Илюшенко

Номер патента: 1097438

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Кулагин, Тюлюкин

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, литья, непрерывного, переменного, сечения

...(схема подачи 38 3расплава в валки); на фиг. 3 - разрезБ.-Б на фиг, 2,(сечение получаемой ленты).Литье осуществляют следующим образом,Расплав из распределителя 1 отдельнымиструями 2 подают. в полость, образованнуюрабочими поверхностями вращающихся в противоположные стороны профильных валков3 в зоны формирования тонких сечений ленты. Расплав кристаллизуется на валках, обжимается ими и выходит из зева валков в виде ленты 4 переменного сечения.При таком способе литья перегретый расплав поступает только на участки формирования тонких сечений и в результате взаимодействия с затвердевающим металлом теряетзначительную часть перегрева, а затем, притемпературе близкой к температуре кристаллизация, перемещается в зоны ванны, гдеформируются...

Номер патента: 1088872

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Барановский, Бочаров, Илюшенко, Кулагин, Лемешев, Тюлюкин

МПК: B22D 11/14

Метки: ленты, литья, непрерывного

...в моталку усложняется.Цель изобретения - повьпдение качества получаемой ленты и механизация процесса литья. 35Указанная цель достигается тем,что машина для непрерывного литьяленты, содержащая устройство дляподачи расплава в валковый кристаплиэатор, лентоприемное устройство, например, моталку, машина снаб-жена устройством натяжения ленты,выполненным в виде поворотной клети,со.стоящей из неподвижного и прижимноговалков и ролика, взаимодействующего 4с копиром,и установленной под кристаллизатором на расстоянии 0,6-0,8 диаметра его валков от горизонтальной оси.На чертеже приведена предлагаемаяустановка, общий вид.Установка для непрерывного литьяленты содержит устройство 1 для подачи расплава, расположенное надзевом...

Номер патента: 1082597

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Аношин, Егоров, Илюшенко, Костюк, Рахманов, Сидлин

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...показал опыт применения закиси меди в электродном покрытии, различные партии закиси меди отличаются друг от друга по содержанию кислорода в ней, В:результате нарушается оптимальное соотношение между алюминнем и кислородом в покрытии, чтоприводит к неравномерному плавлениюпокрытия (опадает кусками), неустой-,чивому горению дуги, ухудшению формирования шва и др. В результате для каждой партии закиси меди необходимо опытным путем подбирать оптимальное содержание алюминия, что в производственных условиях усложняет технологию изготовления электродов.применение вместо закиси меди гематита (содержание которого в покрытии на порядок меньше), как показали многочисленные опыты, обеспечивает стабильные сварочно-технологичес; кие свойства...

Номер патента: 1077739

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Босак, Гуревич, Илюшенко

МПК: B23K 35/362

Метки: меди, плавлено-керамический, сварки, флюс

...руды и кремнефтористого натрия по реакциямфф2 МпО ч Мп О+ ОМпО -ь 2 МпО +Ойоо 5 Г-ь АКОГ Ф ЬГ 4Наличие в зоне дуги активного кис"лорода и увеличение количества Фторида кремния интенсифицирует реакциисвязывания водорода в нераствориьыев жидком металле соединения ОН и НРи тем самым ограничивает его поступление в металл сварочной ванны. Рутиловый концентрат введен в составфлюса-добавки в качестве компонента,улучшающего сварочно-технологическиесвойства расплавленного шлака. В качестве основы плавлено-керамическо. -го флюса выбраны силикатные плавленные флюсы, регламентированныеГОСТ 9087-81 . Это флюсы марокАН-А; АН-АМ АН-ВАН-ВМ; ОСЦ; ОСЦМ 1 АН;АНМ; АЙМ 1 АЙАНС,АНСМ; АНП, АН; АНСАНСП, АНП, АН, АНАН ФЦУказанные флюсы значительно...

