Патенты опубликованные 25.09.1976

Номер патента: 529240

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Безуевский, Пластинин, Сидоров, Филиппова, Цайзер, Юшин

МПК: C21D 9/00

Метки: дифференцированного, отпуска, печь

...нагреваемые части изделия. 2 Кроме этого известна печь для дифференцированного отпуска контактирующих с землей плит, содержащая охлаждаемые экраны, расположенные вдоль направления движения плит.Цель изобретения - повышение надежности работы печи и обеспечение возможности регулирования процесса отпуска.Это достигается тем, что в охлаждаемые экраны встроены коллекторы с отверстиями для выхода охлеа.даемого газа на поверхность грунтозацепа башмака. Для обеспечения гарантированного зазора между охлаждаемым экраном и грунтозацепом башмака на поду печи установлены направляющие с боковыми упорами, выполненные с воэможностью перемещения.На фиг. 1 показана предлагаемая печь,тй разрез; на фиг. 2 - узел на529240 Фиг. 1 грунтозацепы 7...

Номер патента: 529241

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Богатов, Гольбан, Губа, Зеликович, Ланге, Маркевич, Миюсский, Пичурин, Ситковский, Фарбер, Хейфец, Эммануэль

МПК: C21D 9/00

Метки: печь, подом, проходная, роликовым

...изделий и с роликовым подом для днослойных пакетов длинических изделии, наприщие футерованную раболками и печной рольганг 121.Характерной особенностьюявляются различные конструкцпечного рольганга и их ориентрабочей камере - обеспечиваетсдольное перемещение, так и вдвижение изделий.Известна проходная роликовсодержащая футерованную рабос горелками, в боковых продоках которой имеются отверстиния цилиндрических роликов;ческих бочек роликов установллом к оси вращения ролика,Недостатками известных конляются появление искривления мени научно-исследовательскийут трубной промышленностиосью печи угол А, а с горизонтальной плоскостью угол 3; оба эти угла острыеПечь работает следующим образом.Трубы 6 собирают в пакеты на роль- ганге...

Номер патента: 529242

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Данилов, Морозов, Силицкий, Соколов

МПК: C21D 9/02

Метки: аустенитных, пружин, сталей, стареющих, термической

...изобретения - повышение релаксационной стойкости отработанных пружин.Это достигается тем, что повторный нагрев пружин в заневоленном состоянии 25 до температуры старения производят сооскоростью 55-100/сек, например, путем пропускания электрического тока, а охлажо дение производят со скоростью 25 С/сек до температуры 25-30 С.Способ осушествляется следующим образом, Пружины из стали Н 36 ХТЮМ 8 после уплотняюшей термической обработки (старения) зансволивают и подвергают повторному нагреву путем пропускания электрического тока напряжением 5-17 в до температуры старения стали, равной 700 С в течение 5-10 сек, а затем со скоростью 250-300 о/сек водовоздувной смесью до комнатной температуры. В результате обработки релаксационная...

Номер патента: 529243

Опубликовано: 25.09.1976

Автор: Довнар

МПК: C21D 9/22

Метки: штампов

...производят объемную закалку с вьсокцми отпускома после выполнения индукционного нагрева режушего контура под закалку матрицу охлаждают до температуры подогрева и произ водят механическую чистовую обработку режущего контура, например прошивку окон матрицы закаленным пуансоном, входяшим в комплект изготавливаемого529243 Составитель Г, ЫевченкоРедактор Л. Лашкова Техред О. Луговая Корректор С, Бслдижар Заказ 5304/79 Тираж 654 Подписное Г)НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ПГ 1 П "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 С-особ обработки матриц разделительных штампов осуществляют следующим образом,Матрицы, подготовленные к прошивке (калиброванию)...

