Сулименко
Устройство для отбора крупных окатышей
Номер патента: 698643
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Коваль, Куксенко, Овсянников, Сирота, Сулименко, Фарафонов, Цыкалов, Яценко
МПК: B01F 13/00
Метки: крупных, окатышей, отбора
...оно кнем положении, крупные окатыши выпа- раме посредством балок 8 и расположенодают из грохота неразрушившимися и пос- в полости чаши гранулятора 9 над зонойле схода с чаши гранулятора транстюрти- движеяня крупных окатышей.руются на обжиговую машину. Таким об- Устройство работает следующим оэом, известное устройство приводит кзом.переизмельчению окатышей и неполной Устройс ращениеликвидации окатышей класса +20 мм,ивода и прутка-,ис братво приводится во в 6 через редуктор 7 от пр6986 Составитель С. ЯгодинецТехред М. Келемеш Корректор И Редактор Е, Полион ева Заказ 7124 ираж 877 р:тве нногоизобретенийва, Ж, Р Подпи омитета ССС открытий ушская наб., дсноеР ЦНИИПИ Госуда по делам113035, Моск атент", г. Ужгород, ул. Проектная илиал...
Способ выплавки стали
Номер патента: 694547
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Дашевский, Лапин, Лапина, Лапинер, Мураховский, Павлов, Пономарев, Попков, Сулименко, Шапоренко
МПК: C21C 5/52
...от - 126500 кал/лголь до - 18000 ка г/моль к количеству введенного алюминия меньше 1 не удается достаточно полно окислить растворенный в металле алюминий и снизить загрязненность стали волосовинами.При отношении количества окислов с указанной энергией образования из компоггецтов к количеству введенного алюминия больше 6 увеличивается содержание кислорода в металле и ухудшается его качество.Использование окислов со свободной энергией образования из компонентов менее - 126500 кал/лголь не обеспечивает достаточно полного окисления растворенного в металле алюминия при обработке его высокоосновными шлаками,Использование окислов со свободной энергией образования из компонентов бо 5 1 О 15 20 25лес в 180 ка,г/ло.гь ограничивается их...
Устройство для чистки уплотнительных поверхностей и крышек стояков коксовых печей
Номер патента: 687104
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Бутько, Калиберда, Сулименко
МПК: C10B 43/04
Метки: коксовых, крышек, печей, поверхностей, стояков, уплотнительных, чистки
...Цепь 4, поддерживающая на весу стрелу, одним концом закреплена на корпусе червячногоредуктора в точке а, а другим - через блок 36, закреплена на барабане 32.Ма стреле установлен конечный выключатель 37, взаимодействующий слинейкой б, а также фиксирующее устройство, состоящее из электромагнита38, взаимодействующего с блокировочным выключателем 39 и крюком 40.Устройство работает следующим образом.транспортном положении стрелаудерживается цепью 4 в положении,близком к вертикальному (показанотонкими линиями на фиг, 1). При этомрабочий орган повернут до упора ограничителем 41 в стрелу. Стрела с установленнььи на ней узлами и деталямисилой тяжести сжимает пружину 14 доупора труб 8, в регулируемые ограничители 9. Крюк 40 зацеплен за упор...
Способ рафинирования и модифицирования стали
Номер патента: 682570
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Калинников, Кривоногов, Кудрявцев, Кунгуров, Ларионов, Мураховский, Решетнева, Сулименко, Танкелевич
МПК: C21C 7/00
Метки: модифицирования, рафинирования, стали
...присадки р.з.м. и электромагнитного перемешивания серы концентрация в металле снижается до 0,003% (опыт1), Г 1 ри увсно быть не менее, чем это требуется по стехиометрии для полного связывания кислорода и серы, находящихся в металле к моменту присадки р,з.м.Чтобы создать развитую реакционную поверхность контакта металла со шлаком и стенками футеровки емкости для ассимиляции окислов и сульфидов р.з.м., металл после их ввода должен энергично перемешиваться путем донного дутьч газом с минимальным содержанием кислорода в течение 5 - 35 мин электромагнитным или механическим способом.П р и м е р. Рафинирование стали марки 30 проводят в индукционной печи с основной (магнезитовой) футеровкой. По данному способу после расплавления и доводки...