Номер патента: 1075370

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Авдоченко, Дьячко, Илюшенко

МПК: H03F 3/42

Метки: каскодный, усилитель

...с общей базой, одной структуры и дополнительный транзистор другой структуры, эмнттер которого через первый резистор, а база через второй резистор соединены с соответствующей шиной источника питания, кол 50 лектор дополнительного транзистора соединен с эмиттером.входного транзистора и через введенный третий резистор - с соответствующей шиной источника питания, эииттер - с базой 55 выходного транзистора, а база через введенный делитель напряжения - с коллектором выходного транзистора.На чертеже представлена принципиальная электрическая схема предлагаемого каскодного усилителя.Каскодный усилитель содержит входной транзистор 1, включенный по схеме с общим эииттером и охваченный последовательно обратной связью по току через. третий резистор...

Номер патента: 1067538

Опубликовано: 15.01.1984

Автор: Илюшенко

МПК: H01C 3/02

Метки: высокоомный, резистор

...резистора (Р).Емкость С увеличивает общую параэитную емкость резистора, а .емкости С малы и несущественно вли 1яют на его диапазон рабочих частот. Учитывая, что на частотные свойства резистора наиболее существенно влияют емкость С, эквивалентная схема высокоомного резистора при заземлении контактного вывода 8 токопроводящего элемента (установленного на равных расстояниях от торцовых выводов 4 и 5) может быть представле" на как показано на фиг.,3. Токопроводящий элемент совмещает в себе емкость С , образованную первым витком спирали б и реэистивным элементом 2 (зта емкость практически не" зависит от количества витков спира,ли), и индуктивность (, , образо-. ванную всеми витками спирали 6.Токопроводящий элемент делит аопротивление...

Номер патента: 1065564

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Илюшенко, Малышкин, Шишова

МПК: E04C 3/08

Метки: балок, металлических, облегченных

...по длине.Целью изобретения является получение балки с параллельными поясами, равнонапряженной по длине.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления металлических балок, включаюшему разрезку двух исходных заготовок по зигзагообразной линии, перемещение полученных частей, стыковку по выступам и сварку их, заготовку, образуюцую нижнюю часть балки, режут по зигзагообразной линии, расположенной под углом к продольной оси, а верхнюю - по зигзагообразной линии с увеличивающейся от торца амплитудой реза.На фиг. 1 показана разметка линий с увеличивающейся амплитудой реза балки исходной высоты; на фиг. 2 - разметка лиНий с постоянной амплитудой реза балки исходной высоты, расположенной под углом к продольной...

Номер патента: 1062849

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Авдоченко, Дьячко, Илюшенко

МПК: H03F 3/42

Метки: каскодный, усилитель

...транзистораи шиной источника питания Я ,Однако известный усилитель име- щет недостаточное быстродействие.11 ель изобретения - повышениебыстродействия при сохранении мак" симального уровня выходного напряжения,Поставленная цель достигаетсятем, что в каскадный усилитель,содержащий включенный по схемес общим эмиттером входной транзистор 40Ц выходных транзисторов, включенных по схеме с общей базой и 11+2резистора, причем первый резисторвключен между базой 1-го выходноготранзистора и Общей шиной, а (п +2)-ой 45резистор между коллектором Д -говыходного транзистора и шиной источника питания, введены и трансформаторов со встречно включенными обмотками, причем первичная обмотка 50-го трансформатора где 1 =1,211-1, включена между эмиттером 111+1 -...

Номер патента: 1051600

Опубликовано: 30.10.1983

Автор: Илюшенко

МПК: H01G 4/12

Метки: керамический, конденсатор

...рабочих частот конденсатора.Поставленная цель достигаетсятем, что керамический конденсатор,содержащий пакет керамических пластин с электродами и торцовые выводы в виде металлизированных контактных полос, снабжен соединеннымс торцовыми выводами и охватывающим ЗОпакет керамических пластин металлиэированным слоем, состоящим иэ двухчастей, разделенных зазором, равноудаленным от торцовых выводов,На фиг. 1 показана конструкция 35конденсатора; на Фиг, 2 - то же,:сечение А-А.Конденсатор содержит пакет керамических пластин 1 с расположеннымимежду ними электродами 2, торцовые 4 Овыводы,З в виде металлизированныхконтактных .полос, металлизированныйслой 4, соединенный с торцовыми выводами и охватывающий пакет кера-,мических пластин 1....