Номер патента: 529244

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Берштейн, Воронин, Коваль, Ренгач, Сыромясский, Фаянс

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационной, окомкованием, разрыхления, шихты

...цель которого - обрушение зависаний материала, не обеспечивает эффективного разрыхления шихты, агрегирования ее частиц и повышения качества окомкования шихты, так как за интервал в 5 - 6 мин между циклами подачи воздуха в бункер материал, обрушенный в канал истечения, успевает вновь слежаться и уплотниться. Последовательная подача воздушных импульсов по периметру бункера с интервалом Цель изобретения - повышение качестваокомкования и улучшение агрегирования час тпц шпхты.Для этого вместо цикла импульсов по периметру бункера да 1 от лишь один импульс, что достаточно для разрыхленпя части шихты, обрушаемой в канал истечения.15 Интервал между подачей воздушных импульсов в бункер устанавливают равным отношению объема столба шихты,...

Номер патента: 529245

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Абложей, Гиоргобиани, Зауташвили, Капанадзе, Ломсадзе, Хвичия

МПК: C22B 1/244

Метки: брикетов, угольно-марганцевых

...относится к черной металтургии, а именно к способам производстваФтопливно-плавильных материалов для метал.1лургического производства.Известен способ производства угольно1 марганцевых брикетов, включающий разденьттый нагрев смеси руды и каменного углядо 90-100 оС и связующего органическогооЪ,вещества до 60-70 С, последующее смеши.ание смеси со связующим веществом, бриетирование и сушку брикетов. В составихты и в качестве связующего и восстаовителя вводят буроугольную пушонку вколичестве до 30% от веса шихты,Однако известным способом невозмож 5но получить брикеты высокой прочности, аэнергозатраты на термообработку увеличиваются, так как последнюю ведут при температуре 600-700 оС,1С целью уменыиения выхода мелочи иПовышения прочности...

Номер патента: 529246

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Быков, Ванжа, Войко, Графман, Дементьев, Малый

МПК: C22B 1/26

Метки: железорудных, окатышей, охлаждения

...." ."50- 130"С путем фиттьтРапття ЕО-"-, ЛОИ Ота 1 ггтсй ОХЛажДаЮШЕГОагента при относительном расходе его невыше 0,7 пм /м сек на первой ступени. ай". 40 рой ступени к.: воттл в и евдоожиженногА слое до. 80:- 00 С пои скорости схчаждакь, щего агента, равной ( 1., 2 =2,0 чкр где45ксросчь начала псевдасжижениякрматериапат причем в качестве охлаждаюшецо агента в первую ступень охлаждения подагот подогретый до 400-600 С воздух, отоходяпгитч воздух из первой стпени охлажде- бО Ния предусмотрено направлять в технологи-т ческие зоны обжигового устройства ( зоны подогрева, обжига и рекуперации), Подача воздуха с температурой 400-600 С в пер вую зону охлаждения уменьшает скорость 55 Охлаждения окатышей за счет снижения темЬературного...

Номер патента: 529247

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Петров, Тимашков, Шашков

МПК: C22B 9/04

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...от электродац всплыть,чяет выделять Е ПРЬ ЕГО КОН- тродов,едлатГаемое тсъе пористых тт.,осат подключенный браследуюшит разы токл сорте тродах, По игаются котри 5 цательцому женпье - к ду, где те этоодов ирц сам тм т, я разрежаго отсаспомощиобестечтрода цзт-ротсхог11 тпт сила Ва повыщецце степенитя,ВО ДО. ваетс сплав ни я 15 азтрсчсВьтпоттецы В виде ицены с вакуумной П ьа вПель изобретенцяИ СКОРОСтц .фттттован Для этот о алектродь,пористых блоков и соед ;СЦС 5 тэмоц виста, Орде 5 а Октяорьссоп 1" еволопт3 ваметц ав 1;ютобцттьтыт зав:тЛтт: анетта водород цз сплава сразу жтакте с поверхностью элекПа чертеже показано лрроцство.Устройство содержит тигельким сплавом, электродь в видебтОсов 2 Ват; тттт;.,511;тюнцк 4 постоянного тотблокам...

