Фотиев
Твердый кислородсодержащий электролит
Номер патента: 1436805
Опубликовано: 10.08.1998
Авторы: Блиновсков, Леонидов, Фотиев
МПК: H01M 6/18
Метки: кислородсодержащий, твердый, электролит
Твердый кислородпроводящий электролит, содержащий оксид висмута и структурообразующий оксид, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной электропроводности, в качестве структурообразующего оксида взят оксид ванадия (V) при следующем соотношении компонентов, мол.%:Bi2O3 - 89,5 - 94,5V2O5 - 5,5 - 10,5
Люминесцентный состав для регистрации рентгеновского излучения
Номер патента: 1266185
Опубликовано: 20.04.1997
Авторы: Зуев, Рождественский, Фотиев
МПК: C09K 11/67, C09K 11/77
Метки: излучения, люминесцентный, регистрации, рентгеновского, состав
1 Люминесцентный состав для регистрации рентгеновского излучения, содержащий Ln2O3, где Ln элемент из группы, включающий Ce, Dy, Eu, Ec, Sm, Tb, Tm и Yb, M2O3, где M элемент из группы, включающей La, Gd и Lu, Y2O3 и Ta2O5, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности свечения, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мол.3 Ln2O37 10,0000 12,37503 M2O3 7 0,0625 1,25003 Y2O37 0,0625 1,25003 Ta2O57 Остальное
Способ получения ниобатов редкоземельных элементов
Номер патента: 1561450
Опубликовано: 20.04.1997
МПК: C01F 17/00, C01G 33/00
Метки: ниобатов, редкоземельных, элементов
1 Способ получения ниобатов редкоземельных элементов, включающий нагревание на воздухе смеси оксидов ниобия и редкоземельных элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода конечного продукта и интенсификации процесса, нагревание ведут в присутствии борной кислоты, взятой в объеме, превышающем объем смеси исходных оксидов в 5 10 раз, при температуре 850 1000 С.
Способ получения танталатов или ниобатов трехвалентных редкоземельных элементов и скандия
Номер патента: 1762523
Опубликовано: 20.04.1997
Авторы: Алямовский, Зуев, Федюков, Фотиев, Ясников
МПК: C01F 17/00, C01G 33/00, C01G 35/00 ...
Метки: ниобатов, редкоземельных, скандия, танталатов, трехвалентных, элементов
1 Способ получения танталатов или ниобатов трехвалентных редкоземельных элементов и скандия, включающий смешивание оксидов редкоземельных элементов или скандия с оксидами тантала или ниобия в стехиометрическом соотношении, нагрев и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью достижения 100% -ного выхода конечного продукта, нагрев ведут при 1300 1600 С и давлении 50 77 кбар.
Керамический материал
Номер патента: 1436439
Опубликовано: 20.04.1997
Авторы: Зуев, Красненко, Фотиев
МПК: C04B 35/00, C04B 35/50
Метки: керамический, материал
1 Керамический материал, включающий Ta2O5 и соединение лантаноида, отличающийся тем, что, с целью повышения диэлектрической проницаемости в области температур 1100 1400 С, он содержит соединение лантаноида в виде ортованадата с общей формулой MVO4, где M элемент из группы La, Nd, Gd, Dy, Yb, при следующем соотношении компонентов, мол.3 Ta2O57 45 553 MVO47 45 55
Ванадийсодержащая шихта для получения огарка для гидрометаллургической переработки
Номер патента: 1312985
Опубликовано: 10.01.1996
Авторы: Гринберг, Добош, Петренко, Сирина, Фотиев
МПК: C22B 34/22
Метки: ванадийсодержащая, гидрометаллургической, огарка, переработки, шихта
ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩАЯ ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГАРКА ДЛЯ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ, включающая ванадийсодержащее сырье и добавку соединений щелочноземельных металлов, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергетических затрат и интенсификации процесса обжига, она дополнительно содержит флюс из оксида ванадия и оксидов калия или натрия с массовым соотношением V2O5:M2O= (0,5-12,0):1 при следующем соотношении компонентов шихты, мас.%:Добавка соединений щелочноземельных металлов - 2,8 - 11,8Флюс из оксида ванадия и оксидов калия или натрия - 2,0 - 5,0Ванадийсодержащее сырье - Остальное
Способ переработки золы мазутных теплоэлектростанций
Номер патента: 1340188
Опубликовано: 20.11.1995
Авторы: Волков, Гринберг, Добош, Мелентьев, Сирина, Сурат, Фотиев, Фролов
МПК: C22B 34/22
Метки: золы, мазутных, переработки, теплоэлектростанций
1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛЫ МАЗУТНЫХ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ, включающий ее измельчение, введение кальцийсодержащей добавки с получением шихты, двухстадийный обжиг шихты с получением огарка и его последующую гидрометаллургическую переработку с получением пятиокиси ванадия и никельсодержащего концентрата, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода никеля в концентрат и снижения потерь ванадия, при измельчении исходного продукта вводят железосодержащий реагент до массового соотношения железа и никеля в полученной смеси 3,7 40 1, а первую стадию обжига ведут при удельном расходе воздуха 4,8 7,2 м3/ч на 1 кг шихты.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве железосодержащего реагента используют железосодержащие шламы...
