Патенты опубликованные 30.12.1980
Пресс-форма для прессования порошков
Номер патента: 791460
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Елистратов, Сандовенко
МПК: B22F 3/03
Метки: порошков, пресс-форма, прессования
...выполнен в виде трубы, охватывающей матрицу, при этом промежуточное кольцо и труба выполресс-форма состоит иэ подкладки1, промежуточного кольца 2, стержня3, пуансона 4, матрицы 5, выталкивателя б, выполненного,в виде трубыохватываксей матрицу, и снабженного15 выступами и пазами 7, сопрягактцимися с соответствукицими .пазами и выступами 8, выполненными в промежуточном кольце 2, и распрессовочного акольца 9Стержень 3 формирует внут"20 реннее,отверстие в прессуемом изделии,Работа пресс-Формы происходитследуюцим образом.В полость матрицы после сборки25 пресс-формы засыпают дозу порошка,устанавливают пуансон 4 и производятпрессование порошка. Выталкивание,спрессованного иэделия производятпу размешения выступов выталки 30 ва в пазах...
Способ получения спеченных пористых материалов
Номер патента: 791461
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Бокан, Витязь, Гафо, Капцевич, Романенков, Шелег
...Государственного комитета СССРпо делам изобретений к открытий113035, Москва, Ж( Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 нию фильтрации, была обращена вовнутрь камеры, а периферийная поверхность заготовки, не участвующая вФильтрация, была окружена герметизкрукцим устройством, Это необходимо для того, чтобы обеспечить проницаемость Фильтрующего элемента в заданном направлении фильтрации. в камеру помещают определенное количество металлического материала болеелегкоплавкого по сравнениюс матери-алом заготовки, расплав которогодолжен. быть смачивающим по отношению к материалу заготовки. Затем,нагревают металлический материал,находящийся в камере, до температуры плавления. После этого в камересоздают...
Сопло для распыления расплавов
Номер патента: 791462
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Агафонов, Калъченко, Маркель, Пугачев, Путинцев, Сорокин, Стратонович
МПК: B22F 9/08
Метки: расплавов, распыления, сопло
...нижней части имеетцилиндрическую форму, а в верхней791462 Формула изобретения иг,Е НИИПИ Заказ 9182/10 Тираж 889 Подписное Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 части переходит в конфузор с угломпри вершине сФ, равным 10-30 . ВыОходное сечение сопла выполнено с косым срезом под углом , равным30-45 о к плоскости, перпендикулярной оси сопла. Корпус совместно свкладышем образуют кольцевой газовыйканал 7. Высота лопаток, установленных в верхней части вкладыша, равнавысоте канала.Работа сопла происходит следующим образом,Струя расплава по металлопроводуподается через полуэллиптическое отверстие на поток энергоносителя,исте.кающего из канала 7.При этом экрани-рующая стенка защищает струю расплава от воздействия потока в верхнейчасти...
Установка для получения металлических порошков распылением расплава
Номер патента: 791463
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Васенев, Михалев, Сенкевич, Часовников
МПК: B22F 9/08
Метки: металлических, порошков, расплава, распылением
...стрелке Бна фиг,1,Установка состоит из рабочей ка"меры 1, Форсунки с верхним 2 и нижним 3 вкладышами,образующими распыливакщее сопло, вакуумного затво"ра, состоящего из тарелки 4 суплотнителем 5, нажнмного рычага 6 с осью7 качания тарелки, шарнира 8 и при вода поворота тарелки, состоящегоиз поворотной оси 9, рычага 10 ивытяжной рукоятки 11 с коническимфиксатором. В корпусе форсунки закреплена заливочная воронка 12, а 5 форсунка в сборе установлена на вер.хнем фланце 13 камеры.Металлосборник и всдоохлаздаемыйстол установлены в нижней части камеры. Нижний вкладыш 3 вь,полнен во доохлаждаемым и.снабжен патрубками14, установленными на фланце 13.Установка работает следукщим образом.При псмощи вакуумного затвора 25 перекрывают отверстие...
