Колмогоров

Номер патента: 1613168

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Азбель, Егоров, Казначеев, Колмогоров

МПК: B03C 1/08, B03C 1/10

Метки: валковый, сепаратор, электромагнитный

...магнитного обогащения слабомагнитных руд в горной промьппленности.Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации.На фиг.1 изображен электромагнитный валковый сепаратор, общий вид; 10 на фиг.2 - валок сепаратора.Сепаратор(фиг. 1) содержит электромагнитную систему 1, валок 2, по-, люсный наконечник 3, привод 4 валка, питатель 5, приемники 6 продуктов, 15 разделения.Валок сепаратора (фиг.2) набран нз магнитных колец 7 и немагнитных колец 8, выступающих над магнитными. С обеих сторон выступающихчастей не магнитных колец 8 выполнены проточки 9 диаметром 0,97-0,99 наружного диаметра колец 7 и. глубиной. 0,15-0,20 толщины кольца 8.Сепаратор работает следующим обра" 25 зоме В рабочей зоне сепаратора между полюсным наконечником 3...

Номер патента: 1606924

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Детков, Колмогоров

МПК: G01N 29/04

Метки: акустического, возбуждения, диффузного, поля

...акустикоэмиссионногоконтроля, может размещаться на верхней поверхности Ферромагнитного образца 1.Толщина Ферромагнитного образца 135связана с глубиной проникновения магнитного поля в него на частотах перемагничивания,и средним линейным размером зерна поликристаллического ферромагнитного материала следующими соотношениями.23,й20 й,где С - толщина образца;О - глубина проникновения в образец магнитного поля;Й - средний размер зерна поликристаллического материала.При глубине проникновения магнитного поля на частоте 50 Гц в никеле прокатном анодном, равной порядка 2 мм,55 толщина перемагничиваемого образца должна быть не меньше порядка 4 мм. При этом максимальный размер зерен поликристаллического материала не должен быть более 0,2 мм. С...

Номер патента: 1599697

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Богина, Колмогоров, Мартынова, Соколов

МПК: G01N 1/10

Метки: жидкости, отбора, проб, стерильного

...ней миклофлоры в зону отбора по возду-хуОтбор пробы культуральной жлдкостиосуществляют путем открытия запорного элемента 3 с помощью органа 19 управления, при этом среда под действием избыточного давления в аппарате 4(например,в ферментере избыточное давление 0,2-0,4 атм) поступает через запорный элемент 3, линию 2 для отбора проб, через стерильную зону, ограниченную отбойником 5, в сборник пробы 1, По окончании процесса отбора запорный элемент 3 с помощью органа 19 управления закрывают, и устройство готово к очередному отбору пробы.Периодичность отбора пробы ограничений не имеет и устанавливается в зависимости от скорости технологического процесса в аппарате.Подача стерильного воздуха от линии 9 контролируется датчиком 7 давления....

Номер патента: 1593718

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Карлинский, Колмогоров

МПК: B21C 23/00, B21C 23/12

Метки: гидропрессования

...высокопрочных и труднодеформируемых материалов, склонных к налипанию на инструмент. Толщину антифрикционного покрытия, т. е, способность надежного, разделения заготовки и матриць: в зависимости от состояния их поверхностей, можно регулировать изменением силы электрического тока, Реализуемый при нанесении покрытия антифрикционного материала коэффициент трения прямо пропорционален отношению предела пластичности материала к пределу точности материала заготовки. При осаждении, например, меди на сталь коэффициент трения при деформации не превышает величины 0,02 - 0,03, что значител но ниже, чем коэффици"нт трения 0,1, достигаемый при граничном режиме трения, который реализуется при гидропрессовании материалов рабочими жидкостями, в качестве...