Орудие для обработки почвы
Номер патента: 682163
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Гасилин, Дьяченко, Кондратьев, Мозговой, Сулименко
МПК: A01B 21/04
...а изобретен н Орудие для обработки почвы,щее диски в виде стуниц с зубь новленные на расположенной повключаюмн, уста- углом и Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к орудиям дляобработки почвы.Известны почвообрабатывающие орудия,включающие диски. Такие орудия при работе в рядах культур на повышенных скоростях сильно распыляют почву, расходуядополнительную энергию на ее перемешивание 1,Известно также орудие для обработки 10почвы, включающее диски в виде ступиц сзубьями, установленные на расположеннойпод углом к направлению движения оси.Однако это орудие не обеспечивает нужного качества работы, так как сильно смещает почву в сторону, присыпая культурныерастения 12.Цель изобретения - обеспечение образования...
Способ получения окатышей
Номер патента: 662606
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Бойко, Ефименко, Клочко, Княжанский, Малый, Овсянников, Рогашевский, Сулименко, Фарафонов, Цыкалов, Яценко
МПК: C22B 1/24
Метки: окатышей
...процесса.15Цель изобретения - уменьшение открытой пористости и повышение прочности окатышей,Поставленная цель достигается тем,что окисленные окатыши, нагретые до температур 1000-1300 С, обрабатывают вотечение 30150 с продуктами сжиганиятоплива, содержащими 10-20% восстано.вителей, Обработка окатышей, нагретых662606 Составитель Л. СавицкаяРедактор М. Харитонова Техред Л. Алферова Корректор Е. Папп Заказ 3650/32 Тираж 726, Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэооретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5,филиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 о,до 1100-1300 С восстановительнымигазами, сопровождается повьннением содержания закиси железа в их поверхностном слое и образованием тонкой...
Способ приготовления известкового молока
Номер патента: 654562
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Головкина, Сулименко
МПК: C04B 1/06
Метки: известкового, молока, приготовления
...с водой в соотношении 5:95, перемешивают и разливают в емкости. Скорость расслаивания известкового молока в течение 1 ч после приготовления снижается с 0,92 до 0,38 мм/мин, высота слоя осветленной жидкости уменьшается с 74% до 34% первоначальной высоты слоя известкового молока.Пример 2. В воду гашения вводят натриевое жидкое стекло в количестве 1% на массу сухой извести, смешивают известь с водой в соотношении 1:9, перемешивают и разливают в емкости.Скорость расслаивания известкока в течение первого часа после п654562 формула изобретения Составитель Ф. Сорина Редактор Т. Кузьмина Техред О. Луговая Корректор Е. Папи Заказ 23012 4 Тираж 70 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...
Подшипниковая сталь
Номер патента: 637451
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Бакуменко, Жданович, Зельбет, Кудрявцев, Сулименко, Упшинский
МПК: C22C 38/32
Метки: подшипниковая, сталь
...0,06-1,80 Жепезо Оста пьное Однако известная стапь имеет недостаточную прокапиваемость, повыщенную загрязненность неметаппическимн яф ми и неудовдетворитепьную сто изготовденных нз нее нодщипниЦепью изобретения является е ш ние е 1 рокапееваемостй и износостойкости стапи.Указанная цепь достигается тем, что стапь доподнеетепьно содержеет апюьеннеей бор и ощен ипи бодее зпементов, вьебранных из группы редкоземельных метаппов при спедукхпем соотнощении компонентов, вес.%:УгдеродМарганецКремнийХромвует повыаению прокаливаемости, а введение РЗМ и алюминия снижает загрязненностьсталн неметаллическнми включениями.Полученные данные результатовисследований приведены в таблице. 5 Экономический еффект от применения предлагаемой стали за счет...
