемный стол.Поставленная цель достигается тем,что станок для раскалывания лесоматериалов, включающий станину, ножевую головку, установленную в направляющих нажимную плиту с приводом ееперемещения, поворотный приемный лоток и загрузочный стол, снабжен установленным в вертикальной втулке што-ком,который связан посредством боко-...

Номер патента: 1147568

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Конышева, Маруфенко

МПК: B27L 11/00

Метки: переработки, станок, стружку, щепы

...фиг. 3 - вид Б, на фиг. 1; нафиг. 4 - вид В на фиг, 3 ( схема передачи движения с ведущего на ведомыйвал );на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.2,З 5Станок содержит ножевой приводнойвал 1, цепной механизм 2 подачи, расположенный углом к ножевому валу 1,станину 3, узел 4 ориентации,Узел ориентации состоит из отдель ных цепных транспортеров с приводом5, который передает вращение на ведущий вал 6 и ведомый вал 7 посредствомзвездочек 8-10, охваченных цепями 11,что обеспечивает валам 6 и 7 встречное вращение.Звездочки 12 на валах 6 и 7 закреплены неподвижно,. а звездочки 13 -с возможностью вращения, Звездочки 12и 13 охвачены пластинчатыми цепями 5014, пластины которых выполнены с выступами 15. Пластинчатые цепи 14 установленыв направляющих 16 с...

Номер патента: 1147569

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Болотов, Васильев, Данилюк, Орлов

МПК: B27K 3/10, B27M 3/14

Метки: закрепления, растрескивания, станок, шпал

...винтов 2Недостатком известных устройств является низкая производительность.1 10 15 На фиг. 1 изображена схема станка,вид сбоку," на фиг, 2 - разрез; А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.2. Цель изобретения - повышение производительности станка.Поставленная цель достигается тем,что станок для закрепления шпал отрастрескивания, включающий станину,конвейер с подъемными столами, узел 25выравнивания шпал, узлы сжатия исверления концов шпал и приспособление для нареэания и вворачивания деревянных винтов, узел выравниванияшпал размещен на подъемных столах Зои выполнен в виде рамы, на противоположных сторонах которой смонтированыролики со звездочками и цепью, одинконец которой жестко закреплен на раме, а другой имеет противовес,35 Станок...

Номер патента: 1147570

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Аксельрод, Бузинов, Гусев, Денисов, Кузичев, Майоров, Михайлов, Олехнович, Островский, Соколов, Ушаков, Ферштер

МПК: B28B 7/24

Метки: железобетонных, кассетная

...форму и устройство 5 для ее сборки и разборки с распорной рамой, установленной на катки с целью улучшения условий вибрирования Я .Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является кассетная, установка для изготовления железобетонных изделий, содержащая кассетную форму с неподвижной и подвижными. тепловыми стен ками с бортоснасткой и распорнымн конусами, распорную раму с механизмом распалубки и виброустройство 21. возбудители 3, механизм 4 распалубки и кассетную форму, состоящую из неподвижной тепловой стенки 5, промежуточных подвижных тепловых стенок 6 и крайней подвижной тепловой стенки 7.Распорная рама 1 установлена на основании 8 с помощью упругих опор 9. Вибробалка 2 жестко связана с вертикальнымн...

Номер патента: 1147571

Опубликовано: 30.03.1985

Автор: Чухнов

МПК: B28B 7/24

Метки: замок, кассетной, установки

...и неподвижный упор. смонтированный на смежной стенке, соприкасающийся с наклонной поверхностью, снабжен насадкой, прикрепленной к неподвижному упору с помощью болтов, разме щенными между насадкой и неподвижным упором регулировочными встречно- направленными клиновидными пластинами и амортизатором из упругого материала, а неподвижный упоР - Регу лировочным болтом для установки зазора, необходимого для работы амортизатора. 3На фиг. 1 изображен предлагаемыйзамок кассетной установки, на фиг.фиг. 2 - узел Г на фиг. 1.Замок кассетной установки состоит из захвата 1 и неподвижного упора 2. Захват 1 шарнирно укрепленна пальце 3, вмонтированном в кронштейн 4 и подпружинен пружиной 5.Для предотвращения самооткрываниязамка .захват 1 застопорен...

