Фрезерный станок

ОП И САН.ЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик щ 791468 К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ(22) Заявлено 0401,79 (21) 2705827/25-(Ис присоединением заявки Мо В 23 С 1/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) ФРЕЗЕРНЫЯ СТАНОК Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для ,обработки наружных плоскостей, расположенных на разных расстояниях от продольной оси детали.Известны Фрезерные станки, включакщие основание и размещенные на направляющих фрезерные головки, в корпусах которых установлены па.раллельно расположенные пиноли со шпинделями (1.Недостатком укаэанных станков является низкая производительность при обработке наружных плоскостей, расположенных на разных расстояниях от продольной оси детали. Объясняется зто тем, что при переходе с обработки плоскостей одних размеров на обработку плоскостей других размеров требуется много времени на перенастройку станка (установку вылета шпинделей головки на требуемый размер) .С целью повышения производительности описываемый станок снабжен связанными с фрезерньии головками, кинематически соединеннымн между собой барабанами, закрепленньпли на основании пальцем и упорами и размещенными на корпусах головок упорами. На одном из барабанов выполнены копирный паэ и торцовые выступы для взаимодействия соответственно с пальцем и упорами на основании, а на втором барабане выполнены торцовые выступы для взаимодействия с упорами на торце головки.На фиг.1 показан общий вид фрезерного станка, выполненного в варианте с четырьмя фрезерными головкамн; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на Фнг.1; на Фиг.4 - узел 1 на Фиг.З; на фиг,5 - узел 11 на Фнг.З; на фиг.б сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.7 - се чение В-В на фиг,6; на фиг.О - втулка с торцовыми выступами, жестко устанавливаемая .а торце копнрного барабана, и расьолагаемая напротив нее на основании станка втулка с 20 торцовьии упорами; на Фиг.9 - частьПоворотного барабана с торцовыми выступами, устанавливаемого на пиноли шпинделя с концевой Фреэой, и располагаемое на корпусе фрезерной 25 головки против поворотного барабанакольцс с торцовыми упорами; на фиг,10 - обрабатываемая деталь (монтажная колонна),Фрезерный станок содержит основа О ние 1 (см. Фиг.1, 2 и 3) н расположенные на направляющих 2 фрезерные головки. Каждая головка имеет корпус 3 и параллельно расположенные в нем пиноли 4 и 5 (см. Фиг.З) со шпинделями б и 7, соответственно, и снабжена барабаном 8, в копирном пазу 9 (см. Фиг.5) которого размещен палец 10, жестко закрепленный на основании 1 станка.Паз 9 ныполнен так, что при перемещении фрезерной головки по направляющим 2 в одну сторону палец 10 по-, ворачивает барабан О на половину угла Р, необходимого для переустановки шпинделей б и 7 на другой размер.Барабан 8 имеет торцовые выступы 11 (в описываемом варианте станка выступы 11 выполнены на торцах втулки 12, жестко закрепленной на торце копирного барабана 8), взаимодействующие с установленными на основании 1 станка упорами 13 различной высоты. В данном варианте упоры 13 выполнены эа одно целое со втулкой 14 (см. Фиг,8), установленной на основании 1 )(см. Фиг. 3) с возможностью настроечного о" ев Ого перемещения. Их высоты соответствуют расстояниям от продольной оси детали до обрабатываемых плоскостей.Барабан 8 (см. Фиг.З, 6) кинематически связан с барабаном 15, по- воротно установленным на пиноли 4. Барабан 15 имеет торцовые выступы 16 (см. Фиг.З 4 9) взаимодействующие с установленными на корпусе 3 Фрезерной головки упорами 17. В данном варианте упоры 17 выполнены за одно целое с кольцом 18, жестко закрепленным на корпусе 3 (см.фиг.4) Фрезерной головки концентрично пиноли 4, и имеют различные высоты, которые соответствуют расстояниям от продольной оси детали до обрабатываемых поверхностей. Для перемещения Фрезерной головки по направляющим 2 (см, фиг;2, б) в основании 1 станка установлен привод, выполненный в виде гидроцилиндра 19 (см.фиг.7). Стол 20 (см. Фиг.1) фрезерного станка установлен на вертикальных направляющих, которые выполнены в ниде цилиндрических колонн 21.Работа предлагаемого станка рассматривается на примере обработки боковых плоскостей а, в, с и Й (см. Фиг.10) поперечных ребер монтажной колонны, расположенных на разных расстояниях от продольной оси детали.Настройку станка производят следующим образом. Фрезерные головки гидроцилиндрами 19 (см. Фиг. б, 7) перемещают к столу 20 до упора выступов 11 (см. Фиг. 3, 8) барабанов 8 в упоры 13, а шпиндели б гидро- цилиндрами 22 ныдвигают иэ корпу сов 3 фрезерных головок до упора выступов 16 (фиг.4, 9) поворотного барабана 15 в упоры 17. Затем настроечными механизмами 23 (см. Фиг.2, 3)производят осевые настроечные перемещения втулки 14 (см. Фиг.