Способ двухступенчатого охлаждения окускованного материала

(45) Дата опубликования описания 23.1277(51) М, Кл.2 С 22 В 1/26 ГОВряаратВВааыа аааататВавата МаааатРВВ 66 ВРаа 3 ааата ааааратааааа втарытаа(71) Заявитель Украинский государственный институт по проектированиюметаллургических заводов 54) СПОСОБ ДВУСТУПЕНЧАТОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ОКУСКОВАННОГО ИАТЕРИАЛА1Изобретение относится к области получения металлургического сырья, например агломерата.Известен способ получения агломерата, характеризующийся тем, что перед 5 подачей агломерата на дробление он проходит над камерами охлаждения, соединенными с нагнетательным вентилятором 11, В камерах охлаждения, отделенных от камер спекания промежутком, давле ние воздуха охлаждения составляет 30 от давления, создаваемого вентилятором для спекания, а его расход равен 100- 130 от расхода воздуха для спекания.Однако, как показывает опыт эксплу атации удлиненных агломашин, давление воздуха, создаваемого вентилятором охлаждения по этому способу, является недостаточным. Кроме того, наличие зоны размягчения в пироге, поступающем 20 в зону охлаждения, снижает его газо- проницаемость и требует увеличения расхода воздуха на охлаждение.Известен также способ охлаждения железорудных окатышей, характеризую щийся тем, что охлаждение на первой ступени ведут до 850-1000 С при относительном расходе охлаждающего агента не более 0,7 нм /м-сек, а на втоЭ Я1рой - до 200-250 С при относительномо ЗО расходе охлаждающего агента не менее 2,0 нмз/мосек. Причем .продолжительность охлаждения до 850-1000 фС составляет не менее 30-50 от общей продолжительности охлаждения 121,Недостатком способа является низкая скорость охлаждения на первой ступени, что не обеспечивает появления закаленного стекла в шлаковой связке окатышей, чем снижается их металлургическая ценность. Кроме того, низкая скорость охлаждения приводит к увеличению продолжительности процесса, повышению его энергоемкости и стоимости готового продукта,.Целью изобретения является снижение эксплуатационных затрат за счет повышения эффективности охлаждения при использовании паро-воздушной смеси.Для этого предлагается способтпо которому охлаждение на первой ступени с 1250-1300 С до 600-1000 ОС ведут при расходе парс-воздушной смеси с содержанием пара в пересчете на воду 22,8-170 л/т охлажлаемого продукта и давлением 0,5- 3,4 мм вод.ст. на каждый мм высоты слоя.Паро-воздушная смесь вступает в контакт с частицами пирога, лежащи/583188 Формула изобретения СоставительЛ, ПанниковаРедактор Е, Братчикова Техред Н,Андрейчук Корректор Л, Федорчук Заказ 4851/40 Тираж 766 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб,р д 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ми в щелях между колосниками. Эти частицы вследствие меньшей массы ,быстрее отдают тепло паро-воздушной смеси по сравнению с балками и колосниками, разрушаются и выпадают, очищая колосники и улучшая пропускае- мость решетки.Далее парс-воздушная смесь входит в соприкосновение с зоной размягчения и разрушает ее в слабых звеньях, что обеспечивает увеличение газопроникаемости пирога и использование воздуха на охлаждение с меньшей энергией дутья.Энергией, подаваемой в слой паро-воздушной смеси и количеством пара в ней, 6 регулируют гранулометрию и интенсивность охлаждения продукта. При этом скорость охлаждения от высоких температур до температур, при которых испаряется влага больше, чем выше содержание пара в смеси.Подавать паро-воздушную смесь в слой необходимо в следующих пределах:1) по давлению:0,5-0,8 ме вод. ст. на мм слоя - для обработки окатышей на обжиговой ф машине продувом;0,8-1,2 мм вод.ст. на мм высоты слоядля обработки агломерата продувом на обычной машине без отрыва пирога от колосниковой решетки; 301,0-2,4 мм вод.ст,на мм высоты слоядля обработки агломерата прососом;1,2-3,4 мм вод,ст. на мм высоты слоя - для обработки агломерата продувом при спекании между двумя под вижными решетками;2) по содержанию влажного пара в паро-воздушной смеси в пересчете на воду;22,8-100 л/т продукта при обработ ке паро-воздушной смесью окатышей;66-170 л/т продукта - при обработке паро-воздушной смесью агломерата,Широкие пределы содержания влажного пара в паро-воздушной смеси явля ются следствием колебания теплосодержания сухого воздуха (от 40 до 246 ккал/кг), используемого.для охлаждения, а также состоянием колосниковой решетки, 80 Предварительное охлаждение продукта паро-воздушной смесью предпочтительно осуществлять продувом. Причем проРдолжительность охлаждения до 600-1000 Сна первой ступени не превышает 25 отобщего времени охлаждения.Способ можно реалчзовать подачейпара в камеру предварительного охлаждения или получением паро-воздушнойсмеси в ней за счет образования первичной мелкоднсперсной водяной пыли с последующим охлаждением слоя сухим воздухом способом прососа, продува иликомбинированным способом,Способ двухступенчатого охлажденияокускованного материала позволяет снизить стоимость продукта за счет рационального использования всей площадимашины; уменьшения стоимости дутья иэза повышения газопроницаемости слояпосле предварительного охлаждения ипоследующего охлаждения с меньшейэнергией дутья; уменьшения расходовна эксплуатацию агломашины и дробилки,работающих в холодном режиме; уменьшения расходов на вторичное дроблениеблагодаря узкому гранулометрическомусоставу продукта. Способ двуступенчатого охлажденияокускованного материала с 1250-1300до 600-1000 С на первой ступениохлаждения и до 70 в 1 С на второй ступенипутем фильтрации паро-воздушной смеси через слой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат за счет повышения эффективности охаждения, охлаждение на первой ступени ведут при расходе парс-воздушной смеси с содержаниемпара в пересчете на воду 22,8-170 л/тохлажденного продукта й давлении 0,53,4 мм вод.ст. на каждый мм высотыслоя,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Патент Франции 6 2053695,кл. С 21 В 1/00, 1971.2, Авторское свидетельство 9368314,кл. С 22 В 1/26 1971.