Номер патента: 1047582

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Анисович, Баранов, Барановский, Илюшенко, Кулагин, Ткаченко, Тюлюкин

МПК: B22D 11/103, B22D 41/50

Метки: подачи, расплава

...указанное устройство обеспечивает получение качественной отливки только при кратковременном режиме литья сравнительных узких лент,Использование этого устройствадля получения широких лент при длительном режиме литья не позволяет получить качественную отливку вследствие неравномерной температуры расплава по длине металлопровода. В процессе литья расплав. при движении по металлопроводу частично охлаждается итемпературы расплава, вытекающегоиз крайних литниковых каналов, значительно отличаются. Это приводит кнаморакиванию корочек неодинаковойтолщины по длине валков и, как следствие, получению отливки с го 4 рами.Цель изобретения - улучшение ка-"честна получаемой ленты путем выравнивания температуры заливаемого расплава по длине...

Номер патента: 1045279

Опубликовано: 30.09.1983

Автор: Илюшенко

МПК: H01C 3/02

Метки: варианты, высокоомный, его, непроволочный, резистор

...кольцом 7 изпроводящего материала, выполненным свозможностью перемещения и фиксации.Работа резистора в электрическойцепи не отличается от. известных, однакообласть рабочих частот существенношире (выводы 8 и 9 соединяются собщим выводом схемы),На эквивалентной схеме преалагаемого резистора (фиг 2 ) (болев точнаяэквивалентная схема увеличивает раопрвделенный характер индуктивного ирезистивного сопротивлений перфорированного цилиндра) приняты следующиеобозначения:- сопротивление резистора;- паразитная емкость резистора;Ср - распределенная емкость рвзистивного слоя 2 на полыйцилиндр 6;С, - емкость резистивного слоя 2на кольцо 7;- индуктивность полого цилиндра 611( - резистивное сопротивлениеполого цилиндра 6;1,811 - сопротивление...

Номер патента: 1042878

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Кулагин, Тюлюкин

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, литья, непрерывного

...и на поверхности ленты образуются разрывы и трещины.Следует отметить, что при малых скоростях литья процесс становится неустойчивым, так как возникает опасность почти полного затвердения расплава на поверхности ванны,Целью изобретения является улучшение качества ленты и повышение производительности процесса литья. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу непрерывного литья ленты, включающему подачу расплава струями в ванну горизонтального валкового кристаллизатора и прокатку его в ленту, расплав подают двумя потоками, симметричными относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось зева валков, на расстоянии 0,15-0,5 ширины ванны.Подача перегретого расплава непосредственно в зоны входа валков в ванну приводит к...

Номер патента: 1020182

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Анисович, Балсунов, Барановский, Илюшенко, Тюлюкин

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, намораживанием, непрерывного

...35стенках литниковой коробки выполнены каналы для подачи расплава, а в днище -выходное отверстие и горизонтальный канал, соединяющий между собой каналы вбоковых стенках коробки и выходное отверстие, при этом все каналы расположенына расстоянии от рабочей поверхности валка-кристаллизатора 0,5 - 1,0 диаметра каналов. На фиг. 1 изображено устройство, общая 45 схема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для непрерывного литья намораживанием содержит валок-кристаллизатор 1, контактирующий с литниковой коробкой 2. В боковых стенках литниковой коробки выполнены каналы 3, которые сое диняются между собой горизонтальным каналом 4, выполненным в днище коробки 2 параллельно рабочей поверхности валкакристаллизатора 1. Горизонтальный...

