Дадеркин

Номер патента: 1109482

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Антипов, Дадеркин, Кадыров, Корешков, Савинков, Салазкина

МПК: C25D 5/02

Метки: гальванопокрытия, локального

...верхнем торце центральной пластинывыполнены отверстия .с глубиной,равной расстоянию до гнезд, экранывыполнены в виде штырей, установленных в опоясывающей планке с возможностью осевого перемещения, а контактно-поджимной элемент - в видег 1 араллельно установленных планок:верхней - с упругой прокладкой инижней - с отверстиями, соединенныхмежду собой посредством полых стоекс упругими уплотнителями и контактных стержней, проходящих через отверстия нижней планки на расстояние,равное глубине торцовых отверстий,устройство, общий вид; на фиг. 2вид А на фиг 1; на фиг. 3 - съемныйузел, образованный контактно-поджимными элементами,Устройство состоит из сборногокорпуса, состоящего из центральнойпластины 1, боковых пластин 2 сопоясывающей...

Номер патента: 865981

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Варнавский, Дадеркин, Кадыров, Морозов, Селеверстов

МПК: C23G 5/04

Метки: физико-химической

...применении данной установки детали после обработки в промежуточной зоне выносятся через жидкостной затвор, что способствует в ряде случаев вторичному загрязнению обработанных деталей как жидкостью затвора, так и растворенными в ней Последнее обстоятельство но, снижает проиэводительда и ухудшает качество абра манипулятора, при тельным колпаком поштанга и приводы ее 1 изображена установка,на фиг. 2 - разрез А-А наУстановка работает следующим образом.Захват 7 манипулятора 4 с помощью механизма 5 перемещается вниз и выходит из-под дополнительного колпака 8, захватывает штангу 6 с обрабатываемыми деталями и движением обратного направления переводит их под дополнительный колпак 8. В таком положении штанга 6 вместе с дополнительным. колпаком...

Номер патента: 709197

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Дадеркин, Елагин, Кадыров, Новицкий

МПК: B08B 3/12

Метки: загарязнений

...от водорастворимых загрязнений (остаточное загрязнение менее 10 г/смХ) путем удаления жидкостной пленки без испарения с поверхности детали.Это достигается тем, что детали после промывки изолируют от внешней атмосферы и переводят в слой проточной жидкости, инертной к материалу детали и загрязнениям, на которую налагают ультразвуковые колебания.Применение инертной к материалу детали среды повышает коррозионную стойкость за счет адсорбированной709197 транспортировке и хранении. Крометого, очистка деталей по новому способу сокращает расход щелочей, кислот,чистых и особо чистых сред, что повышает производительность труда и удешевляет процесс очистки. Способ очистки деталей от загрязнений, включающий операции последовательной промывки в...

Номер патента: 529265

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Дадеркин, Кадыров, Ковтун, Морозов

МПК: C25F 1/00

Метки: изделия

...по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филизл ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 деления электрического поля по всей поверхности катода, т.е. детали, подлежащей очистке.Способ осуществляют следующим образом.Деталь опускают в слой водного нейтрального раствора, последовательно включают циркуляционную установку, внешний ток и поляризуют деталь катодно при плотности тока 50 - 70 ма/дм в течение 2 - 3 мин. Затем выключают внешний ток и опускают деталь в слой органического растворителя, после чего включают ультразвуковую установку на 2 - 3 мин и переводят деталь в верхний слой. Вторично проводят катодную поляризацию до мо. мента бурного выделения пузырьков водорода со всей поверхности детали...

Номер патента: 441121

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Александров, Дадеркин, Хаджи

МПК: B23K 1/20

Метки: керамики, контактно-реактивной, медью, пайки

...от 15 до 20 мк, что обеспечивает образование в зазоре необходимого количества жидкого расплава на ширине от 40 - 60 мк). Затем керамическую деталь собирают с металлической манжетой, вставляют узел в разрезную коническую оправку из нержавеющей стали и устанавливают в фиксирующую опору.Собранный в оправке узел помещают в нагревательное устройство и осуществляют пайку по следующему режиму: нагрев со скоростью 10 С в мгшуту до температуры 960 - 980 С. Процесс осуществляют в водороде с точкой росы ( - 40 С), в очищенном аргоне цли в вакууме порядка 110 - " - 510 - 4 ммрт ст15 Пайка металла с керамикой по предлагаемому способу происходит благодаря образованию в зазоре жидкого расплава с температурой плавления ниже 1000 С. Образование расплава...