Приспособление для нарезания винтовых канавок
Номер патента: 791464
Опубликовано: 30.12.1980
Автор: Щипков
МПК: B23B 5/48
Метки: винтовых, канавок, нарезания
...канавки к оси подачи приспособленияРолик 9 с пальцем 10 может ограниченно перемещаться по винтовому пазу 8. Палец 10 закреплен в направляющей втулке 11, на конце которой смонтирована головка 12 с резцами 13 и направляющими винтами 14,Направляющая втулка 11 смонтирована на подшипниках радиально-упорных: шариковом 15 и ролико-коническом 16. Направляющая втулка 11 может одновременно перемешаться в осевом, направлении и вращаться относительно корпуса 1. Подшипники 15 и 16 установлены внутри корпуса, на791464 Формула изобретения 17 котором смонтирована крышка 17. для регулирования и ограничения осевого смещения подшипников.Работает приспособление следующим образом.При нарезании винтовых канавок на невращающейся обрабатываемой цилиндрической...
Станина станка
Номер патента: 791465
Опубликовано: 30.12.1980
МПК: B23B 17/00
...1-3, лежащие в одной плоскости, и направляющую 4, смещеннуюот этой общей плоскости. В нижней.части станины выполнен выступ 5,которым она дополнительно крепитсяк основанию на длине, равной длинекорпуса шпиндельной бабки. В данномисполнении станка шпиндельная бабказакреплена на направляющей 3 и выступе 5, и каждый из суппортов на 15 своей паре направляющих. подрезнойсуппорт расположен наклонно относительно общей плоскости направляющих.На фиг. 2 изображена та же станина, но использованная для одно О суппортного патронного варианта токарного станка. Суппорт для обточных и расточных работ располагаетсяуже на направляющих 1 и 3, а шпиндельная бабка - на направляющей 2 25 и выступе 5. Суппорт, имея развитуюпо вертикали базу ниже оси...
Устройство компенсации силовых деформаций станины прецизионного станка
Номер патента: 791466
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Горшков, Дергачев, Равва
МПК: B23B 25/06
Метки: деформаций, компенсации, прецизионного, силовых, станины, станка
...кронштейнов, жестко установленных на торцовых поверхностях станины и соединенных между собой штангой.На Фиг.1 изображено устройствокомпенсации силовых деформаций стани 1 О ны прецизионного станка; на фиг,2то же, вид сверху.Станина 1 прецизионного станка иликоординатно-измерительной машины имеет ползун 2 и оснащена устройствомкомпенсации силовых деформаций, состоящим иэ измерителей 3 деформаций,штанги 4, соединяющей кронштейны 5,б, и подводимой управляемой опоры 7.Устройство работает следующим образом.20 По направляющим станины перемещается полэун 2 с обрабатываемой иликонтролируемой деталью. Станина де-(Формируется, вследствие чего проис-ходит потеря точности,Торцовые поверхности станины 1поворачиваются на определенный угол,Кронштейны...
Устройство для вырезки дисков из листов
Номер патента: 791467
Опубликовано: 30.12.1980
Автор: Беккер
МПК: B23B 45/00
Метки: вырезки, дисков, листов
...13 с опорами 14 скольжения и компенсатора)5. На оси 13 установлены опоры 16качения червячного колеса 17, контактирующего с червяком 18,Червячное колесо 17 связано снаправляющим фланцем 19, в расточкахкоторого помещены скалки 20 с резцедержателями 21, в которых установлены регулируемые резцы 22,Фланец 12 снабжен пазом с направлякщими прокладками 23, охватывающими наружную поверхность плиты 5.В верхней части колонкиимеетсяреэьбовой стержень 24, контактирующий с гайкой 25, помещенной в ступице маховика 26, закрепленного с воэможностью вращения с помощью полукрышек 27 на верхнем торце фланца 12.В случае использования,механического привода подачи на верхний торецфланца 12 вместо полукрышек 27 устанавливается корпус червячного редуктора...