Номер патента: 529248

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Важенин, Виноградов, Дейнеженко, Мазалецкий, Сорокин, Чирва

МПК: C22B 34/32

Метки: безазотистого, приготовления, сырья, хрома

...по составу сырья,так как перегрев хровомого ангидрида выше линии ликвидуса невозможен вследствие его диспропорционирования, а введение расплава хромового ангидрида при обычных, близких к точке эатвердевания температурах, :ведет к образованию грубых смесей окиси хрома с хромовым ангидридом. Цель изобретения - повысить степеньоднородности смеси и упростить процесс.Для етого в предлагаемом способе хроемовый ангидрид вводят в виде водного рафъвора, и полученню пульпу подвергают оуп 4- ,ке при 170-200 С,П р и м е р, Пасту 1 окиси хрома, полученную после последней стадии фильпзации технологической схемы производства0 окиси хрома, в количестве 100 вес, ч,СГ 0-65%, М - 35% образовывают 13,5вес. ч, СРОК, растворенного в 20 вес. човоды и...

Номер патента: 529249

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Андреев, Бирман, Воеводина, Дзуцев, Козлов, Новиков, Пирязев, Транковский, Федоров, Фридман, Хан

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...свойствами и электро дпя изготовления обмоток тр прочно дностью маторо нс 15 ву к предпав на основеВес, % циргния 2падает отно-; 20 дностью (80% игодным дпя Наиболее бпизки т яемому сплаву явп Еледи содержяший кония и 0,01-0,06 Однако известнь ситепьно низкой эп рт меди), что депа изготовления обмо торов. Недостатком ляется также то, чо сост яется сппа 0,001-0,3 вес, % мя й сплав об ектропрово ет его непр плявов приведены в тябниедпагаемо ток мопщых трансформа- известного сплава яво его невозможно вы идно из таблицы, предеп прочнодпагяемого сппявя ниже, чем сти пр52924 9 екиологичностткь позво 11 И 10 И 18 Й изготовлятьОнку 10 прово 110 ку кяк круглого так и при, О ГОЛЬПОГО СЕ 18 НПЯ. известного сплава, а злекчропроводность его Вьпше на...

Номер патента: 529250

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Зимина, Лобанов, Масленков, Никандрова, Шикунов

МПК: C22C 19/07

Метки: кобальта, основе, сплав

...лы при следующем соотношении компонентов вес. %;Вольфрам 20,0-300Углерод 0,05-0,7Никель О, 1-8,0Цирконий 0,01-0,5Марганец О, 1-2,5Иттрий 0,01-0,8Один или более элементов, выбранныхиз группы редкозеТаблица 1 Химический составвес, % плаСо е Се 1. г М вок 0,02 2,0 0,12 0)0012,1 0,09 0,01 28 3430 О, 14 ост 0,2 1,4 0,25 0,43 3429 3428 246 25 018 002 252 22 040 002 0,02 0,03 1,4 3427 044 0,9 0,1 0,01 246 0 1 050 248 35 013 0,02 О,.) 1 0,01 0,1 ост. 0,02 24,7 4,5 0,21 0,01 247 45 017 003 212 47 046 02 247 43 020 001 250 02 020 005 20,2 7,9 0,20 0,01 0,1 0,02 0,1 ост. 0,04 0,1 0,02 ост. 0,5 0,1 0,01 0,1 0,25 1909 0,01 0,5 1-5968 О, 1 1,5 ост,Свойства вариантов предлагаемого сплава Таблица 2 Предел прочности,2 кг/ммт ет ет е% плавоке ет е)В...

