Способ изготовления ячеистобетонных смесей

ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалыстицескихРеспублик и 632668 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М, Кл С 04 В 21 вкирисоединен Государстоенный кометеСовета Мнннстроо СССРоо делам нзобретеннйи открытий 3) Приоритет(45) Дата опубликования описания 25,11,78(71) Заяви ский научно-исследовательский институт строительства и архитектуры 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫ ЕСЕ иалов осуисто еми ней Изобретение относится к технологииизготовления строительных матеравтоклавного твердения, преимущественно ячеистых бетонов,Известны способы изготовления ячеистобетонных смесей, включающие дробление отходов ячеистобетонных изделийи совместный помол их с песком Я .Однако при совместном помоле с пескомотходы измельчаются значительно быстреепеска и дают большое количество мелкихфракций, а измельченность песка становится практически невозможно контролировать. Наиболее близким к изобретениюпо технической сушности и достигаемомурезультату является способ изготовленияячеистобетонных смесей, включающий дробление отходов ячеистобетонных иэделий,помол их отдельно от песка и смешениес остальными компонентами смеси 2,Этот известный способ характеризуетсясложностью технологии из за необходимости наличия отдельной линии для помола, сбора и перемещения отходов. Для сокрашения расхода вяжешего иупрощения технологии за счет исключения помола отходов предлагается пришествлении способа изготовления ячебетонных изделий, включающего дрсбл5 ние отходов ячеистобетонных изделий иперемешивание их с песком, вяжущим иводой, после дробления выделять отходыкрупностью2-40 мм и вводить их впредварительно приготовленный песчаныйшлам, и перемешивание осуществлять втечение 4-7 мин,При использовании отходов (не более2-3 дней давности) расход извести илицемента на их полю в смеси принимаютравным 40-6 О% необходимого для такого же количества кремнеземистого компонента. Содержание отходов в смесидо 50% массы сухих компонентов,Отходы обработки и бракованные изделия ячеистобетонного производства дробят и просеивают через сита или другиспособами отделяют от фракции круп 2-40 мм (в зависимости от проч632668 Составитель Н. федорова Техред Н. Андрейчук Корректор Н. Ковалева Редактор Л. Тюрина Заказ 6493/20 Тираж 709 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП фПатент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ности отходов, интенсивности перемешивания смесей и способа формования). Затем дозируют в ячеистобетонный смеситель после подачи в него предварительно приготовленного песчаного шлама иводы или в дозатор песчаного шлама ивместе с последним - в смеситель. Приизготовлении известково-песчаных смесей известь в смеситель подают через1-3 миц, после введения отходов; примокром способе сбора отходов известьподают сразу после введения отходов;при цементно-песчаных смесях цементвводят в смеситель одновременно илисразу после введения отходов, Общаяпродолжительность обработки отходов всмесителе 4-7 миц. В результате интенсивного перемешивания отходы водонасьццаются, размягчаются и измельчаютсяна мелкие зерна - ко и ломераты, которыевзаимодействуют как между собой, таки с кислым плц основным компонентом смеси,П р и м е р ы, Отхода От циловамыи фрезоустацовки производства калиброванных теплоизоляционных плит обьемной массой 400 кг/м и прочностью10-15 кг/см раздроблспць 5 е и просеян-,ные 5 ерез сита 5,10 и 15 мм дозируютцепосредствсцно в 55 чеистобетоццьщ смепосле введения в него песчаногошлама и воды. Нереа 2 миц в смесцтельвводят известь и перемешивают совместно еше 2 миц, после чего вводят алюминиевую суспецзию ц перемец;иваютеще 1 мин, затем смесь выливают вформу. Общая продолжительность перемешивания составляет 5 миц. Поскольку на долю отходов в смеси приходится извести 50% ее расхода на долю такого же количества молотого песка при содержании СаО+МО 22% массы сухих компонентов активность смеси уменьшают ца 0,1 % на карый процент добавки отходов. При добавке отходов 50% активность смеси умень - шают на 5%. 1 О Таким образом в зависимости от количества и свежести отходов уменьшается расход извести и упрощается технология производства. 15 формула изобретения Способ изготовления ячеистобетонных смесей, включащий дробление отходов ячеистобетонных изделий и перемешивацие их с песком, вяжущим и водой, отличающийся тем,что,с целью сокрашения расхода вяжущего и упрощения технологии аа счет исключения помола отходов, после дробления выделяют отходы крупностью ( 2-40 мм и вводят их в предварительно приготовленный песчаный шлам, а перемешивание осуществляют в течение 4-7 мин.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1, Лвторское свидетельство СССР420465, кл, В 28 В 17/00 1973,2, Реферативная информация ВНИИНТИ и ЗПСМ по серии "Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих". 1975 вып. 7, с, 9-12,