Устройство для вулканизации кольцевых изделий

(51) В 29 С 35/04 САНИЕ ИЗОБРЕТЕСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А о едова ничес тво ССС 2929,АНИ жащеекольцелеменго серГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исслтельский институт реэинотего машиностроения(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛ ЦИИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ, соде смонтированный на основании вой корпус с опрессовочным том, установленный внутри н ЯО 1147 7 дечник, образованный радиально-подвижнымн секторами с рубашками дляподачи в них теплоносителя, и привод для радиального разведения секторов в виде закрепленного на основании силового цилиндра и кольцевогоэлемента, связанного со штоком силового цилиндра, на котором смонтированы сектора посредством направляющих, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью упрощения обслуживания устройства, на основании внутрикольцевого корпусЫ и концентричноему закреплена крестовина с пазамиразличного профиля, кольцевой элемент выполнен в виде установленногоконцентрично крестовине диска, асектора снабжены пальцами, установленными в пазах.5 Недостатком данного устройства 50 является наличие отдельного привода для выгрузки изделий из устройства, что затрудняет обслуживание устройства, снижает его производительность из-за затрат времени на процесс,пе резарядки.Цель изобретения - упрощение об . служивания устройства. Изобретение относится к .изготовлению изделий иэ полимерных материалов и может быть использовано в производстве изготовления бескамерных шин. 5Известен вулканизатор для кольцевых оболочек, содержащий обогреваемую пресс-форму, образованную центральным сердечником и надеваемым на. него кольцевым опрессовочным элементом в виде корпуса с эластичной диафрагмой. Между центральным сердечником и опрессовочным элементом закладывается заготовка кольцевой оболочки, которая опрессовывается путем подачи давления в диафрагму и вулканизуется вследствие обогрева сердечника и диафрагмы.Центральный сердечник выполнен из верхней подвижной половины, сое б диненной с подвижной траверсой, и нижней неподвижной половины, Внутри сердечника смонтирован механизм для съема свулканизованной оболочки с неподвижной части сердечника 1, 2 БОднако известный вулканизатор характеризуется тем, что центральный сердечник не изменяет размеры при загрузке заготовки и .при выгрузке готового изделия. Вследствие этого затруднены надевание заготовок на сердечник при загрузке и снятие с сердечника готовых изделий,Наиболее близким к предлагаемому является устройство для вулканизации35 кольцевых изделий, содержащее смонтированный на основании кольцевой кор" пус с опрессовочным элементом, установленный внутри него сердечник, образованный радиально-подвижными секторами с рубашками для подачи в них теплоносителя, и привод для радиального разведения секторов в виде закрепленного на основании силового цилиндра и кольцевого элемента, связанного со штоком силового цилиндра, на котором смонтированы секторы посредством направляющих 21. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вулканиэации кольцевых изделий, содержащем смонтированный на основании кольцевой корпус с опрессовочным элементом установленный внутриенего сердечник, образованный радиально-подвижными секторами с рубашками для подачи в них теплоносителя, и привод для радиального разведения секторов в виде закрепленного на основании силового цилиндра и кольцевого элемента, связанного со штоком силового цилиндра, на котором смонтированы сектора посредством направляющих, на основании внутри кольцевого корпуса и концентрично ему закреплена крестовина с пазами различного профиля, кольцевой элемент выполнен в виде установленного концентрично крестовине диска, а сектора снабжены пальцами, установленными в пазах.На фиг. изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - то же, при работе устройства; на фиг,3 - вид А на фиг.1; на фиг,4 вид Б на фиг,1.