Номер патента: 529251

Опубликовано: 25.09.1976

Автор: Бедарев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, магниевого, чугуна

...содержания остаточного магния и свой,ствах магниевого чугуна.5 Известные никель-магниевая и медь-маг,ниев ая лигатуры не требуют принудительного погружения в жидкий чугун, но не ис,"ключают пироэффекта при их введении, выз"ванного горением паров магния над распла. О вом. Кроме того, эти лигатуры дороги идефииитны. Легкие кремний-магниевые лигатуры погружаются в жидкий металл принудительно, не обеспечивают высокого усвоения магния чугуном и не исключают пщэоф 5 эффекта. Более того, с лигатурами сложноо состава неизбежно вводятся в жидкий.чугун другие элементы, которые могут окат1завать отрицательное влияние на процесскристаллизации магниевого чугуна. О Бель изобретения - обеспечение спокой,ного, безопасного осуществления процесса...

Номер патента: 529252

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Жданович, Жучков, Зайко, Косынкин, Кунгуров, Рысс, Сулименко, Супруненко, Шахов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, модифицирования, стали

...железа ниобий и хром и образовавшиеся карбиды ниобия и хрома повышают прочностные характеристики стали.Максимальное значение предела прочности и предела текучестисмешаются в сторону попцжения температур отпуска, что способствует приданию питому изделию одновреленно высокой пластичности и прочности.Лигатуру получают при восстановительной плавке окислов редкоземельных леталлов и иттрия кварцита, глинозема и железной стружки с последующей присадкой в расплав хрома ц ниобия,При модифицировании лигатуру в количестве 1-3 кг на тонну жидкой стали вводят в ковш во время выпуска леталла из печи. Лигатура усваивается жидким металлом с высокой .коростью. МодиФицированный металл разливают в формы, изделия подвергают термообработке.П р и м е р....

Номер патента: 529253

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Болдырев, Будагьянц, Карский, Кривоносов, Несмачный, Сорока

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...повышение отбелих свойств,м, что содержание4,1-4,3 вес. % при,5-0,04 вес. % прии компонентов, вес"7 а:4,1 с 30-05О, 2-0,60,015-0,04Остальное529253 на и затрудняет обряг,отку валков, изготовленных из него. Отб.пиваемость чугунасоставляет 65-80%, металлическая основа состоит из перлита, ледебурцта и цементита. Перлит преимущественно весьма тон 4- коиластичный. Такая структура обеспечивает высокие механические свойства.Сравнительные механические свойствапредлагаемого и известного чугунов при ведены в таблице. Механические свойства Содержание элементов, вес. % твердость,предел прочности,2 кг/мм отбел,С 5 2 кг/ммкяо Предлагаемый4 70-7 1 70-75 78-80 78-80 0,015 330 0,06 0,06 0,007 0,007 0,2 360 0,04 0,6 Известный 4,0 0,5 50-60 30 25.0 0,007...

Номер патента: 529254

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Затуловский, Кириевский, Локтионов, Лунева, Марковский, Тихонович

МПК: C22C 37/06

Метки: 529254

...О, 1-2,5 Предел прочности Ударная влзкость Износостойкость при скорости скольжения 1,05 м/сек и нагрузках: 2 1, 15-1,61,3-2,2О, 1-0,814,0-16,00,08-0, 150,06-0, 1Заказ 5354/84 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскоя наб. д. 4/5Филиал ППП Патент",.г. Ужгород, ул. Проектная, 4 2уг /с 2,09 г/кмОднако известный чугун имеет низкую износостойкость в условиях трения скольжения прц давлении более 50 дан/см 2.11 ель изобретения - повышение цэносостойкости в условиях трения скольжения при нагрузке более 50 дан/см Это достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, церий, иттрий, алюминий и железо, дополнительно содержит бор...