Сталь
Номер патента: 637448
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Артамонов, Гулько, Кунгуров, Мураховский, Сулименко
МПК: C22C 38/06
Метки: сталь
...прокатке. т соотНаиболе стали по т тигаемому состава, в Углерод Маргане Кремний Железо В качес кит, вес.В 0,02, кисл 0,03.0,95 - 1,040,15 - 0,3 Е 5 0,15 - 0,3остальноеесей сталь содердо 0,02, серу до 0,01, алюминий до З углерод 1,05Кремний 0,4 Марганец 0,4 с.дкоздь льные металлы , 0,01 - 0,1Сера 0,003 - 0,01Кислород 0,002 - 0,01 Кпюминий 0,005 - 0,03 Железо Остальное Химический состав некоторых лабораторных плавок предложенной стали и выход годного металла ири холодно прокатке приведены в таблице.Выход годного готовой плеощеной ленты 0,45 х 4,9 мм, изготовленной из предложенной и известной сталей проЪьтаеленной выплавки, составляе ветственно 85 и 76,5%.б 37446 Плавка Содержание злементов, вес.В Выход годногопрн холоднойпрокатке,...
Разжигатель цементного сырьевого шлама
Номер патента: 626063
Опубликовано: 30.09.1978
Авторы: Комар, Сулименко
МПК: C04B 7/38
Метки: разжигатель, сырьевого, цементного, шлама
...повышается. Это позволяет нсит 1 РализОВать нежелатслигос загустевание шламов во време 10 ии) обусловлсин)с )ведением триполифосфата натрия.1 сзм;и)1 ч)ть срвип)Т(г 1)ньх испытанийИ 1 ла)Он, прг)вс;синьх па цсмз 1 водс Гпгит, приведснь: В таблице.15 П р и м с р 1. В шлам цемзавода Гигапт стандартной растскаемости 60 ммВВОдят комплексную дооаВ 1 у 1 Р 23 Р 1);пжителяэ0,2% при соотнош(.ипп компонентов, масс.%: экстракт дуба 20, триполифосфат нат 20 рия 80. Растскасмость шлама составила:после приготовления - 80 мм, через троесуток76 мм,П р и м е р 2. В шлам Ленинградскогоцсмзавода стандартной растекасмости25 60 ъм ВВОдят коплекснм 0 дооаВку разжикитсл 5 0,0,0 прп соотпошснии ко;)ПОцентов, оасс. %: триполифосс)ат натрия60, экстракт дтоа -10....
Способ циркуляционного вакуумирования
Номер патента: 621745
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Аншелес, Жданович, Круть, Кунгуров, Сулименко
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, циркуляционного
...обладают очень вы- сокой адгезией к окиси магния и окиси кальция. Поэтому благодаря интенсивному барботажу в вакуумной камере они осаждаются на ее стенках. При этом футеровка камеры в месте контакта с металлом поЮ 1745 Средний балл Присажено РЗМ Стойкости камеры,плавокПрототип Составитель А. ЩербаковРедактор А. Соловьева Техред А, Камышникова Корректор Л. Брахнина Заказ 1462/9 Изд,570 Тираж 692 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 крывается тонким слоем высокоогнеупорных соединен, й РЗМ и стойкость ее значительно повышается,Одновременно сталь очищается от оксидзых и сульфидных включений. 5В процессе вакуумировання...
Сталь
Номер патента: 620509
Опубликовано: 25.08.1978
Авторы: Киселев, Кунгуров, Купыро, Мураховский, Сулименко
МПК: C22C 38/48
Метки: сталь
...ответственного назначения,Известна сталь 111содержащая вес;%:УглеродМарганецКремнийХром предлагаемая сталь дополржит редкоземельные мепри следующем соотношениивес,% НиобийРедкоземельныеметаллы 0,015-0,0А эот 0,01-0,05Железо ОстальноеПредлагаемую сталь выплавляют виндукционной печи емкостью 120 кГ пообычной технологии, РЗМ и азот вводятв ковш в различных количествах, Готовую сталь разливают фракционно на пробы, иэ которых изготовляют стандартныобразцы для механических испытаний,.Образцы подвергают термообработке поорежиму; нормализация при 1050 С с охлаждением на воздухе; закалка прио1000-1050 С в масле; отпуск при600-650 С на воздухе,оРезультаты испытаний образцов приведены в таблице,620809 15,0-17,03,5-4,50,08-0, 14...
