Патенты опубликованные 15.11.1978

Номер патента: 632643

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Карманов, Шамшин, Ясиненко

МПК: B67B 3/20

Метки: сосудов, укупорки

...ролики 26 взаимодействуют с осями 25 через гибкий элемент 28.При использовании устройства для укупорки стеклотары резьбовыми крышками оси 25 с накатными роликами 26 10 вынимаются из шпинделей 23 и на их месте устанавливаются укрепленные на осях 29 призматические губки (на чертеже не указано) .Устройство работает следующим об разом, При накатке резьбы на колпачке, колпачок, предварительно одетый на горло сосуда, поступает в зону укупорки и располагается соосно с укупоривающим устройством. 20Вращающийся корпус 3 опускается на горло сосуда с предварительно одетым на него колпачком, при этом пуансон 17 своей наружной обоймой 16 давит на колпачок. Спиральная пружина 22 начинает сжиматься. При этом наружная обойма 16 пуансона 17...

Номер патента: 632644

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Кемпер, Сакелари

МПК: B67C 11/02

Метки: воронка, жидкостей, слива

...верхнем - сменнаягаечная головка, при этом сливнойпатрубок смонтирован на поверхности в 0. конуса. На чертеже изображена схема ворон"ки для слива жидкости.устройство содержит приемный конус 251, в котором смонтирован с возможнос"тью возвратно-поступательного движе-ния вал 2,на нижнем конце которогоукреплен маховик 3, а на верхнемсменная гаечная головка 4, сливной 30 патрубок 5, смонтированный на поверхности конуса 1.Устройство работает следующимобразом,Для слива масла, например, из картера необходимо отвернуть пробку гаечным ключом на 1-2 оборота, затем. одеть на вал 2 сменную головку 4, соединенную с валом болтом 6 и гайкой 7, и отворачивать пробку до конца путем вращения маховика 3 вала 2 против часовой стрелки. Подобное выполнение...

Номер патента: 632645

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Васильев, Маергойз, Михайлов, Пушкарев

МПК: C01B 2/26

Метки: атмосфер, контролируемых

...С воздухом пэдя 1 от В горелку, где он сгорает В ТОПО ХНОМ ПРЭСтРаНСтВЕ С Козффиптиец-л том расхода Воздуха 0,6 - 0,95. СХбразо,вавшцеся прэдукты сгорания с температуОрой 900=1600 С поступают в спой каТЯЛХтЗст гэт 3. тЭХтве 3 СИИ Гуда Зт 8 1 оттдтот Природный газ, Смесь поданного природного газа с; пРОДУктамп сгэРЯ 1 иЯ беРУТ В Объемном соотношении 1-30,99-70.Врлиццца Обьет"ттцэГО СООТНОШЕНця Пэ данного природного газа и продуктовс 1 Орцттт; зстгт 1 тгттт о 1 гргбует 1 ъг 3 Гэг 3 тяваГгггтт тт 1 т "гт тг- гтс.рЬХГ 1 ЬХХЭДЯХттЦЗ ЦЗ СЛОЯ Кат ПИЗЯтОРЯ,ПРЭХттХКтттт 1 ЭЧВ 8 Ргт 1"т ОХЛЯЖДЯХОч В ВОДЯНОМгт ХОЛОДЦЛтятпке ПОСЛЯ ЧОГЭ ЭНИ ПРСПСТ 9 ВЛЯ"- тлоб, .й гт ХЬУХО КОПг РЭХЦРУ 8 т ;ХЭ аг,. стКЭ"ОРСЦЦ ЗатЕМ ОХЛажДЯЮТ ДЭ 30 С ЦПОЛУ 1 ЯЮХ...

Номер патента: 632646

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Буслаев, Еремина, Осипов, Фомин

МПК: C01B 17/46

Метки: кислоты, фторсульфоновой

...выхода целевого продукта в предлагаемом способе пспучения фторсупьфоновэй кислэты хлэрсульфэновую кислоту подвергают взаимодействию с газообразным фтористым водородом при температуре в реакторе 10 30 СПри получении таким способом выход готового продукта составляет 97-98%,П р и м е р 1, В стальной аппарат с мешалкой заливают 400 л (688 кг) хлэрсульфоновой кислотьп затем подают по сифону газообразный фтористый воде род в количестве 118-120 кг со скоростью 2,5-11 кг/ч, регулируя ее по температуре в реакторе, которая находи лась в пределах,10 ф 2 С, Выделившийся хлористый водород поглощают водой в графитовом абсорбере-теплообменнике Окончание реакции синтеза определяют632646 Составитель Г, Е реминаРедактор Т, Девятко Техред М. Борисова...

