Шлицешлифоавльный станок

Союз Саветскнх Социалистических Республнк(22) Заявлено 18.10.77 (21) 2535007/25-08с присоединением заявки Йо(51)М, Кл,з В 24 В 19/02 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(53) УДК 621. 923.4(088,8) Дата опубликования описания 15,0181(72) Авторы изобретения А.Б, Гольдберг, В.К. Ермолаев, Л.П, Карабчиевский и П.Д. Петренко Московский станкостроительный завод шлифовальных станков.( 54 ) ШПИЦЕШЛИФОВАЛЬНЬЛ СТАНОК Изобретение касается обработки металлов резанием, а именно устройств для шлифования шлицевых валов.Известен станок, предназначенный для шлифования шлицевых валов копированием профильным кругом с возвратно-поступательной подачей изделия в диапазоне 2-15 м/мин. Станок имеет механизм продольной подачи изделия, связанный через сервомеханизм с усилителем и датчиком процесса резания. Причем механизм продольной подачи изделия выполнен в виде гидравлического цилиндра, обеспечивающего автоматически регулируемую пода чу в зависимости от изменения параметров процесса резания Ц .Однако известный станок не удовлетворяет предъявляемым к нему требованиям с точки зрения применения 20 глубийного шлифования с глубиной обработки 0,2-20 м, так как не обеспечивает равномерную продольную подачу изделия в интервале 0,01- 0,5 м/мин без значительного усложне ния гидросистемы станка, а при обеспечении указанного интервала становится невозможным реализовать диапазон маятниковой продольной подачи в .пределах 2-15 м/мин. Кроме того, в 30 данном станке отсутствует возможность изменения величины продольнойподачи на обратном ходе изделия приего возвратно-поступательном движении, что необходимо для уменьшенияпотерь машинного времени, и для более гибкого построения цикла.Цель изобретения - обеспечениена одном станке маятникового шлифования.Цель достигается тем, что станокснабжен переключающим устройством,блоком управления и дополнительнымрегулируемым двигателем, при этомвыход дополнительного двигателя связан через переключающее устройствос блоком перемещения стола, а входчерез датчик реверса - с блоком управления, выход которого соединен сдатчиком процесса резания, Кроме того, привод перемещения стола выполнен в виде механического редукторас винтовой передачей,На чертеже представлена блок-схема предлагаемого шлицешлифовальногостанка.По направляющим станины 1 перемещается стол 2, На станине установлена колонка 3, по вертикальным роликовым направляющим 4 которой перемещается на глубину резаниякаретка5 с механизмом 6 правки и шлифовальным кругом 7, На столе 2, в центрахмеханизма 8 деления и задней бабки9 находится обрабатываемый шлицевойвал 10.Величина хода стола 2 регулируется установленными на столе упорами11 и 12, взаимодействующими с закрепленным на станине датчиком 13 реверса, От регулируемого двигателя 14движение передается через переключающее устройство 15, блок 15 перемещения стола, выполненный в виде механического редуктора с винтовой передачей, ходовой винт 17, гайку 18 настол 2. От регулируемого двигателя 1 З19 движение передается непосредственно через винтовую передачу блока 16перемещения стола, ходовой винт 17,гайку 18 на стол 2,Станок работает следующим образом.В исходном положении стол 2 с изделием 10 находится в крайнем левомположении, при этом упор 12 замкнулодин из контактов датчика 13 ревер- рса. Шлифовальный круг 7 проправлени опущен на глубину резания с. Глубину резанияна первом проходе выбирают близкой к величине полногоприпуска на обработку в интервале З0,2-20 мм. Величину продольной подачи изделия Ч на первом проходе выбирают в интервале 0,01-1,0 м/мин.Конкретные значения с и У на каждомпроходе выбирают в соответствии сустановленной величиной регулируемого параметра в задающем устройстве20 системы автоматического регулирования, На входном устройстве блока21 управления системой автоматического регулирования задается количество 40проходов, на которых производитсяавтоматическое регулирование параметров процесса резания. Блок 21 управления по сигналу от датчика 13 реверса, контакты которого замыкает упоР 412, включает датчик 22 процесса резания, которым измеряют текущее значение регулируемой величины. Далееэлектрический сигнал поступает в сумматор 23, где сравнивается с эталонным и раэностным, сигнал, преобразуясь в усилителе 24, управляет регулируемым приводом 14. Автоматическоерегулирование параметра процесса резайия, производимое на первых проходах, осуществляется только при глубинном шлифовании.При нажатии кнопки "Пуск цикла"происходит включение регулируемогодвигателя 14 и переключающего устройства 15, при этом движение передает- Щся через блок 16 перемещения стола,выполненный в виде механического редуктора с винтовой передачей, ходовой винт 17, гайку 18 на стол 2,который начинает перемещение вправо. 5 После того,как стол 2 пройдет в крайнее правое положение, упор 11 замкнет соответствующий контакт датчика13 реверса. При этом происходит выключение переключающего устройства15, выключение через блок 21 управления датчика 22 процесса резания,включение регулируемого двигателя19, движение от которого передается,непосредственно через винтовую передачу блока 16 перемещения стола,ходовой винт 17 гайку 18 на стол 2,который начинает ускоренно возвращаться в исходное положение. При нажатии упором 12 соответствующего контакта датчика 13 реверса происходитделительное движение, и цикл обработки повторяется. В электросхеместанка предусмотрена возможность отключения переключающего устройства.15 и включения от датчика 13 реверса регулируемого привода 19, обеспечивающего равную подачу в интервале1-20 м/мин при прямом и обратном перемещении,Применение предлагаемого станка делает возможным реализацию оптимального цикла обработки, а именно, как глубинного шлифования с ограниченным числом проходов и величиной продольной подачи стола в интервале 0,01- 1 м/мин, так и маятникового шлифования с продольной подачей 1-20 м/мин.Формула изобретения1.Шлицешлифовальный станок,содержащий блок перемещения стола с регулируемым приводом и датчиком реверса, связанный через сервомеханиэм с усилителем, сумматором, задающим устройством и датчиком процесса резания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сочетания глубинного и маятникового шлифования при обработке шлицевых валов копированием профильным шлифовальным кругом, он снабжен переключающим устройством блоком управления и дополнительным регулируемым двигателем, йри этом выход дополнительного двигателя связан через переключакщее устройство с блоком перемещения стола, а вход через датчик реверса - с блоком уп- . равления, выход которого соединен с датчиком процесса резания.2. Станок по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что привод перемещения стола выполнен в виде механического редуктора с винтовой передачей.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Станок шлицешлифовальной модели, ЗП 451 С. Руководство по эксплуатации. МСЗ, 1975."Пате жгород, ул. Проектная, 4 илиал ПП Тираж 924 Подпи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4