Конвейерная агломерационная машина для спекания шихты под давлением
Номер патента: 611093
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Гайдамаченко, Галинский, Готовцев, Ермолакин, Ковалев, Мигуцкий, Островский, Панин, Пугач, Росицкий, Сулименко, Филь
МПК: F27B 21/06
Метки: агломерационная, давлением, конвейерная, спекания, шихты
...зажигательным горном 6, Агломерационные газы иэ зоны зажигания отсасывают через вакуум-камеру 9. Подвижную тележку 10 устанавливают на рельсах 11 в положение А.10 Пропустив первую спекательную тележкус зажженной шихтой за торец воздушной камеры 13, обращенный в сторону хвостовойзвездочки, тележку 10 приводом 12 приводят в движение и уравнивают ее скорость со скоростью спекательных тележек 7. Уровняв скорости, тележку 10 специальными захватами сочленяют со спекательными тележками 7, и перемещают с помощьюпривода 1, а привод12 выключают.20Одновременно приводом 15 перемешаютвоздушную камеру 13 вниз, а газовую камеру 1 4 - вверх. Боковые зазоры между спекательными тележками перекрывают щитами16. Это обеспечивает герметичное перекрытие...
Способ подготовки шихты к спеканию
Номер патента: 609773
Опубликовано: 05.06.1978
Авторы: Берштейн, Большак, Васильев, Исполатов, Коваль, Лобода, Маймур, Сулименко
МПК: C22B 1/00
Метки: подготовки, спеканию, шихты
...машин в шихту вводят гции 0,5-12 мм с содержанием шихты к спеия газопроагломерац нулы фра аги не б Ом ппа от Однако с опров ожд ти агрега емости сп ботки новь вляние на переувлаж нижних го нию. грану чества рас 1 ИЯЦелью изобретения является увеличениепрэцзводительности аглэмерационной машины.Эта цель достигается тем, что на каждыймлувеличения высоты слэя сверх 300 ммколичество фракции флюса 3-10 мм в шихтеувеличивают на 005"-0,1%,Нижний и верхний пределы содержанияфракции 3-10 мм вэ флюсе обьясняются тепловым уровнем процесса спекания которьйзависит эт вида аглэмерируемых руд и концентратов. В каждом конкретном случае колиесвенное содержание фракции 3-10 ммво флюсе подбирается опытным путем, в пределах заданного интервала,Использование...
Способ получения железофлюса
Номер патента: 602576
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Андрющенко, Башмаков, Бойко, Большак, Васильев, Воловик, Ефименко, Исполатов, Сизенко, Сулименко
МПК: C22B 1/00
Метки: железофлюса
...его веса. Указанный компонент представляет собой продукт совместного помола железосодержащего ма 5 териала и известняка основностью 3-5 ед. Для получения железофлюса с необходимыми окислами для конвертерного производства в состав смеси может быть введена марганцевая руда, плавиковый шпат и другие необходимые добавки. После наката смеси на частицы известняка вводится топливо узкой Фракции 3-10 мм в количестве 10-15 от веса шихты. После такой подготовки шихта спекается по обычной технологии на 15 конвейерной машине беэ изменения ее конструкции.Данные исследований приведены в таблице.Вывод мелкой Фракции до 3 мм иэ 20 топлива значительно уменьшает контаКт между расплавом и серой топлива, что обеспечивает получение довольно чистого по сере...