Номер патента: 632647

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Будрайтскис, Дергунов, Матющенко, Фридман, Хилькевич, Циркин

МПК: C01B 31/04

Метки: графитации, углеродных

...компенсируются вытяжкой стержня. Б отдельных опытах скорость нагрева превышает 800 град/час (до 1000 град/час) без разрушения изделий.П р и м е р 1. Прокаленный нефтяной фф пиропиэный кокс с истинной плотностью 2,04-2,08 г/см(содержание фракции 0,8-0,09 мм - 38%, фракции 0,09-62%) в количестве 70-80 вес.% смешивают в течение 1,2 ч в обогреваемом. смеси й теле с 25 вес.% среднетемпературного каменноугольного пека при 120 С, Подученную массу прессуют методом продавпивания с удельным давлением260 кг/см" в заготовки длиной 1400 мм Удельное электросопротивление,Оммм мПриме Плотность кажущаяс г/см фрочность наизгиб, кгс/смф Прочность нсжатиекг/см трепапрогиба, % вдоль оси поперек оси прессования прессования поперек оси прессования вдоль...

Номер патента: 632648

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Богданович, Гельфанд, Парфентьева

МПК: C01B 31/16

Метки: сорбента

...ангидрида в течение 0,5 ч. Полученный промежуточныйпродукт (выход 13,2 г) подвергли термообработке в течение 1 ч в изотермичес- фких условиях при 200 С, затем промыливодой и получили целевой продукт в количестве 8,65 г (86,5% к исходномупигнину).Сорбционная способность целевогопродукта была испытана на биологическиочищенной сточной воде Соломбальскогоцеллюлозно-бумажного комбината, Бпяэтого в 1 и сточной воды, имеющей показатель ХЛК (химического потребленияокислорода) 218 мг/и и цветность 430ПКШ, ввели 5 г сорбента, перемешали10 мин и отфипьтровапи. Показатель ХПКобработанной воды составип 30 мг/и,оа цветность 25 ПКШ,В отдельном опыте определена поглотительная способность (так называемаястатическая обменная емкость) сорбентапо кальцию...

Номер патента: 632649

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Ализаде, Аскеров, Талыблы, Шахтахтинский

МПК: C01B 31/26

Метки: сероуглерода

...спой катапизатора ГИАПс размерами частиц в 2,0-3,0 мм, при тем пературе 700-750 С и объемной, скорости парогазовой смеси до 900 чВыход цепевого продукта-сероугперода 1 составпяет 97%. При этом в течение 1 50 ч работы катализатор своей активности не теряет. Формупа изобретенияСпособ получения сероугперодв путемвзаимодействия углеводородов с серойпри повышенной температуре в присутствиивпюмоникепевого квтвпизвтора, о т л ич а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения степени конверсии и интенсификации процесса, в качестве алюмоникелевого катализатора используют катализаторы ГИАПили ГИАП, содержащие3,5-4,9 вес.% и 4,7-5,4 вес.%, никедя,соответственно.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент США %2882 13 1,кп....

Номер патента: 632650

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Абрамов, Байбаков, Голдинов

МПК: C01B 33/10

Метки: калия, кремнефторида

...переносят в другой реактор и туда же помешают 350 г раствора хпорида ка пия с содер% жанием калия 6,7% (количество хпорида капия соответствует 144% от стехиометрии на оставшийся в осадке кремнефторид натрия). Содержимое реактора перемешивают в течение 40 мин при 60 С и отфипьт- Зфоровывают готовый продукт, который промывают водой и высушивают при 105 С. Вес сухого осадка составляет 57,8 г, содержание в. нем кремнефторида калия 93%, кремнефторида натрия 5,1%, Об- И ший. расход сопи калия составляет 115%. Степень преврашения кремнефториданатрия в кремнефторид калия составпяет 94,0%. Маточный раствор содержит 2,0% калия и 2,15 % натрия. Этот раствор М может быть использован дпя обработки свежей порции кремнефторида натрия,П р и м е р...

