Устройство для электрофоретического формообразования изделий

т-.4;т.;тФс "ГЬ 1 т. " описАнии ИЗОБРЕТЕНИЯ т 111 539987 Сотов Советских Социалистинеских Республик(51) М. Кл.а С 250 1/12 Совета Министров СССРтто делам изобретенийи открытий Опубликовано 25.12,76. Бюллетень47Дата опубликования описания 14,02.77(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙГосударственный комитет (23) Приоритет Изобретение может использоваться в керамической промышленности для формования фарфоро-фаянсовых изделий, литейных керамических форм для точного литья по удаляемым моделям, а также стеклянных, в том числе и хрустальных, и изделий из композиционных материалов, например стеклопластиковых, металлополимерных и других.Известно устройство для осаждения в электростатическом поле взвешенных в жидкости твердых частиц, а также машина для непрерывного электрофоретического осаждения твердых частиц из суспензии. Оба устройства позволяют только получать осадок в виде бесформенной массы,Известна также установка электрофоретического изготовления изделий из глинозема, в которой используется бак электроосаждения, алюминиевый анод-купол, пластмассовый электропроводящий чехол, насос для перемешивания суспензии, зажим и резервуар для суспензии,Недостатками известного устройства являются низкая тероизводительность вследствие значительного количества ручных операций по сборке-разборке составного формующего электрода, отсутствие воспроизводимости качества и параметров формуемых изделий из-за создания электрического поля во всем объеме суспензии ванны электрофореза, затруднения по съему сформованного изделия с составного формующего электпода.Цель изобретения - увеличение производительности устройства.5 С целью увеличения производительности впредлагаемом устройстве корпус выполнен с отверстиями, в которых помещены аноды, и установлен с возможностью вращения,С целью предотвращения заращивання ка тода осадком катод перфорирован и вне зоныформообразования электронзолирован.С целью автоматизации устройство снабжено подъемно-отпускным механизмом и электролещадным транспортером для съема анода 15 со сформованным изделием.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно включает поворотный бак 1 электроосаждения, гибкие шланги 2, питательный ре зервуар 3, насос 4, специальные зажимныеприспособления 5, кассеты-аиоды 6, перфорированные катоды 7, разделительные уплотнительные прокладки 8, узел 9 вращения, опорные стойки 10, манипулятор 11, механизм 12, 25 захватывающее приспособление 13, электролещадочный транспортер 14.В гнездах поворотного бака 1 осаждения ссуспензией установлены сменные кассеты-аноды 6 охлаждаемого типа и стационарные пер форированные катоды 7 с промежуточнымрасположением разделительной уплотняющей прокладки 8. На кассете-аноде 6, находящейся в нижнем положении, в период наложения электрического тока и заполнения междуэлектродного пространства суспензией происходит электрофоретическое формование осадка за счет совместного действия электрического и гравитационного полей,После заполнения междуэлектродной полости (катод не заращивается осадком, так как неформующая поверхность его, в том числе и перфорации, электроизолированы) электрофоретическим осадком при вращении поворотного бака нижняя кассета 6 узлом 9 вращения начинает поворачиваться в верхнее положение, а верхнее гнездо бака 1, заполненное холостой (пустой) кассетой 6, перемещается в нижнее положение, Захватывающее приспособление 13 захватывает с верхней части поворотного бака 1 кассету-анод 6 со сформованным изделием через сквозные проемы электролещадочного транспортера 14. В верхнем положении подъемно-опускного механизма (манипулятора) 11 электролещадочный транспортер 14 перемещается на шаг, и подьемно-опускной механизм (манипулятор) 11 прижимает сформованное изделие тыльной стороной к токопроводящей поверхности электролещадочного транспортера 14, и электрореверсированнем тока осуществляют съем изделия на транспортер 14. Освобожденная от изделий кассета-анод через проем электролещадочного транспортера 14 возвращается в верхнее свободное гнездо поворотного бака 1.После чего цикл повторяется.Предлагаемое устройство позволяет осуществить механизацию и автоматизацию процесса электрофоретического формообразования и съема изделий, необходимые для серийного и 0 массового производства, при этом изделия нетребуют дополнительной обработки.Формула изобретения1. Устройство для электрофоретического 15 формообразования изделий, содержащее корпус с расположенными в нем электродами, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, корпус выполнен с отверстиями, в которых помещены аноды, и 20 установлен с возможностью вращения.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с цслью предотвращения заращивания катода осадком, катод перфорирован и вне зоны формообразования электроизолиро ван.3, Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес я тем, что, с целью автоматизации, оно снабжено подъемно-отпускным механизмом и электролещадочным транспортером для съема 3 анода со сформованным изделием.539987 оставнтель В, МустяТехред Е. Петров дактор Л еннико Тираж 1068тета Совета Минисний и открытийаушская наб., д, 4 ПодписиСР ов пография, пр. Сапунова,каз 2942/16ЦНИИП Изд. Мо 368Государственного ком по делам изобрет 13035, Москва, Ж,Корректор А. Степан