Номер патента: 1147572

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Кулишов, Куницын, Рычков, Спивак

МПК: B28B 13/00, B28B 7/08

Метки: изделия, кантователь, поворота

...- упрощение кояструкции и снижение энергоемкости,На фиг. 1 изображен,кантовательдля поворота изделий на 180 ; нао,фиг. 2 - то же, вид с торца, нафиг. 3 - то же, вид сверху, нафиг, 4 - устройство, поворот на45Устройство состоит иэ опорныхстоек 1, на внутренних, торцах которых неподвижно установлены планшайбы 2 с пазами привода 3, и поворотной рамы 4 на поперечных балках которой в опорах 5 установленывалы 6 с кронштейнами-фиксаторами7, кронштейнами 8 и опорными роликами 9, причем кронштейны 8 связаны пружинами 10 с кронштейном 11,установленным на поворотной раме.Устройство работает следующимобразом.В исходном положении ролики 9утоплены в радиальных пазах планшайб 2, валы 6 повернуты под действием пружин 10 и кронштейны-фиксаторы 7...

Номер патента: 1147573

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Арлашин, Зандман, Нижанский, Сапрыкин

МПК: B28B 21/48

Метки: волокнистого, трубчатых, формования

...схема машины для формования трубчатых иэделий.Машина имеет нижнее сукно 1 с основным ведущим валом 2 и вспомогательным ведущим валом,3, а также верхнее сукно 4 с ведущим валом 5. Между обоими сукнами зажат орматный стержень 6 с навиваемой на неготрубой 7. Валы 2, 3 и 5 кинематичес-.ки связаны соответственно с гидромоторами 8-10, питающимися от насоса 11 регулируемой производительности, снабженного программным устройством 12,Кинематическая связь (на чертеже показана пунктирными линиями)обеспечивает некоторое превышениеокружных скоростей валов 3 и, 5 поотношению к окружной скорости основного вала 2.Питающая магистраль 13 от насоса 11 через четырехходовой реверсивный золотник 14 и обратный клапан15 подключена .к гидромотору 8...

Номер патента: 1147574

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Груздов, Червоный

МПК: B28C 5/04

Метки: смеситель, стержневой

...усредненного стержня позволяет обеспечить .образование защитной оболочки (слоя) из перемешиваемой смеси между витками.При этом обусловленная высота выступа достаточна для того, чтобы обеспечить опору для перекатывающихся внутри барабана стержней, а также их равномерный износ по всей поверхности, что повышает срок эксплуатации, так как выступы располоФ1147574 50 жены непрерывно по всей поверхности барабана.Кроме того, повышается жесткостьбарабанатак как выступы образуютдополнительный каркас конструкциибарабана и увеличивают его эксплуатационную эффективность.Выполнение барабана с углом наколона 7.-15 к горизонту позволяетобеспечить равномерное распределение загружаемой и перемешиваемойсмеси по всей длине стенки, что повьппает качество и...

Номер патента: 1147575

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Ермаков, Мамедов, Федотов

МПК: B29B 9/06

Метки: гранулятор, полимерных

...питателя для материала,.,снабжен смонтированным в камереи тангенциально соединенным с выходным патрубком распределителем потока транспортирующего агента, выполненным в виде набора пластин поперечно расположенных в камере подУглом друг другу с образованиемкольцевого канала с фильерной головкой, причем пары соседних пластинобразуют между своими торцовымикромками щелевидные зазоры для тан 15генциального ввода транспортирующего агента в кольцевой зазор.Прн этом, кольцевой канал выполнен в поперечном сечении с увели, чивающейся по ходу перемещения гранул в направлении к выходному патрубку шириной.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид, на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1,25Гранулятор содержит шнековый .питатель 1 для материала с фильерной...

