Привод двухвалковой дробилки

3 89валу быстроходного валка, установленного на неподвижной опоре, зубчатыйРЕДУКТОР и МЕжВаЛКОВУЮ ПЕРЕДаЦУ Ввиде гибкой связи, .зубчатый редукторсвободно установлен на валу быстроходного валка и шарнирно соединен снеподвижной опорой посредством тягис пружинными амортизаторами, приэтом гибкая связь выполнена в видезубчатого ремня.Такое выполнение привода позволяет обеспечить встречное вращениевалков с заданной дифференциацией,упростить конструкцию привода засчет установки зубчатого редукторана валу ведущего валка и повыситьтяговую способность гибкой межвалковой связи,На фиг. 1 изображена принципиальная схема привода; на фиг. 2 - егоразвернутая схема.Привод состоит из электродвигателя 1, ременной передачи 2 от двигателя к ведущему быстроходному валку3, на валу 4 которого установлен одноступенчатый зубчатый редуктор 5,На выходном валу 6 редуктора закреплен ведущий шкив 7 зубчато-ременнойпередачи 8. Ведомый шкив 9 установлен на валу 10 ведомого тихоходноговалка 11. Вал 4 валка 3 снабжен неподвижной опорой 12 в виде двух рычагов, фиксируемых относительно рамы 13 дробилки винтовыми стяжками 14.Корпус 15 редуктора 5 своим центрирующим и опорным выступом 16 входитв круговую расточку опоры валка иможет поворачиваться вокруг осишестерни, закрепленной на валу 4 вал ка. Корпус 15 редуктора шарнирносвязан тягой 1 с кронштейном 18 опоры валка 3, Тяга 17 снабжена пружинным амортизатором 19 с гайками 20.Вал 10 валка 11 снабжен подвижной(подпружиненной) опорой 21 также ввиде двух рычагов. Фиксация этих рычагов относительно рамы осуществляется управляемьм кривошипно-эксцентриковым механизмом 22 с пружинным компенсатором 23, гайками 24 и рукояткой 25,Привод работает следующим образом,При вращении двигателя 1 ведущий быстроходный валок 3 с помощью ременной передачи 2 вращаются по часовой стрелке с угловой частотой ф 1. Через зубчатый редуктор 5 и зубчато/283 4ременную передачу 8 получает встречное вращение против часовой стрелкивалок 11 с угловой частотой ОТак как передаточное число редуктора 1 Р 7 1, передаточное число зубчато-ременной передачи 1 =1, валок11 вращается против часовой стрелкис угловой частотой И)о 1., т,е. сзаданной дифференциацией движения, 1 Р Так обеспечивается нормальный режимЭработы дробилки.В случае попадания в межвалковующель недробимого предмета увеличивается радиальная нагрузка на валки, 1% и опорные рычаги 21, сжимая пружинный компенсатор 23, поворачиваютсяВОкруг Оси 04 и ОтВОДЯт Валок 11вправо вместе со шкивом 9. При этомредуктор 5 поворачивается по часовой стрелке) вместе с тягой 17, сжимая пружинный амортизатор 19. Межцентровое расстояние передачи Д 1, неизменяется, Межвалковый зазор увеличивается и недробимый предмет бес препятственно проходит вниз, чем иск"лючается поломка силовых элементовдробилки. Тонкое регулирование межвалкового зазора производится с помощью кривошипно-эксцентриковых ме Р ханизмов 22 поворотом и фиксациейрукоятки 25. Перестройка привода дробилки после переточки валков на новое и уменьшенное межцентровое расстояние Д производится следующим образом. С помощью винтовой стяжки 14производится поворот опорных рыча"гов 12 по часовой стрелке на необходимый угол. С помощью гаек 24 производится нужное уменьшение фиктивнойдлины шатуна 00 и соответствующийповорот против часовой стрелки опорных рычагов 21, Тем самым валки устанавливаются по новому межцентровомурасстоянию.Таким образом, выполнение приводадробилки с поворотным одноступенчатым зубчатым редуктором и зубчатоременной передачей обеспечивает простоту, низкую металлоемкость конструкции, широкий диапазон регулированиямежцентрового расстояния валков инадежность работы дробилки в целом,особенно в условиях абразивно-коррозионной среды,Формула изобретения1, Привод двухвалковой дробилки, содержащий электродвигатель, выход897283 ной вал которого посредством ременной передачи соединен со шкивом навалу быстроходного валка, установленного на неподвижной опоре, зубчатыйредуктор и межвалковую передачу в 5виде гибкой связи, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, зубчатый редуктор свободно установлен на валу быстроходного валка 10и шарнирно соединен с неподвижнойопорой посредством тяги с пружиннымамортизатором. 62. Привод по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что гибкая связь выполнена в виде зубчатого ремня. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР й 158192, кл, В 02 С 4/42, 1963.2, Ильевич А.П. Машины и оборудо вание для заводов по производству керамики и огнеупоров, "Высшая школа", 1979 с. 34-35.Зака лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1787/3 Тираж 642 ВНИИПИ Государственно по делам изобрете 113035, Москва, И, Подписноекомитета СССРй и открытийаушская наб., д, 4/5