Способ внепечной обработки стали
Номер патента: 597722
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Бакуменко, Верховцев, Дашевский, Жданович, Круть, Кунгуров, Сулименко
МПК: C21C 5/56
...8 ЛЬНЫХ УЛУЧШЕНИЯ КЯЧЕ ВИДНО, ЧТО ПРИМЯНЕНИ 8 ВЯКУУИРОВЯНитэт, В ЗЯ ПЯРОВ Щ 8 ЛОЧЯЫХ ИЛИ металлов обеспечивяе"т СТВ 8 ННЫХ ХаратктЭрРСТИК0 ВСЯ парени Бердых щ металло Ме 40 Я тали поз: ние содержания газов крятить режим против локенной о сл"тт-д ВОЛЯ 8 Т С обработк жебные с т тлтял т" И тлуьщаойствя. обретения внепечной обриркуляциончоеесущего газа и тали50 уумнрОВЯние СЯСЫВЯКэЩИйТем,- Составитель Д 1 8 Хред /БО 1, Способвклктчаквдийс введением1 ятрубок, о 1.Пг,1863,2, Патенткл. 18 в 7/О1 ц 8 рбЯКОВЯБ К 183524 Ф РГ элт8, 1965 Корректор И, Гокс озжечков Тираж 716рстВ 8 ннОГО комитетЯ СОВ 8 та поь делам изобретений и отк 035 т Москва, Ж, Раушс ПодписноеМинистров СССьп ийкая набд, 4/5 Заказ 2287/21 ЦНИИПИ Госуда Филиал ППП "Патент, г,...
Сталь
Номер патента: 588257
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Егоров, Жданович, Косынкин, Кунгуров, Литоренко, Львовский, Мураховский, Остаполец, Сулименко, Супруненко
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...и мало технологична, Кроме того, при этом не решается задача повышения уровня механических свойств.Для повышения механических свойств конструкционной стали, подвергаемой закалке Прдчож ционной п М. У свойства и 5 отпуска). Р ные в таб. конструкцт кнм уровн стью после О загрязненааботоспособнонее, предлагаержит редкозеий и азот принентов, вес. %:0,5 - 0,620,17 - 0,370,5 - 0,81,3 в 1,7 1,4 в 1,7 0,3 - 0,5 0,1 - 0,2 0,02 - 0,05 0,002 - 0,005 0,01 - 0,04 енную сталь выплавляют в индукечп емкостью 50 кг предприятия стали контролируют механические твердость (после закалки ТВЧ и езультаты испытаний, представленице, показывают, что описываемая онная сталь обладает более высоем механических свойств и твердо- закалки ТВЧ и отпуска и меньше...
Способ двухступенчатого охлаждения окускованного материала
Номер патента: 583188
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Базилевич, Плискановский, Росицкий, Симонов, Сулименко, Филь, Шевченко
МПК: C22B 1/26
Метки: двухступенчатого, окускованного, охлаждения
...Москва, Ж, Раушская наб,р д 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ми в щелях между колосниками. Эти частицы вследствие меньшей массы ,быстрее отдают тепло паро-воздушной смеси по сравнению с балками и колосниками, разрушаются и выпадают, очищая колосники и улучшая пропускае- мость решетки.Далее парс-воздушная смесь входит в соприкосновение с зоной размягчения и разрушает ее в слабых звеньях, что обеспечивает увеличение газопроникаемости пирога и использование воздуха на охлаждение с меньшей энергией дутья.Энергией, подаваемой в слой паро-воздушной смеси и количеством пара в ней, 6 регулируют гранулометрию и интенсивность охлаждения продукта. При этом скорость охлаждения от высоких температур до температур, при которых...
Способ получения окатышей
Номер патента: 583187
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Секисова, Сулименко
МПК: C22B 1/14
Метки: окатышей
...до 295 кг/окатыш. ся темжив ают вают в нче 3" мула иэобрет нключаиг и охющила щ 1Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам окомкованкя желеэорудных материалов перед металлургическим переделом.Известен способ получения окатышей, включающий окомкование, сушку, обжиг и охлаждение окатышей )11 . Этот способ не позволяет получать окатыши о равномерной макроструктурой, без кольцевых расслоений в поперечном сечении, обра эующихся в процессе их сушки.Предложенный способ отличаетУ что перед сушкой окатыши выдер в насыщенной парами воды атмосфере в течение 3-30 мин при 70-100 фС, что по вышает качество окатышей, в частности их прочность.Сырые окатыши перед сушкой выдержинасыщенной паром среде в тече-,.30 мин...