Номер патента: 1147576

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Ляхевич, Соколовский

МПК: B29B 17/00, C08J 11/00

Метки: мягчителя, резиновых, смесей

...4,5 Содержание серы Температура застывания, Со-38 В табл, 1 представлены примеры,поясняющие предлагаемый способ. Как видно из табл. 3 в случае невыполнения условий,. указанных в фор-,муле изобретения, процесс нельзяосуществить с лучшими показателями.Сравнительные данные показывающие преимущества предлагаемого способа перед известным (прототипом),предстанлены в табл. 4,Как видно из табл. 4 предлагаемый способ имеет значительные преимущества по сравнению с известньвч; Улучшаются условия труда, уменьшается коррозия оборудования. 11 олученные мягчители испытывают в рецептуре резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного (СКН) каучука.Результаты испытаний представле,ны в табл. 2,Условия проведения способа приведены в табл, 3,ЬМ овия...

Номер патента: 1147577

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29K 101:10, B29L 31:00, Белый, Бочаров, Гаврилов

МПК: B29C 31/02

Метки: герметизации, форме, элементов

...состава,мас олигодиенуретанэпоксид (каучук ПДИ-ЗАК)-100, изометилтетрагидрофталевый ангидрид ( изо-МТГФА)8,2 шлифзерно У 20 Н (монокорунд)200 и вакуумируют при остаточном давлении 2 кПа в течение 600 с. Послевакуумирования на поверхности присутствует 23 пузырька воздуха. 20С помощью углекислотного огнетушителя на поверхность компаунда напыляют углекислоту до покрытия всейповерхности. Напыленный слой испаряется через 2 с. На обнажившейся поверх. 25ности видны быстро затягивающиесякратеры от лопнувших пузырьков, Удаление пузырьков вместе со вспомогательными операциями занимает 12 с,После обработки поверхности компа унд отверждают 3,64" 10 ф с при 353 К,При осмотре разрезов герметизированных изделий отсутствуют дефектыгерметизации.П р И и...

Номер патента: 1147578

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29L 30:00, Фомин

МПК: B29C 33/50, B29C 35/02, B29C 43/10 ...

Метки: диафрагмой, механизм, отрыва, покрышек, форматору-вулканизатору

...ленные на корпусе, трубки для подачи и слива теплоносителя смонтированы в полом штоке цилиндра перемещения нижнего бортового кольца с кольцевым звзором относительно друг-дру га и штока цилиндра перемещения верхнего бортового кольца, а цилиндры перемещения верхнего и нижнего бор 578товых колец соосно смонтированы с двух сторон корпуса.На чертеже изображен предлагаемый механизм управления диафрагмой и отрыва покрышек к форматору в вулканизатору, разрез.Механизм управления диафрагмой и отрыва покрышек от нижней части пресс-Формы к форматору-вулканизатору содержит цилиндр 1 перемещения верхнего бортового кольца 2 и ци - линдр 3 перемещениянижнего бортового кольца 4.Цилиндры соосно смонтированы с двух сторон корпуса 5, через патрубки...

Номер патента: 1147579

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Ифанов, Мещеряков, Репин

МПК: B29C 35/04

Метки: вулканизации, кольцевых

...установленными в пазах.На фиг. изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - то же, при работе устройства; на фиг,3 - вид А на фиг.1; на фиг,4 вид Б на фиг,1.Устройство содержит основание 1, смонтированный на нем кольцевой корпус 2 с опрессовочным элементом в виде эластичной диафрагмы 3, установленный внутри корпуса 2 сердечник 4, образованный радиально-подвижными секторами 5 и 6 с рубашками 7 для подачи в них теплоносителя. Сектора 5 и 6 имеют привод для радиального разведения секторов 5 и 6 в виде закрепленного на основании силового цилиндра 8 и кольцевого элемента в .виде диска 9, связанного при помощи штанг 10 со штоком силового цилиндра 8. На диске 9 смонтированы сектора 5 и 6 посредством штанг 11, установленных в...

Номер патента: 1147580

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29K 19:00, Дамов, Ефимов, Левина, Минаев

МПК: B29C 35/06

Метки: вулканизации, непрерывной, резиновых

...приводы для каждой перегородки, чтоусложняет конструкцию устройства,55Цель изобретения вснижение энергоемкости и упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для непрерывной вулканизации резиновых изделий,содержащем термокамеру, разделеннуюподвижными перегородками на зоны обогрева, систему циркуляции воздухас подводящим и отводящим воэдуховодами вдоль термокамеры, тяговый орган для транспортирования изделийчерез термокамеру и.механизм дляперемещения подвижных перегородок,подвижные перегородкй выполненытелескопическими, расположены вдольтермокамеры и соединены между собойшарнирами, а механизм для перемещения подвижных перегородок выполненв виде размещенных на боковых стенках термокамеры силовых...

