Центробежный истиратель

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтовскомю свидпильствЮ Союз СоветскинСоциапистическинРеспублик и 897290(б)Я. Кд. В 02 С 19/20 Ъаударственный коинтвт СССР но делаи нзаоретеннЮ н открытнЮДата опубликования описания 15.01.82(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИСТИРА ИзоЬретя получ ов из сь тсяателе,олотковая мел како данн нои ние относится к техник ия тонкодисперсных пор чего материала и может быть применено в строительной, гор"нометаллургической, химической и других отраслях промышленности.Известна молотковая мельница для измельчения угля и подобных материалов, содержащая корпус, внутри которого расположен ротор, включающий вал, билодержатели и била, отличающаяся тем, что с целью повышения размольной способности и эксплуатационных качеств мельницы, каждый билодержатель выполнен упругим, например в виде плоской пружины, один конец которой неподвижно закреплен на валу, а на дру" гом конце жестко укреплено било, а с целью перемещения и фиксации било, билодержатель выполнен с проьным пазом и рядом отверстий ца характеризуется недост производительностью, низкой эффективностью процесса измельчения, большим износом рабочих поверхностейи пылеобразованием,НаиЬолее близким по техническойф сущности и достигаемому результату к изобретению является центробежный истиратель, содержащий корпусс футеровочным кольцом и с расположенным в нем на,горизонтальномф валу кулачковым ротором, шнековымпитателем, загрузочную воронку икрышку с разгрузочным отверстием 1 2.Для этих центробежных истирателей характерны недостаточная производительность, низкая эффективностьпроцесса измельчения и сложностьконструкции, что приводит к усложнению обслуживания.Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение пылеобразования,Поставленная цель достигаетем, что в центробежном истир5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 содержащем корпус с футеровочным кольцом и с расположенным в нем на горизонтальном валу кулачковым ротором и шнековым питателем, загрузочную воронку и крышку с разгрузочным отверстием, футеровочное коль - цо установлено по отношению к ротору эксцентрично, причем вал ротора снабжен вентилятором, установленным между его кулачками.На чертеже схематично изображена описываемая установка, продольный разрез.Установка состоит из корпуса 1 с внутреннйм футеровочным кольцом 2, установленным на валу 3 привода вентилятор 4 и ротор 5 с пальцами 6, на которых посажены кулачки 7. Корпус 1 снабжен загрузочной воронкой 8 и закрыт боковой крышкой 9 с разгрузочным окном О. Шнековый питатель 11 выполнен за одно целое с ротором 5. Внутреннее отверстие футеровочного кольца 2 расположено эксцентрично по отношению к ротору 5 с кулачками 7, а лопасти вентилятора 4 располо" жены между кулачками 7, Разгрузочное окно 10 соединено с пылеотделителем 12.Установка работает следующим об-, разом.Включают привод вращения вала 3 с вентилятором 4, ротором 5, кулачка ми 7 и шнековым питателем 11, Исходный материал загружают через загрузочную воронку 8 шнековым питателем,11 внутрь корпуса 1, 11 ри вращении кулачки 7 под действием центробежной силы, поворачиваясь на кольцах, прижимаются к футеровочному кольцу 2. При этом, попадающие между кулачками 7 и кольцом 2 куски исходного материала измельчаются за счет истирания. Внутрен - нее отверстие кольца 2 расположено эксцентрично по отношению к ротору 5 с кулачками 7, в результате чего кулачки 7 совершают колебательное движение, что обеспечивает их износ по большой поверхности и создает процесс постоянно измельчающегося давления между поверхностями кулачков 7 и кольца 2 что вызывает взрывное дробление частиц материала и спосоЬствует интенсивному дополнительному измельчению материала от раздавливания. Транспортировка измельченного материала из внутренней полости корпуса 1 осуществляется направленным потоком воздуха, создаваемым лопастями вентилятора 4, расположенными между кулачками Иелкие частицы измельченного материала, подхваченные воздушным потоком, созданным вентилятором 4, уносятся через разгрузочное окно 10 крышки 9 и пылеотделитель 12 и осаждаются там. При изменении положения лопаток вентилятора 4 кольцо изменяет скорость движения воздушного потока, а тем самым и крупность частИц измельченного материала, уносимых в пылеотделитель 12. Подача исходного материала, измельчение и транспортировка его осуществляется непрерывно, в результате чего повышается прОизводительность установки.Предложенная установка позволяет повысить производительность, интенсифицировать процесс измельчения материала, уменьшить износ истирающих тел, пылеобразование и улучшить условие обслуживания за счет упрощения конструкции. Формула изобретения 1. Центробежный истиратель, содержащий корпус с футеровочным кольцом и с расположенным в нем на горизонтальном валу кулачковым ротором, и шнековым питателем, загрузочную воронку и крышку с разгрузочным отверстием, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности устройства, в нем футеровочное кольцо установлено по отношению к ротору эксцентричное2. Истиратель по п. 1, о т л ич а и щ и й с я тем, что, с целью уменьшения пылеобразования, вал ротора снаЬжен вентилятором, установленным между его кулачками. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР У 165071, кл, В 02 С 19/20, 1962. 2. Авторское свидетельство СССР М 607588, кл. В 02 С 19/20, 197 Ь.каз 1788/9 Т ВНИИПИ Гос ио делам 113035, Моираж 642 Подписиударственного комитета СССР изобретений и открытий ква, Ж, Раушская наб., д, 4/ иал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель С.Тыняная Редактор М.Дылын Техред А. Бабинец Корректор Л Бо