Номер патента: 529255

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Власов, Гриднев, Кавалерова, Келин, Миляев

МПК: C22C 38/30

Метки: магнитнотвердый, сплав

...Хром 20,0-35,0 Кобальт 10,0-30, О Ниобий 0,5-5,0 Алюминий 0,3-5,0 Молибден 0,2-5,0 Железо Остальное Составы предлагаемого сплава и свойства после термической обработки, включающей гомогенизацию при 1200 130 О. С, щ закалку от 950-1150 С, изотермическуюоо;гермомагнитную обработку при 620-650 С и многоступенчатый отпуск в интервале 600-500 С приведены в таблице; Остаточная индукция 12,512,8 гс Магнитная энергия 4,8 Мгс,э Недостатком этого сплава является низкая коэрцитивная сила и магнитная энергия., Цель изобретения - повышение коэрцитивной силы и магнитной энергии.,Для этого предлагаемый сплав, содержащий хром, кобальт, ниобий, алюминий и железо дополнительно содержит молибден при следующем соотношении....

Номер патента: 529256

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Афанасьев, Василенко, Коваль, Лобойко, Марина, Наджимитдинов, Радкевич

МПК: C22C 38/38

Метки: коррозионностойкая, сталь

...0,05-, 1УКелезо ОстальноеСклонность предлсаех 1 ой сГали к кОррофд 5 зцоццому растрескиваццю исптывали в раСТВОРЕ, ЦМЦтЦРУЮ 1 ЦеМ ВОДНЫЕ КОНЦЕНтРатЫ месторождений ( х) а + К = 2000 мг/и Ся" = 1500 мг/л; 5 О =500 мг/лф СГ = 3000 мг/л), через который не прерывно барботцровяли сероводород, Обрад,цы цспытывалц после прокатки при 800 000 С, База испытаний - 500 час. Из предлагаемой стали были изготовле-ны Образцы-пластины размером 3 х 20 х 100 мл,их изгибали в виде латинской буквы 1 . В,местах максимальных растягиваюцих напряженцй наносили сварные швы, 11 спытывалитакже цилиндрические образцы диаметром ч 5 мм ц длиной рабочей части 70 11 м принапряжен 1 тях, равньх пределу текучести стали, Рабочей средой служил 3" -ный растворсоляной...

Номер патента: 529257

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Гусев, Коротич, Маликов, Пряхин, Соколов, Фирсова

МПК: C22C 38/48

Метки: мартенситная, сталь

...механически Предел прочности Предел текучести 20 (М. леьное м Изобретение каса прочных конструкцио мых после проката Известные высоко типа (04 Х 5 НЗМЮ, 0 обладают недостаточ ными свойствами Ы. Наиболее близкой по технической сущи результату является тава вес, %; Углерод Никель Хром Молибден Алюминий Марганец КремнийЕдиницаизмерения Прокатка Нормализация Вид обработки кг/мм2кг/мм 11 редел прочностиПредел текучестиОросительное удлинениеОтносительное сужениеУдарная вязкостьСоставитель В, Ьрострем1 ехред М. Левицкая КорректорЛ, 11 н ц. Редактор Л. Пашкова Заказ 5 3, 4/й 4 Тираж64 Подписное 1 П 111 И 1111 1 осудл 1 к и енно О комитета Совета Министров СХС 1 но лиям изобретений и открытийФилиал 1111 П /" 11 атент, г. Уна ород, ул....

Номер патента: 529258

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Баландин, Бегун, Бобров, Виноградов, Ворона, Восходов, Гельдерман, Глускин, Горынин, Грекова, Заварюхин, Звездин, Золкин, Иванов, Игнатов, Коровина, Кудымов, Кузнецов, Мохов, Погорельская, Фетисов, Цай, Цветаев, Чернов, Шкатов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...0,3-3Хром 1-8Н О, 14 25 Молибден О, 1-1,5Медь 0,1 1,5Один или более элементов, выбранных изгруппы:Ванадий Йо 0,3Ниобий Йо 0,7Алюминий До 0,15Железо Остальное 1 21,Однако эта сталь имеет низкие прочость, пластичность, отпускоустойчивость волшинах до 500 мм, а также неудовлеч,ворительные сварочно-технологические своЭства.Цель изобретения - повышение прочностй,1ппастичности и отпускоустойчивости в тол 1 шинах до 500 мм, а также улучшение сва-рочтто-фгехнологических свойств.Это достигается тем, что предлагаемаясталь дополнительно содержит азот, титан,и иттрий при следующем соотношении компд.центов, вес. % :УглеродКремнийМарганецМолибден529258 ХромНикельВанадийАзотТитанАлюминий 2,0-3,0 0,5-1, 5 0,05-0,25 0,001-0,03 0,005-0, 15...

