Гранулятор для полимерных материалов

9) 01) НОМИТЕТ СССРний и отнРытий АРСТВЕННЫЛАМ ИЗОБ БРЕТЕН ТВУ Бюл. Вов, У.А амедов ехническии и др. Совреденции раз- гранулироастмасс в орная информа- ТЕМАШ", 1975,р е ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(56) 1. Калинчев Э.Л.менное состояние и тенвития оборудования длявания и измельчения плСССР и за рубежом. Обция, М., "ЦИНТИХИМНЕФс. 5-6 (прототип).(54)(57) 1. ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАПОВ, содержащий камеругранулирования со средством дляизмельчения, с входным патрубкомдля транспортирующего агента и выходным патрубком для гранул мате- . 51) В 29 В 9/06//В 29 К 19/00 риала с транспортирующим агентоми расположенную в камере фильернуюголовку питателя для материала,отличающийся тем, что,с целью повышения надежности работы гранулятора за счет обеспеченияболее зффективной очистки стеноккамеры от налипших гранул, он снабжен смонтированным в камере и тангенциально соединенным с выходнымпатрубком распределителем потокатранспортирующего агента, выполненным в виде набора пластин, поперечно расположенных в камере под углом друг к другу с образованиемкольцевого канала с фильерной головкой, причем пары соседних пластин образуют между своими торцо-выми кромками щелевидные зазорыдля тангенциального ввода транспортирующего агента в кольцевой за2. Гранулятор по п. 1, от л ич а ю щ и й с я тем, что кольцевой канал выполнен в поперечном сече 1147575нни с увеличивающейся по ходу перемещения гранул в направлении к выходному патрубку шириной.Изобретение относится к оборудованию для измельчения полимерных материалов и может быть использовано, в частности, при изготовлении гранул из нитевидного материала, например каучука в сочетании с процессом экструзии.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является гранулятор для полимерных материалов, содержащий камеру гранулирования со средством для измельчения, входным патрубком для транспортирующего агента и выходным патрубком для гранул материала с транспортирующим агентом-и расположенную в камере фильерную головку питателя для материйла. Транспортирующий агент в устройстве, дополнительно предназначенный для охлаждения гранул и подаваемый тангенциально через входной патрубок, образует в камере кольцевой поток, подхватывающий образуемые гранулы и перемещающий их к выходному патрубку и .Предлагаемая конструкция уменьшает вероятность слипания гранул в комки, но не обеспечивает в процессе работы эффективную очистку стенок камеры от иалипающих на них гранул, например из пастообразных материалов, обладающих высокой адгезией к металлу, что снижает надежность работы гранулятора.Цель изобретения в . повышение надежности работы гранулятора путем обеспечения более эффективной очистки стенок камеры от налипших гра. нул.Поставленная цель достигается тем, что гранулятор, содержащий камеру гранулирования со средством для измельчения, с входными патрубком для транспортирующего агента и выходным патрубком для гранул материала с транспортирующим агентом и расположенную в камере фильерную головку питателя для материала,.,снабжен смонтированным в камереи тангенциально соединенным с выходным патрубком распределителем потока транспортирующего агента, выполненным в виде набора пластин поперечно расположенных в камере подУглом друг другу с образованиемкольцевого канала с фильерной головкой, причем пары соседних пластинобразуют между своими торцовымикромками щелевидные зазоры для тан 15генциального ввода транспортирующего агента в кольцевой зазор.Прн этом, кольцевой канал выполнен в поперечном сечении с увели, чивающейся по ходу перемещения гранул в направлении к выходному патрубку шириной.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид, на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1,25Гранулятор содержит шнековый .питатель 1 для материала с фильерной головкой 2, размещенной в каме.ре 3 гранулирования.В камере 3 смонтирован распреде"литель потока транспортирующегоЗо агента, выполненный в виде наборапластин 4, поперечно расположенныхв камере под углом друг другу с об разованием с фильерной головкой2 кольцевого канала 5,35 Пластины 4 закреплены на стенках камеры 3 так, что пары соседних пластин образуют между своимиторцовыми кромками щелевидные зазоры 6 для тангенциального ввода в40 кольцевой зазор транспортирующегоагента.Камера имеет входной патрубок 7для ввода транспортирующего агента, и тангенциально соединенный с рас 45 пределителем выходной патрубок 8для вывода гранул материала с транспортирующим агентом.3 1Кольцевой канал 5 выполнен в поперечном. сечении с увеличивающейся по ходу перемещения гранул в направлении к выходному патрубку 8 шириной.В камере 3 имеется средство для измельчения с охватывающей фильерную головку 2 рабочей частью, выполненной в виде нескольких новей 9, получающих вращение от электродвигателя (не показан) н смонтированных в подшипниковой опоре 10.Рабочая поверхность пластин 4, обращенная к поверхности фнлъерной головки 2; для уменьшения налипания каучука, покрыта пленкой фторопласта.Гранулятор работает следующим ,образом.Полимерный материал, например каучук, нагнетаемый шнековым питателем 1, поступает в филъерную головку 2 и на выходе иэ ее отверстий реается. быстровращающимися в подшипниковых опорах 10 ношами 9 на мелкие частицы, которые цеитробеаной силой отбрасываются на пои" рытые фтороппастом пластины 4. фто" ропласт уменьшает налипание частицкаучука на поверхность пяастин 4. Транспортирующий агент, напримерг газ, вводится ио патрубку 7 в корпус камеры 3 гранулироваиия и через зазоры 6 мезду пластинами 4 поступает в канал 5.В качестве траисцортируищегогаза для уменъшения окисления каучу 147575 4ка используется дымовой газ илиазот. Ввод транспортирующего газав нескольких точках по длине каналаи его перемещение вместе с грануламн материала и направлении от сечения с меньшей шириной канала к сечению с большей шириной, обеспечивает направление потока по плоскойповерхности на нескольких участках 1 О канала.При малой длине пути газа вдольповерхности пластин 4 сохраняетсявысокая скорость струи газа и соответственно высокое гидродинамнчес" ц кое воздействие газа на частицы ка-.учука, попавшие на поверхность пластин 4. Поток газа срывает частицыкаучука с поверхности пластин 4 итранспортирует их вдоль этой поверх ности, При попадании на следующуюпластинучастицы каучука подхваты"ваются следующей плоской струей газа, скорость которой на выходе изщели имеет максимальное значение, М и транспортируются вдоль всех апас"тин 4 к выходному патрубку 8. Приэтом предотвращается слипание гра- .нул и образование агломератов иобеспечивается очистка стенок камеры щ от налицаих гранул.Исполъзование изобретения обеспечивает надезаую непрерывную рабо" ту гранулятора без его остановок для очистки камеры и при Сохранениивысокой дисперсности получаемых по" роакообразных частиц каучука.