Фрезерный станок
Номер патента: 791468
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Блинов, Клюев, Субботин, Шестаков
МПК: B23C 1/04
...гидро- цилиндрами 22 ныдвигают иэ корпу сов 3 фрезерных головок до упора выступов 16 (фиг.4, 9) поворотного барабана 15 в упоры 17. Затем настроечными механизмами 23 (см. Фиг.2, 3)производят осевые настроечные перемещения втулки 14 (см. Фиг.З) с упорами 13, которые, воздействуя наторцовые выступы 11 барабанов 8, перемещают фрезерные головки до упораторцоной фрезы 24 н шаблон (на фигурах не показан), Данное положениефрез 24 соответствует их настройкедляобработки плоскостей с (см.фиг.10) о После этого, вращая установленные на пинолях 4 (см. Фиг.2 и 3) гайки 25, производят настройку по шаблону шпинделей б с концевыми фреэами26 для обработки плоскостей й (см.13 фиг.10) .После настройки станка фрезерныеголонки отводят от стола 20 (фиг.З)и с...
Устройство для резки листов
Номер патента: 791469
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Бирюлев, Бойденко, Дунаевский, Игнатов, Небаба, Смавзюк, Сорокин, Фролов, Чуев
МПК: B23D 19/00
...приемногостола 1 настроены на ширину обрабать 1 ваемой плиты; продольные прижимные балки 4 установлены на исходнуюширину поступающей на обработку плиты,плюс гарантированный зазор, откидныестолики 16 находятся в поднятом состоянии, обрабатываемая плита цеховымподъемным средством укладывается наприем:и;:й стол 1 и благодаря наличиюнаправляющих линеек 5 на внутреннейбоковой поверхности продольных прижимных балок 4,центрируется относительно прбдольной оси приемного стола 1.После укладки плиты на приемныйстол 1, продольные прижимные балкиподнимаются с помощью подъемникаи перемещаются каретками 8 над,находящейся на приемном столе 1 обрабатываемой плитой. Свецение продольных прижимных балон продолжается до тех пор, пока их внешняя боковая...
Многодисковые ножницы
Номер патента: 791470
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Бакин, Савин, Чернецов
МПК: B23D 19/06
Метки: многодисковые, ножницы
...шпинделей 10. Одни,концы ножевых валов установлены напромежуточных валах 9, а другиеконцы размещены в дополнительныхопорах 11 и 12, соединенных соответсвтенно с поперечиной 3 и плитой 1с возможностью перемещения вдольних посредством ходовых винтов 13и 14 и маховиков 15 и 16.Расстояние Ь между дополнительнычми опорами превышает допустимую.толщину Б разрезаемого материала 17(Ь Б) .Поперечина 3, установленная настойке 2, Фиксируется в рабочем положении с помощью откидных болтов18.Для поддержания распускаемогоматериала 17, ширина которого превьхаает ширину рабочей части ножевых валов, установлены поддерживающие ролики 19,Работа ножниц осуществляетсяследующим образом.Распускаемый материал 17 шириной 1 подается в зону резки ножевых...
Устройство для вырезки деталей из листового материала
Номер патента: 791471
Опубликовано: 30.12.1980
Автор: Асонков
МПК: B23D 19/08
...низким качеством реза иэ-эа воэможнос т и проворота разрез аемого ма тер иала Цель настоящего изобретения состоит в повышении качества резаПоставленная цель 1 дастигается тем, что устройство снабжено двумя прижи-. мами, один из которых выполнен в виде диска, размещенного на заостренном конце стержня, а другой - в виде стакана, охватывающего корпус, расположенного на хвостовике и подпружиненного относительно него. Расположенные радиально держатели инструв соединены между собой однойна заостренном конце, а прижим 11 в виде стакана, охватывакщего корпус, размещенного на хвостовике. На хвостовике б размещен подшипник 12 и гайка 13. Прижим 11 подпружинен пружиНой 11, размещенной на хвостовике между ним и подшипником, прижим 11 служит...
Гидравлические маятниковые ножницы
Номер патента: 791472
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Крылов, Лукин, Овсянников, Попов, Рудаков
МПК: B23D 25/06
Метки: гидравлические, маятниковые, ножницы
...вразрезаемую заготовку, в результате чего на заготовку динамически воэ" действует вес ножниц,это обстоятельство приводит к прогибу заготовки и 25 соответственно к снижению качества реза.Кроме того, верхний нож находится в контакте с заготовкой больше времеди. чем это необходимо для резаН,И. Крылов, В.А, Лукин, Г.М. Овсянников, Б.В. Попов и М.М. Рудаковопорный выступ 14, который взаимоДействует с аммортизирующим упором15, укрепленным на фундаменте.Разрезаемый материал 16 транспортируется роликами 17.Ножницы работают следующим образом,В исходном положении (фиг,1) поворотный рычаг 2 под действием подвешенных на его оси 4 масс прижат купору 3, Фиксируя исходное положениерычага и соответственно оси 4Приэтом рама 5 под действием...
