Патенты опубликованные 30.01.1981
Противопригарное покрытие длястержней и форм
Номер патента: 799894
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Белобров, Бульштейн, Ермолова, Позынич
МПК: B22C 3/00
Метки: длястержней, покрытие, противопригарное, форм
...плотностью 1470-1500 кг/ммодулем 2,6-3,0 разводят водой доплотности 1200 кг/м 3 В полученныйраствор загружают цирконовый концентрат и тщательно перемешивают, затемвводят фосфорнокислый алюминий.2 О После нанесения на стержни илиформы Покрытие твердеет при естественном проявлении на воздухе. Свойства и составы (1-5 предлагаемого и 6- известного) покрытий представлены в табл. 1 и 2.Ингредиенты 1 2 3 4 5 Цирконовый кон-щцен трат 44 44 45 46 46 45 54 53 51 49 48 55 Жидкое стекло фосФорнокислыйалюминий 2 3 4 5 т;.блица Покрытие 2 3 4 5/м 3 1900 1900 1900 1900 1900 190011 11 12 13 15 11 Вязкость Время высыхания, мин 306 100 50 13 90 18 60 20 80 16 Живучесть 20 Качество поверхности отливок Пригар отсутствует Пригар Незначительныйпригар...
Покрытие для металлическихлитейных форм
Номер патента: 799895
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Мисечко, Цибрик, Черненко
МПК: B22C 3/00
Метки: металлическихлитейных, покрытие, форм
...тем,что покрытие, включающее пирофилпит,тальк, борную кислоту, в качествеметаллофосфатного связующего содержит алюмохромофосфатное связующееи дополнительно - щавелевую кислотупри следующем соотношении ингредиентов, вес.ЪгПирофиллит 6,8-8;5Тальк 6,0-8,5АлюмохромофосФатное связующееБорная кислотаЩавелевая кислота15 вода для приготовления покрытия пирофил.лит, тальк, борную кислоту, щавелевуюкислоту затворяют 1/4 частью воды26 от заданного ее содержания в покрытии,а затем в полученную пастообразнуюсмесь вносят алюмохромофосфатноесвязующее и остальную воду.799895 Таблица 1 Ингредиенты 1 2 3 4 5 6 ПирофиллитТальк 5,5 6,0 5,5 6,0 АлюмохромофосфатноесвязующееЪАлюмофосфатноесвязующее 5,0 8,0 10,0 11,0 8,5 2,1 0,9 1,0 1,0 1,5 2,0 Борная...
Способ изготовления выплавляемыхмоделей для крупногабаритныхсложнофасонных отливок
Номер патента: 799896
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Быков, Короп, Кулыгин, Морозов, Росс
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемыхмоделей, крупногабаритныхсложнофасонных, отливок
...а следовательно из 799896бежать трещин на тонкостенных крупногабаритных моделях.На фиг. 1 показана прес:-Форма, в разрезе; на Фиг. 2 - вид А на фиг. Г 1; на фиг. 3 - диаграммы запрессовки модельной кЬмпозиции в пресс-форму.В пресс-форме 1 всей модели а;,нарата размещены шестнадцать отдельно изготовленных моделей лопаток 2 с граитовыми стержнями 3, которые фиксируются вкладышаии 4 относительно стенок,пресс-форьад 1,Подвижные перегородки 5 разделяют рабочую полость пресс-формы 1 на несколько отдельных полостей 6 и 7.Поверхность перегородки 5 имеет зубчатую насечку, которая выполняет зубчатую поверхность 8 на стыкующихся частях модели.На торцах 9 лопаток по контуру тоже выполнена зубчатая поверхность.допрессовку недостающих частей...
Ванна для выплавки модельногосостава
Номер патента: 799897
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Чудновский, Шинкар
МПК: B22C 7/02
Метки: ванна, выплавки, модельногосостава
...12, через трубопровод 14 с нагнетательным насосом (не показан), который в свою очередь со стороны всасывания соединен через трубопровод 15 с нижней частью полости корпуса ванны, или сборнвком, или обособлен 1 О ным источииком горячей воды. Сборник испельзованной воды, душирующая труба, электронасос для перекачки воды, иэ сборника в душирующую трубу разделитель модельного состава от воды и привод карусели не показаны 3Ванна работает следующим образом.Корпус 1 заполняется водой, подогреваемой паром,(не показано до уровня сливного отверстия 4. Через загрузочное окно 3 на подвески б ук ладываются керамические формы, к стоякам которых прикрепляются концы гибких шлангов 10.При повороте карусели 5 подеески б с формами погружаютсяв горячую во"...
