Состав для получения брикетированного топлива
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 С 10 .5/4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЪЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СОСТАВ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАННОГОТОПЛИВА(57) Изобретение относится к технологиитвердого углеродсодержащего топлива, в Изобретение относится к технологии твердого углеродсодержащего топлива, в частности, к составу брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала.Целью изобретения является снижение плотности и зольности, повышение пористости и уменьшение крошимости брикетированного топлива.Для приготовления предложенного состава брикетированного топлива используют каменноугольную мелочь с любыми размерами частиц и водную суспензию отходов чайной промышленности.Водную суспенэию отходов чайной промышленности готовят путем перемешивания тонкоиэмельченных отходов с горячей водой в лабораторном массном ролле. При этом происходит роспуск частиц отходов и полученная смесь приобретает клеющую способность. Затем смешивают компоненты с получением гомогенной массы при комчастности к составу для получения брикетированного топлива которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоиэоляцианного материала и позволяет снизить плотность, зольность и крашимастьповысить пористость, Состав для получения брикетираванного топлива содержит угольную мелочь и водную суспензию измельченных отходов чайной промышленности с концентрацией 10 - 40 , мас при следующем соотношении компонентов, мас.ф: угольная мелочь 60-90, водная суспензия измельченных отходов чайной промышленности 10 - 40. 2 табл. натной температуре, затем Формируют в .брикеты при 0,03 - 0,05 МПа, сушат на воздухе (30 - 45 дней) или в сушилке при 130 -150 С в течение 1 - 1,5 часа,В таблице 1 представлены примеры 1 - 6 .предложенного состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), контрольных составов, примеры 7 - .10 (приотклонении от предложенного пределовсодержания компонентов) и известный состав 11,В таблице 2 представлены характеристики брикетированного топлива предложенного состава, контрольных и известного. состава по прототипу,Из представленных в таблицах данныхследует, что предложенный состав брикетированного топлива по сравнению с известным обеспечивает более низкую платностьи зольность и большую пористасть и низкуюкрошимость. Установление содержаниякомпонентов выше и ниже предложенногопредела (примеры 7 - 10) нецелесообразно1778157 иэ-за низкой калорийности брикетированного топлива или ухудшения прочностных характеристик и повышения крошимости брикетов.Формула изобретения 5 Состав для получения брикетированного топлива, включающий угольную мелочь и водную суспензию растительных отходов, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения плотности, зольности и крошимо сти, повышения пористости, в качестве водной суспенэии растительных отходов используют водную суспензию измельченных отходов чайной промышленности с концентрацией 10-40 мас. при следующем соотношении компонентов, мас,:угольная мелочь 60-90;водная суспензияизмельченных отходовчайной промышленнбсти 10-40 Таблица 1 Известный . по патенту Великобрит. И 104098 (воспроизв). Контрольные примеры Примеры предложенного состава10-15 12-1 т 3 15-18 Составитель Э. ГогинянТехред М.Моргентал, Корректор С, Лисина Редактор Н. Егорова Заказ 4164 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 1.Предложенные1234562.Конт 7 рольные8910 От 85 0,70 0,68 0,80 От 75 0,70 0,95 0,70 0,90 0,70 8,9 8,9 8,0 8,9 8,5 8,5 9,5 8,0 8,0 8,5 45 55 65 45 55 60 40и 60 50 60 7,7 7,2 7,0.7,9 7,5 7,0 13 10 10 15
СмотретьЗаявка
4784779, 22.01.1990
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КАМЕНЬ И СИЛИКАТЫ"
ГОГИНЯН ЭГУШ АНТОНОВНА, АВЕТИКЯН КАРЕН ТИГРАНОВИЧ, ФАРМАЗЯН РАФАЭЛЬ СИМОНОВИЧ, НАЛБАНДЯН АЛЛА АГВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C10L 5/44
Метки: брикетированного, состав, топлива
Опубликовано: 30.11.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1778157-sostav-dlya-polucheniya-briketirovannogo-topliva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для получения брикетированного топлива</a>
Способ приготовления корма из отходов масложировой промышленности
Номер патента: 685270
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Алешина, Гладкая, Гусев, Коваленко, Кудрин, Кузнецов
МПК: A23K 1/00
Метки: корма, масложировой, отходов, приготовления, промышленности
...Филиал ппп патент., г.ужгород, ул,проектная,4 Подсолнечная лузга поступает потечке в первую зону устройства,куда одновременно насосом-дозаторомподается питательная добавка из расчета от 8-10 до 15-17 кг на 1 тлузги. В первой зоне лузга подвергается грубому измельчению и одно 1 временно смешиванию с питательнойдобавкой при температуре от 15-20одо 10-35 С, давлении от 1-3 до6-7 атм в течение 1-2 мин.Во второй зоне подсолнечная лузга подвергается окончательному измельчению с изменением ее структуры.За счет сдвиговых усилий частичноразрушается связь целлюлозы с лигнином. 11 еллюлоза становится болеедоступной к перевариваемости прискармливании животных. Одновременнос измельчением происходит и смешивание лузги со второй лозой питательной...