Устройство для резки проката
Номер патента: 791473
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Ильин, Курилов, Мищенко, Скичко, Солонин, Юнаков
МПК: B23D 25/12
...ручей каждого барабана расположен между группами,имеющими разное количество ножей.На фиг.1 показано устройство, общий вид; на Фиг.2 - разрез А-А на30 Фиг,1.Устройство содержит два барабана 1 и 2, связанные с приводом вращения и несущие взаимодействующие между собою ножи 3 и 4, 5 и 6 и ручью 7 для перемещения проката и поворотную подающую проводку 8. Ножи 3-6 имеют длину составляющую часть длины образующей барабана и образуют две группы 3, 5 и 4, 6. Ручей 7 расположен между группами нофей 3 и 5, 4 и 6, Количество ножей в группах 3, 4 не равно количеству ножей в группах 5 и 6. В случае обрезки переднего конца группы 3, 4 будут иметь по одному ножу. Для резки на мелкие куски в случае.бурежки может быть установлено в зависимости...
Устройство для базирования листов
Номер патента: 791474
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Потемкин, Харитонов, Якубовская
МПК: B23D 33/00
Метки: базирования, листов
...9на штанге 6 закреплены упоры 10, ограничивающие поворот собачек. В направляющих штанги 6 под собачками накатках 11 установлена дополнительная толкающая штанга 12, имеющая самостоятельный привод 13 перемещенияотносительно штанги 6.На направляющей штанге 6 закреплены демпферы 14, взаимодействующиес торцами толкающейштанги 12 и удерживающие ее в исходном положении приотключенном приводе 13, На толкающей штанге 12 установлены пальцы 15по числу собачек 9. На конце каждойсобачки 9 закреплены симметрично относительно оси 8 два упругих элемен -та 16 в виде плоских пружин, охватывающих соответствующий палец 15.На корпусе 4 закреплены базирующиеупоры 17 и 18,Работает устройство следующим образом.При движении листа 19 по рольгангу толкающая...
Устройство для контроля паяемости при низкотемпературной пайке
Номер патента: 791475
Опубликовано: 30.12.1980
МПК: B23K 1/00
Метки: низкотемпературной, пайке, паяемости
...погружения выбирается н пределах 0,5-1,5 мм. Перед погружением в припой образец флюсуютВ процессе испытания паяемости абразца ванна поднимается из нижнего галажения в верхнюю точку и затем вновь опускается с помощью привода перемещения ат электродвигателя 17. Паи этом образец в конце хода вверх постепенно вводится в грипай своим торцом на заданную глубину, а затем при опускании ванны извлекается из нее. Данное рабочее перемещение наины передается с помощью реечной фрикциокнай передачи 18 на ось движка проволочного линейного резистора 19 мостовой схемы датчика б. Получаемый элек трический,сигнал на выходе мостовой схемы датчика прямопропорцианален высоте расположения ванныили глубине (и) погружения образца.Этот сигнал поступает на...
Способ соединения деталей
Номер патента: 791476
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Королев, Соколов, Соловьев
МПК: B23K 1/14
Метки: соединения
...известным способом,Повышение прочности объясняется, во-первых, отсутствием прямолинейной границымежду кристаллитами осадка, выросшими наразличных плоскостях разделки, во.вторых,измельчением зерна присадочного материала;в.третьих, армированием шва проволочнымэлементом, обладающим большей прочностьюпо сравнению с осаждаемым материалом,Наибольший эффект от введения в разделку спирального элемента проявляется при его ди. аметре, равном 0,2 - 0,8 толщины соединяемых деталей. При соотношениях более чем 0,8 витки спирали располагаются близко к поверхнос ти соединяемых деталей и являются концентраторами напряжений, ослабляющими прочность соединения. При диаметрах менее 0,2 толщины деталей не весь объем присадочного материала обладает...
