Способ дуговой сварки плавящимся электродом

(191 (В4(50 В 23 К 9 16 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Л СТ М.Карпенко ьный о еой СССР971.КП ПЛАВЯм элекй е ГОСуаАРСТВЕННЫй Н 0 МИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ двтоеСНОмМ С(56) Вагнер Ф,А. Оборудовансобы сварки пульсирующей дуМ.,"Энергия", 1980, с. 31-3Авторское свидетельствоВ 395200, кл. В 23 К 9/16,(54)(57) СПОСОБ ЛУГОВОЙ СВАПИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, при котор род нагревают на участке его вылета,т л и ч а ю щ и й с я тем, что,целью повышения качества сварного шва при сварке пульсирующей дугои утем исключения прерывистости пода- и электрода, нагрев электрода осуествляют синхронно с изменением ощнос ти сварочной дуги в про тивофае с ней, при этом температуру нарева устанавливают равной 0,5-4,0 емпературы нагрева электрода сваочным током, а время периода пульации нагрева берут в пределах -О ремени теплоинерционности нагрева лектрода.Изобретение относится к областидуговой сварки планящимся электродом и может быть использовано вовсех отраслях промьппленности, гдеэтот способ находит применение. 5Целью изобретения является понышение качества сварного шва присварке пульсирующей дугой путемисключения прерывистости подачиэлектрода,Использование пульсирующего, т,е.изменяющегося с низкой частотой и .малой скоростью, принудительногонагрева электрода позволяет получить пульсацию скорости плавления 15электрода без изменения скорости подачи электрода. Для того, чтобы непроисходило усреднения температурысоседних участков электрода, периодпульсации нагрева выбран с учетом 20теплоинерционности нагрева электрода.Требуемый эффект достигается, если период пульсации принудительногонагрева равен 4,-10 времени теплоинерционности нагрева электрода.25Если период пульсации меньше 4 времени теплоинерционности, то яроисходит усреднение температуры соседнихучастков электрода и скорость плавления электрода не изменяется. При пе- ЗОриоде пульсации нагрева больше 10времени теплоинерционности ухудшаются процесс переноса капель в дуговомпромежутке и качество сварного шва,Амплитуду изменения температурынагрева выбирают равной 0,5-4,0 температур нагрева вылета электрода сварочным током для получения необходимого измеНения скорости плавленияэлектрода. Если амплитуда меньше 0,5температуры нагрева вылета электродасварочным током, то.изменение скорости плавления электрода незначительно и требуемый эффект пульсациискорости плавления электрода не достигается. При амплитуде более 4 температур нагрева выпета электроданарушается стабильность процесса иухудшается качество сварного шва,Изменение температуры принудительОного нагрева электрода выполняют впротивофазе с изменением мощностидуги. Этим достигается постоянстводлины дуги, так как увеличение еедлины, вызванное ростом мощности, 55компенсируется соответствующим уменьшением длины дуги за счет понижениятемпературы нагрева электрода и соответственно уменьшением скорости его плавления.Таким образом, длина луги н процессе сварки изменяетсл незначитель - но, процесс горения дуги стабилизируетс 1, уменьшается газонасьппенность и количество пор н сварном щве, улучшается его качество.Использование пульсирующего принудительного подогрева позволяет использовать оборудование с постоянной скоростью подачи электрода, что существенно упрощает реализацию способа,эксплуатацию оборудования и повьппаетнадежность его работы.Способ осуществляется следующимобразом.Пульсацию мощности дуги создают,например, за счет управления токомнамагничивания в независимой обмоткесварочного генератора. Для подачиэлектродной проволоки используют серийные механизмы подачи без переделки.Пульсирующий принудительный нагрев выполняют на участке вылета ниже или выше токоподвода сварочноготока одним из следующих способов:электронагреном от отдельного источника питания, пламенным нагревом,ТВЧ, лучом лазера и т.п.Пульсацию подогрева осущестнляютпутем изменения мощности источникаподогрева с временем периода, превышающим н 4-10 раз время теплоинерционности материала электрода,Пульсацию подогрева синхронизируютс изменением мощности дуги таким образом, чтобы моментам плавленияучастков электрода с максимальнымзначением температуры нагрева соответствовали минимальные значениямощности дуги и наоборот.Для синхронизации может быть использована переменная составляющаяпульсирующего сварочного тока илинапряжения дуги. Для выбора амплитуды изменения принудительного нагревапредварительно измеряют или расчитьгвают температуру нагрева электродаджоулевым теплом;от прохождениясварочного тока. Таким же образомопределяют время теплоинерционностинагрева электрода, Для большинствасварочных электродов оно находитсяв пределах 0,1-1 с.П р и м е р, Сварку пульсирующейдугой осуществляют при сварке само.