Способ модифицирования чугуна
Номер патента: 578346
Опубликовано: 30.10.1977
Авторы: Корнеева, Скорняков, Соленков, Сулименко, Супруненко, Шапранов
МПК: C21C 1/00
Метки: модифицирования, чугуна
...свойств металла. Температура модифицирования - 1400 - 1520 С.Благодаря тому, что интерметаллид МдзЯЬ 2 имеет большой удельный вес (5,5 г/см) и высокую температуру плавления (1200 - 1230 С), процесс модифицирования протекает спокойно, без ппроэффекта и дымовыделе578346 Соотношение модификаторов: интерметаллид МАЗЬ силикоиттриевый мишметалл Механические свойства в литом состоянии45,5 5,2 20 Формула изобретения Составитель А. КондратьевТехред Л, Гладкова Корректор Т. Добровольская Рсдактор 3. Ходакова Подписное Заказ 2797/5 Изд.881 Тираж 693 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ния. При введении в жидкий чугун...
Устройство для очистки стояка коксовой печи
Номер патента: 570627
Опубликовано: 30.08.1977
Авторы: Бутько, Сулименко
МПК: C10B 43/04
...стрелы 2. На стойке 5 установлен конечный выключатель 42, взаимодействующий с линейкой 43, служащий для остановки стрелы в транспортном положении и блокировки с механизмом передвижения углезагрузочного вагона, а также фиксирующее устройство, состоящее из электромагнита 44 и крюка 45, взаимодействующего с опорой 46 стрелы 2, и блокировки поворота крюка, состоящей из конечного выключателч 47 и линейки 48. Цепь 35 одним концом закреплена на барабане 28 и, огибая блоки 36- - 38, вторым концом закреплена на стреле 2 в точке 49. На корпусе редуктора 22 рабочего органа 3 установлен ограничитель 50 поворота головки,Устройство работает следующим образом.В транспортном положении устройства стрела 2 удерживается цепью 35 в положении, близком к...
Стабилизатор гранулометрического состава сырых окатышей
Номер патента: 569620
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Красновский, Малый, Овсянников, Рогашевский, Сирота, Сулименко, Фарафонов, Цыкалов, Яценко
МПК: C22B 1/14
Метки: гранулометрического, окатышей, состава, стабилизатор, сырых
...валы 1 исоответственно, установленные на раме 3параллельно. Оба вала снабжены пальцами 4,оси которых перпендикулярны осям валов,зазор между пальцами 4 составляет 1,52,0 диаметра .пальца 4 Рабочий вал 1 через редуктор 5 соединен с приводом 6, а холостой вал 2 имеетовозможность поворота на 90 вокруг своейоси и снабжен пружиной 7, удерживающейего пальцы 4 в радиальном по отношениюк валу 2 положении,Стабилизатор устанавливается в полостичашевого гранулятора (на чертеже не показан) в зазоре образования и движения некондиционных по размеру (крупных) окатышей,Валы 1 и 2 устанавливаются перпендикулярно днищу чаши на уровне, обеспечивающемпогружение пальцев 4 в слой окатышей,Тираж 766 ственного комиге по делам иаобр Ж 35, Рвушскв; ПНИИПИ...
