Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

(19 1) В 23 К 11/10 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИ НИЯ О ИСТВО ДЛ КРОПРОВО ИВАРКИ К КОН(54) (57) УС МОСТИКОВ ИЗ ТАКТНЬМ ПЛО 12 КАМ, сод й, сваро ащее к е элек Бю ис, у с проволо ы, гнездо д арабан, нес.Мос войт оворотныии ориентато ный в коря изде щий пр и зак(088.8)идетельство СС25-27;81 763 ско ющее и пус тем копи что, локи лью сн ия расходаостиков, оноржателями,и 1/10, 19 кое свидВ 23 К образными ди на бараба крепленным С 9 тел 11/ Мф(п ижимы и ов ентато"я издля проволоки,ия установленоозможностью взавдоль оси пово нез оосно с барабанмного перемещеота барабана. н(5 О.Ф.Кустов 3 621,792 6) 1. Авто заявке ФВ 23 К 12. Авторс 656765, кл рототип). СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК МУ СВИДЕТЕЛЬСТ1082586 Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроении при приварке мостиковиз микропроволоки .к контактным площадкам, расположенным в углубленииизделия.Известно устройство для приваркимостиков из микропроволоки к контактным площадкам, расположенным в углублении изделия, содержащее кассе Оту с проволокой, сварочные инструменты и механизм подачи проволоки,снабженный двумя вращающимися вокруг общей оси держателями 1 -образной формы, наложенными оДин на другой и выполненными с полками, несущими ориентаторы и прижимы для проволоки.Однако с помощью такого устройства невозможно предотвратить выскальзывание проволоки из прижимов принамотке ее на ориентаторы,Известно устройство для приваркимостиков из проволоки к контактнымплощадкам, в котором с целью предотвращения выскаЛьзывания проволоки. 1 бана.при намотке держатели 1 -образнойформы снабжены дополнительными при-водными прижимами С-образной формы,установленными со стороны полок, 30обращенных к сварочному инструменту 11 . 35 40 5055 Одйако при приварке двух параллельных мостиков в связи с тем, что 1-образные держатели механизмов пода" чи проволоки известных устройств расположены между контактными площадками изделия и имеют общую ось поворота, расположенную между сварочными инструментами, их габариты ограничены расстоянием между контактными площадками меньше 0,5 мм, вьппеуказанные элементы из-за малых габаритов становятся неустойчивыми, возможно касание механизма подачи проволоки электродами при незначительном их изгибе, трудно осуществит привод дополнительных прижимов, и, следовательно, эти механизмы неприменимы.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, содержащее кассету с проволокой, сва" рочные элементы, гнездо для изделия, поворотный барабан, несущий прижимыlи ориентаторы проволоки, и закрепленный в корпусе копир 21.Недостаток устройства заключаетсяв больших отходах проволоки при вытягивании ее из прижимов сварочнымиэлектродами внутрь углубления, а также возможность обрыва проволоки.Цель изобретения - снижение расхода микропроволоки при приварке мостиков,Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для приварки.мостиковиз микропроволоки к контактным площадкам, содержащее кассету спроволокой, сварочные электроды,гнездо для изделия, поворотный барабан, несущий прижимы и ориентаторыпроволоки, и закрепленный в корпусекопир, снабжено-образными держателями, закрепленными на барабане,на которых смонтированы прижимы иориентаторы для проволоки, а гнездо для изделия установлено сооснос барабаном с возможностью взаимногоперемещения вдоль оси поворота бараНа фиг, 1 изображено устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, расположенным в углублении изделия (в положении сварки); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 держатели,1.-образной формы, введенные в углубление изделия, с прижи- мами и ориентаторами; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 -циклограмма управления прижимами при намотке проволоки.Устройство для приварки мостиков из микропроволоки 1 к контактным площадкам 2, расположенным в углублении изделия 3, содержит станину 4, на которой смонтированы кассета5 с проволокой, направляющая трубочка б, механизм подачи проволоки 7 45 и механизмы сжатия 8 со сварочными инструментами-электродами 9 и 10. ь Изделие 3 установлено в токопроводящем гнезде 11 с возможностью подъема и опускания. Механизмы сжатия 8 содержат электоододержатели 12 с электродами 9 и 10; установленные нарычагах 13, поворачивающихся на осях14, пружины 15, создающие сварочноеусилие, эксцентриков 16 для подъемаи опускания электродов, а такжезакрепленных к электрододержателям 12токопроводов 17 и 18 соединенных систочником питания (не показан).25 3 108Механизм подачи проволоки 7 сос-.