Номер патента: 632651

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Гамилов, Дробязко, Кириченко, Клемятов, Пимкина, Седышева, Сквирский, Тимофеев, Титков

МПК: C01D 3/26

Метки: калия, слеживаемости, состав, устранения, хлористого

...кислот от 40 до 80%, цикпогексанопа от 4 до 20%, дикарбоновых киспот от 7 до 1 8% и является бонее эффективной добавкой к анифатическим С- Ст- аминам по сравнению с добавками, имеюьйми угпеводородную цепь с боньшим числом угнеродных атомов (внкипаринсуньфонвтов многоатомных спиртов, высокомонекупярных жирных кислот и мазутов)..Ж Расход, г/т Весовое соотношениедобавка/амин Добавка масло "х" кубыаминов Без добавки200 22 По предлагаемому способу проведены лабораторные исследования.Йпя опытов отбирают хпористый калийфракции - 0,5-0 мм.3 Дпя одного определения 190 г хлористого калия увпажняют с одновременной обработкой необходимым количеством реагентов до влажности 5%, сушат до влажности 1,8-2,5%, помещают в ципиндф ры-кассеты и...

Номер патента: 632652

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Амелин, Заводов, Лопаткина, Черных

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фтористого

...240 С, Температура в зоне подачи паров бифторида достигает 580 С и в течение,5 ч непрерывной работы аппарата колеблется от 568одо 582 С. Моньное соотношение бифтори632652 4ие Способ получения фтористого алюминия взаимодействием гидроокиси алюминия со парами бифторида аммония при 250-650 С в печи шахтного типа, о т и и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения использования фтора и интенсификации процесса, мопьное соотношение бифторида аммония и гидроокиси алюминия берут равным 1,7-1,8: 1 при скорости подачи гидроокиси апюминия 0,20-0,54 т/м ч. 1, Авторское свидетельство СССР Мо 312485,кп. С 01 Р 7/50,27.02.70да аммония и гидроокиси алюминия состав- При мопьном отношении бифторида пяет 1,7; а использование фтора состав- аммония к...

Номер патента: 632653

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Волынец, Гуревич, Иванова, Пичугин, Черневская

МПК: C01F 11/22

Метки: металлов, фторидов, щелочно-земельных

...600-750 Ссмеси фторида щелочного металла и хпо рида щепочноземепьного металла, взятого с недостатком 5-15% от стехиометрийс последующим охлаждением расплава соскоростью 300-500 С/час. Целесообразно в смесь вводить ппавиковую кислоту В в количестве 5-10 вес,%.Отличия предложенного способа закпто.чаются в том, что нагревание смеси ведут до 600-750 С, а расплав охлаждаютсо скоростью 300-500 С/час.Целесообразно вводить в смесь 5-10 вес,% ппавиковой кис потьь1. Способ получения фторидов щепочноземепьных металлов путем нагревания смеси .фторида щелочного металла и хпорида щепочноземепьного металла, взятого с недостатком 5-15% от стехиометрии, с последующим охлаждением расплава, отличающийся тем, что, с цепью уменьшения размера зерен продукта,...

Номер патента: 632654

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Кисель, Клименко, Опихалов, Слатинская, Титова, Фрадкина, Фридберг, Фрязиновская

МПК: C01G 33/00, H01G 9/042

Метки: магнониобата, растворов, свинца, твердых, титанатом

...то при пучения матенца путем 15 нентов изапатньтхработки обособ много 20ибонее близи попучаеому являет- свинца пуидуа итаниобатвзвливают сви 1 2 я с кон водномоль/л,ного продукта,Известен также способно риалов на основе ниобата сви совместного осаждения компо водных растворов в виде окс соединений и термической об разующегося осадка ( 2. Сп стадиен и трудоемок.Из известных способов на ким по технической сушности мому результату к предлагаем ся способ попучения ниобата тем смешения суспензии пятиокиси ниобия в растворе угпекиспого аммония с ацетвтом свинца, осаждения и т обработки осадка при 700-800 При испопьзовании этого способ приготовпения магнониобатв сви ии содержания фазы со структу хпора в конечном продукте. Это достигается...

