Способ управления процессом микросварки металлов вибротрением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК алей и по акта соединяемых еличине судят об а путем сравнени т л и ч а ю щ и окончании процесих с зада 1 Ьыми, й с я тем, что, качества сварногоуф 12и Н.А.Варламов 8.8)В. Ультразвуков остроение", 197 елью повышени ЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМВИБРОТРЕНИЕМ,е сварки проактеристик конГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(54)(57) СПОСОБ УПР МИРКОСВАРКИ МЕТАЛЛО при котором в проце изводят измерение х Зю В 23 К 20/12 В 23 К 20/10 соединения, в качестве характеристики контакта соединяемых деталейпринимают фактическую амплитуду перемещения сварочного инструмента,измеряют сигнал рассогласования между заданной и фактической амплитуда-.ми перемещения сварочного инструмента, а об образовании сварного соединения судят по появлению пилообразного характера сигнала рассогласования.Изобретение относится к микросварке металлов трением, а именно кмикросварке вибротрением,Известен способ управления процессом микросварки металлов, при 5котором производят измерения глубины наружной деформации, а об образованин сварного соединения судят позаданному значению этой характеристики 1 .1 ОНедостатком известного способаявляется низкая воспроизводимостькачества сварного соединения особенно при сварке тонкостенных деталей. 15Наиболее близким к предлагаемому является способ управления процессом микросварки металлов вибротрением, при котором в процессе сваркипроизводят измерение характеристик 20контакта соединяемых деталей и поих величине судят об окончании процесса путем сравнивания их с заданными 21 .Недостатком известного способа 25является низкое качество сварногосоединения.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения.Поставленная цель достигается тем,30что согласно способу управления процессом микросварки металлов вибротрением,при котором в процессе сварки производятизмерение характеристик контактасоединяемых деталей и по их величине судят об окончании процесса путем 35сравнения их с заданными, в качествехарактеристики контакта соединяемыхдеталей принимают фактическую амплитуду перемещения сварочного инструмента, измеряют сигнал рассогласова ния между заданной и фактической фамплитудами перемещения сварочногоинструмента, а об образовании сварного соединения судят по появлениюпилообразного характера сигнала рассогласования.На чертеже представлена принципиальная блок-схема, поясняющая способ.В процессе микросварки металлов 50вибротрением с помощью электромеханического вибратора 1 производятизмерение разности сигналов рассогласования на датчик 2 и 3 между задаваемой и фактической амплитудами 55колебаний сварочного индентора (сварочного инструмента) 4. Оба сигналас датчиков подаются на дифференииальный усилитель 5, сравнивается их разность, усиливается на необходимую величину и после прохождения через фильтр 6 записывается на быстродействующий самописец 7 типа Н. После приложения нормальной нагрузки к свариваемым деталям и включения электромеханического вибратора в зоне фрикциоиного контакта образуется площадь постоянного сопряжения, к которой затруднено проникновение внешней среды. Благодаря наличию площади постоянного сопряжения в зоне контакта, происходит нарушение динамического равновесия между процессами разрушения и образования окисных пленок, защищающих металлические поверхности от непосредственного взаимодействия, Вследствие вызываемого вибротрением невосполнимого разрушения адсорбированных и окисных пленок в зоне фрикционного контакта, возникает образование металлических связей между свариваемыми поверхностями.В момент развития процесса сварки увеличивается сила адгезионного взаимодействия между свариваемыми деталями, что приводит к появлению амплитудного запаздывания сигнала на датчике 3 относитель-но сигнала на датчике 2, в этом случае иа самописце регистрируется пило; образная кривая 8, свидетельствующая о развитии процессов сварки.П р и м е р , Проводилось приваривание алюминиевой фольги толщиной 0,07 мм к плоской торцовой поверхности алюминиевого ролика, закрепленного неподвижно. Фольга прижималась к ролику сферическим индентором диаметром 20 мм, перемещаемым колебательно в тангенциальном направлении относительно плоской поверхности ролика с помощью электро- механического вибратора. Процесс образования сварного соединения регистрировали с помощью самописца Н. В момент появления пилообразного характера сварку прекращали, а сварное соединение подвергали испытанию на прочность на разрывной машине. Испытания показали, что прй выбранном способе управления процессом микросварки металлов достигается высокая прочность и воспроизводимость сварных соединений. Использование способа управления процессом микросварки металлов1082587 Составитель В,КатинРедактор Е.Папп Техред Т,Маточка Корректор А.Дзятко Заказ 1635/13 Тираж 1037 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, ч вибротрением обеспечивает возможность устойчивой регистрации процесса микросварки металлов вибротрением при сварке тонкостенных деталей,Высокая чувствительность способа позволяет повысить как прочность, так и воспроизводимость сварных соединений. Кроме того, очевидна простота системы регистрации сигнала рассогласования, возможно прекращение процесса сварки на любой стадии, что очень важно, например, дляразработки технологии микросваркиметаллов вибротреуем или изученияпроцессов, протекающих при сваркев зоне контакта.