Номер патента: 1581400

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Колмогоров, Шевляков

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, проволоки, режиме, трения

...ф г а Р Ни 1.н ные напряжения от действия сил вяз" кого трения, равнодействующая которых направлена в противоположную движению заготовки сторону Таким образом, смазка, двигаясь в противоположном во 9 лочению направлении, оказывает на заготовку тормозящее действие, характеризуемое противонатяжением. 11 роти" вонатяжение снижает. удельные давления 10 обрабатываемого металла на волоку, уменьшая контактное трение в очаге деформации, обрывность протягиваемого изделия и псвьппая тем самым производительность процесса волочения. При тончайшем волочении для достижения гидродинамического режима трения необходимо смазку подавать на вход в зону деформации под давлением, рассчитываемым по Формуле 20Р= 26(1 п гн - 2 а)/(ги 1) где а = р Ч 1./6 зг;-...

Номер патента: 1570784

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Воронин, Колмогоров, Михин, Огурцов

МПК: B03D 1/24

Метки: пневматическая, флотационная

...3 треугольной формы, У вертикального катета плоскости 3 установлен эрлифт 4 с верхним и нижним продольными выпускными окнами 5 и 6, перекрытыми в шахматном порядке перегородками 7 и 8, образующими вместе с ними выпускные ячейки 9 и 10, расположенные соответственно перегородкам 7 и 8 в шахматном порядке. На выходе из нижнего продольного выпускного окна б, ниже него на эрлифте 4 установлен криволинейный козырек 11, а выше верхнего окна 5 на эрлифте установлен воздухоотделитель 12 с отверстиями 13 для выпуска отработанного воздуха, Под нижней частью эрлифта 4 на дне ванны 1 установлена воздухоподводящая коробка 14 с клапаном 15 для подачи сжатого воздуха в эрлифт 4, Коробка 14 посредством воздухопровода 16 сообщена с коллектором 17...

Номер патента: 1565559

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Колмогоров, Конников, Мельникова, Трофимов

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, инструмент, проволоки, режиме, тонкой, трения

...а в другой части - 15отверстие с резьбой, В цилиндрическойрасточке размещены волоки 2, разде- .ленные прокладками 3, а в отверстиес резьбой установлен зажимной элемент 4 в виде полого винта, имеющего 20продольный разрез.Инструмент работает следующимобразом.Протягиваемая проволока протягивается через первую напорную волоку 2 и отверстие первой прокладки 3.Прокладка и волока устанавливаютсяв цилиндрической расточке корпусаДля облегчения установки прокладки .иИ волоки 2 проволока заводится в 30корпус 1 через продольный пазАналогично устанавливаются следующиепрокладки и волоки, После установКи последней рабочей волоки паз корпуса и разрез полого винта 4 предва 35рительно совмещаются поворотом винта. Проволока через паз корпуса...

Номер патента: 1537298

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Ермаков, Калинин, Колмогоров, Месеняшин, Огурцов

МПК: B03C 7/02

Метки: барабанный, сепаратор, электрический

...соплом 9для подачи в енего газа под давлением,размсщенным за электродами 5 очистки походу вращения осадительного электрода 2параллельно ему. Шель 1 О сопла направленав сторону поверхности осадительного электро да 2 и подсоединена к системе (воздухопроводу ) 11 избыточного давления. Надэлектродом 2 установлен питатель 12 дляподачи сепарируемого материала на электрод 2. С торцов осадительного электрода 2 между электродами 3 и 4 зарядки иэлскгродами 5 очистки установлена перегородка 13. Выход продуктов сепарации в приемики 6 - 8 регулируется отсекателями 14и 5.Сепаратор работает следующим образом.Частицы сепарнруемого материала из питатсля 12 ссыпаются в верхнюю точку врапгающегося осадительного электрода 2, который их транспортирует в зону...