Номер патента: 632655

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Быков, Симонов, Шищенко

МПК: C02F 1/02, C02F 5/06

Метки: аппарат, вод, термического, умягчения

...стенок корпуса размещены подъемные эрпифтные 1 ф трубы 13, соединенные с патрубками 6 дпя ввода газа а внутри нижнего торца 11 по оси корпуса установлен с возможностью перемещения в вертикальном на 1правлении конический клапан 14. ИАппарат работает следующим образом.Исходная вода впрыскивается через сопло 4 и нагревается за счет смещения с паром, подаваемым по трубам 13. В результате снижения растворимости из ф воды начинает выделяться сульфат кальция в виде попугидрата,как путем образования мелких кристаллов, так и путем роста кристаллов, образовавшихся ранее. Вода вместе с кристаллами опускается по коль-ф цевому зазору, образованному корпусом аппарата 1 и обечайкой 9. Кристаллы попугидрата оседают в усеченном конусе 15, откуда...

Номер патента: 632656

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Вакс, Гусев, Дубяга, Каталевский, Кожемякин, Семина, Торопацкая

МПК: B01D 61/00, C02F 1/44

Метки: вод, сточных

...внебольшом сроке их работы, в необходимости испольэовать высокие давпения дпяосушествпения процесса очистки,Цепью изобретения явпяется повышение аффективности процесса.Эта цепь достигается тем,.что сные воды подкиспяют до вепичины р1,5-3,0 и пропускают че а-триспоя пористой ппенки со м радиусомпор 0,1-0,12 мкм.Именно сочетание атих двухров (копичество саьев и вепичисоздает новый аффект - возможн632656 Составитель А, СвитцовРедактор Т. Йевятко Техред 3. фанта Корректор Л, Небопа Заказ 6490/19 Тираж 1073 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5фипиап ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 введения. дополнительных примесей.Наличие в...

Номер патента: 632657

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Кораблин, Львов, Панкова, Сватиков, Струков

МПК: C02F 1/52

Метки: антиагломератор, вод, латексных, полимера, сточных

...за тем золем гидроокиси железа, полученно- У го при нагревании разбавленных растворов хлорного железа.В результате гидролиза раствора хлорного железа образуются мицеллы гидро- окиси же леза и соляная кислота, способст Ф вующая сдвигу рН среды очищаемогс стока в слабо кислую область. При взаимодействии соляной кислоты с жидким стеклом, образуется активная кремнекислота. Мицеллы гидроокиси железа коагулируют латекс-ф ные частицы в сточной воде, образуя крошку полимера, на поверхности которой сорбируется кремнекислота, предохраняющая крошку от слипания.П р и м е р 1. В 1 л латексной воды, фф содержащей 1 г нескоагулированного полимера СКС"30 АРКМ, при рН среды 7,8 вводят 1,0 1%-ного .раствора жидкого стекла, Воду перемешивают и вводят 150...

Номер патента: 632658

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Кузнецов, Махмутов, Мещеряков

МПК: C02F 1/465

Метки: веществ, взвешенных, вод, оборотных, сточных

...при высокой плотноститока (до 1200 А/м ),Вторую стадию , эпектропитическойфпотации осуществляют при плотности токафна электродах в 2-3 раза меньшей, чемна первой стадии, составляющей до 6002.А/м . При такой плотности тока происходитинтенсивная коагущщия тонкодисперсныхсуспендированных частиц, образование Еаэрофпокуп и их частичное всппывание впервый слой.Третью стадию проводят при небольшой плотности тока до 200 А/н котораяспособствует полному удалению аэрофпокуп и фпотации взвешенных частиц пузырьками газа.Дпя всппывания аэрофпокуп и минерапизованных пузырьков необходим паминарный режим движения жидкости и газов,который наблюдается при небольшой плотности тока на электродах.Такое ведение процесса позволяет:снизить удельные...

Номер патента: 632659

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Аксельруд, Горшков, Зозуля, Тымчак

МПК: C02F 1/463

Метки: воды, электрокоагулятор

...А-А фиг, 1 и схема подключения системы электродов к блокам питания.Эпектрокоагупятор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, трубчатые электроды 2 со штырьевыми электродами 3 внутри, размещенные равномерно в кольцевом пространстве между корпусом 1 и центральным входным патрубком 4, коллектор 5.Электрокоагупятор работает следующим образом. Обрабатываемая жидкость подается через центральный входной патрубок 4 в кольцевое пространство между корпусом 1 и стенкой входного патрубка 4, в котором размещены трубчатые электро. И ды 2. Действие алектрического поля на очищаемую жидкость на этой стадии осуществляется создаваемой разностью потенциалов между алектродами (корпус 1 и входной патрубок 4 - электроды отри . М цательной полярности,...

