Состав для получения брикетированного топлива
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5135 С 10 3 5/44 ЗОБРЕТ МУ С ЕЛЬСТ К АВ ное объединение мазян, Э.А.Гоги- и1983.ЕНИЯ БРИКЕТИится к технологиащего топлива,олучения брикет примеры 1-9 крайних и опонентов), конты 10 - 13 при х пределов соэвестный соГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧРОВАННОГО ТОПЛИВА(57) Изобретение отноствердого углерадсодержчастности, к составу для и Изобретение относится к технологии твердого углеродсодержащего топлива, в частности к составу брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоиэоляционного материала.Целью изобретения является снижение плотности и зольности, повышение пористости и теплотворной способности брикетированного топлива.Для приготовления предложенного состава брикетированного топлива используют каменноугольную мелочь с любыми размерами частиц и водную суспензию отходов сахарной промышленности,Для приготовления водной суспенэии указанные отходы (тонкоизмельченные негодные куски свеклы с кожурой, хвостовики свеклы, меласса, жом, рафинадная потока) загружают в гидроразбиватель ГРГ, добавляют воду (желательно теплую или кипяток 60-100 С) и производят роспуск при перемешивании в течение 2-5 мин до получения 5 Ц 1778159 А 1 рованного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоиэоляционного материала,и позволяет повысить качество брикетов, а именно, снизить плотность, зольность, крошимость и повысить пористость. Состав для получения брикетированного топлива, содержит угольную мелочь и водную суспензию отходов винодельческой промышленности с концентрацией 10 - 50, при следующем соотношении компонентов, мас.ф. угольная мелочь 50 - 90, водная суспензия отходов винодельческой промышленности 10-50. 2 табл,гомогенной массы, Обработанная таким образом варенная гидромасса в результате изменения структуры приобретает клеющую способность,В полученную гидромассу вводят угольную мелочь и перемешивают при температуре окружающей среды до получения тестообразной массы. Из нее формуютбрикеты любой формы и размеров и сушат или на воздухе (1-2 месяца),или в сушилке 130-150 С. Во время сушки происходитспечение брикетов.При формовании брикетов или не требуется прессование, или давление прессования низкое - 0,03-0,05 МПа,В табл.1 представлены предложенного состава (для тимального содержания комп рольных составов, пример отклонении от предложенны держания компонентов) и и став 14.1778159 В табл.2 представлены характеристики брикетированного топлива предложенного состава, контрольных и известного состава по прототипу,Формула изобретенияСостав для получения брикетированного топлива, включающий угольную мелочь и водную суспензию растительных отходов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 10-50 Таблица 1 Компоненты . Примеры предложенного состава Известннй по патенту Франции 2 П 874 Х, зоспроазв, Ю Л г г з 1 чР РУРюш)п 1.Угольнаямелочь 70 80 90 70 80 90 70 80 80 60 95 70 70 70 30 20 10 30 3020 10 30 20 10 29,5 0,5 ,. 3050З.Меласса4.Металлоогранич. соединайиякремния улучшения качества брикетов, в качестве водной суспензии растительных отходов используют водную суспензию отходов винодельческой промышленности с концент рацией 10-50, при следующем соотношении компонентов, мас.:угольная мелочь 50-90 водная суспензия отходоввинодельческой промыш 10. ленности55 50 45 45 40 15 15 18 0 й9,0 10 12 З,Известный пойатенту Великобританиий 2104098 .11 1,0-1,2 18-2 30 10-1 Составитель Э. ГогинянТехред М.Моргентал рректорМ. Петрова едактор Заказ 4164 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобрет 113035, Москва, Ж, РаушскПодписноеям и открытиям при ГКНТ СССРнаб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 2 3 5 6 Коитольаы 0,70 0,78 0,79 0,80 0,86 0,89 0,70 0,95 0,85 0,70 8,0 815 9,О 8,5 8,8 5030.3545 7,5 7,0 6,5 6,5 6,0 6,0
СмотретьЗаявка
4802260, 22.01.1990
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КАМЕНЬ И СИЛИКАТЫ"
АВЕТИКЯН КАРЕН ТИГРАНОВИЧ, ФАРМАЗЯН РАФАЭЛЬ СИМОНОВИЧ, ГОГИНЯН ЭГУШ АНТОНОВНА, АМИРХАНЯН МЕРИ ДРАСТОМАТОВНА
МПК / Метки
МПК: C10L 5/44
Метки: брикетированного, состав, топлива
Опубликовано: 30.11.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1778159-sostav-dlya-polucheniya-briketirovannogo-topliva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для получения брикетированного топлива</a>
Способ приготовления корма из отходов масложировой промышленности
Номер патента: 685270
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Алешина, Гладкая, Гусев, Коваленко, Кудрин, Кузнецов
МПК: A23K 1/00
Метки: корма, масложировой, отходов, приготовления, промышленности
...Филиал ппп патент., г.ужгород, ул,проектная,4 Подсолнечная лузга поступает потечке в первую зону устройства,куда одновременно насосом-дозаторомподается питательная добавка из расчета от 8-10 до 15-17 кг на 1 тлузги. В первой зоне лузга подвергается грубому измельчению и одно 1 временно смешиванию с питательнойдобавкой при температуре от 15-20одо 10-35 С, давлении от 1-3 до6-7 атм в течение 1-2 мин.Во второй зоне подсолнечная лузга подвергается окончательному измельчению с изменением ее структуры.За счет сдвиговых усилий частичноразрушается связь целлюлозы с лигнином. 11 еллюлоза становится болеедоступной к перевариваемости прискармливании животных. Одновременнос измельчением происходит и смешивание лузги со второй лозой питательной...
