Способ изготовления сильфонов из дисперсионно-твердеющих медных сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) 01) П С 01 . 7 ФЙ Е ИЗОБР СВИДЕТЕЛЬСТВ ЕНИЯ В 38 П, АлекАстапч Кушельм ко, С. М и В. П., ий инсти опытный е ан,КащуБожоктутзаводческие"Металлс 33.тельств4.78. о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН ОПИСАН И Н АВТОРСКОМУ,(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФО; НОВ ИЗ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ МЕДНЫХ СПЛАВОВ путем объемной деформации трубки по диаметру и толщинестенки, разупрочняющей закалки, накатки кольцевых канавок, формовки,химобработки и упрочняющей термооб.работки, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения и удешевления технологического цикла изготовления, упрочняющую термообработку проводят злектроконтактнымнагревом со скоростью нагрева неменее 25 С в 1 с до температур 370+.10 С с последующей выцержкой до10 мин,1 . . 1048340 2 Корректор А.Повх Заказ 7921/48 Тираж 873ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ж, Раушская наб , д. 4/5 Подписное Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к приборо- строению, в частности к способам изготовления упругих чувствительных элементов.Известен способ изготовления силь- Фонов, включающий изготовление тонко стенной трубки с требуемыми диаметром и толщиной стенки путем ряда операций холодной обработки давлением . с промежуточными термическими, механическими и химическими операциями",10 образование из трубки гофрированного сильфона, завершающую.термообработку готовых сильфонов для термостабилизации и придания им необходивюх прочностных и упругих свойств 1). 15Наличие таких операций дедает техпроцесс изготовления сильфонов не только сложным, но и весьма длительным по времени, что снижает производительность. 20Только выдержка после достижения заданной температуры при термостабилизации готовых сильфонов из БРБ 2 может длиться до 3 ч.Известный способ сложен и не поэ воляет получать сильфоны низкой себестоимости.Наиболее близким по техническому эффекту к предлагаемому является способ изготовления сильфонов из дисперсионно-твердеющих медных сплавов .путем объемной деформации трУбы по диаметру и толщине стенки, резупрочняющей.закалки, накатки кольцевых ,канавок, Формовки, химообработки и упрочняющей термообработки 2 . З 5Однако известный способтребует применения специального приспособления для фиксации геометрических раз;1меров сильфона. Сборка в приспособление - трудоемкая операция, произ ,водящаяся с использованием ручного труда.Кроме того,они недолговечны из-эа длительного пребывания при высокихтемпературах, поэтому периодически их прйходится менять. В результате, 45 значительно повышается себестоимость готовых сильфонов.Большая длительность процесса дисперсионного твердения порядка 2-3 ч для, сильфонов .иэ бериллиевой бройзы БРБ 2)0 сокращает производительность произРедактор Ъ. Долинич Техред С.Легеза водства. Для уменьшения окалинообраэования на поверхности готовых сильонов дисперсионное твердение проводится в вакуумных печах. Это обуславливает еще большее увеличение длительности и невозможность автоматизациипроцесса изготовления сильфонов, Кроме того, в вакуумных печах температура различна по длине и глубине и,следовательно, в них создаются неодинаковые условия для сильфонов, нахощихся в разных точках камеры наг- .рева печи.Цель изобретения - упрощение иудешевление технологического циклаизготовления сильфонов,Поставленная цель достигается тем,что при изготовлении сильфонов издисперсионно-твердеющих медных сплавов путем объемНой деформации трубки по диаметру и толщине стенки,разупрочйяющей закалки, накатки кольцевых канавок, Формовки, химобработкии упрочняющей термообработки, упрЬчняющую термоббработку проводят электрокоитактным способом сб скоростьюнагрева не менее 25 С в 1 с до температур 370+10 ОС с последующей выдерж-:кой до 10 мин.Использование предлагаемого способа изготовления сильфонов обеспечивает проведение упрочняющей термообработки (дисперсионного твердения)без применения специальных приспособлений для фиксации геометрии сильфонов, Это удешевляет технологическийпроцесс, позволяет отказаться от ручной операции сборки сильфонов. в приспособление и открывает принципиальную воэможность полной автоматизациипроцесса, изготовления сильфонов,Длительность упрочняющей термообработки. сокращается в десятки раз,что значительно увеличивает производительность,Предлагаемый способ изготовлениясильфонов позволяет отказаться отиспользования вакуумных печей, чтоупрощает технологический процесс.Проведение индивидуального дисйерсионного твердения позволяет контролировать этот процесс и повышает общую надежность сильфонов,