Номер патента: 1533801

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Залазинский, Злодеев, Зырянов, Каменецкий, Киселев, Колмогоров, Новожонов, Обухов

МПК: B21C 1/08

Метки: волочения, многократного, проволоки, скольжения

...также система охлаждения волочильных барабанов. Контроль температуры нагревателей, а следовательно, и проволоки осуществляется системой автоматического регулирования температуры с двухступенчатым регулятором.Нагрев проволоки в объеме накопителя осуществляется лучистой энергией тепла, отдаваемого спиралью нагревательного устройства через кольце вой воздушный зазор между проволокой, намотанной на барабан, и внутренней стенкой нагревательного устройства. Перед входом нагретой проволоки в валочнльный инструмент на ее поверхность наносится слой порошковой мыльной сказки, при этом последняя периодически встряхивается механизмом электромагнитно-рычажного типа.515338Предлагаемое устройство обеспечивает возможность многопроходного волочения...

Номер патента: 1532172

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бабин, Каменецкий, Колмогоров

МПК: B21J 5/04

Метки: гидропрессования, трубчатых

...центрируется в направляющей втулке 18. После загрузки заготовки плуижер 1 опуска5ется и корпус оправки 24 вводится в полость заготовки до положения, показанного на фиг. 1 слева. В верхней части корпуса оправки 24 имеется конический выступ, который опирается на заготовку 25, уплотняя ее внутреннюю поверхность, После такой установки корпуса оправки 24 жидкость 30 может проникать в полость заготовки 2510 только через осевое и радиальные отверстия штока 3, переходник 20 и радиальные отверстия корпуса оправки 24 (см. фиг. 2).Затем при дальнейшем опускании плунжера 1 оправка движется по внутренней поверхности заготовки, осуществляя раздачу ее внутреннего диаметра, Степень деформации при раздаче незначительна (1-27), при этом...

Номер патента: 1526868

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Колмогоров, Первадчук, Шакиров, Шевляков

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, заготовки, поверхности, подготовки

...величины зазора Н между волокой и заготовкой в пределах Н = (1,22 5,55) Н,. Для индустриальных масел допустимы изменения величины зазора в волоке в пределах Н = (1,37-3,70)Н,.П р и м е р 1. После травления и промывки заготовку диаметром 6,0 мм,подсмазочного покрытия. Охлаждениеже волоки вызывает уменьшение расходаподсмаэочной жидкости. Нагрев заготовки приводит к падению вязкостислоев подсмазочной жидкости, прилегающих к ней. Это, в свою очередь, ухудшит захват Подсмазочной жидкости движущейся заготовкой и уменьшит толщину подсмазочного покрытия, Уменьшение температуры заготовки приводитк обратному явлению - увеличению толщины покрытия, Как следует из формулы расчета, перепад температуры между поверхностями заготовки и...

Номер патента: 1526845

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Бурзель, Гайсинский, Калинин, Колмогоров, Косоручкин, Медников, Назаров, Чистяков, Шмидель

МПК: B03B 5/62, B07B 4/00

Метки: порошка, разделения, фракции

...фракции накапливаются в нижней части колонны 1. При этом за счет того, что скорость рабочей среды в нижней части колонны 1 поддерживают в пределах 1,5-4,0 ее скорости в вер хней части колонны, в нижней части колонны накапливаются фракции, не содержащие зерен малой крупности, В порошка ведется непрерывно. Разгрузка фракций ведется порциями, объемкоторых не превышает объема материалав нижней части 3 колонны 1. Скоростьрабочей среды в нижней части 3 колонны 1 поддерживают в пределах от1,5 до 4,0 ее скорости в верхней части колонны 1. В результате этого обеспечивается оптимизация режима разделения и разгрузки фракции. 1 ил. последующих колоннах 1, диаметр которых возрастает от одной к другой походу движения материала, процессклассификации...

Номер патента: 1526707

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Колмогоров, Мочалов

МПК: A63C 11/08

Метки: лыж, образования, поверхности, скользящей

...образованиверхности лыж,П испособление 1, входящих щей поверхн сть р м на но пере ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Фомин С.нение лыжных ра и спорт, 1 Изобретение относится к способразования скользящей поверкно Р состоит из втулки 1, на наружной поверхности которойнесены кольцевые канавки треугольй формы. Втулка 1 надевается на регулируемую по ширине лыжи ось 2 с направляющими 3 и рукоятками 4 с насс чкой на поверхности, Приспособление работает следующим образом.Приспособление прикладывается втул кой 1 к скользящей поверхности лыжи с остатками парафина и после плотного прижатия с помощью рукояток 4 мещается беэ качения по поверхности лыжи, Остатки парафина при этом выжи(54) СПОСОБ ПОВЕРХНОСТИ (57)...