Номер патента: 1014639

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Анисович, Балсунов, Барановский, Илюшенко, Тюлюкин

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, литья, непрерывного

...имеют место и при прокатке ленты, если ее обжатие превышает процент линейной усадки в зонеохлаждения.Цель изобретения - повышение качества ленты и увеличение производи,тельности процесса литья.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу непрерывноголитья ленты, включающему непрерывное 5намораживание расплава на поверхностивращающегося водоохлаждаемого валка,охлаждение затвердевшей ленты и прижатие ее системой .роликов к рабочейповерхности валка в зоне охлаждения,прижатие ленты осуществляют при температуре горячеломкости металла, пос"ле чего производят прокатку ленты,со степенью обжатия, не превышающейлинейнойусадки ленты в зоне охлаждения. 65 Прижатие ленты к валку при температуре, равной температуре горячеломкости,...

Номер патента: 1009664

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Васильченко, Иванютенко, Илюшенко, Маличенко, Муха, Сакало, Седов, Тимченко, Тюленев, Чвертко, Чеканов

МПК: B23K 9/10

Метки: дуговой, процесса, сварки

...Разности интен сивности инфракрасного излучения точек свариваемого изделия, находящихсяпо разные стороны стыка, симметричноотносительно него инфракрасное излучение измеряют в точках свариваемогоизделия, находящихся впереди сварочнойголовки по ходу сварки, скорость пере.мещения сварочной головки регулируютв соответствии со средним значениеминтенсивности излучения в каждой указанной точке одновременно с регулиро-ванием положения сварочной головкиперпендикулярно стыку.При плазменной сварке меди по слоюфлюса после зажигания основной дугигорящей между катодом плазмотрона и 60свариваемым изделием, по достижениисварочным током определенной величины скорость движения плазмотрона выдерживается нулевой для обеспеченияподогрева близлежащего к...

Номер патента: 984649

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Тюлюкин

МПК: B22D 11/00

Метки: ленты, литья, непрерывного

...подаваемого на торцовые ограничители, составит О, 171,9 И+24 Ы 3,4,(1+ н )Сдтп, от его общего количества, подают непосредственно на рабочие поверхности торцовых ограничителей по линии их контакта с ванной расплава, в зеве 15 валков, где Н - высота ванны с расплавом в зеве валков; К - радиус валка; 1 - длина бочки валка; Т температура перегрева расплава; С - теплоемкость, расплава.; у - теплота 2 О кристаллизации.Способ осуществляется следующим образом.Расплав отдельными струями непрерывно подают в полость, образован ную рабочими поверхностями валков и торцовыми ограничителями. Расплав кристаллизуется. на поверхностях валков, обжимается ими и выходит в виде ленты. ЗО Для получения отливки высокого качества необходимо, чтобы обжатие...

Номер патента: 979642

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Белоусова, Бутенко, Илюшенко, Цедрик

МПК: E21D 21/00

Метки: горных, закрепления, композиция, полимерная, пород

...горных породна основе модифицированной мочевиноформальдегидной смолы и отвердителя 2),Недостатком этой композиции является длительное время образованияадгезионного слоя на границе полимер"порода, что приводит к увеличению времени подготовки участков работы в шахтах, 25Цель изобретения - сокращениевремени образования адгезионногослоя.Укаэанная цель достигается тем,что композиция дополнительно содер-. 30 жит модификатор,.в качестве которогоиспользуют гидросульфит натрия приследующем соотношении ингредиентов,вес,ч.:Модифицированная мочевино-формальдегиднаясмола 100Гидросульфит натрия 0,18-0,83Отвердитель 0,3-1,0Испытания тампонажного растворапоказывают, что введение в егосостав гидросульфита натрия позволяет улучшить адгезию в два раза...

Номер патента: 968426

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Беспалый, Дружко, Заславский, Илюшенко, Качан

МПК: E21D 11/00

Метки: крепи, породной, создания

...крени, таккак повышается вероятность появлениясосредоточенных нагрузок на крепь,.:Целью изобретенйя являетСя повышение работоспособности крепи и снижение аэродинамического .сопротивления выработки.Поставленная цель достигаетсятем, что в качестве забутовочногоматериала и защитного покрытия используют легко сжимающийся материалтипа пенопласта, при,этом временнаякрепь удаляется после инъектированияскрепляющего раствора эа зоной ин. тенсивных смещений.На фиг. 1 изображено устройство . для осуществления способа; на .фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4разрез В-В,на фиг. 1.968426 формула изобретения Фиг.4Подписное ВНИИПИ 083 58 а Филиал ППП "Патент л. Проект Ужгор Устройство содержит...

