Центрифуга

Союз СоветскыкСоцкапксткческки Республик 1 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 897299(ы)м. Кл. с прксоедкнеикем заявкк РЙ(23) Приоритет В 04 В 1/20//В 04 В 3/08 Ъеударстваииый кекитет СССР ко делам изебретеиий и открытийДата опублккования опясанкя 15.01.82 ный и А, В, Перенглне 2) Авторы изобретени(54) ЦЕНТРИФУГА цательно сказываеэости известной ценвИзобретение относится к устройствам для разделения суспензий, в частности к центрифугам, и может быть использовано в нефтяной, химической н других отраслях народного хозяйства.Известна центрифуга фильтрующего типа, включающая корпус, перфорированный ротор н расположенный внутри него шнек, содержащий смонтированный на валу барабан и укрепленную на нем спиралцт1 вращающиеся с разной скоростью 1,К недостаткам известной центрифугит относится то, что в качестве фильтрую- щего элемента используется обечайка роротора. Для повышения степени разделения исходной суспензия и уменьшения уноса мелких фракций фугатом следует уменьшить размер отверстий перфорация. Выполнение отверстий перфорации ротора величиной, измеряемой долями миллиметра, сопряжено с техническими трудностями, ведет к уменьшению индекса производительности центрифуги и повьпнение площости вспомогательного что одн слоя осадка, отрися на произв тельнрифуги,Целью изобретения является повышение эффективности разделения.Указанная цель достигается тем чтов центрифуге, включающей корпус, перфорированный ротор и расположенныйвнутри него шнек, содержащий смонтированный на валу барабан и чкрепленнуюОна нем спираль, барабан шнека имеетпо длине разъем, прн этом центрифугаснабжена охватывающей шнек бесконечной фнльтрующей лентой, расположенной5на направляющихролйсах и барабане,причем направляющий барабан установлен на валу шнека внутри него, а направляющие ролики свободно установлены наосях, закрепленных на фланцах барабаОна шнека в месте разъема последнего.Выполнение шнека центрифуги с разьемом по его длине позволяет установитьв центрифуге фильтрующий элемент в виде бесконечной ленты таким образом,Туркменский государственный научно-исследование тнскйй= и проектный институт нефтяной промышленностичто она описывает две незамкнутые пет-ли, В процессе работы центрифуги исход- ная суспензия подается на вогнупую часть петли филь 1 рующего элемента, а сформировавшийся осадок выносится на( выпуклую часть петли филь 1 рующего элемента. Под действием центробежных сил фильтрующий элемент непрерывно очищается от слоя осадка. Так как фильтрующий элемент перекатывается по перфорированной части ротора, то в зону фильт рации непрерывно поступает очищенная 1часть фильчрационного элемента. Размещение фильтрующей ленты в центрифуге со шнековой выгрузкой осадка позволяет повысить эффективность разделения путем уменьшения ячеек фильтрующего элемента и снижения уноса мелких фракций фугатом.На фиг. 1 схематично показана центрифуга, общий вид, частичные разрезы на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1, на фиг, 3 - барабан шнека, на фиг. 4 - то же,вид. сбоку, частичный разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг, 5 - пример разъемногосоединения деталей шнека; на фиг. 6. - разрез В-В на фиг, 5,55 Центрифуга состоит иэ корпуса 1 в котором смонтированы перфорированный ротор 2, барабан 3 шнека, несущий направляющие ролики левый 4 и правый 5, Внутри барабана 3 шнека смонтирован йаправляюший барабан 6, Ротор 2 имеет втулку 7, опирающуюся на подшипник 8 корпуса 1, выполняющую роль опоры для вала 9 и несущую шкив 10 привода (не показан), и втулку 11, опирающуюся на вал 9. Барабан 3 шнека при помощи шпонок 12 жестко посажен на вал 9, несущий шкив 13 привода. Вал 9 с одной стороны опирается на втулку 7, с другой на подшипник 14 корпуса 1, Бара - бан 3 шнека состоит из фланцев 15 (фиг. 3 и 4), опор 16, стержней 17 и спирали 18. Спираль 18 жестко закреплена на стержнях 17, фланцы 15 со стержнями 17 соединены, как показано на