Способ получения алкилзамещенных нафталина

Номер патента: 343451

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Теодор

МПК: C08G 63/85

Метки: полиэфиров

...этим продолжают перемешивание при температуреоколо 275 С в вакууме 0,4 - 0,5 мм рт, ст. втечение б час,В результате получают бесцветный полиэфир с характеристической вязкостью 0,84,т. пл. которого равняется 255 С,5 10 15 20 25 30 35 Материал грапулируют, доводят до содержания воды в нем менее 0,1 вес, % и из расплава получают пити, характеризующиеся прекрасными техппческими свойствами.П р имер 3. 1 агреваот при перемешиванп смесь 3880 ч. диметилового эфира терефталевой кислоты и 3100 ч, этиленгликоля в присутствии 3,69 ч, измельченного в порошок сплава, состоящего из 80 вес, ч. сурьмы и 20 вес. ч. свинца, и О,9 ч. порошкообразного марганца, Размер частиц сплава и порошка .даргапца равнялся примерно 60 лк, однако равным образом с большим...

Номер патента: 764347

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Гасанова, Калинин, Медведь, Окунева

МПК: C08G 18/42, C08G 63/68

Метки: галогенсодержащего, полиэфира, сложно-простого

...моль) хлорэндикового ангидрида, после чего температуру поднимают до 100 фС. Через 30 мин послерастворения хлорэндикового ангидри" да прй кислотном числе 70 мгКОН/г"начинают подачу окиси пропилена со 20скоростью 48-50 л/ч. Последующиеоперации проводят как в примере 1.Получают 484 г прозрачйогосветложелтого полиэфира со следующими поКазателями: молекулярная масса - 25250; кислотное число 0,7 мгКОН/г;" "содержание гидроксильных групп -21,3%; содержаниевлаги - О, 15%,вязкость при 75 С - 115,7 сП; содержание оксипропиленовйх звейьев - ЗО35,9%; содержание хлора - 14,5%,П р и м е р 7, В реактор загружают 216 г (2,35 моль) глицерина инагревают до 80 С. Затем при этойтемпературе загружают при йеремешивании 125 г (0,33 моль) хлорэндикового...

Номер патента: 1085981

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Вострикова, Джемилев, Ибрагимов

МПК: C07F 5/06

Метки: диизобутилалюминийгидрида

...предназначенного для работы с вэрыво- и пожароопасными веществами при высокой температуре. Кроме того, процесс требует больших затрат электроэнергии (энергоемкий процесс).Цель изобретения - повьыение безопасности и упрощение процесса,Цель достигается тем, что соглас но способу получения диизобутилалюминийгидрида обрабатывают трииэобутилалюминий в присутствии катализатора 2 гС 14 в количестве 0,5 2,0 мол.Ъ при 20 - 40 С, предпоч тительно при 40 ОС.Выход целевого продукта количественный.Для удаления избытка иэо-бутиле,на через систему подают слабый ток аргона или проводят процесс при пониженном давлении. Процесс ведут бч, Реакция протекает по схеме (ива-сн ) А 1 - 4 уе(иэо-сн А 1 н+ЕгС 1+ иэо-С 4 Н 8 Если вести процесс при содержании...

Номер патента: 1133254

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Гольдфарб, Зарецкий, Литвинов, Остапенко, Тайц, Щедринская

МПК: C07C 15/24, C07C 7/148, C07D 333/52

Метки: бензо, выделения, нафталина, нафталиновой, тиофена, фракции

...мл, при перемешитиофена (98% чистоты )составляет , 5 375 мл 30%-ной пере50% от содержания его в нафталине 43.ф При этом уменьшениеНедостатком способа являются ниэ- зо(в)тиофена контрокие выходы нафталина и бензо(в)тиофе- ГЖХ, проводя анализна, Кроме того, бензо(в)тиофен, полу- (30 мл/мин) при 170ченный по этому способу, содержит 2% З фе ЛХММД с катаронафталина. кой - трубкой из нечЦель изобретения - повышение вы- длинои 3 м с внутречхода целевых продуктов и повышение3 мм, заполненнои хстепени чистоты бензо(в)тиофена. 80/100 с 10% ПЭГА. Поставленная цель достигается способом выделения бензо(в)тиофена и нафталина из нафталиновой фракции путем растворения исходной фракции в уксусной кислоте в массовом соотношении фракции и...

Номер патента: 1253970

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Кушнер, Лебединская, Милосердов, Серафимов, Тациевская, Шлейникова

МПК: C07C 29/82, C07C 31/125

Метки: спиртов, углеводородов, фракции

...ректификацию проводят при остаточном давлении О50 мм рт,ст., температуре верха 6465 С, темпер туре кубовой жидкости119-121 С,Состав исходной смеси следующий,мас.Х: 15970 Нижний слой Углеводород С 0,02Сз 0,42 Спирт С, 1,1 ДЕФА 97, 1 ДиметнлФормамид в кубе отсутствует. Степень чистоты спиртов 99,5 мас.7.П р и и е р 2. Фракцию спиртов состава по примеру 1 подвергают азеотропной ректийикации при остаточном давлении 100 мм рт.ст температуре верхе 85-86 С н температуре кубовой жидкости 135-137 С. На каждые 1000 г исходной смеси подают в час 866 г ДЕФА, Отбираемые верхний и нижний слои в количестве 64,2 г/ч и 888,9 г/ч соответственно имеют составы, мас.7,:Верхний слойУглеводород С 1,3С, СледыНа каждые 1000 г исходной смеси подают 970 г...