Способ многопроходной сварки
Номер патента: 791477
Опубликовано: 30.12.1980
Автор: Панов
МПК: B23K 9/00
Метки: многопроходной, сварки
...и техническими трудностями,особенно в условиях монтажа. 10Целью дополнительного изобретения являетсяповышение качества сварки путем создания со.путствующего подогрева за счет тепла свароч.ной дуги и повышение производительности сварки.15Для этого свариваемый стык разбивают на отдельные участки и сварку каждого участка выпол.няют одновременно двумя сварочными электродами в направлении от краев участка к его середине,при этом длину каждого участка выбирают равной(3.10) 6, где б - толщина свариваемого материала.На фнг, 1 представлена схема заполненияучастка разделки по данному способу; на фиг. 2 -тот же участок с указанием направления действующнх при сварке встречных тепловых пото.ков; на фиг. 3 - диаграмма изменения темпе.ратуры...
Способ регулирования процесса электродуговой сварки
Номер патента: 791478
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Букаров, Ищенко, Корнеев
МПК: B23K 9/00
Метки: процесса, сварки, электродуговой
...ние плазмы в металл осуществляется неравномерно: периодически за углублением следует закрытие канала в сварочной ванне и выход плазмы на ее поверхность. Подобная дискретность проплавления металла вызывает дискрет. ное формоизменение столба дуги, а.это. в свою очередь приводит к возникновению электро. магнитных волн б, излучаемых плазмой. Экспе,,=33 Гц риментально было установлено, что с увеличением глубины проплавления, возрастает амплитуда а и уменьшается частота электромагнитных волн 6, Генерируемые плазмой дутиэлектромагнитные волны 6 регистрирует магнитная антенна 7, и сигнал поступает в блок 8,Усиленный сигнал поступает в блок 9, гдефильтры, настроенные на вполне определеннуючастоту, соответствующую заданной...
Способ дуговой сварки
Номер патента: 791479
Опубликовано: 30.12.1980
МПК: B23K 9/00
...шва, обращенных к коррозионнойсреде, толщиной 2 - 10 мм в зависимости отхарактера агрессивной среды и температурыэксплуатации, Остальные слои основного метал.ла и соответственно металла шва являются несущими, обеспечивающими необходимую сопротивляемость сварной конструкции воздействиюсилового фактора (давления и нагрузок),Таким образом, требования к поверхностным слоям металла шва одни, а к остальным слоям металла шва другие. Несущие слои металла шва должны обладать равнопрочностью с основ. ным металлом, пластичностью и высокой стой. костью против образования горячих трещин и других дефектов. Поверхностный (коррозионно-стойкий) слой должен обладать прежде всего требуемой коррозионной стойкостью, Вопрос о его стойкости против образования:...
Способ многослойной сварки конструкций из высокопрочных сталей
Номер патента: 791480
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Дубов, Нейфельд, Рахманов, Сбарская, Франтов
МПК: B23K 9/00
Метки: высокопрочных, конструкций, многослойной, сварки, сталей
...системойлегирования, обеспечивающими прочность шва1,15 - 1,2 прочности основного металла,П р и м е р,2. Корень шва выполняли, электродами основного типа с Мп - 8 - Мо 3трещин и требует введения предварительногоподогреваперед наплавкой кромок, что увеливает раэупрочненный участок в зоне термичес.кого влияния и снижает агрегатную прочностьсварного соединения, Кроме того, сварные швы,полученные известным способом, склонны кводородному растрескиванию,Целью изобретения является упрощение тех.нологии сварки, получения равнопрочногосварного соединения и исключение водородного растрескивания путем обеспечения разностиво времени пребывания металла корня шва. и основного металла в аустенитном состоянии4,8 - б с. 4системой легирования с...
Способ сварки
Номер патента: 791481
Опубликовано: 30.12.1980
Автор: Савичев
МПК: B23K 9/02
Метки: сварки
...торцового стыка 2с разделкой на кромке на меньшую глубину,Последующая сварка участков 2 с меньшейглубиной разделки на кромке обеспечивает герметйчность соединения и, ввиду его относитель.но меньшей глубины, не даетсущественных ко.роблений (поводок),Из-за того, что в первую очередь производятсварку участков с большей глубиной разделкина кромке, нерасплавляемыйторцовый стыкразделки по кромке на меньшую глубину препятствует сближению кромок и развороту свариваемых деталей одной навстречу другой в поперечном направлении и тем самым уменьшаются отклонения от взаимного расположениясвариваемых деталей и их формы до сварки,т.е. уменьшается коробление.П р и м е р. Проводилась ручная электродуговая сварка механически обработанных дета.лей из...