Номер патента: 529259

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Большаков, Черницын

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, термомеханической, титановых

...сек в процессе охлаждения, после чего охла;кдают в воде.Отличительными признаками способа является то, что деформацию сплавов приводят в процессе нагрева и охлаждения.П р и м е р . Проводилась термомехани 4. ческая обработка двухфазного титанового сплава марки ОТ 4 в среде ийертного газа.52 1 Э 25 3 Таблица Термомеханическаяобработка Известиспособ 1, 2-2,0 9 с 0 9 Предлагаемыйспособ 94-1 02-108-6,2,ший 1300 аботки аюци 1 опимо охлаж,. ем,грев деш ечеител ем,о бработ67,М, кл 00 Сачи 1е точь45 Составитель Г. Кандыбаор Л, Лашкова Техред М, Левицкая Корректор А. Грнценк каз 535484 Тираж 764 Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета С по делам изобретенийПодписноеета Министров Соткрытий ская наб., д. 1 илиад ППП "Патент", г. Ужгород, ул, 11...

Номер патента: 529260

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Алешин, Генель, Горбунов, Горячев

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, хромирования

...Таким образом, введение окиси железа в состав насыщающей шихты препятствует явлению "роста" чугуна,Микроструктурным анализом было установлено, что в случае применения одного хлористого аммония по поверхности имеется обезуглероженная зона толщиной 0,05 - 0,06 мм. Окись железа увеличивает эту зону до 0,5 - 0,6 мм. При добавлении в смесь хлористого аммония и окиси железа порошкообразного хрома была установлена возможность получения на поверхности чугуна толстых пластичных диффузионных слоев твердого раствора хрома в с(.-железе, что было подтверждено результатами рентгеноструктурного и микроструктурного анализов, а также методом измерения микротвердости.Также было установлено, что с увеличением содержания окиси железа в шихте и с...

Номер патента: 529261

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Афанасьев, Веневцев

МПК: C23C 9/10

Метки: бороцирконирования, электролит

...катодной плотности тока0,2 а/см в течение 2 час.Покрытия, полученные бороцирконированием вданных электролитах, имели содержание цирконияв диффузионном слое, приведенное в табл, 2,Таблица 2 Таблица 3 Известный Предлагаемыйэлектролит электролит 3 - 4,5 5 - 9 0,0028-0,0030 0,0008 - 0,0009 Увеличение концентрации циркония на поверхности стальной детали при бороцирконировании приводит к более равномерному распределению 50 циркония в слое. Микроструктура слоя, полученного при применении предлагаемого электролита, при цветном травлении получается более равномерно окрашенной, чем при использовании известного электролита. ЬбКак видно из таблицы 3, содержание циркония в диффузионном слое и коррозионная стойкость бороциркониевых образцов стали 45...

Номер патента: 529262

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Борисова, Буссе-Мачукас, Житарев, Кольцов, Маркин, Морачевский, Нестерова, Романова, Сухарев

МПК: C25C 3/36

Метки: свинец-натрий-калий, сплава, электролит

...условиями.Преимущества предлагаемого электролита доказаны непосредственными определениями износа графитированных анодов и определениями состава анодных газов: отношением СО,/О свидетельствующем о степени окисления графита.529262 Формула изобретения Составитель Г. Титова Техред И. Ковач Корректор А. Лакнда Редактор Л. Лашкова Заказ 5331/106 Тираж 1068 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 1. Сплав свинец-натрий-калий с содержанием натрия 10 вес.% и калия 0,5 вес,% получают в электролизере с жидким свинцовым катодом при промышленных плотностях тока на катоде и аноде...