Номер патента: 959903

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Анисович, Барановский, Дуля, Илюшенко, Степаненко, Тюлюкин

МПК: B22D 11/06

Метки: валковый, кристаллизатор

...ул, Проектная,3Наличие реборд вызывает необходимостьв том, чтобы цилиндрические упоры былиудалены от края бочки валков на расстояние, превышающее толщину реборды.При указанной конструкции валкового криоталлизатора условия нагрева и охлаждениябочки валков и цилиндрических упоров будутразличными, что приводит к поЗучению отливки с изменяющейся толщиной в процесселитья. 1 ОДля обеспечения получения отливки постоянной толщины среднюю температуру бочеквалков и цилиндрических упоров необходимов процессе литья поддерживать одинаковой.С этой целью цилиндрические упоры снабжены индивидуальными средствами обогрева,предпочтительно газовыми горелками, кото.рые отличаются простотой конструкции и поэ.вопиют передавать цилиндрическим упорамтепловые...

Номер патента: 946861

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Аношин, Иванютенко, Илюшенко, Костюк, Седов, Тюленев, Чеканов

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...при следующем соотношении компонентов, вес. %:Полевой шлатПлавиковый шпат946861 в таблице 1 Б качестве медной оболочки используется лента медная марки М 1 (ГОСТ 1173 - 70, размером 0,8 х 16), полевой шпат, плавлковый шпат, силикомарганец СМ п 20, медный порошок ПМС - 1.Как видно из данных таблицы, составы2 и 3 обеспечивают оптимальные сварочно- технологические свойства.Введение в проволоку менее 0,8% силикомарганца приводит к пористости сварных швов. Увеличение содержания его свыше 1,5% ведет к заметному легированию швов и соответственно ухудшению теплофизических свойств сварных соединений. Учитывая, что шлакообразующие добавки - полевой шпат и плавиковый шпан - вводятся в про воЛоку с целью ошлакования окислов меди,вносимых медным...

Номер патента: 941112

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Аношин, Илюшенко, Костенко, Николаев, Розенберг

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...способствует повышению стойкости швов против образования пор. Кроме того, эти 20 добавки незначительно влияют на изменение теплофизических свойств меди, обуславливая высокую электропроводность сварных швов. 25 Как показали и жании в сварочн 0,15 вес. % хрома и швах появляются п волоке более 0,40% 0 ментов приводит к941112 Наличие дефектов в швах Содержание легируюшпх элементов в проволоке, %Режим сварки дЕ с - оЛ сб оо со о Формированиее швов До,Цо составатре-порышины Мд Си Сг т-Я- с Нет , 80 - 85 99,65 Хорошая Хорошее 29 530 29 510 29 500. 0,004 Нет 0,10 0,15 О,0 Отличная Отличное Отличная Удовлетво- рительное Нет 65 - 70 Нет 0,004 99,28 0,25 0,30 0,17 Нет ,35 - 45 Нет 0,004 98,95 0,40 0,40 0,25 5 210 в 2Мпа,= 0,0347 Ом ммЧм. я=180...

Номер патента: 929368

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Васильченко, Завьялов, Иванютенко, Илюшенко, Коробко, Костюк, Седов, Тюленев, Чеканов

МПК: B23K 25/00

Метки: высокотеплопроводных, сварки, электрошлаковой

...сливается через отверстие в боковом формирующем устройстве. Слив шлака прекращают после того, как температура нижнего края свариваемых кромок достигаетТ = 0,5 ТпА, где Тщ - температура плавления снариваемого металла. Установлено, что качественное сплавление кромок на меди обеспечивается при их подогреве до температуры 55(ГС. Благодаря такому ведению процесса удается достичь того, что в начальный момент сварки область наибольшего теплонложения находится на постоянном и наиболее благоприятном уровне, поддерживается неизменной контактная понехность теплопередачимежду расплавленным шлаком и свариваемыми кромками.П р и м е р. Для сварки подготовлены 2 пластины размерами100 х 500 х 800 мм из меди марки М 1,графитовый поддон с карманом...

