Состав электродного покрытия

О ЙИ С"А-Й И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.2 В 23 К 35/365 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Р ) ЗаяВтЛЬ Краматорский индустриальный институт(54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРНТИЯ 5-10 КварцДвуокись титана 3-5 8-9 Кварц 45-49 МраморферромарганецФерросилиций 48-53 Мрамор 3-4 Плавиковый шпат 12-15 1,5 - 2 Изобретение относится к области сварки, в частности к электродным покрытиям, применяемым преимущественно для сварки стальной арматуРы под эмалирование.Известно покрытие, содержащее следующие компоненты, вес,Ъ: Мрамор 50-52.10 Плавиковый шпат 14-15 Ферромарганец 3-5Ферросилиций 4-5 15 Ферротитан 10-14 Окислы редкоземельных металлов5-10 20 Однако данное покрытие обеспечивает недостаточную эмалируемость металла шва.Наиболее близким по составу является электРодное покрытие, содержащее следующие компоненты, вес.%: Ферромарганец . 3-5 Ферросилиций 2-. 4 Ферротитан 12-18 Феррониобий 8-12 2,Однако известный состав электродного покрытия не обеспечивает высокую ударную вязкость при низких температуРах. Целью изобретения является повышение качества эмалируемости металла сварного шва, его ударной вязкости при низких температурах и сварочно- технологических свойств электродного покрытия.Цель достигается тем, что состав дополнительно содержит сидерит, ильменит, алюминиевый порошок и цирконий при следующем соотношении компонентов электродного покрытия,вес.Ъ:. Цирконий 20,4 19 Планик оныйшпаг 20,1 Плавиковый шпат Остальное,Сидерит, характеризуясь меньшейтемпературой диссоциации чем мрамор,более полно и раньше диссоциируети улучшает защиту расплавленного металла от взаимодействия с газовойатмосферой воздуха, особенно настадии электродной капли, Образонавшиеся в результате диссоциацииокислы железа раскисляются титаном,алюминием и цирконием, в связи с чемповышается коэффициент наплавки.Ильменит улучшает кроющую способность2 Ои отделимость сварочного шлака.Высокое содержание ферротитанаотрицательно влияет на отделимостьшлаковой корки, поэтому 1 замена частиферротитана алюминием и циркониемположительно отражается на отделимОсти шлаковой корки. Кроме этого,малые добанки алюминиевого порошкаи циркония н металл сварного шва способствуют измельчению его зерен и повышению ударной вязкости, особеннопри, низких температурах,Улучшение газовой и шлаковой защиты расплавленного металла и активное его комплексное раскисление титаном алюминием и цирконием существенно снижает газонасыщенность металла сварного шва и повышает его эмалируемость,В табл,1 приведены электродные покрытия предлагаемого состава,Все составы электродного покрытия обеспечивают хорошие сварочно-технологические свойства при снарке на постоянном токе обратной полярностиРежимы сварки даны в табл.2,Электродное покрытие наносится на стержни из низкоуглеродистой стали марки св. После просушки производится прокалка при температуре 230 -250 С в течение 1,5 ч.Химический состав металла сварного шва следующий, нес.%: Механические свойства металла сварных швов после четырех-шести кратной нормализации, свойственной процессу эмалирования аппаратов из низкоуглеродистых сталей, приведены н табл,3.Улучшение эмалируемости металла сварных швов достигается за счет снижения его гаэонасыщенности, н частности содержания диффузионного водорода. Как показали карандашные пробы в спиртовой ванне из металла сварных швов в течение 72 ч выделяется н среднем 1,3 см диффузионного водорода из 100 г металла шва. Предлагаемый состав покрытия позволяет снизить разбрызгинание при сварке, улучшить защиту расплавленного металла и снизить гаэонасыщенность металла снарного шва, в результате чего повышается качество эмали ров ания,Таблица 1,б 13 3 4,6 6,3 Формула изобретения росилиций 15-2 8-1 ФерротитанСидеритИльменит8-1,5-2 Алюминиевыйпорошок 5-4 3-4 Ферромарг анец Составитель Н.Козловская р О,Торгашева Техред ,Бабурка КорректоРЮ.Макаренко6840/10 Тираж 1222ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб.,д. дписное ак аз Филиал ППППатент , г.ужгород, ул, Проектная,4 Состав электродного покрытия,ф преимущественно для сварки аппаратуры из низкоуглеродистой стали подэмалирование, содержащий мрамор,плавиковый шпат, Ферромарганец, ферросилиций и ферротитан, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения сварочно-технологическихсвойств электродов, качества эмалируемости металла шва и его ударной 35вязкости при низких температурах,состав дополнительно содержит сидерит,ильменит, алюминиевый порошок и цирконий при следующем соотношении компонентов, вес.В:Мрамор 4 9 0,4-0,6Плавиковый шпат Остальное,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертиз1, Авторское свидетельство СССР9 286105, кл,В 23 К 35/365, 1969 г(аналог),2, Авторское свидетельство СССРР 336131, кл,В 23 К 35/365, 1970прототип).