Керамическая масса для изготовления кирпича
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 632670
Авторы: Валишев, Великанова, Гао, Гашнова, Нуруллаев, Таджиев, Шомахсудов
Текст
) 24 29-ЗЗ (51 М,В ЗЗГ 00 ооудврстееннн 9 еоиететСовета Министров СССео девам изобретенийи аткрьзтей 23) Приоритет43) Опубликовано 15.146) Дата опубликован ДК 666.71088. 8) 78 Бюллетень Жц 42 описания 25. 11. 78 Р. Ш, Валишев, Ф, Х, Таджиев 3, П, Нуруплаев,Ф. И, Великанова Ш, Шомахсудов, Гао Чи и О, Г. Гащнова 72) Автор иэобр) Заяв Ташкентский научно-исследовате строительных матери ий и нроек исти тут Изобретение относится к промышлености строительных материалов и может ыть использовано в кирпичной промышзпектротермопрондводстованный фосфорногова гранулирПри подготосходные компшлак - до поито 1,5 мм,ождения череа вке кера ической массы ельчают: лесс ты са для иалного прохождения ч я пессой шлакк иаобремасса для ющая лесполного пром. Приготовле мом соотношеито 1 в треб ные компоне нии перемешиваюи ности нормальной Затем пластическ обраацы. Отформо шивают в естест жняют до влажй консистенции.обом формуютобраацы высурабоче м спос гл ваннывенных Ъ. 2 ерами осокой словиях и обжипечи периоди гают в гаао ческого дейс мер по режатурыконечтв У: град/ мпе выше Подъем Выдерж ной тем 1000- Охлажде при мас ера 05 ие достигается тем, что она содержит щлакэлектротермофосфорного проиаводствагранулированный при следующем соотношении компонентов, вес, %: 2 е р 1. ая пород П 75 вес.15 вес. 0 - 75 5-30 ессов Лесс овидн ая п ор оГлина ли пенности.Иавестна керамическая масготовления кирпича, включающвидную породу 90% и фосфорнь10 % 11. Наиболее близкойтению является керамическаяиаготовления кирпича, включасовидную породу 78-87 вес. %3-5 вес. % и щлак алектротеного производства 10-15 вес.Однако изделия из известныхких масс характериауются невьпрочностью.Целью иаобретения яв яние прочности, В описы РАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА632670прочность на сжатие -340 кг/см, проч- ность на изгиб - 121 кгс/см, мороаостойкость 100 циклов,70 вес. % 15 вес, % Составитель Л, Гостева Редактор Л. Тюрина Техред А. Алатырев Корректор Н, КовалеваЗаказ 6483/20 Тираж 708 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Шлак электротермофосфорного производства гранулированный 10 вес. %2прочность на сжатие - 217 кгс/см,прочность на нагиб - 94 кгс/см, моро- к2зостойкость 100 циклов.Пример 2Лвссовидная порода 65 вес. %Глина 20 вес.%Шлак элвктротермофосфорного проиаводства гранулированный 15 вес. %прочность на сжатие - 350 кгс/см,2прочность на изгиб - 140 кгс/см, мороаостойкость 100 циклов.19ПримерЗ.Лессовндная породаГлинаШлак электротермофосфорного производства гранулированный 15 вес,%прочность на сжатие - 275 кгс/см, прац 2ность на изгиб - 115 кгс/см морозо 2стойкость 100 . циклов.При мер 4,ИЛессовидная порода . 50 вес. %Глина 30 ввс %Шлак электротермофосфорного производства гранулированный 20 вес, % формула изобретения Керамическая масса для изготовления кирпича, включающая лессовидную породу, глину и шлак электротермофосфорного производства, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит шлак электротермофосфорного производства гранулированный при следующем соотношении компонентов, вес. %:Лессовидная порода 50-75 Глина 15-30 Шлак электротермофосфорного производства гранулированный 10-20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Таджиев Ф. Х, и др. Высокопрочный кирпич из местных лессовидных суглинков. "Строительство и архитектура Уабекистана", 1972,6, с. 1-2.2, Авторское свидетельство СССР485091, кл, С 04 В 33/ОО, 1970,
СмотретьЗаявка
2421689, 22.11.1976
ТАШКЕНТСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ "НИИСТРОМПРОЕКТ"
ВАЛИШЕВ РАШИД ШАРИФОВИЧ, ТАДЖИЕВ ФУАТ ХУСАИНОВИЧ, НУРУЛЛАЕВ ЗИНАТУЛЛА ПАЙЗИЕВИЧ, ВЕЛИКАНОВА ФАИНА ИСАКОВНА, ШОМАХСУДОВ ШОНАЗЫР, ГАО ЧИ, ГАШНОВА ОЛЬГА ГРИГОРЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, кирпича, масса
Опубликовано: 15.11.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-632670-keramicheskaya-massa-dlya-izgotovleniya-kirpicha.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамическая масса для изготовления кирпича</a>
Устройство для непрерывной бесковшовой уборки шлака от доменной печи с получением гранулированного шлака
Номер патента: 142666
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Болотин, Бухсбаум, Гвоздик, Ерихемзон-Логвинский, Зембицкий, Леонидов, Луковский, Марков, Пустынский, Рутус, Футликов
Метки: бесковшовой, гранулированного, доменной, непрерывной, печи, получением, уборки, шлака
...12,Шлакопровод 1 З выполняется из стальных или чугунных труб, снаоженных автоматическими вантузами. Для бесперебойности работыпредусматривается два шлакопровода.Шлак из доменной печи направляется по желобу в одну или несколько шлаковых емкостей.При заполнении емкости поток шлака в нее прекращается автоматически при помощи отсечных лопат, отверстие в крышке емкости закрывается затвором, подается пар необходимого давления в верхнюкчасть емкости и в шлаковый отвод для вытеснения воды. Затем шлакчерез летку и шлаковый отвод, выпускается в грануляционную трубу,в которую предварительно подается вода необходимого давления.В случае образования в летке шлаковой корки она пробивается стопором. Давление пара в емкости должно превышать давление...
