Сталь

Номер патента: 539980

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Галкин, Жижакина, Миронова, Парамонов, Сенкевич

МПК: C22C 38/12

Метки: отливок, сталь

...закаливаемостии прокаливаемости стали,Это достигается тем, что сталь дополнительно легируют бором, ванадием, алюмини 0 ем, азотом, магнием, кальцием, церием приследующем соотношении компонентов, % вес:Углерод О,З - 0,5Кремний 0,2 - 0,6Марганец 0,4 - 0,95 Бор 0,0015 - 0,003Ванадий 0,06 - 0,15Алюминий О, 04 - 011Азот 0,05 - 015Магний 0,005 - 0,120 Кальций 0,01 - 0,15Церий 0,002 - 0,005Ж ОстальноеВ сталь может содержать 0,05, фосфор до 0,0525 нт 0,4. Церий и кальцийвводятся по расчету. Плавка стали состава (вес.%): углерод 0,39, кремний 0,5, марганец 0,61, бор 0,0022, ванадий 0,1, азот 0,08, хром 0,24 никель 0,31, алюминий 0 07, магний 0,01, после нормализации при 860 С 5 имела следующие свойства:Предел прочности 78 кГ/мм2Предел...

Номер патента: 1310453

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Когадеева, Литвиненко, Лучкин, Малиночка, Олихова, Подуст, Стамбульчик, Третьяков, Филиппенков, Шерстнев

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...а именно к составам заэвтектоидной литой стали для валков горячей прокатки, работающих в условиях термоциклирования и высоких удельных давлений. Таблица Состав, мас.7.Са Се Ре Плавка, а Нп 81 Сг 1 Но р т1,64 0,79 1,78 1,14 0,81 0,26 - 0,036 0,036 0171,35 046 0,20 1,69 0,73 0,14 0,06 0,034 0036 0,03 0,003 0,2 0,2 Ост То ие 140 050 025 80 090 020 0 О О 034 0037 004 0004 1,49 074 0,38 1,84 1,01 023 0,11 0,036 0039 0,05 0,007 1,60 0,80 0,50 2,01,25 0,30 020 0,036 0,037 О 0,0 н Ост. 1,7 1 1,01 0,58 2, 5 ,32 0,38 0,25 0,035 0,036 О 15 0,0 19 П р и и е ч а и и е, Плавка 1 - известная сталь, планки 3 - 5 - предлагаемая сталь, плавки 2 а 6 " сталь с содераанием компонентов, выходящим за заявленные пределы,Таблица 2 Плавка, У Ь 8, МПа еб о...

Номер патента: 245233

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Беленька, Бибиков, Кизин, Кирилин, Петрань, Потахин, Тимофеев

МПК: B23K 35/365

Метки: маломагнитных, нержавеющих, повышенной, прочности, сварки, сталей, электрод

...металлическимихром металлическийферросилицийферромолибденбентонит кварцевый перованная при нентов (в % ): 43 - 46 31 - 33 5 - 6 5 - 8 3 - 5 5 - 7 0,5 - 1 1 - 1,5 0,4 - 0,620 - 30сверх 100%5 шихты покрытия,Предлагаемыи электрод позволяет получитьнаплавленный металл по механическим свойствам, структуре, магнитной проницаемости истойкости против межкристаллитной коррозиианалогичный нержавеющим м алом агнитнымсталям повышенной прочности. Магнитнаяпроницаемость наплавленного металла составлят 1,6 гаусс/эрстед,15 Предмет изобретен и я Электрод для сварки нержавеющих маломагнитных сталеи повышенной прочности, состоящий из стального стержня, содержаще го углерод, марганец, кремний, хром, никель,молибден, железо, и покрытия, содержащего...

Номер патента: 1382031

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Авдеева, Ахадов, Гальперина, Гудов, Джабаров, Жучков, Заславский, Курилов, Левин, Лукин, Максутов, Мальцев, Манушин, Панфилова, Подольская, Рабинович, Смирнов, Соколов, Соляников, Сырейщикова, Туктарев, Чернега

МПК: C22C 38/48, C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: комплексный, производства, сплав, стали, сталь

1. Сталь преимущественно для устьевых штоков, штанг, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, азот, алюминий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела текучести, износостойкости и коррозионной стойкости стали, она дополнительно содержит медь, ниобий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,24 0,34Кремний 0,2 0,4Марганец 0,8 1,5Хром 0,8 2,5Никель 1,15 3,15Ванадий 0,06 -0,18Азот 0,005 0,030Алюминий 0,02 0,05Кальций 0,003 0,020Медь 0,10 0,35Ниобий 0,01 0,03Стронций 0,001 0,003Железо Остальное2. Способ производства стали, включающий раскисление и легирование металла в ковше комплексными...

Номер патента: 1409371

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Антипанов, Гридневский, Кочубеев, Пахомов, Стариков, Черкасский

МПК: B21D 5/06

Метки: гофрированных, листов, повышенной, производства, прочности, сталей

...и ближе к гофрам, сформированным в предыдущей клети, т.е. каждое последующее поперечное расстояние между гофрами уменьшают по мере удаления от продольной средней линии стана на 7-8 Х по сравнению с предыдущим. Наклонные грани гофр при эточ освобождены от контак" 30 та с валками. Так как гофры формуют сразу полной высоты, то количество требуемых проходов относительно невелико (например, для пятигофрового профиля - два прохода, для семигоф" рового - три и т.д.)Угол Ы наклона граней гофр к горизонтали принимают обратно пропорциональным высоте Ь гофр иэ соотношения 40з 1 п г(ЕФормовка .гофрированных профилей из сталей повышенной прочности в небольшом количестве клетей как бы сов мещает два различных процесса: формовку гофр эа счет локальной...