Номер патента: 529263

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Левченко, Суржко

МПК: C25D 3/36

Метки: кобальт-свинец, осаждения, сплавов, электролит

...аммоний 2 го 1 л ри рН 9,7 ока 0,5 а/ блиц кспери ментальные 6 0 1004,2 3при рН 8 - 10,5, температуре 50 - 60" С и катодной плотности тока 0,5 - 8 а/дм.Катодом является медная пластина, анодом - кобальтовая или свинцовая.При использовании в качестве анода кобальтовой пластины, анодная плотность тока не должна Коррозионная стоикость, оппеределенная:прибором Пинкевичав масле МС при 140 С ивремени 1 час. Потерявеса г/м часв кипящей 10% солянойкислоте в течение 1 часПотеря веса г/м, час2Коэрцитивная сила, эКоэрцитивная сила после термообработки при 320 С Удельная магнитная энергия, гс з Удельная магнитная энергия после термообработки, гс э Из предлагаемого электроли мпературе 60 С и катодной плотно Микротвердость, кг/ммПредел прочности...

Номер патента: 529264

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Дейнега, Жаринова, Кищук, Паско, Раевский, Рыбчинский, Танцюра, Усков, Якубенко

МПК: C25D 13/04

Метки: покрытий, полимерных

...понента,вес.%лит удлинение,% 20 0,03 --- . - 220 50 42 20 200 3 0,4 0,6 0,7 0,6 0,6 160 50 - 55 650 2 0,4 0,5 0,6 0,7 0,6 160 50 120 45 400 4 05 07 07 07 06 180 50 - 40 700 5 06 08 08 08 09 170 50 150 2 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 160 50 140 700 460 Полипропилен 10 Вода 70,8 Старт 17,7 Зарядчик КМЦ 1,5 Поликарбонат 20 Полиоксиэтилен 0,02 Бензол 79,98 Поли пропилеи 10 Полно ксиэтилен 0,01 Бензол 89,99 Полиформальдегид 30 Полиоксиэтилен 0,1 Бензол 69,9 Полиэтилен низкого давления 25 Полиоксиэтилен 0,1 Бенэол 74,9 Полипропилен 17 Аэросил 13 Полиоксиэтиле н - промышленный порошкообразный продукт, содержащий 0,5 вес.% окиси кальцияя; т.пл. 65 С; мол. вес, 5,610Ванну готовят следующим образом: в бензоле растворяют полиоксиэтилен при 20 С, затем...

Номер патента: 529265

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Дадеркин, Кадыров, Ковтун, Морозов

МПК: C25F 1/00

Метки: изделия

...по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филизл ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 деления электрического поля по всей поверхности катода, т.е. детали, подлежащей очистке.Способ осуществляют следующим образом.Деталь опускают в слой водного нейтрального раствора, последовательно включают циркуляционную установку, внешний ток и поляризуют деталь катодно при плотности тока 50 - 70 ма/дм в течение 2 - 3 мин. Затем выключают внешний ток и опускают деталь в слой органического растворителя, после чего включают ультразвуковую установку на 2 - 3 мин и переводят деталь в верхний слой. Вторично проводят катодную поляризацию до мо. мента бурного выделения пузырьков водорода со всей поверхности детали...