Номер патента: 632660

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Гескин, Покрасс

МПК: C03B 5/24

Метки: варочной, зоне, печи, режимом, стекловаренной, температурным, части

...тепловом режиме газового пространства зоны, получаемой от датчиков температуры, Колебания этих параметров ведут за собой изменения длины факела в зоне и, как следствие, - нестабильность взаимного расположения факела и датчика температуры. Это приводит кизменению динамических статических ха632660 ЦНИИ 11 И Заказ 6491/18 Тираж 554 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уд. Проектная, 4 оси горелок в п - точках, после чего определяют максимальную температуру из измеренных температур, а изменение подачи топлива осуществляют в обратной пропорциональной зависимости от макси мальной температуры,Постоянный контроль температуры ядра факела достоверно отражает динамику тепловых процессов в зоне, а также обеспечивает неизменность динамических и...

Номер патента: 632661

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Евдокимов, Росинский

МПК: C03C 3/04

Метки: стекло

...бопее крутой,что позвопяет корректировать цветовойконтраст фильтра,фильтры, полученные на основе описываемых составов стекла, варят в обычных стекповаренных печах при температуре порядка 1500 С, Опя поддержаниянеобходимого равновесия окисно-закисного жепеза в шихту вводят различные восстановитепи: апюминий, опово, графит,карбид кремнияи уголь, Чаше всего применяется древесный уголь. Его необходимо вводить в копичестве 0,1-0,4 вес.%.Окислы железа в стекпо рекомендуетсявводить через шавепево-кислое жепезоили смесь окисного и закисного железа;в шихту рекомендуется также вводитьхпористый аммоний в количестве 0,5-1весЛ.В табл. 1 приведены составы описываемого стекла.Светотехнические характеристики некоторых стекол представлены в табл. 2.Как...

Номер патента: 632662

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Каминская, Минкевич, Ходский

МПК: C03C 7/04

Метки: грунтовая, стали, эмаль

...добавок, вес. ч.: глина 5-6, бура кристаппическая (или другой электролит) -0,2-0,5,вода - 40-50. Полученный шликер наносят на очищенную металлическую поверхность, сушат и обжигают при 820-850 С.В табл, 1 приведены составы описываемой эмали, а в табл. 2-физико-химические свойства. Таблица 1. Химический состав, вес.% 50 В 0 АЯ ОЭ ГеО Со 0 А 20 СаО МДО КО На 6 Г,Г Ин-, декс эмали 0,3 2,0 4,6 0,2 11,0 7,2 0,3 1,8 4,3 0,2 12,4 13,7 0,2 2,0 . 4,6 0,3 11,3 7,2 0,3 2,0 4,6 0,2 13,6 7,2 03 20 48 03 265 05 6,8 . 12 1,0 12 7,4 7,5 1,2 7,1 1,2 0,3 1,9 4,8 0,3 28,6 0,5 6,4 0,1 4,3 2,6 0,2 12,1 4,8 0,5 1,5 4,8 0,3 13 6 0,5 1,0 7,7 6,4 Таблица 2 Растекание при,С Прочность сцепленияо/ Стоимость сырьевых материалов на 1 т. эмали,Коэффициент...

Номер патента: 632663

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Борисова, Кирюхина

МПК: C03C 17/06

Метки: меднения, раствор, химического

...к изобре кла, что способствует ее резрнижению защитных свойств,0,05-0,1 0,2 -0,5 О 1 -0,5 0,005-0,01Остальное1,5-2,0 3,5 Серн окислаи медь Серная кислотаконцентрированная 0,4 0,250,075 0,1 0,05 Едкое кали Ииннокислый калийнатрий 0,1 0,0750,35 0,05 0,5 0,2 Карбонильное железоЭтиловый спирт 0,3 0,1 Полиэтиленгликолевый эфир 0,01 0,00895,442 0,00597,495 93,39 Вода рН раствора 1 равно 1,7; раствора 3- 1,5 2,0; раствора 2 0,200,20 0,2 0,23 Сернокислая медьЕдкое кадиВиннокислыйкалий-натрийКарбонильное железоЭтиловый спиртПолиэтиленгликолевый зфирИодаПри рН равном Получение заданного рН достигаетсявведением в раствор кондентрированнойсерной кислоты а количестве 0,1-04 вес. Ъ,Введение полиэтиленгликолевого эфира15способствует равномерному...