Стержневой ящик
Номер патента: 799898
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Кузовков, Малолетков, Скалов, Сысоев
МПК: B22C 7/06
Метки: стержневой, ящик
...ярых выполненытия.На фиг. 1 предсящик, общий вид; нтинчатая вента, вифиг. 3 - разрез АСтержневой ящикней 1 части, нижнеки 3, со щелями 4,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТРУСКОМУ Св ЛЬСЗВУ(22) Заявлено 24,1178 (21) 2687531/22-02с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Опубликовано 3601,81, Бюллетень 89 4 Дата опубликования описания 300181 В.А.Скалов, Ю.Ф,Сысоев, В.К.Кузовков и В.А.Малолетков к плоскости разъема, вдувных отверстий 5. Вставки 3 закреплены к стерж. невому ящику винтами 6.Принцип работы заключается в сле- дующем Через вдувные отверстия 5 стержневая смесь поступает в полость, образованную верхней 1 и нижней 2 поло-.винками стержневого ящика. Во времянадува воздух выходит через вертикальныешелк 4,выполненные во вставке...
Способ изготовления литейныхформ
Номер патента: 799899
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Гефлих, Демидова, Козлов, Королев, Никифоров, Ферапонтов, Яковлев
МПК: B22C 9/00
Метки: литейныхформ
...18-23 С 30 мин. 5 Затем на слой парафина пульверизатором наносят слой лака ХСтолщиной 140 мкм с рабочей вязкостью 18 с повискозиметру ВЗ. Разбавление лака производят растворителем Р. Сушку лака осуществляют при 18-23 С 30 мин.о Далее на подчодельную плиту с моделью устанавливают опоку, засыпают ее кварцевым песком, предварительно на- гретым до 100 С. Гермитизируют опоку сверху синтЕтической пленкой и подключают полость опоки к вакуумной системе. При засыпке опоки подогретым песком происхсдит расплавление параФина и, таким образом, удаление модели. П р и м е р 2.На модель,аналогично примеру 1, наносят слой парафинатолщиной 50 мкм, Перед нанесением па рафин разбавляют уайт-спиритам дорабочей вязкости 30 с по вискозиметру В 3-4, Сушку...
Литейная керамическая форма повыплавляемым моделям
Номер патента: 799900
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Гришин, Дудов, Коврижных, Рева
МПК: B22C 9/04
Метки: керамическая, литейная, моделям, повыплавляемым, форма
...керамическое покрытие в 6-10 слоев ( в зависимости от габаритов модеЛи). Последний лой наносят без обсыпки. Выплавляют модель иэ оболочки 2 в расплаве модельной массы. На керамическую оболочку 2 накладывают витками жгут из модельной массы.5 Расстояние между витками жгута 10-20 мм. В зависимости"от конФигурации оболочки жгут можно накладывать не только спиралеобразнймивиткамн, но и петлеобразно, а также с параллельными :отводами.Подготовленную такюе образом обо" лочку устанавливают в стержнейвой ящик. На вход и на вйход модельного жгута подсоединяют металлические 13 трубки (пайкой и подмазкой или механическим прижимом). Пространство . Между оболочкой и стенками ящика заполняют наливной керамической массой, 26После огеливания массы...
Устройство для поворота модельногокомплекта при изготовленииоболочковых полуформ
Номер патента: 799901
Опубликовано: 30.01.1981
МПК: B22C 13/08
Метки: изготовленииоболочковых, модельногокомплекта, поворота, полуформ
...поворотного кронштейна и одновременноеплавное касание модельной оснасткиводоохлаждаемой рамки 13 бункера 4.Дальнейший ход штока пневмоцилиндра6 до своего крайнего верхнего положения уже не передает усилие на систему(поворотный кронштейн, модельная оснастка бункер), так как ось 9,15 20 2 30 35 40 имея свободу перемещения в шарнире, перемещается иэ точки 8 в точку 2Срабатывает захват 15, скрепляя модельный комплект с бункером 4, при этом центр тяжести системы Р, в отличие от центра тяжести кронштейна с модельной оснасткой Р( смещаетсяв сторону бункера, Вся система вра-, щается в обратном направлении.Поворот бункера на позицию формообразования происходит следующим образом.Начинается ход штока пневмоцилиндра б до своего крайнего...