Номер патента: 1147581

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29K 19:00, B29L 31:00, Ширяев

МПК: B29C 43/38, B29C 45/02

Метки: резиновых

...облойную канавку на двенеравные части,меньшая из которыхсоединена с литниковой системой ичерез зазор между режущей кромкой иплоскостью разъема нижнего формообразующего элемента - с Формующейполостью, а упругий вкладыш выполнен из материала с большим коэффициентом теплового расширения, чем уматериала остальньгх деталей прессформы.Предлагаемое конструктивное выполнение устройства обеспечивает повыпение качества изделий вследствиеполного отделения облоя и литниковот изделий в процессе изготовлениябез повреждения наружной поверхностипоследних.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, разрез; на Фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1; на Фиг.З - нижнийторец верхнего Формообразующего элемента, на Фиг.4 - расположение плоскостей разъема...

Номер патента: 1147582

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29K 25:00, B29L 23:00, Атступенас, Талалас, Улозас

МПК: B29C 45/14, B29C 45/33

Метки: давлением, детали, литьем, нанесения, покрытия, прессформа

...остается постоянным, при температуре, близкой к температуре стеклования полимера, давление переработки (литья) пада 35 ет из-за отсутствия поступления свежего расплава через литниковый канал на 40-603. Вследствие чего сшивание макромолекул полимера ослабе 40 вает и сам полимер разрежается. Поэтому прочность полимерного покрытия снижается, Например, для фени- лона С 2 при отсутствии компенсации усадки полимера при температуре45 близкой температуре его стекЛоваиия ф во время литья под давлением разрывная прочность уменьшается 1600 10- 650 10 Па, а сцепление покрытияс деталью-валом совсем исчезает,что снижает качество покрытия.Цель изобретения - повьппение качества покрытия путем обеспеченияего монолитности и повыпения прочПоставленная...

Номер патента: 1147583

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29K 101:00, B29L 31:00, Коновалов, Песецкий, Смоленчуков, Старжинский

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...со смазкой и с оформляющими элементами иэ пористогоматериала, центральный знак и систему выталкивания 21.55Однако данная литьевая форма характеризуется тем, что смазка оформ-ляющих поверхностей матрицы, выполненной из пористых матсриаюв, производится на стадии выталкивания изделия, при этом возможно попадание большого количества жидкой смазки в оформляющую полость формы, что приводит к ухудшению качества получаемых изделий.Цель изобретения - повышение качества иэделий путем исключения попадания в матрицу избытка смазки.Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме, содержащей литниковую плиту, матрицу с оформляющими элементами из пористого материала, основание, жестко связанную с ним промежуточную плиту, выполненную с...

Номер патента: 1147584

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29K 101:00, B29L 31:00, Литвак, Меерович, Мижирицкий, Штейнберг

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...пс первой плоскостиразъема на фнг.4 - тс же, послераскрытия пс второй плоскостирязъемя, ня фиг.5 - то же послеокончательного раскрьггия по .третьей ф 5, плоскости разъема; на фиг.б - схемаработы захвата в литьезой форме с4-мя плоскостями разъема.3 тьезая форма для изготовленияполимерных изделий содерь-,т непод зиуаю литниксзую плиту 1, псдзижнь плиты включаюгве ссновню плиту 2 с матрицами 3 и промежуточную(з данном случае одну) плиту 4 съема,основание 5 с закрепленньм з нем. " 55 знакам б, ограничители 7 и 8 хода,закрепленные в основной плите 2,и раэмещенньй снаружи формы механизм па меньшей мере трехступенчаслучае одним дополнительным выступам с Вь:сотой, отличкой от высоты аснавкага выступа, разме теВ 1;и с возма;:(костью...