Устройство содержит основание 1, смонтированный на нем кольцевой корпус 2 с опрессовочным элементом в виде эластичной диафрагмы 3, установленный внутри корпуса 2 сердечник 4, образованный радиально-подвижными секторами 5 и 6 с рубашками 7 для подачи в них теплоносителя. Сектора 5 и 6 имеют привод для радиального разведения секторов 5 и 6 в виде закрепленного на основании силового цилиндра 8 и кольцевого элемента в .виде диска 9, связанного при помощи штанг 10 со штоком силового цилиндра 8. На диске 9 смонтированы сектора 5 и 6 посредством штанг 11, установленных в направляющих 12, закрепленных на диске 9.На основании 1 внутри кольцевого корпуса 2 и концентрично ему закреплена крестовина 13 с пазами 14 и 15 различного профиля, для обеспечения при смыкании устройства предварительного движения секторов 6, а при размыкании предварительного движения секторов 5.Сектора 5 и 6 снабжены пальцами 16, установленными в пазах 14 и 15. Сверху в кольцевой корпус 2 вставляется кольцо 17, которое вместе с3 11 диафрагмой 3, секторами 5 и 6 и диском 9 образуют пресс-форму, в которую вставляется заготовка реэинокордного кольца 18,На основании 1 закреплены штифты19, на диске 9 выполнены отверстия 20, а на секторах 5 - гнезда 21, при помощи которых секторы 5 стопорятся при сомкнутом положении пресс-формы. На одном иэ секторов выполнен паз 22 для размещения в нем вентйля распорного кольца 18. Дпя закрытия паза и поддержания вентиля в прессформе во время вулканизации на кольце 17 имеется соответствующей формы выступ 23, Кольцо 17 имеет кольцевой паз 24, а на секторах 5 и 6 сверху выполнены выступы 25, которые заходят в паэ 24 и фиксирует сектора относительно кольца 17.Устройство работает следующим образом.В исходном положении диск 9, сердечник 4 с секторами 5 и 6 находится в верхнем положении, секторы 5 и 6 сведены.Для вулканизации распорного кольца 18 его заготовку устанавливают на диск 9. Затем силовым цилиндром 8 через штанги 10 диск 9 опускают в кольцевой корпус 2. При этом пальцы 16 секторов 5 и 6., перемещаясь по копирным паэам 14 и 15 крестовины 13, разводят секторы, которые переме. щаясь на штангах 11 в направляющих 12 поджимают заготовку распорного кольца к диафрагме 3, При этомвначале расходятся. сектора 6, а затем сектора 5. В конце перемещения диска 9 силовым цилиндром 8 гнезда секторов сначаласовмещаются с отверстиями 20 диска 9, после чего в них входят штифты 19, расположенные на основании 1, и застопоривают секторы 5 и 6 в разведенном положении. 475794Далее приводом (не показан) в корпус 2 вставляют кольцо 17, которое кольцевым пазом 24 находит на выступы 25 сектора, фиксирует свое положение относительно секторови поджимает вулканиэируемую заготовку распорного кольца 18 сверху. Выступ 23 кольца 17 входит в паэ 22 одного из секторов 6. Затем в полость диафрагмы 3 и в рубашки 7 секторов подают теплоносители вследствие чего происходит вулканизация распорного ,:кольца 18.1После вулканизации распорногокольца 18 сливаются на диафрагмы в рубашек секторов теплоносители, отделяется от корпуса 2 кольцо 17 и силовым цилиндром 8 диск 9 поднимает ся и выводится из корпуса 2. Ори этом за счет пальца 6 перемещающегося по копирным пазам 14 и 15, секторы сводятся и освобождают свулканизованное распорное кольцо 18, которое снимается с секторов и на его место устанавливается очередная заготовка . Дальнейший цикл работь 1 повгоряется,Применение предлагаемого устройства для вулканизации распорных резино-кордных колец на предприятиях шинной промьпппенности позволят по сравнению с известными устройствами путем сокращения времени перезарядки при совмещении операций загрузки, формования и выгрузки увеличить производительность примерно в 2 раза.Кроме того, путем исключения привода 40сведения и разведения секторов упрощается конструкция устройства и создаются более удобные условия обслу.- живания вследствие выталкивания изделий из зоны диафрагмы с одновременным освобождением его от секторов.1147579 жд Составитель Е.КригРедактор Н.Воловик Техред М.Гергель рректор М.Розман 11 11ал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,каз 1467/17 Тираж 645 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5