Номер патента: 1484371

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Воронин, Дмитрук, Ермаков, Колмогоров, Месеняшин, Огурцов, Ревнивцев

МПК: B03B 7/00

Метки: кварцевого, подготовки, сырья, электросепарации

...Редактор И.Горная Заказ 2967/4 Тираж 498 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 в соляной. Кроме того, применение плавиковой кислоты в смеси с соляной позволяет избежать перехода растворимых соединений железа и марганца в нераст 5 воримое состояние и повторного осаждекия на поверхности кварца, в микро- трещинах и каналах.Основной удаляемой примесью являются минералы группы алюмосиликатов, гидроокислов железа и марганца, которые находятся в виде пленочных образований на поверхности кварцевых зерен.Проведение процесса обработки в смеси водных растворов плавиковой и соляной...

Номер патента: 1475753

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Колмогоров, Конников, Трофимов

МПК: B21C 1/00, B21C 3/14

Метки: волочения, металла

...металла экранирует трущиеся поверхности изделия и волоки в очаге деформации, обеспечивая режим пластогидродинамического трения. Толщина наносимого антифрикционного слоя регулируется изменением силы электрического тока, скорости вол очения и концентрации применяемого электролита. Режим пластогидродинамического трения устанавливается непосредственно в момент пуска тягового устройства, что приводит к устранению пика усилия в момент рывка на начальной стадии волочения и возможности повышения обжатия за проход без опасности обрыва переднего конца изделия. Экранирование тру шихся поверхностей антифрикционным металллом обеспечивает устойчивый пластогидродинамический эффект при волочении материалов, обладаюших высокими механическими...

Номер патента: 1462052

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Болотов, Колмогоров, Лободов

МПК: F16F 15/30

Метки: маховик

...1 ил1462052 Составитель В. ПроценкоРслактор С. Лисица 1 ехред И. Верес Корректор А ОбручарЗаказ 609/34 Тираж 72 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина. 101 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для аккумулирования энергии. Цель изобретения - повышение надежности маховика путем обеспечения не- расслоения обода при его вращении. На чертеже изображена конструктивная схема маховика.Маховик содержит ступицу 1 и намотанный на нее обод 2 из нити 3 композиционного материала со связующим 4.Слои нити 3 намотаны под углом, изменяющимся от острого...

Номер патента: 1447464

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Колмогоров, Конников, Трофимов

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, металлов, режиме, трения

...волочению в режиме гидродинамического трения.Цель изобретения " увеличение производительности и расширение технологических возможностей.На чертеже показано устройство для осуществления способа. ЮСпособ заключается в том, что формируют напорным элементом 1 на поверхность заготовки 2 слой смазки и потом осунествляют деформацию заготовки со смазкой в рабочей волоке 3. При этом перед входом в очаг деформации подают смазочно-охлаждающую жидкость. П р и м е р. Волочение алюминия проводили по маршруту 9,0-3,0 мм эа восемь проходов, скорость на выходе составляла 10,2 м/с. В качестве технологической смазки использовали вапор. Без подачи перед очагом деформа 25 ции смазочно-охлаждающей жидкости наблюдалась толстая смазочная пленка только на...

Номер патента: 1445833

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Карлинский, Колмогоров, Конников, Трофимов

МПК: B21C 3/02

Метки: волока

...20К - максимальный радиус входногоучастка, мм;К, " радиус калибрующего участка,1 - суммарная протяженность вход 25ного и обжимного участков,ммх - расстояние определяемого сечения от начала входногоучастка, мм. 30Волока устанавливается в матрицедержателе на маршруте волочения.Проволочная заготовка входит во входную зону, при этом из геометрическихусловий между проволочной цилиндри 35ческой заготовкой и стенкой волокиобразуется криволинейная полость, вкоторую протягиваемой заготовкой наг"нетается смазка. Геометрия полоститакова, что позволяет создать гидродинамический режим трения при деформации проволочной заготовки в рабочем участке 1. Из рабочего заготовкаподается в калибрующий участок 2, вкотором происходит калибровка протя 45нутой...