Способ получения корма из отходов масложировой промышленности
Номер патента: 592403
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Алешина, Бушухин, Гладкая, Кузнецов, Пономаренко, Ткачева
МПК: A23K 1/14
Метки: корма, масложировой, отходов, промышленности
...питательной добавки вводят мочевину лри поддержании температуры 115 - 118 С в течение 0,8 - 1,0 мин, при этом на 1 т лузги вводят 0,5 - 0,7% пербората, 3 - 4% соляной кислоты и 1,0 - 1,5%,мочежины.Предлагаемый спасо 6 снижает содержание клетчатки до 36 - 39% и позволяет также упростить технологическое оборудование, так ,как всю обрабопку проводят в одном ап.парате. научно-исследовательского-исследовательскийЗнамени институтолесья Украинской ССР П р и м е р. Подсолнечную лузгу из бункера,питателем подают в загрузочный люк двухчервячной смесительной машины типа СН. По мере продвижения происходит измельчение лузги.Рабочий участок машины имеет три зоны, в которых лузгу подвергают последовательной абработке. Насосами-дозаторами подают...
Способ получения корма из отходов мясной промышленности
Номер патента: 1655442
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Варганов, Гирис, Иванов, Крюков, Фролов
МПК: A23K 1/00
Метки: корма, мясной, отходов, промышленности
...белка. В стандартное сырье для производства мясокостной муки, предварительно измельченное на волчках и костных дробилках, вносят 0,1 - 0,5 от содержания сухих веществ в сырье пекарских и кормовых дрожжей. Проводят ферментирование в азробных условиях при 20-40 С в течение 4 - 12 ч. Содержание протеина после ферментации составляет 35,2 - 47,0 О и жира 4,6 - 20,1 О, 1 з,п. ф-лы,П р и м е р 2. Осуществляют аналогично примеру 1. Пекарские или кормовые дрожжи вносят в сырье в количестве 0,3 от содержания сухих веществ и ферментируют в течение 8 ч при 35 ОС. Содержание протеина в кормовом продукте составило 40,27 ь, жира 12,3;. При ферментации сырья в тех же условиях кормовыми дрожжами содержание протеина составило 43,7 ф и жира 10,1.П р...
Способ получения спирта-сырца, виннокислой извести и корма из отходов винодельческой промышленности дрожжевых осадков
Номер патента: 690068
Опубликовано: 05.10.1979
Автор: Зауташвили
МПК: A23K 1/06, C12F 3/08, C12G 1/02, C12G 3/12
Метки: виннокислой, винодельческой, дрожжевых, извести, корма, осадков, отходов, промышленности, спирта-сырца
...15ре 35-50 С, получая при этом спиртсырец и барду с содержанием сухихвеществ 12-14, Барду охлаждают дотемпературы 5-10 С и фильтруют, отбирая при этом 30-40 Фильтрата судельным весом 1,001-1,0005 и используя его для приготовления тонизирующих напитков, пищевых концентратови лечебных препаратов. Твердую Фазупосле отбора Фильтрата промывают водой, подкисленной минеральной кислотой, температурой 50-60 С для выщелачивания виннокислых соединений,и полученную жидкую фазу используютдля получения известным путем виннокислой извести, твердую же:Фазу повторно промывают холодной водой доиолного удаления минеральной кислоты,сушат при температуре 50-60 С и используют ее в качестве корма для скота. 35П р и м е р . На 100 дал винныхдрожжевых...
Способ получения виннокислой извести и корма из отходов винодельческой промышленности дрожжевых осадков
Номер патента: 1010114
Опубликовано: 07.04.1983
Автор: Параска
МПК: A23K 1/06, C12F 3/00, C12G 1/02
Метки: виннокислой, винодельческой, дрожжевых, извести, корма, осадков, отходов, промышленности
...с получением фильтрата и твердой фазы. При фильтрации дозируют воздух и поток суспенэии. Твердую фазу промывают фильтратом, затем горячей водой. Про мывные воды используют для разбавления прессованных нининых дрожжевых осадков перед перегонкой или соединяют с фильтратом. Фильтрацию осуществляют при давлении 0,1-0,4 МПа. Посйе промывки твердую фазу подвергают отжиму при данлении 0,8-1,2 МПа. Для улучшения процесса просушки твердой фазы до требуемой нлажности проводят периодическую продувку ее воздухом при давлении 0,4-0,6 МПа, После достижения влажности 45-60 осадок выгружают с фильтрующего материала, измельчают до одинаковых размеров 1-3 мм, высушивают до влажности 5-10 и используют в качестве добавки к корму.Фильтрат обрабатывают...
Предыдущий патент: Состав для получения брикетированного топлива
Следующий патент: Состав для получения брикетированного топлива
Случайный патент: Устройство для подвода металла под уровень