фиг. 5 и 6. Отверстия 19 предназначены для размещения осей 20 направляющих роликов 4 и 5. Филь 1 рующая лента 21 охватывает барабан 3 шнека и уходит на направляющий ролик 4, направляющий барабан 6, ролик 5 и снова уходит на барабан 3 шнека, образуя таким образом две петли. Ротор 2 приводится во вращение через шкив 10, а барабан 3 шнека шкивом 13 через вал 9. Ротор 2 и барабан 3 шнека вращаются с разной скоростью. Корпус 3 имеет патрубок 22 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 для подачи исходной суспенэии, патрубок 23 для выгрузки осадка, патрубок 24 для отвода фугата.Центрифуга работает следующим образом.Ротор 2 и барабан 3 шнека вращаются с разными скоростями в направлении, указанном стрелкой 25. Фильтрующая лента 21 центробежными силами прижимается к внутренней поверхности ротора 2 и вращается с ней как одно целое, Если скорость вращения ротора 2 больше скорости вращения барабана 3 шнека тогда барабан 3 шнека отстает от ротора 2, т. е, вращается относительно ротора 2 по часовой стрелке со скоростью, равной разности скоростей движения ротора 2 и барабана 3 шнека. Направляющие ролики 4 и 5 движутся относительно ротора 2 вместе с барабаном 3 шнека. При этом они обеспечивают движение фильтрующей ленты 21 относительно ротора 2. Родик 5 является ведущим по отношению к фильтрующей ленте 21. Он накатывает фильтрующую ленту 21 на внутреннюю поверхность ротора 2, а ролик 4 снимает ленту 21 с ротора 2, направляя ее на барабан 6, Ролики 4 и 5 движутся отис сительно ротора 2 по стрелке 26, а фильтрующая лента 21 движется, по стрелке 27, Исходная суспензия через патрубок 22 подается в полость 28 ротора 2, Под действием центробежных сил исходная суспензия равномерно распределяется по фильтрующей ленте 21, Жидкая фаза суспензии фильтруется и уходит из центрифуги через патрубок 24 , а твердая фаза, формируясь в осадок, спиралью 18 шнека перемещается по ротору в направлении, указанном стрелкой 29, и через отверс- тия 30 ротора 2 и патрубок 23 выводится из центрифуги. Часть слоя осадка твердой фазы, не снятая спиралью 18 шнека, фильтрующей лентой 21 переносится на направляющий барабан 6. Здесь под действием центробежных сил фильтрующая лента 21 очищается от твердой фазы, а очищенная фильтрующая лента 21 направляющим ропиком 5 снова накатывается на внутреннюю поверхность ротора 2, обеспечивая тем самым наиболее благоприятные условия работы центрифуги.. Выполнение шнека с разьемом по его длине позволяет оснастить центрифугу подвижным фильтрующим элементом в виде бесконечной ленты с обеспечением условий непрерывной ее очистки от остатков твердой фазы. Оснащение центрифуги.4 у-; фильтрующего типа со шнековой выгрузкой подвикным фильтрующим элементомпозволяет повысить эффективность разделения исходной суспензия за счет уменьшения ячеек фильтруюшего элемента посравнению с отверстиями перфорации ротара известной центрифуги и снижения уносамелких фракций фугатом. формула изобретения Ценчрифуга, включающая корпус, перфорированный ротор и расположенный внутри него шнек, содержащий смонтированный на валу барабан н укрепленную на нем спираль, о т л и ч а ю щ а я с я тем что, с целью польщения эффективности разделения, барабан шнека имеет по длине разьем, ири этом центрифуга снабжена охватывающей шнек бесконечной фильм.5 рующей лентой, расположенной на направляюших роликах и барабане, причем направляющий барабан установлен на валу шнека внутри него, а направляющие ролики свободно установлены на осях, за 4 крепленных на фланцах барабана шнекав месте разьема последнего. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Соколов В.И. Современные промышленные центрифуги. М., "Иашинсьстроение, 1967, с. 382, рис. 194 в.897299 б-б Фиг,ставитель В Беды ктор М, Дылын ираж 613 П ственного комитета СС етений и открытий Ж, Раущская наб.,исн 4/ илиал ППП Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4 аз 11790/9 ВНИИПИ Госуда но делам изоб 113035, юоскв