Номер патента: 1444367

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Болотов, Бояршинова, Колмогоров, Мамаева

МПК: C21D 8/00

Метки: полых, термомеханической, цилиндрических

...работающих в условиях воздействия центробеаных нагрузок.Цель изобретения - повышение производительности обработкн, снизения энергозатрат, а такще расширение тех нологических возмоаностей способа.На фиг.1 показана схема реализации предлагаемого способа термомеханической обработки; на фиг.2 - результаты опыта. 15В полость обрабатываемой детали помещают балласт 2 из тщкелого материала в виде кольца, набранного из секторов (а, в - внутренний и нарущный радиус детали соответственно, 20 с - внутренний радиус балласта). Ес- ли требуется произвести обработку всей детали по высоте, то высота балласта соответствует высоте детали. В случае необходимости локальной термомеханической обработки балласт мозет иметь высоту меньшую, чем обрабатываемая...

Номер патента: 1442800

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Горгоцкий, Колмогоров, Маренец-Полянский, Мельников, Рябов, Чечко

МПК: F26B 3/08

Метки: сушки, сыпучих

...расположенных автономных отсека 1 О и 1, каждый из которых через щель в основании подключен к индивидуаль ной воронке и соединен соответственно с 1 азоподводящим патрубком 12 и 13 для подвода теплоносителей различных параметров. Сушильная камера имеет регулируемый цилиндрический разгрузочный порог 4, позволяющий выдерживать необходимое врг мя пребывания материала в сушильной камере.Перемешивающее устройство 15 умень- и;ает тенденцию мелкодисперсных истиц материала к каналообразованию я позволяет вести процесс с повышенными слоями Влажного материала.Круговые концентрические щсля узла ввода теплоносителя выполнены прерывис- ТЫ 1 НИ, ЧТО ОбЕСГ 1 Ес 1 яваЕТ ПОСТОЯНСТВО Площади входного сечения, лучшее перемешявапяе 40 материала и...

Номер патента: 1433578

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Александров, Каменецкий, Колмогоров, Плахин, Романцов, Степанов

МПК: B21D 41/00, B21J 5/04

Метки: гидромеханической, переменного, сечения, трубчатых, штамповки

...на ход вверх выталкивателе пресса.Перед началом процесса штамповки штамп 29 занимает верхнее положение,В полость контейнера 10 залита жидкость до определенного уровня,В полость штампа 29 загружается заготовка 19, которая центрируется с помощью гайки 31 и устанавливается на коническую поверхность закрытой матрицы 30, При опускании плунжера 1 коническая поверхность матрицы 23 касается торца заготовки 19 и через нее передает усилие штампу 29, который движется вниз. По мере опускания системы плунжер - заготовка - штамп жидкость из полости контейнера 1 О перетекает через продольные каналы штампа в канал контейнера 6.При определенном ходе штампа вниз жидкость заполняет кольцевое пространство между каналом контейнера 6 и заготовкой...

Номер патента: 1407622

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Александров, Бабин, Каменецкий, Колмогоров, Котляр

МПК: B21D 26/02

Метки: заготовок, полых, трубчатых

...2, предотвращается, так как контактные напряжения на поясках и конической части огзравок выше давления жидкости благодаря выполнснио предварительной запрессовки заготовки на оправках. При этом степень деформации 0,5 - .5",г концов заготовки на оправках обеспечивает надежную герметизацию полости за готовки 12 и после возрастания давления до рабочего. При достижеии необходимого давлеия жидкости ачинается пластическая деформация, обжим заготовки, и ее внутренняя поверхность повторяет коигур профилированной рабочей части 4 пуансона 2Благодаря ра;земной втулке 6, плотно прилегающей в начальный момент к деформируемому участку трубы, деформация идет с круга в ятигранник и далее в шлицевой вал, что улучшает параметры процесса. В процессе...