Номер патента: 529266

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Скарулите, Шляжас

МПК: D01F 1/10

Метки: волокон, нитей, пленок, раствор, формовочный

...образецй 8 с цикловЙ р Й м е р 5 еулетилуялдюдозу с аце Ютндьным числом 54,05 растворяют в смесиВцетона с полой в сосгношенни 96,5; 3,5,Получают прядильный раствор концентрации25,4 + 0,2% вязкостью 800 пэ. В прядидь ный раствор вводят 5% (от веса ацетилц .дподозы) ацетоновый раствор продуктареакции, подученного по следующей методи",ке в 8 %р ц ацетоновый раств р макро,щщ збцная 11 танэ 2 р 6 толуидендинэоцианата,.т подиокснметнденгдикод 4 д) вводят 27%-ныйдцетоновьф раствор Я Я дкфенилгуанидкнаЙ перемешивают смесь 2 час при комнатной теудературе, Подученные модифицированные ацетатные нити сухим способом имеютустойчигость к истиранию 3.7650 циклов.Й р ц м Й р 6. Ацетндцеллюлозу с ацетильным числом 54,05 растворяют и смеси...

Номер патента: 529267

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Давыдбаев, Нестеров, Салмин, Фурсов

МПК: D01G 9/06

Метки: волокнистого, очиститель

...эффекта и к ухуд,шению качества волокна,йВияп 1 ов испол 11 ения", на фиг. 3 - Вид по стрел 11 е Д 11 Я фнгО 11 ис-.т 1 тель содержит пильчатый бараоан 3., колосники 2, пведставля 10 шие,собой стеркни круглого сечения осн которых па" рэллельы Осн барабаиа",; протирочную щетку 3 и съемный барабан 4, при этом каждый колосник имеет щелевое Отверстиеграс ширПОПееся в направлении вра 1 пения баоаба 1 алолосник (см. фиГ. 2) представляет собой полукольцо, выпуклая сторона которого Обряшеня навстречу Вращени 10 пильчятОГОрь б гталопок-сырещ поступающий В пильчатую сеОД 110 Очистителя поиядяет па Ввящя 101 ций-. ся пильчаты 1 барабан 3 теподвикная 1 цетка Э прикмает хлопковь 1 е летучки к пильчатому Оярабану .1 закре 11 ляя их на 010...

Номер патента: 529268

Опубликовано: 25.09.1976

Автор: Сорокин

МПК: D01H 1/12

Метки: питающее, прядильно-крутильной

...обрыва или смены початка бобинодериатель опускают, веретено рвстормвживвется, питающая паковкв опускается наприводные цилиндры и процесс прядениявозобновляется,3псполйикБо и ."и.ет отоги,.ые вниз боеови 1н" в с 00 аеценпо- -" - "1"боковинКРОМ(" того приволпой элсмент представ"л-о."Й двв Гцхл одых цилиндра, у ств.ов 3 . ых параллельно, а штанга размещенам"жду вми.На фи. Х изображено питаюШее устройство прядильно-крутильноймапьяны, вид сбоку на фнг. 2 - то же, вид спереди. рПитающее устройство машины имеет приводной элемент в виде двух приводных цилиндров 1 и 2 и У -об 1 взный кронштейн 3,неподвижно установленный на станине 4.Кронштейн 3 имеет отогнутые вниз бокови- Ины 5 и упоры 6 для удержания сердечника7 резервнойнтв 1 ощей...

Номер патента: 529269

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Авдеев, Викторов, Далидович, Зиновьева

МПК: D04B 23/18

Метки: игл, прибавки, рашельмашины

...постоянный закон движения всех игпигольницы,На чертеже схематически изображенопредложенное устройство.С)но содержит исполнительные органыдля включения игл 1 в работу, связанныепри помощи управляющего механизма 2 спрограммоносителем 3.Исполнительные органы установленына основании 4 игольного бруса 5 рашельмашины и каждый из них выполнен в видедвуплечего рычага, одно плечо 6 которогорасположено напротив головки 7 соответсгвующей иглы и служит для ее замыкания)а другое плечо 8 связано пружиной 9 соснованием 4 (на чертеже показаны тридвуплечих рычага, один из которых изображен в положении включения иглы в работу, а два других - в положении выключения игл из работы).Рычаги установлены на оси 10, Управляющий механизм имеет ведомое звено...