Номер патента: 632664

Опубликовано: 15.11.1978

Автор: Ушаков

МПК: C04B 7/06

Метки: нефелиносиенитового, шлама

...с те хи ометр чей, а регенераци ествляют карбониотделением карбоов и гуминовой632664 15 20 30 Составитель В. Больн овРедактор Л. Новожилова Техред М, Борисова Корректор М, Демчик. Заказ 6493/20 Тираж 709 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб:, д, 4/5Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и карбонаты или бикарбонаты щелочныхме талл он.При осуществлении способа вещество,содержашее гуминовую кислоту, например бурый уголь, торф, лигнин, солому, 5вытяжки или их смеси, размалывают споследуюшей пропаркой или без нее, ивводят в шлам перед отстоем в количестве 1,2-1,9-кратном стехиометрическому по отношению к содержанию шелочей в...

Номер патента: 632665

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Глуховский, Матвиенко, Скурчинская

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...вяжущее, включаюшее основной доменный гранулированный шлак и соединения шелочных металлов, в качестве соединений щелочных металлов содержит едкий натр и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. %: о 1, Для испытания вяготовлены четыре его в весовом соотношении еся одна от дряз гой содертористого натрия, равнымпоследовательно (вес.Ъ) Едкий натр применяли в виде водного раствора плотностью 117 г/см, а 15 кремнефтористый натрий - в виде порошка.характеристики полученлочек приведены в табл.1,632665 Т а 57 Как видно из табл содержания Иаб РЬ затели вяжущего уве агресси ы, при повышен 1 е растворы ина сжатие,з 3 мес очностные почиваются,испытывал Коэффи нт коррозионно стойкостедела проч рассчитывали каК отн ние...

Номер патента: 632666

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Глуховский, Матвиенко, Скурчинская

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...вес.Основной доменныйгранулированный цлак 8 11,78,Бюллетень % 4ния описания 25,11.7 Ь Сульфит- сульфат наКр мнефторстый наПримеры. Гвов вяжушего с пескомношении 1:3, отличагого содержанием сульфнатрия кремнефтористрые вводят в вяжущее вДлязготовлея обматериалы: основной дорованный шлак Донецког основости 1,08; модуль актив 0,27; удельная поверхность п ТЗ 3000 см г; кварцевый песо лиманского месторождения с моду крупности 1,42, сульфит- сульфат отход производства 3 -нафтола Р ского хмкомбината, содержащий 84-86%; Н ст 504 8-10%; кремнефт натрий марки ч.д.а. Образцы изго вали по ГОСТ-60. Сульфитнатрия и кремнефтористый натрий дили в виде порошков. Через 4 ч изготовления образцы-балочки про832666 вали по режиму 3-6-3 при температуре...

Номер патента: 632667

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Габададзе, Кутателадзе, Суладзе, Схвитаридзе

МПК: C04B 7/36

Метки: портландцемента, пуццоланового

...на сите 14 008 не превышает 10%П р и м е р 2. 100 вес, ч. трепелясмешивают и офкигвют с 50 вес, ч. алунита при 1200 С в течение 5 мин. Смесьв количестве 60% подвергают совместному помолу с 10% гипса и 30% клинкера до такой тонины помола, когда остаток на сите % 008 не превыщает 10%,При ме р 3, 100 вес, ч, трепелясмешивают и обжигают с 40 вес, ч. влунита при 700 С и течение 45 мнн,Смесь в количестве 40% подвергают совместному помолу с 10% гипса и 50%клинкера до такой тонинь помола, когдаостаток нв сите % 008 не превышает 10%Результаты физико-механических испытаний пуццолановых портландцементов,полученнь х по известному и предложеннымспособами приведены в таблице,С) Ь т Р о о 2 киям ЦЭ Оо в Оцги щ Ы 3 Э С Щ )632. Г Составитель А....