Приемно-передающее кантующееустройство
Номер патента: 799902
Опубликовано: 30.01.1981
МПК: B22C 15/24
Метки: кантующееустройство, приемно-передающее
...цилиндр 9, шток которого шарнирно соединен с зубчатым сектором 10, зацепляющьмся с эубчатьм колесом 11, укрепленным с одного конца поворотного вала. Плита 3 укре - лена на перекладине 12, соединенной со штоком цилиндра 2 и двумя направляющюли 13.УстройСтво работает следующим образом.После отверждения оболочковый стержень поднимается вверх дб уровня верхних плоскостей мягких опор 4, приемная плита 3 с помощью цилиндра 2 перемещается под стержень, который ложится на мягкие опоры 4 плиты 3, Цилиндр 2 делает, обратный ход и устанавливает стержень в поворотную раму 1,совместно с цилиндром 2,плитой 20 З,кронштейном б,вместе со стержнем поворачивающейся в вертикальной плоскости на 180 С с помощью цилиндра 9 в положение, изображенное на фиг....
Способ изготовления облегченногооптического зеркала из стекла
Номер патента: 799903
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Бобылев, Вишнев, Демидов, Лавренчук, Тиранов, Чистяков
МПК: B28D 1/14
Метки: зеркала, облегченногооптического, стекла
...и т,д. Цель изобретения - повиаение качества иэделий.Укаэанная цель достигается тем, что в ранее просверленные отверстия перед заполнением их смесью вводят стержни из пористого полимерного материала.Способ осуществляется следующим образом. В ранее просверленные отверстия вводят стержни из вспененного полистирола, затем заливают смесью из алебастра; абразивного порошка и воды. После отверждения смеси сверлят отверстия в перпендикулярном направлении и удаляют оставшиеся стержни и смесь. В качестве пористого полимерного материала используют также пенопласт, поропласт и т.п,Введение в просверленные отверстия стержней из пористого полимерного материала значительно снижает при сверлении величину давления смеси на стенки отверстий, так как...
Синтетический шлак для разливкистали
Номер патента: 799904
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Бахчеев, Селиванов, Тарасов, Чеботарев
МПК: B22D 7/00
Метки: разливкистали, синтетический, шлак
...с 3 м су с 01 Гс фЛ СЧ М чУ аО С СОсч сч счч сч сч сч счл ч о 3 С Ьф, 1 С О ЭдВсч г.О О ха м,ххл л сЧ М р ссЗ ч л л л сч Ф сР Г. Ф с с с сО О Со С Са су сг м м799904 Т а б л и ц а 2 те ес аковкакововерхн роваакаложис дн лю шлак т листе Ъвоз ния ет температура конца плавлеае 30 того, наиболее полно удовлеКрометворяет требованиям предлагаемый синтетический шлак на основе силикатнойглыбы, в который введено 25-45 Флюоритового известняка. Температура плав эления этого шлака является минималь-ной начало плавления 930-1110, конец1040-1190 С . При содержании Флюоритового известняка менее 25% температура его плавления удовлетворяет условиям разливки стали в изложницы сверху, однако такой шлак обладает недостаточной жидкоподвижностью -...
Смесь для обработки расплавленнойстали
Номер патента: 799905
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Огурцов, Плетенец, Слинько, Трилевская, Фролов
МПК: B22D 7/00
Метки: расплавленнойстали, смесь
...в смеси 14-20 карбидакальция объясняется наилучшими условиями восстановления редкоземельныхметаллов из смеси. При содержанииюв смеси карбида кальция менее 14степень восстановления редкоземельных элементов уменьшается. При содержании в смеси более 20 карбида кальция увеличивается удельный его расход на восстановление редкоземельных металлов, что приводит к увеличению расхода шлаковой смеси.Содержание в смеси 36-46 окислов редкоземельных металлов объясняется Наилучшими условиями десульфурации металла. При снижении содержанияокислов редкоземельных металлов всмеси менее 36 уменьшается степеньдесульфурации металла. Увеличениесодержания окислов .редкоземельных металлов более 46 приводит к значительному снижению степени их восстановимости,...