Способ переработки ванадийсодержащих материалов
Номер патента: 1220360
Опубликовано: 10.10.1995
Авторы: Волков, Гринберг, Добош, Мизин, Сирина, Фотиев
МПК: C22B 34/22
Метки: ванадийсодержащих, переработки
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно отходов ТЭС, включающий приготовление суспензии карбонатов щелочно-земельных металлов, обработку исходного сырья суспензией с Т Ж 1 5, фильтрацию, обжиг остатка после фильтрации, приготовление пульпы для слабокислотного выщелачивания, слабокислотное выщелачивание с последующей фильтрацией и промывкой остатка, кислотное выщелачивание, фильтрацию и промывку остатка, гидролитическое осаждение пятиокиси ванадия, фильтрацию с отделением осадка от сливных вод и последующую промывку осадка, отличающийся тем, что, с целью сокращения токсичных стоков, водопотребления, потерь ванадия, никеля и серы, получения качественной пятиокиси ванадия, приготовление суспензии карбонатов...
Способ получения пятиокиси ванадия высокой степени чистоты
Номер патента: 1208818
Опубликовано: 10.10.1995
Авторы: Гринберг, Добош, Мизин, Морозов, Петренко, Рузанова, Серебрякова, Сирина, Фотиев, Шамис, Шестаковский
МПК: C22B 34/22
Метки: ванадия, высокой, пятиокиси, степени, чистоты
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЯТИОКИСИ ВАНАДИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ из ванадийсодержащего сырья, включающий обжиг, кислотную обработку обожженного материала, отделение твердой фазы от растворов, обработку растворов реагентами, гидролитическое осаждение пятиокиси ванадия, фильтрацию и реагентную обработку осадка пятиокиси ванадия, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологической схемы и снижения затрат на реагенты, кислотную обработку обожженого материала ведут серной кислотой до рН 3,5 4,0 с последующей подачей серной кислоты и одновременным введением перекиси водорода при ее расходе 0,1 0,6 кг на 1 кг материала до рН 1,8 1,5, а реагентную обработку осадка пятиокиси ванадия проводят аммонийсодержащим раствором при отношении ионов аммония...
Способ десульфурации ванадийсодержащих шламов мазутных теплоэлектростанций
Номер патента: 1455738
Опубликовано: 20.09.1995
Авторы: Губайдуллин, Добош, Кузоватова, Нутфуллин, Сирина, Фотиев, Шашин, Шевелев
МПК: C22B 34/22
Метки: ванадийсодержащих, десульфурации, мазутных, теплоэлектростанций, шламов
СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ШЛАМОВ МАЗУТНЫХ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ, включающий мокрый помол шлама, обработку полученной пульпы раствором соды, фильтрацию пульпы с последующей промывкой твердой фазы и подачу фильтрата на мокрый помол новой порции шлама, отличающийся тем, что, с целью выделения из шлама серы в виде товарного продукта при получении кондиционного ванадиевого продукта, исключения токсичных стоков и снижения водопотребления, фильтрат на мокрый помол подают после выведения из него 20 - 95% сульфат-ионов, промывку твердой фазы после фильтрации проводят раствором соды с концентрацией 2 50 г/л при Т:Ж=1:(1,5 2,8) и последующей подачей промывного раствора на мокрый помол.