З) с упорами 13, которые, воздействуя наторцовые выступы 11 барабанов 8, перемещают фрезерные головки до упораторцоной фрезы 24 н шаблон (на фигурах не показан), Данное положениефрез 24 соответствует их настройкедляобработки плоскостей с (см.фиг.10) о После этого, вращая установленные на пинолях 4 (см. Фиг.2 и 3) гайки 25, производят настройку по шаблону шпинделей б с концевыми фреэами26 для обработки плоскостей й (см.13 фиг.10) .После настройки станка фрезерныеголонки отводят от стола 20 (фиг.З)и с помощью приспособления 27 устанавливают на него обрабатываемую дед таль 28. При отведении фрезерных головок копирные барабаны 8 от действия пальцев 10 совершают поворот наполовину угла 1 (см. Фи г. О), необходимо го для переустановки их торцовых выступов 11 с упоров 13 наупоры 13 большей высоты. При этомсвязанные с барабаном 8 (см.фиг.З)поворотные барабаны 15 совершают по-,ворот на половину угла С 6 (см.фиг.9),необходимого для переустановки их 3 О торцовых выступов 16 (см, Фиг.4) супоров 17 на упоры 17, имеющие другую высоту.При включении станка фрезерныеголовки подводят к обрабатываемойдетали, при этом жестко закрепленныена основании 1 пальцы 10 (см.фиг,3, 5), воздейстнуя на копирные пазы9, поворачивают барабаны 8 на вторую половину угла Р (см. Фиг. 8) и 40 устанавливают их торцовые. выступы11 напротив упоров 13 с большей высотой. Барабаны 8 поворачивают поворотные барабаны 15 на вторую половину угла с 6 (см. Фиг,9) и устанавливают их торцовые выступы 16 напротив упоров 17 с большей высотой.Перемещение Фрезерных головок кобрабатываемой детали происходит домомента взаимодействия торцовых выступов 11 копирного барабана 8 с упорами 13 большей высоты (см. Фиг.8),при этом шпиндели 7 с торцовымифрезами 24 занимают рабочее положениедля обработки плоскостей а (см. Фиг.10), определяемое высотой упоров 13,В это же время по команде от датчика (на фигурах не показан) включаются гидроцилиндры 22 (см. Фиг.З) осевого перемещения шпинделей 6 и выдвигают их иэ корпусов 3 Фрезерных Щ головок до момента взаимодействияторцовых выступов 16 (см. Фиг.9) супорами 17 большей высоты, при этомшпиндели б с концевыми фрезами 26занимают рабочие положения для об работки плоскостей н, определяемые791468 Формула изобретения Л высотой упоров7, После этого автоматически включается рабочая подача стола 20 (в данном варианте станка во время рабочей передачи стол 20 перемещается по направляющим колоннам 21 снизу вверх), которая осуществляется двумя гидроцилиндрами 29 (см. Фиг. 1, 3) . За время рабочей подачи происходит последовательная обработка плоскостей а и э (см. Фиг, 10) Затем по команде от датчика фрезерные головки отводятся от стола 20 (см. Фиг, 3) в крайнее положение, при этом барабаны 8, а вместе с ними и барабаны 15 совершают поворот на половину углови Ы (смФиг,8,9) .После отвода Фрезерных головок стол 20 по команде от датчика совершает холостой ход, перемещаясь вниз в исходное положение, Затем автоматически с помощью приспособления 27 (см. Фнг.З) происходит поворот детали 28 для обработки плоскостей с и Й (см. Фиг.10) и включаются гидроцилиндры 19 (см, Фиг.6, 7) для подвода Фрезерных головок и обрабатываемой детали 28. При подводе фрезерных головок к обрабатываемой детали 28 барабаны 8 (см. Фиг,З) и барабаны 15 поворачиваются на вторую половину углов Р и О и их выступы 11 и 16 (см. Фиг.8, 9) устанавливаются напротив упоров 13 и 17 меньшей высоты.В этом случае при подводе Фреэерных головок к обрабатываемой детали 28 шпиндели 7 с торцовыми Фрезами 24 устанавливаются в положение для обработки плоскостей с (см. Фиг.10), определяемое высотой упоров 13 (см,фиг,8) . шпиндели 6 (см, Фкг.З) сконцевыми Фрезами 26 при выдвиженииих из корпусов 3 Фрезерных головокустанавливаются в положении для обработки плоскостей с 1 пределяемсевысотой упоров 17 (см, фиг.9) . После переустановки шпинделей 6 и 7 надругой размер включается рабочая подача стола 20 и происходит обработка плоскостей с и Й, При обработкеследуюцей детали цикл работы станкаповторяется. Фрезерный станок, включаюций основание и размещенные на направляющих Фрезерные головки, в корпусах которых установлены параллельно расположенные. пиноли со шпинделями, 20 о т л и ч а ю ц и й с я тем, что,с целью повышения производительности станок снабжен связанными с фрезерными головками,кинематически соединенными между собой барабанами, закрепленными на основанИи пальцем и .упорами и размещенными на корпусах головок упорами, причем на одном иэ барабанов выполнены копирный паз и торцовые выступы для взаимсдействия состветственно с пальцем и упорами на основании, а на втором барабане вьпслнекы торцовые выстуйы для взаимодействия с упорами на торце головки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Чертеж М Г 81-2-076/0.0.000 СБ Специализированной организации..Редактор Н каэ 918 ОВЕЕИИ Филиал ППППатент , г. Ужгород, ул, Проектная,Тираж ПИ Государс о делам иэо 35, Москва, 1160 Подпис ноевенного комитета СССРретений и открытийЖ, Раушская наб д, 4/5