Номер патента: 912458

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Аношин, Гуревич, Егоров, Илюшенко, Костюк, Левандовская, Пиолунковский, Рахманов, Сидлин, Соколов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...станаартное нач риевое стекло в количестве 22% к сухой шихте, Характеристики стекла: плотность 1,49 г/см; вязкость 1500 сп модульЪ2,8.Технопогичность изготовления электродов оценивалась в процессе всего цикла изготовления: опрессовка - сушка - прокалка, При испытании электродов определились следуюшие сварочно-технологические свойства:, стабильность горения дуги, степень разбрызгивания формирование. шва, отделимость шлака, коэффициент наплавки и наличие пор и трения в одно- и многослойных швах, Кроме того, сваривались без подогрева стыковые соединения иэ медных пластин размером 300 х 150 х 12 с Ч образной разделкой кромок йуглом раскрытия 900. Иэ металла мно:. гослойного шва вырезались образцы типа 11 по ГОСТ. 6996-66 для оценки ме...

Номер патента: 904879

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Есаулов, Зимин, Илюшенко, Костюк, Лепорский, Леушин, Николаев, Носоченко, Поляков, Семенков, Шнееров

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, непрерывной, разливки, стали, установок

...плите относительно оси каналовохлаждения выравниванием теплоотводапо ширине пластины не происходит.Выбор формы волны в виде симметричной кривой например(синусоидальной)10 позволяет при дисретном расположенииканалов охлаждения сглаживать и темсамым выравнивать интенсивности тепловых потоков в каждой точке периметра кристаллизатора,1 Б Проведенные исследования показывают, что для выполнения поставленной цели с учетом технологичностипроцесса, получения малотеплопроводного слоя оптимальной толщины для 20 изготовления пластины необходимо испольэовать материалы с коэффициентомтеплопроводности (Л) в пределах О, 16 О, 10 кал/см м ;, При использованииматериалов с меньшим коэффициентом 25 теплопроводности ( (0,16 кал/смс С) в процессе...

Номер патента: 893478

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Аношин, Илюшенко, Костенко, Костюк, Николаев, Розенберг

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...исследования,20 держании в сварочной проволоке0,05 лития в швах появляютсяпри содержании лития в проволо0,5 в швах появляются трещинПримеры и результаты опробоопытных проволок при сварке плэлектродом в среде аргона медиведены в таблице. Опытные провки Ф 2 иф 3 мм для испытаний итавливались из слитков, выплавО ных в вакуумной индукционной п893478 Содержаниелитияв проволоке,% Стабильностьпроцесса Проволока Наличиедефектовв швах Электро- проводность шва,% Формированиешва Режим сварки 1 св м/сек,О, 05 0,20 31 320 0,004 Хорошая Отличное Нет Нет 90-96 31 300 0,004 Отлич- . Отличное То же То же 80-90ная 32 290 0,004 Отлич- Хорошее - " - " - " 70-80ная 0,50 15 Формула изобретения Составитель Н. СоколоваТехред А. Ач Корректор М. Демчик...

Номер патента: 875395

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Бурсов, Горевой, Илюшенко

МПК: G06G 7/12

Метки: выделения, модуля

...подключен .к входу устройства, а выход соединен с неинверти-, рующим входом первого операционного усилителя, введены третий, четвертый и пятый сумматоры, причем первые входы третьего и пятого сумматоров соединены с первым входом второго сумматора, второй вход которого, первый вход четвертого сумматора и второй вход пятого сумматора подключены к шине нулевого потенциала, вторые входы третьего и четвертого сумматоров соединены с выходом первого сумматора, а выходы третьего, четвертого и пятого сумматоров подключены соответственно к инвертирующему входу первого операционного усилителя и инвертирующему и неинвертирующе. му входам второго операционного усилителя.На фиг. 1 представлена структурная схема предлагаемого устройства; на фиг....