Комплексный модификатор
Номер патента: 564353
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Жданович, Зайко, Пигасов, Скорняков, Соленков, Сулименко, Супруненко
МПК: C22C 35/00
Метки: комплексный, модификатор
...изобретения - разработка состава комплексного модификатора, обеспечивающего получение шаровидного графита, и повы Силн трмишметаллПри введении в жи,Галлид разлагается.реходя в расплав, повднзации графита, а сперлитизапии металлишает механические сввидным графитом,Нижний предел (10%) содерметаллида. М ДЬ в комплефикаторе выбран с учетом необтаточного содержания магния впроявления эффектафероидизаца верхний (20%) является гра564353которой начинается процесс десфероидизациа Расход комплексного модификатора сографита остаточным содержанием сурьмы в ставляетф 1% от веса жидкого чугуна.овьк:окопрочных чугунах. Температура модифицирования 1400-1520 С,Комплексный модификатор позволяет поСоставы компдекс ного модификатора лучать...
Сплав для раскисления и легирования стали
Номер патента: 559991
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Жданович, Кунгуров, Сулименко
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...в быстрорежущую сталь практически не приводит к измельчению зерна и повышению красностойкости.Целью изобретения является повышение расностойкости быстрорежущей стали.Это достигается тем, что предложенный сплав для раскпсления и легирования стали дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,01 - 1,0 Кремний 0,4 - 3,0Марганец 0,2 - 3,0 Хром 15,0 - 30,0Ванадий 5,0 - 15,0 По крайней мере одинэлемент, выбранныйиз группы, содержащей вольфрам, молибден, кобальт 1АзотЖелезо О559991 сплавы, полученные в индукционной печи,применяют при выплавке быстрорежущей стали Р 6 М 5. Сплавы в количестве 3% от весаплавки присаживают в восстановительный пе 5 риод. Металл прокатывают на сорт сечением60 Х 75...
Способ подготовки к смешиванию агломерационной шихты
Номер патента: 551388
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Берштейн, Довлядов, Коваль, Куксенко, Сулименко, Яценко
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, подготовки, смешиванию, шихты
...виды соединений, Получившийся при этом агломерат представляет собой относительно однородный продукт,Однако однородность агломерата зависитне только от условий протекания процессаспекания, но и от условий его подготовки.Известен способ, в котором перед спеканием осуществляют несколько подготовительныхопераций: подготовку по крупности, усреднение их по химическому составу., смешивание,20и окомкование шихты. Транспортовых материалов в смесительныепроизводят ленточными конвей. Довлядов, В, А. Яценко Р. С. Берштейн использование этого спосо551388 Составитель А. ПанниковаТехред А, Демьянова Корректор И, Гоксич Редактор Е. Полионова Заказ 92/16 Тираж 802 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и...
Сталь
Номер патента: 534514
Опубликовано: 05.11.1976
Авторы: Бочкарев, Головченко, Кудрявцев, Ларионова, Сулименко, Шихов
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...и вятем, чтосодержит вязкоспытаним 4,0ие выс а при темце с остУдарнаяратуре и очносттигается ь металла шо0 С на обоакгс.м/см,окопрочных цежает вес якор м надрез При мене агаемой ст йства зательноиттрий в, вес.% еи из пре ого устледую апи сн еро ет уменьшения веса якорн Н. А, Шихов, В, П. БочкаВ, С. Головченко, М. М. сится к обпасти черной держащая вес. % .0,1 - 0,150,2-0,41,45-1,750,1-0,20,03 - 0,05ДДо 0,3До 0,3До 0,1Остальное 111низкие прочностные изобретения - повышение п ких свойств стали. Это дос предложенная сталь допопн редкоземельные металлы и щем соотношении компонен д 0,2-0,3цепей на 11-13%, увеличивает грузоподъемность судна, а также позволяет применять якорные механизмы обычной мощности, что особенно целесообразно при...
