Способ сушки сыпучих материалов

ОЮЗ СОВЕТСКИ ОЦИАЛИСТИЧЕСК ЯО РЕСПУБЛИК(59 4 Е 26 В 3/08 ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ГОСУДАРС ЛО ДЕЛА ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН и АВТОР ф М У СВИДЕТЕЛЬСТВ(46) 07.12.88, Бюл.45171) Черниговский филиал Киевского. политехнического института им. 50-летия Великой Окгябрьской социалистической революции(56; А торское свидетельство СССР ;,о 629420, кл. Г 26 В 3/10, 1977.Ав,орское свидетельство СССР1092341, кл. Р 26 В 3/08, 1983.(54) СПОСОБ СУШКИ СЪПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение м.б. использовано в пищевой, химической и фармацевтическои отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и повышение качества. Сыпучий материал обрабатывают теплоносителем в фонтанирующем режиме. Влажная кварцевая крупка загружается в центральный конический желоб через патрубок 8. Теплоноситель поступает через патрубки 12 и 13 со скоростью 35 - 40 м/с и т-рой 245 в 3 С. Обработку ведут в течение 3 - 5 мин. 3 ил.1442800 ФООи;ли и;",О,пыгвния Фг Я Составите.аренко Техред И.Тираж 642ударственного комитета СС13035, Москва, Ж - 35,нно-полиграфицеское пред. Редактор Н. ЛаЗаказ 6370/36ВНИИПИ РосПроизводств Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - интенсификация5 процесса сушки и повышение качества.На фиг. 1 изображена установка дляреалязации способа; на фиг. 2 - узелна фяг. 1; На фиг. 3 - отверстия на газораспределительных кольцах.Установка для осуществления способа сушки сыпучих материалов в фонтанирующем режиме содержит газораспределительный узел, выполненный в виде системы сопряженных в верхней части воронок 1 - 4 с щелями у оснований 5 и 6, подключенными к 5 газоподводящему коробу 7. Воронки вьшолнены кольцевыми и расположены по концентрическим окружностям, в центре которых размещен загрузочный патрубок 8, а разгрузочный патрубок 9 подключен к воронке 4, расположенной по внешней окружности, 20 посредством кольцевой течки. Газоподводя 1 ций короб 7 разделен перегородкой на два концентрически расположенных автономных отсека 1 О и 1, каждый из которых через щель в основании подключен к индивидуаль ной воронке и соединен соответственно с 1 азоподводящим патрубком 12 и 13 для подвода теплоносителей различных параметров. Сушильная камера имеет регулируемый цилиндрический разгрузочный порог 4, позволяющий выдерживать необходимое врг мя пребывания материала в сушильной камере.Перемешивающее устройство 15 умень- и;ает тенденцию мелкодисперсных истиц материала к каналообразованию я позволяет вести процесс с повышенными слоями Влажного материала.Круговые концентрические щсля узла ввода теплоносителя выполнены прерывис- ТЫ 1 НИ, ЧТО ОбЕСГ 1 Ес 1 яваЕТ ПОСТОЯНСТВО Площади входного сечения, лучшее перемешявапяе 40 материала и беспровальность аппарата даже при большом входном сечении. Прерывястость щели достигается путем установки у основания круговых 1 целей цилиндрических газораспределительных колец 16 с одним или несколькими рядами отверстий 17. Установка содержит патрубок 18 для вывода отработанного теплоносителя.Способ сушки осугцествляется В установке следующим образом.Влажная кварцевая крупка загружается сверху в центральный конический желоб через патрубок 8. Геплоноситель, поступающия через патрубки 12 и 13 со скоростью 35 -- 40 м/с и температурой 245 - 300 С, проходит снизу через ряд отверстий В газораспределительных кольцах 16, создавая в концентрических конических желобах фонтаниру о. щие слои Высушиваемого материала. Перемешивающее устройство способствует улучшению структ/ры слоя.Сопряженные В верхней частя воронки 2 я 3 Выноз 1 нены Одвяжно Огносятельно Воронок 1 я 4 в вертикальном направлении, сто позволяет в процессе настройки Открывать необходимое чясло отверстия я изменять ско- РОСТИ ТЕПЛОНОСИГГЛЯ. ПОСТУПВЮ 1 ЦЕГО В ГУ. шиьную камеру, 1 то полностью искл 1 очает возможность образования застойных зо 1.Высушиваемая:;Варцевая крупка пер. - СЫПаЕтСЯ ИЗ 11 ЕНтРаЛЬНОГО КОНИс 1 ЕСКОГО желоба Во второй ко 11 центрически расг 1 олон; ч 1 ный желоб, а пз него через регулируемый Оазгрузоч 11 ь.1. Порог 14 я 1 атрубо 1 с 9 Вьп ружг,; я:- сборник сухого з:ате,я ла. Время с,ц.кя состав,1 пет 3- - 5 в:.11 ЬЛСВИПНЫ Частиц Ь 1 с".1 о "с С 1 раООТа 11. ны; 1 еплоносятслсе,1 В дводяпгся через натру бок 8 я улавля .а 1 отся В 1,яклонс. С 1 ксоб суц 11 сч ГВП 1 ус 1 ях магеряа.1 ОВ, пре. иму 1 цестВенно кьа;111,евон кр,пкя, путем Обработки ях те 11 л носителем В фонтанирующем рсжп пг, отл .ццдязийся тем, что. с целью яптенсяфяка;1 ИН 1 процесса сушки я НО- вышеняя качества, обработы ведут В ечение5 м.п 1 те:1 лоносятелем с гсв 1 псрат, рй 245 - 3130 аС при .корос гя,.540: 1 с. ь И. КомароваВерес Корректор В. Ромаш пгоПодписноеСР по делам изобретений и открытииРаушская наб., д, 4/5приятие, г. Ужгород, ул. Проектная, а