Номер патента: 632668

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Вальма, Гумуляускас

МПК: C04B 21/02

Метки: смесей, ячеистобетонных

...круп 2-40 мм (в зависимости от проч632668 Составитель Н. федорова Техред Н. Андрейчук Корректор Н. Ковалева Редактор Л. Тюрина Заказ 6493/20 Тираж 709 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП фПатент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ности отходов, интенсивности перемешивания смесей и способа формования). Затем дозируют в ячеистобетонный смеситель после подачи в него предварительно приготовленного песчаного шлама иводы или в дозатор песчаного шлама ивместе с последним - в смеситель. Приизготовлении известково-песчаных смесей известь в смеситель подают через1-3 миц, после введения отходов; примокром способе сбора отходов...

Номер патента: 632669

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Бондаренко, Винярский, Капиносов, Козак, Кондратенко, Кот, Любашенко, Руденко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамики, керамическая, легковесной, масса, строительной

...из известных керамических масс, имеют низкую прочность,Белью изобретения является повышеие прочности изделий. В описываемой Для изготовления изделий измелвуеннуюдо фракции 0,1 мм глину смешивают с перлитом, который имеетфракционный состав, приведецн; й в табл, 1, и графитом, измельченным до размера частиц менее 2 мм. Из массы влаж постью 25-31% в металлической форме формуют кубики размером 50 х 50 х 50 мм, Сушат изделия в естественных условиях, обжигают - всиллцтовсй печи при 1030 С с 2-часовой выдержкой,в Составы масс и физико-мехсвойства приведены в табл.2. Как видно цз табл.2 введение графита в массу для изготовления легковесной строительной керамики увеличивает прочность изделий, а также способствует улучшецпю ее формовочных...

Номер патента: 632670

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Валишев, Великанова, Гао, Гашнова, Нуруллаев, Таджиев, Шомахсудов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, масса

...включающвидную породу 90% и фосфорнь10 % 11. Наиболее близкойтению является керамическаяиаготовления кирпича, включасовидную породу 78-87 вес. %3-5 вес. % и щлак алектротеного производства 10-15 вес.Однако изделия из известныхких масс характериауются невьпрочностью.Целью иаобретения яв яние прочности, В описы РАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА632670прочность на сжатие -340 кг/см, проч- ность на изгиб - 121 кгс/см, мороаостойкость 100 циклов,70 вес. % 15 вес, % Составитель Л, Гостева Редактор Л. Тюрина Техред А. Алатырев Корректор Н, КовалеваЗаказ 6483/20 Тираж 708 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент", г....

Номер патента: 632671

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Кириллин, Титов, Чижикова

МПК: C04B 35/04

Метки: вакуумплотный, керамический, материал, форстеритовый

...(51) Л 1, КлС 04 В 35/04 лью изобретения является повышееханической прочности и вакуумнойости форстеритового керамическогонала,Это достигаесодержаший талькислый барий, бтовой керамикинии компонентов Приготовление вакуумплотного форстеритового керамического материала включает мокрый помол стеатитовой массы , обезвоживание ее на фильтр- прессе. Полученные коржи гранулируют и добавляют в,количестве 10-12% к массе форстеритовой керамики при ве мокромКомпоненты 5 ал Окись магния 7 2 Барий углекислый 4 Бент Коржи стекерамики титов ой кие свойст Физико-технич Механическая у л о бр ость при игс/см кератальк,бенто 2100-2600 поглощ ОО,00 тем, чтпроч- дополовой енин емиыи вес 3 2,94-3, 05 Т 1300-1340 ания Диэлектрическаяпроницаемостьпри...

Номер патента: 632672

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Богомол, Богомолов, Запорожец, Науменко, Плющ, Скачилов

МПК: C04B 35/565, C22C 29/06

Метки: карбида, кремния, основе, шихта, электронагревателей

...является уменьщние удельного электросопротивлени я иповышение стойкости к окислению привысоких температурах материала на осве карбида кремния,Электронагреватели из шихты предложенного состава получают методы порошковой металлургии. Исходные компоненты шихты перемешивают в шаровой мельнице в среде этилового спирта, Полученную щихту замешивают на 6%-ном растворе каучука в бензине, подсушивают, перетирают через сито М 0056 и прессуют заготовки при давлении 5000- 7000 кгс/см, Полученные заготовкиосушат при 170-200 С в течение 6- 8 ч и подвергают реакционному спекаонию при 1800-1850 С в среде инертт ного газа в парах кремния в течение 1-1,5 ч.Привес приокисленииопри 1300 С Теплопроводность при1300 оС,ккал/м.ч град в течение 50 ч, г/см ных...