Номер патента: 1147585

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29K 101:00, B29L 31:00, Корниенко

МПК: B29C 45/26

Метки: вращения, изготовлении, механизм, полимерных, резьбо-оформляющих, резьбой, форм

...длявозможности получения заданного количества оборотов гайки для обеспечения полного выхода резьбооформляющей детали из изделия.Цель изобретения - уменьшениегабаритов формы и снижение энергозатрат путем уменьшения хода подвижной части Формы.1Поставленная цель достигаетсятем, что механизм вращения резьбооформляющих деталей форм при изготовлении полимерных изделий с резьбой, содержащий установленный вопорной плите формы с возможностьюосевого перемещения ходовой винт сразмещенной на нем гайкой с зубчатымвенцом, зубчатое колесо, жестко установленное на хвостовике резьбооформляющей детали, снабжен дополнительной зубчатой парой, одно колесо которой жестко установлено на хвостовике реэьбооформляющей,детали, а другое жестко установлено на...

Номер патента: 1147586

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29K 101:00, B29L 31:00, Ибранян

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...йеобходимо выполнение литника с приливом под поворотныйзахват, что приводит к потерям по"лимерного материала.Цель изобретения - уменьшениепотерь полимерного материала налитники и сокращение габаритов фор-мы в продольном направлении.Поставленная цель достигаетсятем, что литьевая форма для изготов"ления полимерных изделий, содержащая литниковую плиту, плиту матриц,поворотный захват, для удаления литника и привод поворота, снабженадополнительным поворотным захватомдля удаления литника, а привод поворота выполнен для обоих поворотных захватов в виде установленных вплите матриц валов с зубчатыми колесами и зубчатой рейки, закрепленной в литниковой плите с возможностью взаимодействия с зубчатымиколесами, при этом поворотныезахваты для...

Номер патента: 1147587

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29K 101:00, B29L 31:00, Литвак, Меерович, Мижирицкий, Штейнберг

МПК: B29C 45/42

Метки: литьевая, полимерных, форма

...превышаеттолщину подвижной полуформы.нами, дополнительным клином и упором, который смонтирован с возможностью поступательного перемещения посредством стержня, закрепленного в плите выталкивателей, и колонки возврата, установленной в неподвижной полуформе.На фиг.1 показана литьевая форма (над осью в сомкнутом состоянии,под осью - в разомкнутом); на фиг.2 - вид на подвижную полуформу, на фиг.З - литьевая форма в сомкнутом состоянии, вид сверху.Питьевая Форма содержит нейодвижную 1 полуформу и подвижную 2, включающую плиту матриц 3 с оформляющими гнездами, под которыми расположены выталкиватели 4, установленные в плитах 5 выталкивателей. В последних закреплены также дополнительный клин 6 и стержень. 7. В плите матриц 3 подвижной...

Номер патента: 1147588

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29K 105:08, B29L 19:00, Усов, Цыплаков

МПК: B29B 13/04, B29C 53/56

Метки: композиционно-волокнистого, неотвержденного, термореактивного

...путем намотки нити или жгута, и удаляют технологическую рубашку, намотку технологической . рубашки осуществляют в процессе точения по винтовой линии с шагом, равным величине подачи резца на оборот изделия, а толщину нити или жгута выбирают не менее этой величиныПолученные таким образом изделия из композиционно-волокнистого термореактивного материала имеют на обработанных поверхностях защитный слой, предохраняющий эти поверхности от действия влаги из окружающей среды. Кроме того, защитный слой способствует уплотнению обработанных поверхностей, а следовательно, и повышению их прочности. Этот слой благодаря антиадгезион; Прочность, б. кгс/ммф партий Способ изготовления 1 6 Известный 72 45 Предлагаемый 47 3ной пропитке не вступает в...