Кристаллизатор для непрерывноголитья плакированных слитков
Номер патента: 799906
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Елизаров, Пыхтин, Снигирев, Татаринцев
МПК: B22D 11/04
Метки: кристаллизатор, непрерывноголитья, плакированных, слитков
...соединение металлов лишь в центральной части границы соединения,где толщина сФормировавшейся корки.плакирующего металла наименьшая,Цель изобретения - обеспечениекачественного соединения металлов устенок кристаллизатора.укаэанная цель достигается тем,что в кристаллиэаторе для непрерывного литья пх 1 акированных слитков, содержащем внутреннюю водоохлаждаемую,перегородку, одна из рабочих поверхностей которой наклонена к ее продоль ной вертикальной плоскости, указаннаянаклонная поверхность перегородкй выполненна с переменным углом наклона,причем величина угла у стенки кристаллизатора составляет 6-20 , а в центральной части 3-10. Это позволяетосуществлять подвод жидкого соновного металла к сФормировавшейся коркеплакирующего металла...
Устройство для вытягиваниязаготовок
Номер патента: 799907
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Ан, Горюшин, Добродеев, Мулов, Новиков, Самсонов
МПК: B22D 11/128
Метки: вытягиваниязаготовок
...опирается заготовка 12. В начале движения стола 3 вправо цилиндрический эксцентрик 1 под действием груза 7 и сил трения о заготовку 12 поворачивается по часовой стрелке и прижимает заготовку 12 к вкладышу 11. После этого заготовка 12 движется со столом 3 до его останова. При этрм заготовка 12 проскальзывает под цилиндрическим эксцентриком 2. В начале движения стола 3799907 Формула изобретения Битков Корректор И. Муск оставительехред Н.граб Редактор И. Ковальчук Тираж 880 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5аз 10265/11 ектная, 4 П "Патент", г. Ужгород, у Фил влево эксцентрик 2 под действием груза 7 и сил трения о заготовку 12 поворачивается по часовой...
Кокиль
Номер патента: 799908
Опубликовано: 30.01.1981
МПК: B22D 15/04
Метки: кокиль
...сбоку.Кокнль включает в себя неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу 2 с выталкивателем 3, полуформу 4 и металлические стержни 5. Полуформа 4 жестко соединена со штоком 6 цилиндра 7, корпус которого жестко связан с металлическими стержнями 5. Юток 8 другого цилиндра 9 установлен неподвижно на плите 10, соединенной посредством штанги 11 с неподвижной полуформой 1.Работает устройство следующим образом.Для закрытия кокнля полуформа 2 посредством привода кокильной машины перемещается в крайнее левое положение. Далее воздух подается в полость 12 и спаренные корпуса цилиндров переместятся в крайнее верхнее положение вместе со стержнями 5, после чего воздух подается в полость 13 и полуформа 4 переместится вплотную к полуформам 1 и 2....
Механизм прессования машинылитья под давлением c подпрессовкойот аккумулятора
Номер патента: 799909
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Беринь, Иванов, Ноговицин
МПК: B22D 17/32
Метки: аккумулятора, давлением, машинылитья, механизм, подпрессовкойот, прессования
...- со сливом.Устройство работает следующим образом.В исходном положении поршень 2 отведен вправо, штоковая полость цилиндра 1 прессования соединена со. сливом, регулируемый обратный клапан 4, обратный клапан 5 и напорный золотник 7 закрыты йод давлением пружин, пневмогидравлический аккумулятор 3 заряжен до заданного давления, пор.шень цилиндра 6 управления отведенГ 799909 Формула изобретения ВНИИПИТираж 8 каэ 10266/1Подписное, 3вправо под действием пружины, гидро- распределитель 8 находится в нейтральном положении.После заливки пОрции металла в ка. меру прессования рабочая жидкость через обратный клапан 5 подается в поршневую полость цилиндра 1 прессования, происходит перекрытие заливочного окна, при этом напорный золотник 7...
Способ очистки отливки
Номер патента: 799910
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Гермашев, Жиганов, Чернокунец
МПК: B22D 29/00
Метки: отливки
...столе производят разупрочнение поверхностного слоя стержня по его периметру на глубину 5-50 ьвн. Эту операцию производят путем приложения к стенке (стенкам) отливки поперечных колебаний с частотой 30-70 Гц при помощи, например вибраторов. Вибраторы могут быть закреплены непосредственно на теле отливки или в держателях, соединенных, например с основанием, поворотного стола, причем количество их зависит от длины и поперечных размеров стержня.799910 Формула изобретения Составитель ц. СазоновРц фактор И. Ковальчук Техред Т. Маточка Корректор С. Шомак Заказ 10266/12 Тираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская,наб д, 4/5 Филиал ППП Патентфг. Ужгород, ул, Проектная,...
