Расходомер для сьтучих материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскив Социалистичеснив Республинсльства Лое Зависимое от а Заявлено 17 Х;т 1 ПК С 0118 0(18-10) чай с присоединением заявкПриоритет Комитет по деламзобретений и открытипри Совете Министров К 081 123088 8) ублнковано 1 1 гс;н е Дата опуолнковання о Ин 12.1.1 Ь Авторыизобретен и кин, К, К, Морар, Б. П. Кленин и Ю. С. Клячко есо 1 озный научно-исследовательский институт зеона и продуктовего переработки явитель Я СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛ РАСХОДОМ и опиколесо о с ваИзобретение относится к области приооростроения и предназначено для автоматического непрерывного измерения массового расхода сыпучих материалов в потоке.Известны автоматические весы для сыпучих материалов, содержащие вращающийся цилиндрический барабан, разделенный внутренними перегородками на ряд отделений, квадрантный механизм, вторичный прибор и привод.Однако этими весами невозможно измерить среднее интегральное значение расхода сыпучего материала, и они недостаточно надежны в эксплуатации.В предлагаемом расходомере грузонесущий элемент датчика выполнен в виде жесткого неподвижного диска с отверстием для выпуска сыпучего материала, свободно расположенного на валу колеса со скребками-спицами, перемещающими сыпучий материал по окружности диска от входного до выпускного отверстия, а между упором на валу и колесом может быть установлена пру 7 кина, поджимающая его к диску.Такое выполнение расходомера позволяет повысить надежность его в эксплуатации и точность измерения среднего интегрального расхода в равномерном потоке.На чертеже показан предложенный расходомер и разрезы по А - А и Б - Б. 7Расходот,Ср состоит из корпуса 1, приемного патр.бка 2, пр жнны 3, поди;ипшка 4скользянсо трсшя, нодшипннкового узла 5,пружины-подвески 6, подушек г, призм 8,5 плунжера 9, уравновсншвающего груза 10,рыа а 11, инду стнвной 1 атуши 12, шестерен 18 и 14, приводного электродвигателя 15,вала 16 с двумя шсстсрнямн, шестерни 17,колеса 18, диска 19 снорным хвоеоников,10 шестерни 20 с очистителями 2, ПодиПпнка22 скользяПего трения, скрсбков-спиц 23,равномерно расноло;кснных по окружностиколеса 18 в нижней сго части, упорного хьостовика 24, выпускного отверстия 25 в диске,15 приемного отверстия 26 в приемном патрубке, выпускного патрубка 27, буртика 28 и вала 29,Диск 19 свободно надет на вал 29рается на его буртик 28. Скребковос20 18 со скребкаои-спицамн 28 соединенлом 29 при помощи призматическойи п 17 ижатого и днс 1 у п 17 у жиной 8,Диск и присмнос колесо являются грузоп 17 исхПызи и транспортируощии элез 1 ента 25 ми расходовСра. Вместе с валом 29 при попрооС)к 1 онОго подшипниОвого зла5 они подвешены на пружине 6 к квадрантному механизму. Для уравновешивания весадсталсй, подвенснных и вадрантноъ 1 у мса 30 низму, и веса сыпучего материала, находящс15 15 го г 5 гося в каждое мгновение на диске, служит груз 10, расстояние которого от оси поворота квадрантной головки можно изменять.Сыпучий материал 30 через приемный патрубок 2 поступает на диск 19, который не вращается, так как его хвостовик 24 упирается в вал 16. Скребковое колесо, подобно волокуше, перемещает сыпучий материал от приемного отверстия 26 до выпускного отверстия 25, через которое он выводится из прибора. Одновременно очистители транспортируют случайно попавшие частицы по дну корпуса до выпускного патрубка 27. Скребковое колесо и очистители получают вращение от приводного электродвигателя через систему шестерен.Под действием веса сыпучего материала, находящегося па диске, вал вместе с диском и скребковым колесом опускается, вызывая поворот головки квадрантного механизма. Величина поворота пропорциональна массовому расходу сыпучего материала, проходящего через прибор, и измеряется вторичным прибором дифференциально-трансформаторой системы, который на чертеже не показан.Так как подшипники 4 и 22 с валом 29, шестерни 17 и 20 с шестернями на валу 16 и хвостовик 24 с валом 16 представляют собой пары скользящего трения, то при включенном электродвигателе силы трения практически полностью реализуются в направлении относительного движения пар, обусловленного кинематикой, и не оказывают заметного влияния на перемещение вала 29 вдоль его оси, т, е. силы трения не вносят погрешностей в результаты измерения веса сыпучего материала, находящегося па диске 19. П р едмет изобретения 1. Расходомер для сыпучих материалов, например, для зерна, содержащий датчик с грузонесущим элементом, квадрантным механизмом, приводным устройством, и вторичный прибор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации и точности измерения среднего интегрального расхода в неравномерном потоке, грузонесущий элемент датчика выполнен в виде жесткого неподвижного диска с отверстием для выпуска сыпучего материала, свободно расположенного а валу колеса со скребками-спицами, перемещающими сыпучий материал по окружности диска от входного до выпускного отверстия.2. Расходомер по п. 1, отличающийся тем, что между упором на валу и колесом установлена пружина, поджимающая его к диску.аказ 958/8 Изд. М 396 Тираж 473ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветеМосква, Ж, Ратшская наб., д. 4/5ииотрафия, и 1, Саитнова Подписноешистров СССР