Способ выплавки легированной стали
Номер патента: 534497
Опубликовано: 05.11.1976
Авторы: Грабарь, Дашевский, Жданович, Мураховский, Пономарев, Прохоренко, Сулименко
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, легированной, стали
...ки ное окисление тов, а скорост ется. 1 еньшение яе ения Целью изобре угара железа и л рование скорости лизация содержан цессе продувки Для этого пре рому изменяют с рода в газообраз лива от 1 до 40пособ по котолагае ние свободного кислдуктах сгорания тонтенсивности вдувна 1 тонну стали,одер жаных о при3м/ча газов 40-8 водства стали.Известен спсоб выплавки стали в электро- печах с применением газо-кислородной продувки металла в окислительный период плав ки с целью минимального угара легируюших элементов и уменьшения пылеобразования, при котором продувку металла в окислительный период ведут смесью природного газа и кислорода с увеличением по ходу продув ки коэффициента расхода кислорода от о. = = 1,2 - 1,4 с постепенным уменьшением...
Лигатура для раскисления и модефицирования стали
Номер патента: 532650
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Бакуменко, Жданович, Жучков, Зайко, Косынкин, Кунгуров, Меркулов, Рысс, Сулименко, Супруненко, Шахов
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура, модефицирования, раскисления, стали
...компонентов, вес, о;Редкозе:ельные ме галлы 10,Иттрий 2,Алюминий О,Железо 10,цирконий 5,К ее мц.гнй ОстальноеВыход год ого проката при обработке давлением сталей, модифицированных предлагаемой лГат рой Возоастает до 76%,П и и ., е о, Лпгат.-р о;учалп восстановительной нянькой окислом РЗМ, иттрия,532650 Сталь разливали на слитки весом 3,5 и подвергали горячей прокатке,Результаты по выходу годного проката при модифицировании стали марки Р 6 М 5 предлагаемой лигатурой приведены в таблице. 74,9 10,0 2,0 10,0 2,0 15,0 30,0 15,0 30,0 10,0 20,0 тально то же 5 5,0 10,0 40 74,4 75,2,0 0,0 15,0 00 15,0 10 0,0 25,0 7 15 0 10,0 40,0 для модифицией повышаетуменьшениюгорячей прс агаемая лигатур ыстрорежущих с блюмов благода едл ержит цир ровани качест...
Лигатура
Номер патента: 532649
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Бакуменко, Жданович, Жучков, Зайко, Косынкин, Кудрявцев, Кунгуров, Моисеев, Рысс, Сулименко, Супруненко
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...деформации в горячем состоянииЭто достигается следующим соотношенп ем компонентов, вес,%:РедкозеИттрийКремниКальций мельные металлы 5,0-18,01,0-10, О й 5,0-25,00,1-1,00,5-10,0Остальное и в сталь лигатуры, содержащей5%, иттрия менее 1,0%, крем 5%1 кальция менее О, 1%, разппвнем механических свойств стализаготовки. При введении в сталь содержащей более 18% РЗМ, боттрия, более 25% кремния, боальция, наблюдается цериевая53264 16 неоднородность (грубые скопления неметаллических включений в матрице металла), приводялая к снижению уровня механических свойств.Лигатуру получают путем восстановления плавки окислов РЗМ, кальция, иттрия, железной стружки и присадки феробора в металлический расплав. Полученную лигатуру измельчают до фракции...
Устройство для чистки привалочных поверхностей и крышек стояков коксовых печей
Номер патента: 385635
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Бутько, Сулименко
МПК: B08B 1/04
Метки: коксовых, крышек, печей, поверхностей, привалочных, стояков, чистки
...привода 27,- ко" вечный выключатель 28 и упор 29.Цепь 23, пропущенная через блоки 21, 22 и 25, одним концом закреплена за проушину 9 на коническом редукторе 8, а ф 5 .другим - на барабане 19, причем цепь на барабан 19 направлена через направляющий блок 30, установленный на одной оси с роликами,б. З 1Механизм работает следующим образом.В транспортном положении механизма(см. фиг. 1 стрела 7 удерживается цепью23 в положении, близком к вертикальному,При этом ролики 6 находятся в пазах 2направляющей 1 в крайнем правом положе.нии, Фигурный захват 18 зацеплен эа по-.воротную ось 3, а контргруз 24 прижатк упору 29,30При включении привода 16 цепь 23 на чинает разматываться с барабана 19. Одновременно через шарнирный вал 15 вращение...