Способ получения белковых гидролизатов

Номер патента: 1370560

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Волынец, Стеченко, Усачева

МПК: G01N 33/04

Метки: белково-жировых, изучения, микроструктуры, молочных, препаратов, приготовления, продуктов

...эпоксидной смолой, Наличие менеевязкого спирта способствует болееглубокому и полному проникновению 10 1 г 20 25 30 35 40 45 50 5560 3 13705эпоксидной смолы в препарат, Применение центрифугирования после каждогоэтапа пропитки также облегчает проникновение эпоксидной смолы в препарат,5Экспериментально установлено,что трехэтапная пропитка препаратовсмесью абсолютного спирта (с концентрацией 99,9 - 1007) и эпоксидной смолы (на первом этапе в соотношении3:1, на втором и третьем " 1:1 и1:3) дает возможность сохранить всеэлементы ультрамикроструктуры продуктов и определить их размеры, Придругих соотношениях спирта и эпоксидной смолы наблюдаются разрывы оболочек жировых шариков, что ухудшает качество готовых препаратов.Экспериментально...

Номер патента: 493219

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Васильев, Красникова, Новотельнов, Силантьева

МПК: A23C 9/12

Метки: белкового, кисломолочного, продукта, производства

...Ягер 1 о 1 со 1 с 1 с Йасе 111 ас 11 з, осуществляя предварительное подкисление молока, а вторую закваской, состоящей из смеси Ягер 1 о 1 соЫс ЙасеИас 11 з и Ягер 1 о 1 со 1 с 1 с сгетпопз Ягер 1 о 1 соЫс 1 ас 11 з. При этом температуру сквашивания на первой стадии поддерживают на уровне 22 - 23 С, а на второй - 29 - 31 С.На чертеже изображена установка, предназначенная для осуществления предлагаемого способа.Из сосуда 1 в культиватор 2 подают свежее молоко, заквашивают его 5% чистой культуры 51 геро 1 соЫс с 11 асеИас 11 з, добавляют 0,2% лимонной кислоты и поддерживают температуру культивирования на уровне 22 - 23 С. После этого молоко подают в культиватор3, где его заквашивают смесью культур молочнокислых стрептококков Ягер 1 о 1...

Номер патента: 794801

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Восканян, Двадцатова, Мендельсон, Полуянова, Устинников, Шамрин, Яковенко, Яровенко

МПК: A23J 3/00

Метки: белково-углеводного, продукта

...жидкость разделить например, центрифугированием на биомассу и фугат, который возвращают на стадию приготовления питательной среды.Способ поясняется технологической схемой, приведенной на чертеже.Зерно из зернохранилища 1 порцией2 подают на весы 3 и через промежу"точный бункер 4. - на экструдирование в экструдер 5, где производятразрушение межклеточных и клеточныхоболочек крахмала. Лолученный экструдер разделяют на две части, однуиэ которых (1/3 ) направляют на ферментативный гидролиз в осахариватель б при 58-бО С и затем используоют в качестве питательной среды длявыращивания дрожжей. Для этого гидролизованный экструдат направляютв емкость 7, где смешивают с необходимым минеральными.,солями и подаютв ферментер 8, куда одновременно...

Номер патента: 876085

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Антонов, Рожкова, Соколов

МПК: A23C 21/02

Метки: белкового, микробного, продукта

...культуральной жидкости проводят через 1-2 сути одновременно вводят свежую питательную среду. Через "-2 недели смомента культивирования выделенныена этой стадии из отобранной, культуральной жидкости кефирные грибки(микробную биомассу) измельчают ивводят в эту же емкость для воспроизводства.Во время культивирования средуаэрируют и перемешивают.По окончании процесса культивирования культуральную жидкость принеобходимости диспергируют, подвергают температурной обработке, например, нагревают до 80-81 С, выдерживают при этой температуре в течение 10-20 мин. Затем всю эту массусгущают под вакуумом до содержаниясухих веществ 24-40 и сушат илииспользуют в сыром виде для приготовления корма. Возможен и другойвариант, согласно которому от...

Номер патента: 1264895

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Беликов, Волик, Гмошинский, Гордиенко, Кудинова, Мазо, Шатерников

МПК: C07K 1/18, C07K 2/00

Метки: белка, белковой, гидролизатов, добавки, животного, пищевых, продуктов, сухой

...узком интервале обеспечивается нейтрализация гидролизата до значений рН 6,4 - 6,8 при сравнительно низком сохранении ионов хлора (26,2 - 29,1%) и высоком выходе аминного азота(96,5% ) .При соотношении количества смолы к количеству гидролизата меньше, чем 1:6, не достигается нейтрализация гидролизата, появляется побочный нежелательный привкус. При соотношении количества смолы к количеству гидролизата больше, чем 1:6 - увеличивается содержание ионов С 1, что приводит к увеличению зольности целевого продукта и появлению окрашенности гидролизата, т.е, ухудшается степень его очистки. Гидролизаты из мягких субпродуктовптицы, полученные предлагаемым способом, по своему химическому составу соответствуют современным требованиям, предъявляемым к...