тоит из барабана 13, поворачивающегося в кольцеобразных направляющих20, и двух держателей 2 г,г. -образнойформы, закрепленных на. барабане 19.Один конец держателя 21 согнут подуглом 90 для введения его в углубление изделия, а на другом шарнирно закреплены два прижима 22, согнутые аналогично держателям 21 и подпружиненные пружинами 23, взаимодействующие с двумя кольцевыми копирами 26, закрепленными на направляю- .щих 20. На концах держателей 21закреплены ориентиры 27, на которые 15наматывается проволока 1, огибаяих с трех сторон (ветви 11-111;1 ПУ; 1 У),Профили копиров 26 выполнены сог.ласно циклограмме намотки, причем 2 Оролики 25 зажимов 1 и Ц Г катятсяпо наружному кольцевому копиру 26,а ролики 24 зажимов 11 и 1 У - повнутреннему.Этим обеспечивается беспрепятственный ввод проволоки 1 в каждыйзажим и своевременное зажатие ее.Пружины 23 отрегулированы на зажатие проволоки 1 с возможностьюпроскальзывания, однако их усилиеЗОдостаточное для сматывания проволоки с кассеты 5 без выскальзыванияее из зажимов.Оси 28 поворота прижимов 22 установлены в отверстиях держателей 21на уровне намотки проволоки с цельюопускания прижимов 22 перпендикулярно плоскости зажима.Работает устройство для приваркимостиков из микропроволоки к контакт 40ным площадкам, расположенным в углублении изделия, следующим образом,Проволока 1 сматывается с кассеты5, вводится в направляющую трубочку6 и зажимается в зажиме 1. Поворотомбарабана 19 против часовой стрелкизажим Х вытягивает проволоку изнаправляющей трубочки 6, и проволокаложится на левый ориентатор 27, огибая его по линии 1-сг-б. при дальнейФшем повороте копирами 26 раскрывается сначала П, а потом и 111 зажимы, и проволока вводится в зажимыП и 111, образуя ветвь о -Б Послеэтого зажимы 11 и 111 одновременнозакрываются и при дальнейшем повороте проволока наматывается на ориентатор в участке о -2 При дальнейшем повороте копиром 26 раскрывает 2586ся зажим 1 У, и проволока, огибаяугол ориентатора 2 , беспрепятственно входит в зажим 1 У. Затем раскрывается зажим 1, освобождая конецпроволоки 1,выходящий из зажима 1 искручивающий около зажима П, который во время раскрытия зажима 1является тянущим. Завершая поворотбарабана, проволока беспрепятственно заходит в зажимы 1 У и 1, образуяветвь 2 -4, после чего зажимы 1 У и 1одновременно закрываются.Таким образом, подготовлены двепараллельные ветви О - 2 и Впроволоки в натянутом состоянии дляприварки двух мостиков к четыремконтактным площадкам 2.Данное устройство можно использовать для приварки одинарных мостиков. В этом случае вместо полногооборота барабан 19 поворачиваетсяна 180 , образовав в результате одинОнатянутый участок.Затем в токопроводящее гнездо11 устанавливается изделие 3, игнездо 11 подается вверх до упора(не показан). Контактные площадки 2изделия при этом устанавливаются поднатянутыми участками проволоки д - Яи 6 - ОО на минимальном расстоянииот них. Поворотом эксцентриков 16рычаги 13 механизма сжатия освобождаются и под действием пружин 15поворачиваются вниз. При этом элект,роды 9 и 10, предварительно установленные под натянутым участком Ь -проволоки 1, опускаются на нее ивытягивают из зажимов, прижимая кконтактным площадкам 2. От источни-ков питания через токопроводы 17 и18 подается сварочный ток, и проволока 1 приваривается к контактным площадкам 2, при этом излишки проволоки рядом с зоной сварки обрываются и остаются зажатыми в зажимах.Удаление отходов производится во время раскрытия зажимов в последующемцикле намотки,После приварки мостика рычаги 13с электродами 9 и 10 поднимаютсявверх и устанавливаются над вторымнатянутым участком а - 2 . Приваркавторого мостика производится аналогично. Затем электроды 9 и 10 отводятся вверх, а гнездо 11 с иэделием 3 опускается вниз, и изделиеснимается. Далее цикл повторяется,Техническое преимущество изобретения в сравнении с прототипом,1082586 5принятым за базовый объект закл ется в том, что исключаются необходимость вытягивания проволоки из зажимов сварочными инструментами внутрь углубления и воэможностьобрыва проволоки сварочными инструментами или кромками углубления виэделии.1082586 Составитель А Техред.М,Тепер овКорр А,Дзятко дактор Е.П аказ 1635/ илиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектна 13 Тираж,1037 П ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушсдписноеомитета ССоткрытийая наб д