Способ получения корма из отходов мясной промышленности
Номер патента: 1655442
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Варганов, Гирис, Иванов, Крюков, Фролов
МПК: A23K 1/00
Метки: корма, мясной, отходов, промышленности
...белка. В стандартное сырье для производства мясокостной муки, предварительно измельченное на волчках и костных дробилках, вносят 0,1 - 0,5 от содержания сухих веществ в сырье пекарских и кормовых дрожжей. Проводят ферментирование в азробных условиях при 20-40 С в течение 4 - 12 ч. Содержание протеина после ферментации составляет 35,2 - 47,0 О и жира 4,6 - 20,1 О, 1 з,п. ф-лы,П р и м е р 2. Осуществляют аналогично примеру 1. Пекарские или кормовые дрожжи вносят в сырье в количестве 0,3 от содержания сухих веществ и ферментируют в течение 8 ч при 35 ОС. Содержание протеина в кормовом продукте составило 40,27 ь, жира 12,3;. При ферментации сырья в тех же условиях кормовыми дрожжами содержание протеина составило 43,7 ф и жира 10,1.П р...
Способ получения корма из отходов масложировой промышленности
Номер патента: 592403
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Алешина, Бушухин, Гладкая, Кузнецов, Пономаренко, Ткачева
МПК: A23K 1/14
Метки: корма, масложировой, отходов, промышленности
...питательной добавки вводят мочевину лри поддержании температуры 115 - 118 С в течение 0,8 - 1,0 мин, при этом на 1 т лузги вводят 0,5 - 0,7% пербората, 3 - 4% соляной кислоты и 1,0 - 1,5%,мочежины.Предлагаемый спасо 6 снижает содержание клетчатки до 36 - 39% и позволяет также упростить технологическое оборудование, так ,как всю обрабопку проводят в одном ап.парате. научно-исследовательского-исследовательскийЗнамени институтолесья Украинской ССР П р и м е р. Подсолнечную лузгу из бункера,питателем подают в загрузочный люк двухчервячной смесительной машины типа СН. По мере продвижения происходит измельчение лузги.Рабочий участок машины имеет три зоны, в которых лузгу подвергают последовательной абработке. Насосами-дозаторами подают...
Устройство для определения гранулометрического состава пульп и суспензий
Номер патента: 189219
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: G01N 15/02, G01N 27/26
Метки: гранулометрического, пульп, состава, суспензий
...трубки 1 для осаждения испытуемого материала, двух электродов 2, расположенных на ее боковой говерхности, источника питания 3, усилителя 4 первичного сигнала, реохорда 5 н интегрирующей цепочки б, параллельно подкгпоченных к выходу усилителя 4, дополнителього усилителя 7 и серводвигателя 8, на валу которого укреплен двн жок 9 реохорда,В измерительной трубке осуществляют седиментационный анализ по методу раздельного осаждения фракций в столбе воды, Велпчп на осадка определяется по электропроводпости пульпы на участке между двумя электродами. Сшгмаемое с электродов напряжение усиливается в усилителе, с выхода которого сигнал подается на реохорд н параллелыо - 15 в иггегрирующую цепочку. Вход дополнительного усилителя подключен к...
Состав для получения брикетированного топлива
Номер патента: 1765171
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Геворкян, Гогинян, Налбандян, Фармазян
МПК: C10L 5/44
Метки: брикетированного, состав, топлива
...или половы с концентрацией 4 - 10 мас.оь при следующем соотношениимпонентов, мас.о: угольная мелочь 70 - ; водная суспензия мякины или половы - 30. 2 табл. каждой порции и продолжает перемешивание до роспуска частиц мякины и ли половы в воде и получения гомогенной массы с высокой клеющей способностью,После приготовления суспензии ее выгружают в емкость, затем компоненты состава брикетированного топлива в установленных соотношениях смешивают до получения тестообразной массы, затем из нее формуют брикеты вручную или в формах и сушат в сушильном шкафу при 130 - 150 С.В табл,1 представлены примеры 1 - 6 предложенного состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), контрол ьн ых составов (п римеры 7 - 10) и ри отклонении от...
Предыдущий патент: Состав для получения брикетированного топлива
Следующий патент: Состав для получения брикетированного топлива
Случайный патент: Машина для измерения площадей и отметки толщины кож