Инерционная решетка для выбивкиформ
Номер патента: 799911
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Козулькевич, Королев, Ткаченко, Федорук
МПК: B22D 29/02
Метки: выбивкиформ, инерционная, решетка
...с правой и левой резьбой в зависимости от расположения цривода и направления вращения вала 5, Для Фиксации дебалансных гаек 8,в первоначальном положении и положении, определяющем максимальное значение возмущающей силы предназначены ограничители 11.Инерционная решетка для выбивки форм работает следующим образом.Заформованная и залитая опока (не показана) устанавливается на ра"799911 формула изобретения оставитель В. Сазоновехред Т. Маточка коррек щома инска ктор 266/12 Тираж 88 О ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений .и 113035, Москва, Ж, РаушПодписноемитета СССРоткрытийская иаб., д. 4/5 Зака Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная 4 бочее полотно 2 решетки. При пуске вал 5 вибровозбудителя 3 начинает вращаться. В...
Устройство для транспортировкиразливочных ковшей
Номер патента: 799912
Опубликовано: 30.01.1981
МПК: B22D 41/04
Метки: ковшей, транспортировкиразливочных
...монорельсу направлении. Вылет ковша 5 по отношению к монорельсу может регулироваться сближением или раздви- З 5 жением стрел 4 и б приводом 18. В этот период полумуфты 11 и 12 расцелены, выключатели 15 и 16 обесточены, а плато 8, благодаря взаимодей. ствию упоров 13 и 14 с отвесом 9, устанавливается в вертикальное поло О жение. Таким образом, оперируя кнопками подвесного пульта управления, литейщик достигает нужного положенияковша 5, при котором стрела 4 образует с вертикалью угола(., а поскольку ковш 5 в это время еще пустой, стрела б противовеса образует с вертикалью угол меньший сс. Закончив установку ковша в нужное положение, литейщик с помощью подвесного пульта 5 р сцепляет полумуфты 11 и 12 и переводит привод 18 на. режим...
Автоматическая линия для изготовлениялитейных полуформ
Номер патента: 799913
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Лапкин, Мелкомуков, Олерский, Тизяков, Циклис
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматическая, изготовлениялитейных, линия, полуформ
...4.Транспортер 11 рабочей ветки линии, транспортер 12 для готовых полуформ, транспортер 13 возврата моделей по конструкции выполнен аналогично транспортеру 1.Ав гоматическая линия для изготовления литейных полуформ работает следующим образом,Транспортер 1 подает опокунанижний ярус приемной позиции кантователя 3, а на верхний, ярус с транс-портера 13 возврата моделей на эту 45же позицию поступает подмодельнаяплита б. Затем происходит спариваниеопоки 2 и подмодельной плиты 6 путемперемещения подвижного кронштейна 4При этом автоматически осуществляет- щся центровка заходом штырей и установка подмодельной плиты 6 на опоку2, Включаются приводй поворота 26 иповоротная рама 27 поворачивается на180 вокруг горизонтальной": оси, в Результате чего...
Порошковый материал для магнитно-абразивной обработки и способего получения
Номер патента: 799914
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Агеенко, Терешкин, Цветков, Чекулаев
МПК: B22F 1/02
Метки: магнитно-абразивной, материал, порошковый, способего
...мкм), 0 из которого состоит внутренняя йоверхность коронирующих электродов, распыляемая разрядом, Толщина покрытия зависит от радиочастоты высокого напряжения источника, которым питаются электроды, и длины пути прохождения порошка вдоль сетчатого цилиндра Размер ячеек сетчатого цилиндра таков, что зерна порошка не высыпаются наружу, а ионы распыляемэго железа проходят беэ препятствий. ЮПредложенный порошок используют следующим образом.Зерно порошка, помещенное в магнитное поле, ориентируется в нем за счет металлической оболочки. Железная д основа увеличивает козрцитивную силу, обеспечивая устойчивость зерна в магнлтном поле, и одновременно утяжеляет зерно эа счет большого удельного веса железа, что увеличивает кинетическую...