Способ односторонней дуговой сварки
Номер патента: 791482
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Большаков, Гребенчук, Передереев
МПК: B23K 9/02
Метки: дуговой, односторонней, сварки
...под одностороннюю автоматическую сварку. Детали 1, содержащие свариваемыекромки 2, не имеющие разделки, образуют зазор 3. Металлохимическая присадка 4 представ.ляет собой смесь рубленой сварочной проволо- щки диаметром 1,0 - 2,0 мм и бескислородныхсолей щелочных металлов. Медная подкладка 5имеет выемку 6, Полоса стеклоткани 7 форми.рует обратный валик стыкового шва. Замкну.тое воздушное пространство 8 частично заполнено металлом обратного валика шва при свар.ке.Способ односторонней сварки предусматривает выполнение операций в следующей последовательности.50Подготавливаются свариваемые кромки 2.Сборка свариваемых деталей 1 производитсятаким образом, чтобы свариваемые кромки 2,не имеющие разделки, образовывали сварочныйзазор 3...
Способ дуговой сварки
Номер патента: 791483
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Березин, Козлов, Суворов
МПК: B23K 9/02
...дением.Процесс сварки кольцевого стыка труб про изводится снизу вверх с использованием наружного формирующего устройства, контактиру. ющего с расплавленным металлом и компенсирующего его вес и гидростатическое давле. ние на всем протяжении сварки. 15Для обеспечения качественного проплавления кромок формирование сварочной ванны на участке стыка от потолочного до вертикального осуществляется через ползун в режиме воздушного охлаждения, а на участке от вертикаль ного до нижнего в режиме водяного охлажде.. тп - температура поверхности пол.зуна по границе с расплавленным металлом;тп - температура на охлаждаемойповерхности ползуна;т - температура воздуха или водывблизи охлаждаемой поверхности ползуна.На фиг, 2 кривые 6.а и 6.б и 6-в...
Устройство для электродуговой сварки
Номер патента: 791484
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Диденко, Куваев, Симонов, Сиротин
МПК: B23K 9/06
Метки: сварки, электродуговой
...в широком диапазоне сварочного тока ирежимов работы коммутатора и стабилизатора,а также параметров последнего обеспечиваетсявысокая точность заданных значений пульсации1сварочного тока,При этом наблюдается повышенная устойчи. вость сварочной дуги, ее бесшумность и спокойное протекание процесса сварки.Ожидаемый экономический эффект составляет 15 тыс, руб. формула изобретения 1, Устройство для электродуговой сварки по авт, св. Я 221878, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества сварки путем сглаживания пульсаций сварочно. го тока, в него дополнительно введены стабилизатор пульсаций сварочного тока, датчик тока и регулирующее устройства, причем стабилиза. тор пульсаций выполнен в виде усилителя пе. ременного...
Стабилизирующий дроссель для сварки в защитных газах
Номер патента: 791485
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Белоусов, Вишневский, Норкин, Остров
МПК: B23K 9/06
Метки: газах, дроссель, защитных, сварки, стабилизирующий
...в процессе предыдущего короткого замыкания полярностью, укаэанной на фиг, 1, разряжается по цепи 7 - 5 - 3 - 7,Разрядный ток, протекая по секции 3 обмот.ки управления, в процессе своего нарастания наводит в силовой обмотке 2 ЭДС взаимоиндукции, направленную навстречу напряжению источника питания сварочной дуги, что приводит к формированию провала на кривой токакороткого замыкания (участок а-б-в кривойтока на фиг, 2),Далее, в процессе нарастания протекающегопо силовой обмотке 2 тока короткого замыкания в секциях 3 и 4 обмотки управления наводится ЭДС взаимоиндукцФи, направленная кзажимам, отмеченным на фиг. 1 крестами. Поддействием ЭДС, наводимой в секции 3, слабыйток, протекающий через диод 8 и регулируемыесопротивления 9 .и 18...