Номер патента: 1395861

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Дегтярев, Иванов, Колмогоров, Юнусов

МПК: F16C 33/10

Метки: вала, опора, реверсивного, скольжения

...смаэываемых полостей на валу6 установлены уплотнения 1, На поверхности 8 скольжения выполнены синусоидные микроканавки 9, места пересечения которых друг с другом совпадают,открытые торцовые полости нагнетания10 и отсоса 11.Опора скольжения работает следующим образом.При вращении цапфы 4 вала 6 (в направлении, указанном стрелкой И нафиг.1) винтовая канавка 5 нагнетаетсмазочную жидкость в открытые торцо;вые полости 10 синусоидных микроканавок 9, а полости 11 обеспечивают эффективный отсос смазочной жидкости иэмикроканавок вследствие эжекции смазочной жидкости, циркулирующей по30 Опора скольжения реверсивного вала, содержащая цапфу.вала с винтовойканавкой и охватывающую ее втулку сканалами для подвода и отвода смазки,отличающаяся тем,...

Номер патента: 1388133

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Колмогоров, Мельникова

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, режиме, трения

...2 установленашайба 4, Рабочая волока 1, шайба 4и напорный элемент 2 затянуты накидной гайкой 5. Шайба 4 выполнена изматериала, обладающего эффектом памя.ти формы, например, сплава Т-И ссодержанием никеля 50 Х,Устройство работает следующимобразом.При движении заготовки 6 смазкаувлекается в зазор между заготовкойи напорным элементом 2. За счетгидродинамического эффекта в слоесмазки развивается давление, чтообеспечивает режим гидродинамического трения. Нагнетающая способностьнапорного элемента определяется динамической вязкостью смазки и величиной зазора Ь (фиг,2), На начальнойстадии волочения нагнетающая способность устройства будет максимальной.Затем, по мере волочения, происходитповышение температуры смазки за счетдеформационного...

Номер патента: 1385120

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Еремин, Колмогоров

МПК: G04C 13/00

Метки: времени, резервированного, сигнала, формирования

...сигналы поступают на логический сумматор 12, В результате логического суммирования сигналов на выходе сумматора 12 образуется резервированный импульсный сигнал, длительность которого равна временному интервалу, перекрываемому импульсами, оставшимися после исключения импульсов, имеющих наибольшее временное расхождение.Процесс формирования выходного сигнала логического формирователя проиллюстрирован на фиг.5 для исходных сигналов 1 импульсных последовательностей ) Х 1, Х 2, ХЗ:Б = Х 1 Х 2 УХ ХЗчХ Х 2 МХ 2 ХЗЧМХ ХЗУХ 2 ХЗ.Кроме того, сигналы с выходов схем 11.1-11.п поступают на входы формирователей 9.1-9.п сигналов отключения каналов, Эти схемы преобразуют входные сигналы в постоянное напряжение, которое поддерживает...

Номер патента: 1384352

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Залазинский, Киселев, Колмогоров, Лесковский, Новожонов, Обухов, Соколов

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, малопластичных, металлов, проволоки, сплавов, теплого, цветных

...экранирующую крышку 18, раму 19, болт 20,соединяющий устройство с машиной, тянущий барабан 21 волочильной машины. Равномерность подачи потока горячего воздуха кбухте осуществляется через отверстия 22и 23, выполненные в боковых стенках экранирующего кожуха и вращающейся платформы. Для торможения бухты в момен 1обрыва проволоки при волочении в устройстве предусмотрено два рычажных тормозныхмеханизма, включающие в себя тормознуюколодку 24, шток (рычаг) 25, электромагнит 26 и пружину 27.40Устройство работает следующим образом.Бухта проволоки загружается в периферийную полость 3 на платформу , "ращающуюся на верхней и нижней шариковыхопорах 5, внутренние кольца которых неподвижно закреплены через распорные втулки 6 на вертикальных стойках...