Устройство для прессования изделийиз металлического порошка
Номер патента: 799915
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Аронин, Бондаренко, Мендельсон, Наровлянский
МПК: B22F 3/02
Метки: изделийиз, металлического, порошка, прессования
...элементы 11 и 12, Кроме того, в полости 13 матрицы 1,размещены под 799915кладка 14 для размещения эаготовкги верхний пуансон 15, который воспринимает давление от верхней плиты 16пресса.Устройство работает следующим образом.В матрицу 1 на нижний пуансон 45укладывают подкладку 14, на которуюзасыпают порошкообразную абразивнуюсмесь. Шихта тщательно разравнивается, затем в матрицу вставляют верхний пуансон 15 и помещают устройство Опод пресс. Плита 16 пресса опускается вниз, оказывая давление на верхний пуансон 15. При этом траверса 3,с закрепленными на ней матрицей 1 истержнем 2, проседает на пружине 8 5и происходит двустороннее прессование заготовки верхним и нижним пуансонами 15 и 4. После этого плитупресса убирают вверх. На...
Установка для получения дробииз расплавов
Номер патента: 799916
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Кокшаров, Лебедев, Ужанов, Ясногородский
МПК: B22F 9/08
...с осью вращения чаши, и центрального канала 12, переходящего в верхней части через отверстия 13 в донную рубашку 14.Оси распылителей 10 проходят черезточки, лежащие на образующей гипер болоида вращения, и приведены в таблице и на фиг. 2, где Н. - высота расположения точки над нижним торцом чаши, мм;г - расстояние от оси чаши до точ ки, мм. 199200,6203,4209217 0 60 120 170 195 15 Укаэанные точки получены при ско.рости вращения чаши 500 об/мин.Работа установки и получение дро- Щ би осуществляются следующим образом.Установка монтируется в дробели тейном бассейне, заполненном водой до уровня верхнего торца чаши, Расплав из тигля поступает во вращающуюся чашу 1 и, приобретая скорость .движения чаши, сбрасывается с ее веверхнего торца в...
Устройство для мерной резкиполимерных материалов
Номер патента: 799917
Опубликовано: 30.01.1981
МПК: B23D 25/04
Метки: мерной, резкиполимерных
...выхода разрезаемогоматериала выполнена режущая кромка.На фиг. 1 показано устройство вразрезе по осит на фиг. 2 - то же,вид спереди.Устройство состоит из опорногоэлемента 1 с желобом 2, имеющим продольную канавку 3 с режущей кромкой4, однозаходного шнека 5 с лезвиемб и режущего элемента 7.Опорный элемент 1 выполнен в видеплиты, в желобе 2 которого выполненапродольная канавка 3 под разрезаемыйматериал, причем ее поверхность взоне сопряжения с торцовой поверхностью опорного элемента 1 со стороны выхода материала образует режущую кромку 4, в желобе 2 опорногоэлемента 1 соосно помещено лезвие бшнека 5, а режущий элемент 7 установлен на шнеке 5 так, что образуетс режущей кромкой 4 режущую пару;оси желоба 2, канавки 3 и шнека 5 ЗО находятся в...
Устройство для автоматическойсортировки листов ha агрегатепоперечной резки
Номер патента: 799918
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Зинин, Филобок, Шиколев
МПК: B21B 37/00, B23D 36/00
Метки: автоматическойсортировки, агрегатепоперечной, листов, резки
...из последовательно соединенных элемента 9 па мяти, ключа 10, счетчика 11, программного блока 12, элемента ИЛИ 13, выход которого соединен со входом сброса счетчика на ноль и вторым входом элемента памяти. 40Устройство работает следующим образом.В процессе работы агрегаты резки с датчика 1 качества полосы в каналы сопровождения полосы поступает инфор мация о годных или бракованных участках полосы, а с датчика 2 движения полосы на все ячейки 7 сопровождения поступают тактовые импульсы.Информация, например, о начале Ягодного участка полосы, поступает в элемент 9 памяти. первой ячейки сопровождения канала годного металла. На выходе элемента 9 памяти появляется потенциал, открывающий ключ 10 и раз решающий поступление тактовых импульсов...