Номер патента: 747662

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Анощин, Бондаренко, Вайнерман, Илюшенко, Чумакова

МПК: B23K 28/00

Метки: горячих, металлов, образованию, оценки, склонности, трещин

...проводились в той же последовательности,что и для сплавов типа МНФ - 13.Предварительными экспериментамибыло установлено, что при сварке образцов из сплавов МНЖ 5 - 1, с различным содержанием вредных примесей, трешины у продольного надреза образуютсяв широком диапазоне режимов сварки,Поэтому при оценке свариваемости силавов за показатель склонности к образованию трещин в околошовной зоне принимают минимальную погонную энергию,при которой появлялись трещины в основном металле у поперечных надрезов.Результаты испытаний приведены втабл. 2.Как видно из таблицы, свинецоказывает более вредное влияние наобразование трещин в околошовной зоне, чем фосфор,Предлагаемый способ оценки склонности металлов и образованию горячихтрещин в...

Номер патента: 733906

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Вовк, Илюшенко, Колесник, Костенко, Лещинский, Озерной, Патон, Седов, Чвертко, Элькин

МПК: B23K 9/16

Метки: выводами, коллекторных, обмоток, пластин, сварки

...12 для прижима к наружному диаметру якоря. У основания кронштейнов 4 вертикально установлены 2 рейки 13, на которых закреплена верхняя траверса 14 с двумя суппортами 15 и приводом 16. На суппортах шарнирно установлены штанги 17 с зажимами 18, на концах которых смонтированы сварочные горелки 19, На траверсе шарнирно установле. ны также стержни 20 с зажимами 21, на концах которых закреплены датчики 22, На нижней плоскости траверсы закреплен токоподвод 23 обратной полярности, подпружиненный и снабженный устройством перемеще.ния к центру 2.Перед установкой якоря прижимные ролики 9 отведены поворотом рычагов 8 и зафиксированы в крайнем положении фиксаторами 10. Горелки 19 отведеныповоротом штапг 17 и зафиксированы зажимами 18, аналогично...

Номер патента: 685715

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Волков, Илюшенко, Потапова

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стали

...металловПредлагаемый составлучать глубокие борировпри использовании его врошков, так и паст.П р и м е р 1, Приввание образцов из стали900 С в течение 4 ч в пном составе: 1- оэвол нные виде яет по- слоикак подят бориро 5 ХНМ прн рстакообраэ(72) Авторы ИЗОбрЕтЕНИя Т.И. Потапова еличить глубину борированпри борировании в порошкахукаэанная среда не позвоногих сталей получить борилой необходимой глубины и а применение ее в виде е н е дает ув ели чени я гл685715 79 16 лщин луча став средья борировя, вес.% Средадляборирвания дост,04-0,05 00-23 вес Паста 9б Ка бо БурафторборакалияТо же Порошки 900 Паста 1000 Порошки 1000 0,06-0,08 0,07-0,09 0,16-0,20 000-2 30 08-0, 10 Паст едла емая 900 4 1000 б 1000 б, 07-0, 10 ,11-0,14...

Номер патента: 643994

Опубликовано: 25.01.1979

Автор: Илюшенко

МПК: H01P 1/22

Метки: аттенюатор, управляемый, электрически

...линию передачи, охваченную Ферритом, и согласующие резисторы, первый диод каждой пары включен последоватепьно в один из проводников двухпроводной линии передачи, а второй диод каждой пары включен между другим проводником двухпроводной линии передачи и обшей шиной, при этом напряжения к диодам 1рез дроссели 8 и 9,"Ъ статйческом состоянии диоды 3 закрыты, а диоды 2 открыты. Генератори нагрузка согласованы с электрически управляемым аттенюатором, и сигналпередается с минимальным ослаблением. Так как сопротивления открытыхдиодов 2 много меньше сопротивленийсогласующих резисторов 6 и 7, то согласующие резисторы 6 и 7 не оказы"вЖот"влияния на начальное затуханиеэлектрически управляемого аттенюатора. ОКогда диоды 3 открыты, а диоды...