Номер патента: 1380833

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Колмогоров, Макарова

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, режиме, трения

...установлена кольцевая эластичная уплотнительная втулка 4 с радиаль. ными пазами 5. Уплотнительная втулка 4 прижимается в рабочей волоке 1 напорной волокой с помощью зажимной крышки 6, Заготовка 7 протягивается через рабочую волоку 1. Устройство работает следующим образом, Перед волочением зажимная крышка 6 ослабляется и радиальные пазы 5 заполняются технологической смазкой, После задачи переднего конца заготовки 7 в рабочую волоку 1 образуется замкнутая смазочная полость. Поворотом зажимной крышки 6 производится упругая деформация уплотнительной втулки 4, при этом смазка выдавливается из радиальных пазов 5 в смазочную полость, полностью заполняя ее и зазор между калибруюшим пояском напорной волоки 2 и заготовкой. Излишки смазки...

Номер патента: 1375346

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Дмитрук, Калинин, Колмогоров, Месеняшин, Огурцов, Шишков

МПК: B03C 7/02

Метки: сепаратор, электростатический

...сепарации за счет увеличения трибозаряда разделяемых частиц и снижение влия ния на трибозаряд характеристик материалавибрационного питателя.На чертеже представлены предлагаемыйсепаратор, поперечный разрез, и форма зубчатой перегородки,Электростатический сепаратор содержит 15загрузочный бункер 1, расположенный подним вибрационный питатель 2 с зубчатойперегородкой 3, соединенный с вибратором4 и установленный на упругих пружинах 5на основании 6, осадительный электрод 7, 20установленный с возможностью вращения, отклоняющий электрод 8, отсекатели 9и 10, приемники 11 - 13 продуктов разделения и источник высокого напряжения (не показан). Перегородка 3 устанавливается у конца вибрационного питателя 252 поперек движения разделяемых...

Номер патента: 1370494

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Афанасьев, Богина, Емельянов, Колмогоров, Рубан, Соколов

МПК: G01N 1/10

Метки: отбора, проб

...работает следующим образом.Перед началом отбора устройство вместе с аппаратом 6 подвергается паровой стерилизации, для чего пар подается из аппарата 6 через открытый запорно-дозирующий блок 5, иглу 4 в емкость 1 и из нее через открытый клапан 20 на слив. После стерилизации клапан 20 и блок 5 закрывают, клапаны 19 и 9 открывают и емкость 1 через открытый клапан 19 заполняют жидким антисептиком до уровня, гарантирующего герметизацию зоны 21 отбора, причем воздух из емкости 1 удаляется через клапан 9, качал 8 и бактерицидный фильтр 10 в 942атмосферу. Устройство готово к работе. Затем открывают заглушку 7, приемник 15 пробы закрепляется крышкой 6 вниз на рычаге 14, Включаютпривод 13 и с помощью рычага 14 приемник 15 пробы подается...

Номер патента: 1357448

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Андреев, Бирюков, Большов, Иванченко, Колмогоров, Миндрул

МПК: B22F 7/04, C22C 47/14

Метки: армированных

...диаметром 60 мми шагом 5 мм нанивают на автоматедля навивки пружин А, Автомат делит пружину на штучные заготовкии производит поджимку торцов.Изготовленную пружину нагрева 1 отдо 780 С и радиально деформируют всоответствии с профилем шестерни наэкспериментальной установке (чертеж)Матрица установки представляет собойшестерню с профилем, смещенным кцентру на толщину проволоки по сравнению с изготавливаемой шестерней.Пуансоны, передвигающиеся в радиальном направлении, имеют форму впадинымежду зубьями и в конце хода, замыкаясь, образуют профиль изготавливаемой детали,Изготовленную таким образом арматуру устанавливают в матрицу пресспормы с ориентацией ее по профилюматрицы, Холодное прессование производят на прессе НРМ 200. Загрузку...