Номер патента: 1147589

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29K 101:00, B29L 7:00, Комраков

МПК: B29C 65/18

Метки: контактно-тепловой, полимерных, сварки

...вещества, позволяет подавать необходимое давление сжатия именно в момент достижения температуры сварки на упругих основаниях, а также автоматически устанавливать (по реле времени) необходимое время сварки, что повышает качество сварного шва. Все операции (кроме включения устройства и подачи свариваемого материала в зону сварки) автоматизированны.На чертеже изображена схемапредлагаемого устройства.Устройство содержит верхнюю подвижную плиту 1, которая перемещается по штангам 2 при помощи привода, в частности пневмоцилиндра 3, управляемого электропневмо-. краном 4, и нижнюю неподвижную плиту 5. Плиты выполнены в виде герметичного корпуса, заполненного теплоаккумулирующим веществом б и разделенного на две части тепло- защитным...

Номер патента: 1147590

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29K 105:04, B29L 31:10, Валгин, Махаринов, Порошин

МПК: B29C 39/16, B29C 67/20

Метки: заливочных, непрерывного, пенопластов

...за счет уменьшения сил трения скольжения, возникающих под действием распорных усилий вспенивающейся композиции формуемого пенопласта между прорезиненными лентами и спорили пластина" ми, обеспечения достаточного трения между прорезиненными транспор" терньми лентами и ведущими барабанами, передающими тянущее усилие на прорезиненные ленты при снижении натяжения транспортерных лент и уменьшении их тянущего усилия,На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка, на фиг.2 - подвод сжатого воздуха к опорным пластинам, увеличенный масштаб.Установка содержит формующий узелзаливочную головку 2 и режущий узел 3. Формующий узел 1 включает установленный на станине (не показана) нижний транспортер 4 и верхний транспортер 5,...

Номер патента: 1147591

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Крейцберг, Мельников, Фот

МПК: B29D 23/00

Метки: оправок, съема, трубчатых

...станину, механизм для перемещения оправки со средством для захвата последней и упор для изделия с отверстием для прохода оправки,снабжено фиксирующими планками для взаимодействия с упором конца изделия, а упор для иэделия выполнен 5 10 15 20 25 30 35 40 в виде плиты со средством для прижима ее к станине, установленной свозможностью перемещения н направлении перемещения оправки, и закрепленных на плите шарнирных зажимовдля взаимодействия с фиксирующимипланками.Плита установлена горизонтальнос воэможностью перемещения в вертикальной плоскости, а средство дляприжима плиты к станине выполненов виде соединенного 1 с плитой посредством гибких связей противовеса спроходным отверстием для оправки.На фиг.1 схематически изображенопредлагаемое...

Номер патента: 1147592

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: B29L 30:00, Бойко, Зайчик, Кармацкий

МПК: B29D 30/32

Метки: бортовых, колец, подачи

...приспособление образовано радиально расположенными 7-образными профилями, между котбрьви установлены раздвижные планки, связанные с приводом для их раздвижения.По периметру диска смонтированыдополнительные вращающиеся ролики,установленные с возможностью вращения вокруг горизонтальной осибарабана и возвратно-поступательногоперемещения к оси барабана в плоскости диска, и приводы для перемещения дополнительных роликов.На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общийвид; на фиг.2 - то же, вид сбоку;на фиг.3 - кольцевое приспособление; на фиг. 4 и 5 - последовательные стадии подачи бортовых колец и различные положения механизмов устройства.Устройство содержит полый цилиндрический корпус 1, в которомустановлен...

Номер патента: 1147593

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Агасарян, Сафонов, Тавакалян

МПК: B30B 1/18

Метки: винтовой, двойного, действия, пресс

...с дополнительными кулачками 20, а наружный сухарь 22 - со скосами упоров 27 станины 1.3 114 7 гНа дополнительных ползушках расположены ползушки 28 (направляющиеползушек на фиг. 2 показаны условно),которые подпружинны к купачкам 19пружинами 29 через штифт 30 и своимискосами контактируют со скосами Гстанины 1. Внутренние сухари 21 подпружинены пружинами 3 1 растяженияк дополнительным кулачкам 20. Пружины 3 1 одним концом закреплены на 10ушках 23, а другими вна штифтах 32,установленных на ползуне 3.Пресс работает следующим образом,Наружный полэун 3 и связанные сним полый винт 1.1 и корпус 5 гайки 4 . 15подняты в крайнее верхнее положение.Внутренний ползун 9 занимает крайнееверхнее положение относительно наружного ползуна 3, При...