Бетонная смесь
Номер патента: 969693
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Кривилев, Миланич, Сыркин
МПК: C04B 15/00
...состоящее, вес,ФГранулированныйдоменный шлак 80-90 Портландцемент 10-20 Совместный помол производят до удельной поверхности 3000 см /г, При этом гранулированный шлак имеетпредел прочности при сжатии 193 кг/см, 969693клинкер - 440 кг/смф 1 вяаущее кг/смСостав известного вявуцего, вес.ФКлинкер 65Гранулированный ылак 30 5Гипс 5Предлагаемую и известную бетонные смеси готовят по единой методике и испытывают в идентичных условияхпо ГОСТ 10180"78.Результаты испытаний приведеныв табл. 2. Применение предлагаемой бетонной.смеси позволит повысить прочностьбетона, снизить его объемный вес иуменьшить расход портландцемента.969693 3 е н й В 3" оно 3 ое ФРе фа О фе щов чцн о ч О 3 н Ц д 3. Я юфлд 3 ф 1еи1ф 1ой 1ев1 о о о о ч О О 1Ю ОЗ о 03 Се 1 1о...
Состав закладочной твердеющей смеси
Номер патента: 1550178
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Дмитриев, Кодолов, Ощепков, Чурилова, Швецова
МПК: E21F 15/00
Метки: закладочной, смеси, состав, твердеющей
...измельчают гранулированный доменный шлак - отходы доменного производства. После этого измельченный граншлак смешивают с водой, золой-уносом с высоким содержанием кальция, добавляют в смесь активизатор твердения - хлорид сульфат тиосульфат натрия, После смешивания указанных компонентов смесь направляют в закладочный комплекс для заполнения выработанного пространства. 1 табл,изводств, а также ооеспечение болееинтенсивного набора прочности в начальные сроки твердения.1550178 го производстваПосле этого измельченный граншлаксмешивают с водой,золой-уносом с высоким содержаниемкальция, например, эолой-уносом ГРЭСс содержанием СаО 40%, в смесь добавляют хлорид сульфат тиосульфатнатрия, являющийся отходом производства диафена ФП (азотных...
Установка для производства гранулированного шлака
Номер патента: 554229
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Коломиец, Орининский, Чердынцев, Шаранов
МПК: C04B 5/02
Метки: гранулированного, производства, шлака
...днищем и стенками, выполненный с возможностью наклона относительно горизоцтальпой оси, приемник сточных вод, систему отвода паро-газовой смеси и площадку склада обезвоженного продукта, Однако механизмы работают в тяжелых условиях (агрессивная среда), что ведет к сокрацецию срока службы, требуется строительство крытого помещения для обезвожцвателя и необходимо применение эрлифта.Цель изобретения - самотечная выгрузка шлака ня площадку без применения вспомогательных механизмов. Это достигается тем, что приемник сточных вод и площадка склада разделены водонепроннщаемой стенкой, на которой расположена горизонтальная ось поворота, я бункер выполнен с откидной крыш 72) Авторы изобретения В, А. Колоии 71) Заявптелц...
Установка лдля производства шлаковой пемзы и гранулированного шлака
Номер патента: 578275
Опубликовано: 30.10.1977
МПК: C04B 5/04
Метки: гранулированного, лдля, пемзы, производства, шлака, шлаковой
...колодец 3 имеет верхнюю воО доохлаждаемую часть, примыкающую к желобу 2, и нижнюю перфорированную часть,примыкающую и лотку 7 н установленнуювнутри паросборника 4.Лотокс одного торца закрыт сопловой5 доской 6 с обеспечением выхода струй параиз паросборника. Для предупреждения разрушения паросборнпка прп превышении давления пара установлен предохранительныйклапан 5.О Для предотвращения зависаниялодец расширен к нижнему основауглом 3 - 5,Работает устройство следующим образом,Шлаковый расплав сливают в желоб, где5 пронизывают струями воды из гидромонитора, выходящими под большим давлением.Под действием струй воды и наклона желоба шлаковый расплав частично дробится иразгоняется до определенной скорости, При30 сходе с желоба шлак и...
Предыдущий патент: Керамическая масса для изготовления легковесной строительной керамики
Следующий патент: Вакуумплотный форстеритовый керамический материал
Случайный патент: Устройство для изготовления тонкостенных пространственных армоцементных конструкций