Режущая головка прорезныхножниц
Номер патента: 799919
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Горбатовский, Зеленцов
МПК: B23D 29/02
Метки: головка, прорезныхножниц, режущая
...ножи 3 и 4 установленыпод углом з один к другому.,Пержатель 1 крепится к корпусуредуктора (на чертежах не показан).Режущие кромки 9 неподвижных ножейрасположены под угломк направляющей 2. Подвижной нож 5 крепитсясвоей направляющей частью 7 к приводу возвратно-поступательного Перемещения (на чертежах не показано).Режущая головка прорезных ножницработает следующим образом.При возвратно-поступательном движении подвижного ножа 5 лист профиль799919 Формула изобретения Составитель В, Свириденкоактор П, Коссей Техред Т. Маточка Корректор Ю. Макаренко 1159 Подпенногс комитета СССРетений и открытий35, Раушская наб д. 267/12 Тир ВНИИПИ Государс по делам иэо 113035, МосквЗака но Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ного материала...
Устройство для ломки проката
Номер патента: 799920
Опубликовано: 30.01.1981
Автор: Терехов
МПК: B23D 31/00
...1, а в части 6 выполнены отверстия7 для выхода хладагента. В корпусе4 также выполнены окна 8 для прохода проката 3. На окнах 8 шарнирно установлены уплотнительные завесы в виде подпружиненных пластин 9,Устройство работает следующим образом,Прокат 3 через окна.8,корпуса 4подают так, чтобы плоскость предлагаемого разделения проката 3 совпала сплоскостью расположения сопел 2 термоиэолированной камеры 1. При этомрасстояние между частями 5 и б камеры 4 устанавливают равным длине получаемых эахваток проката.При движении проката 3 через окна 8, а также при статическом их состоянии пластины 9, опираясь концамина различные позиции профилей проката 3, отклоняются в сторону движенияпроката 3 под различным углом. Но, 3)так как ширина пластин 9...
Датчик контроля момента расплавленияприпоя
Номер патента: 799921
Опубликовано: 30.01.1981
МПК: B23K 3/00
Метки: датчик, момента, расплавленияприпоя
...пластины с различной толщиной в зависимости от массы паяе" мого изделия.На чертеже изображено п 1-.испособление для выравнивания температуры в зоне пайки.Устройство содержит основание 1, .пластины 2-11, штыри 12.799921 Формула изобретения ае Приставка для выравнивания зоны пайки применяется следующим образом.На датчик перед пайкой изделия электронной техники устанавливают .приспособление таким образом, чтобы основание 1, выполненное, например, из стали 12 х 18 Н 10 Т ГОСТ 5949-75 толщиной 1,5 мм, упиралось в верхнюю часть, например, крышку датчика, а боковые стенки плотно прилегали к боковнм стенкам датчика, причем для равномерного обдува, например, датчика водороцом в процессе пайки в стенках предусмотрены отверстия...
Устройство для фасонной резкитруб
Номер патента: 799922
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Лебедев, Осипов, Потягин, Чернов
МПК: B23K 7/04
...пружиной 15 к наружнойповерхности патрубка 10 вблизи линииреза, перемещаясь, описывает ту жекривую, что и копирный ролик б, корректируя отклонения последнего в зависимости от геометрии патрубка и предотвращая выход плазменного резака и копирного ролика за пределынаружной поверхности патрубка. Послеокончания обрезки патрубка каретку2 с установленным на ней рабочим инструментом отводят в исходное положение.При вырезке отверстия в трубе ( фиг. 3) каретка 3 с помощью рукоятки ручного привода 13 подводит вырезную систему Б к поверхности трубных заготовок. Фиксатор 9 устанавливается на опорной поверхности патрубка 10 перпендикулярно его оси, а копирный ролик 7 на торцовой части ранее вырезанной седловины патрубка 10 поджимается к ней с...
Устройство для сварки
Номер патента: 799923
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Бельфор, Патон, Притула, Смолярко
МПК: B23K 9/10
Метки: сварки
...элемент 4 отклоняет закрепленный в шарнире 2 рычаг 3, который своим вторым концом через упор 7 и пружинный стакан 8 воздействует на угольные столбы 5, изменяя сопротивление угольных столбов, включенныхв блоки 14 и 15 управления соответствующего исполнительного механизма 12 или ЬЗ сварочной головки 11. При поступлении сигнала с угольного столба 5 исполнительный механизм устанавливает сварочную головку 11 в требуемое положение над стыком 35 свариваемых кромок изделия 16.При работе механизма 10 для слежения по стыку в режиме поиска стыка свариваемых кромок изделия 16, а также при копировании по высоте 4 О относительно изделия угольный столб5, управляющий перемещением сварочнойголовки 11 к изделию 16, находитсяв сжатом состоянии при...