Устройство для диффузионной сварки

) В 23 К 20/26 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕЛ ЬСТВ ТОРСНОМУ С(54) (57) УС СВАРКИ, сод нивающие пл ними теплои л и ч а ю щ РОЙСТВО ДЛ ржащее наж ИОННО ФФ(56) 1. Казаков Н.Ясварка материалов.ниее, 1976, с. 1102, Заявка Япониикл. В 23 К 20/02, 2тип) . ые ые межд ты, о т ты и распоп олирующие э ееся те 110 12,А.Нило нижения энергозатрат ния тепловых потерь и адежности, оно снабже м газа, теплоизолирую ыполнены в виде замки елью(088,8)ДиффузионнаяМ., "Мащинострое133.В 56-45711,8.10.81 (протоен исщенияточникментыоболочтеплоиненных ие элеуть иным к, заполненных измелолирующим веществомс источником газа. едиФ10е фФЭФ1082589 В.Петросян Корректор А.Дзятко Заказ 1635/13 Тираж 1037 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки.Известно устройство для диффузио 1ной сварки, содержащее обоймы длядеталей и нажимные элементы, отделенные от обойм теплоизоляцией в виде нескольких металлических пластин,покрытых тугоплавким материалом 1,Недостатком устройства являетсявысокая теплопроводность защитного 1 Опокрытия, в результате чего для компенсации тепловых потерь необходимазначительная мощность нагревателя,Наиболее близким к описываемомуизобретению по технической сущности 15и достигаемому эффекту является устройство для диффузионной сварки, содержащее нажимные и выравнивающиеплиты и расположенные между ними теплоизолирующие элементы 2 .20Недостатками устройства являютсявысокие энергозатраты из-за значительных тепловых потерь теплоизолирующих элементов и низкая надежность.Цель изобретения - снижение энергозатрат путем уменьшения тепловыхпотерь и повышение надежности.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для диффузионнойсварки, содержащее нажимные и вы- З 0равнивающие плиты и расположенныемежду ними теплоизолирующие элементы, снабжено исочником газа, теплоизолирующие элементы выполнены ввиде замкнутых оболочек, заполненных измельченным теплоизолирующимвеществом и соединенных с источникомгаза.На чертеже показана схема устройства,40Устройство содержит нажимные 1 ивыравнивающие 2 плиты и расположенные между ними теплоизолирующие элементы 3, выполненные в виде замкнутых оболочек, заполненных измельченным теплоизолирующим веществом 4, атакже источник газа 5, соединенный степлоизолирующими элементами 3 черезрегулирующее устройство б и дополнитепьный механизм 7. Устройство такжеСоставительРедактор Е.Папп Техред А.Ач содержит датчик 8 усилия и нагревательные элементы 9, расположенныев выравнивающих плитах 2.Устройство для диффузионной сварки работает следующим образом.Подготовленные к сварке детали10 устанавливают между выравнивающими плитами 1 и нагревают с помощьюнагревателей 9. В процессе нагревадетали сжимают между собой с помощьюнажимных плит 1, причем усилие сжатия изменяется по требуемому технологией сварки закону. Для исключения тепловых деформаций и обеспечения равномерного обжатия деталей повсей их поверхнбсти нажимные плитыохлаждают водой,При этом из-за большого температурного перепада и большой поверхности деталей при ухудшении свойствтеплоизоляции тепловые потери могут быть очень большими. Для предотвращения обжатия измельченного теплоизолирующего вещества 4 и нарушения в связи с этим его теплоизолирующих свойств в полости оболочек подают сжатый газ, причем давление егоустанавливают таким, чтобы частьусилия воспринималась теплоизоляцией, а часть компенсировалась давлением газа. Давление в оболочках впроцессе сварки изменяют с помощьюрегулирующего устройства 6 адекватноусилию, действующему на нажимные плиты.Благодаря использованию теплоизолирующих элементов в виде замкнутыхоболочек, наполненных измельченнымтеплоизолирующим веществом и соединенных с источником газа, уменьшаются тепловые потери и повышается надежность изоляции в связи с тем,чтопористость теплоизолирующего вещества благодаря давлению внутри оболочек не меняется.Использование изобретения по сравгнению с базовым, принятым в качестве прототипа, позволяет уменьшитьтепловые потери и повысить надежностьтеплоизоляции,