Устройство для электродуговой сварки на переменном токе
Номер патента: 791486
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Каросас, Лаужадис, Нарушис
МПК: B23K 9/06
Метки: переменном, сварки, токе, электродуговой
...встречно этой обмотке включенной ка- двумя встречно-параллельно включенными тиристушки 4 и согласно обмотке 2 включенной ка. торами, позволяет уменьшить трудоемкость и тушки 5 бифилярной обмотки. При этом на. упростить технологию изготовления устройства, пряжение холостого хода а и же е холостого хода равно получить экономию активных материалов (в ос. новном за счет использования ярм питающего трансформатора), а также при использовании бифилярной обмотки с различным числом витгде 0 - напряжение первичной обмотки ков улучшить каче твков л шить качество сварки путем повыше- трансформатора; ния напряжения холостого хода на малых тов ервично обмот 1 ках или при том же качестве сварки умеиыпить Я - число витков первичной о мот.ки...
Устройство для дуговой сварки с короткими замыканиями дугового промежутка
Номер патента: 791487
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Клебанов, Пинчук, Постаушкин, Худяков
МПК: B23K 9/06
Метки: дугового, дуговой, замыканиями, короткими, промежутка, сварки
...головку 12, позволяет обеспечивать горение дежурной дуги в про 35межутке коммутаций сварочного тока при саморазрушении перемычки жидкого металла.Замкнутая цепь, содержащая сварочный выпрямитель 1, индуктивность 2, вспомогательныйтиристор 6 и конденсатор 8, позволяет при эакрывании коммутирующего тиристора 7 ком.мутировать ток в параллельную дуговому промежутку цепь на заряд конденсатора 8,Перед началом сварочных работ свариваемаяконструкция дожна быть подсоединена к минусовому зажиму сварочного выпрямителя 1.Устройство работает следуюшим образом,При включении предлагаемого устройствакоммутирующий тиристор 7 открывается сиг.налом с выхода схемы 11 управления, содержащей датчик непрерывного контроля размеровперемычки, и к дуговому...
Стабилизатор сварочной дуги переменного тока
Номер патента: 791488
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Зубрицкий, Лапин, Мамыкин, Силуков, Чикунов
МПК: B23K 9/06
Метки: дуги, переменного, сварочной, стабилизатор
...2 по цепи: обмотка3 сварочного трансформатора - конденсатор 4.Учитывая, что напряжение на дуге (и ток) отстают от напряжения холостого хода на утопблизкий 90 (фиг. 2, а и б) в момент т, пе.рехода синусоиды сварочного тока через нольнапряжения на конденсаторе 4 достигнет величины близкой к амплитудному значению напря.жения (фиг,2 в) обмотки 3. В этот момент покоманде схемы управления открывается тиристор 6 и заряженный конденсатор 4 через дроссель 8 и разделительный конденсатор 9 разряжается на дуговой промежуток 5, образуя стабилизирующий импульс тока (фиг. 2, г). Раз.ряд конденсатора 4 на дуговой промежуток носит колебательный характер, поэтому тиристорпропускает только одну полуволну тока, и закрывается при прохождении...
Сварочный агрегат
Номер патента: 791489
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Круткис, Ойзерман, Симокайтис, Хитерер
МПК: B23K 9/06
...диод 16 и коммутирующий элемент 14, предотвращая размагничивание ге.нератора. 3тора 2. Силовая обмотка 3 индукторного генератора 2 через вентильный блок 4 подключена к сварочному электроду 5, а обмотка 6возбуждения через диоды 7 и 8 подключенак трансформатору 9 напряжения и к основнойобмотке трансформатора 10 тока, Для регули.рования оборотов агрегата предусмотрен авто.магический регулятор 11 оборотов, в составкоторого входят усилитель 12, времязадающийэлемент 13 и коммутирующие элементы 14 и 1015. При этом вход регулятора 11 подключенк дополнительной обмотке трансформатора 10тока, включенного в одну из фаз индукторного генератора 2. Обмотка 6 возбуждения генератора 2 дизъюнктивно через диод 16 и коммути.рующий элемент 14 регулятора 11...