Способ переработки ванадиевого шлака
Номер патента: 1299151
Опубликовано: 27.08.1995
Авторы: Баев, Барашкин, Волков, Габрин, Гринберг, Данилович, Дерябин, Добош, Дубровин, Мизин, Плахов, Сирина, Стрепетов, Сурат, Третьяков, Фотиев, Фролов
МПК: C22B 34/22
Метки: ванадиевого, переработки, шлака
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА, включающий введение в шлак кальцийсодержащей добавки и восстановителя, разделительную плавку и охлаждение шлака, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологической схемы, снижения расхода материалов и повышения извлечения ванадия, охлаждение ведут путем грануляции, а после охлаждения продукт подвергают измельчению и окислительному обжигу при 920 1000oС.
Способ получения гранулированной пятиокиси ванадия
Номер патента: 1603700
Опубликовано: 27.08.1995
Авторы: Гринберг, Добош, Красненко, Кузоватова, Мизин, Петренко, Сирина, Фотиев
МПК: C01G 31/02
Метки: ванадия, гранулированной, пятиокиси
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ПЯТИОКИСИ ВАНАДИЯ, включающий пропускание ванадиевого раствора через катионит, гидролитическое осаждение пятиокиси ванадия, сушку и прокаливание осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения размера гранул и снижения энергозатрат, сушку проводят при 95 - 105oС в течение 1,0 1,8 ч, а прокалку при 410 440oС в течение 0,5 0,8 ч.
Способ получения ванадиевого оксидного сплава
Номер патента: 1398445
Опубликовано: 20.08.1995
Авторы: Беляев, Губайдуллин, Зеленов, Красненко, Мелентьев, Сидельковский, Сирина, Смирнов, Фотиев, Шашин
МПК: C21C 5/54, C22C 35/00
Метки: ванадиевого, оксидного, сплава
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДИЕВОГО ОКСИДНОГО СПЛАВА, включающий загрузку в печь влажной пятиокиси ванадия, сушку, сплавление при 1000 1100oС, выпуск расплава и его грануляцию, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности использования сплава для легирования стали без предварительного передела его на феррованадий и снижения себестоимости сплава, перед загрузкой пятиокись ванадия смешивают с ванадийсодержащими отходами мазутных ТЭС и карбонатом или бикарбонатом натрия в соотношении по массе 1 0,2 1,0 0,01 0,10, а сплавление ведут в две стадии, при этом на первой стадии при 580 - 780oС в течение 0,2 0,5 ч, после чего температуру поднимают до 1000 - 1100oС.
Способ получения диоксида ванадия
Номер патента: 1175117
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Морозов, Новак, Переляев, Пинегин, Серебрякова, Фотиев, Швейкин
МПК: C01G 31/02
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ВАНАДИЯ, включающий отжиг в вакууме смеси оксида ванадия (V) и оксида ванадия (Ш), отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения однофазного продукта с фиксированной степенью отклонения от стехиометрического состава, отжиг ведут в присутствии механической смеси СuО - Сu2О или Сu - Сu2О, предварительно нагретой до температуры 640 - 860oС.
Шихта для получения электроизоляционного материала
Номер патента: 1838276
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Абрамов, Вяткин, Сметанин, Снегирев, Фотиев
МПК: C04B 35/04
Метки: шихта, электроизоляционного
...свойствазлектриче" скад прочность; коумм Состав вихты пгпуп Пассовая доля конпонентов, ф двороваядоля вплааленоипорошке 2 ценка коррозионоого износа спирали ТЭН удельное объемное злектросопротналение; Ом см лектросопротивление пирали, Ом (время аботы ч) времяполнойдеграсдатацииТЭН состояниеспирали вактивнойзоне 1000 С 800 еС 100 300 3,01 О 99,40,6 1,0 1 Оз 12,7 12,5 909 СохраняетсяФорна, нарушена целостностьСохраняетсяФорма, нарувена целостность Брусит денев0,04 Силикат магния 01507 52 01, О ) 2 Брусит 2,7 1 От 9,8 1 Оз 870 1,6 23 12,0 98,02,0 0,07 Силикат магнияО Бо/5 ьО О 5) 11,8 2,010 7,0 О 97,32,7 840 12,2 1,5 СохраняссгФорма, наруОенн цегастность 3 Брусит 0,11 Силикат нагння(150/ЭОто О, 5) 1,3.О 8 6 10 99,8.0,2 8,0 400 109...
Устройство для питания гальванических ванн импульсным током
Номер патента: 1789576
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Симин, Фотиев
МПК: C25D 21/12
Метки: ванн, гальванических, импульсным, питания, током
...Т, анодный ток и его время Тз, импульсы тока положительной полярности (время прохождения Т), чередующиеся10 15 20 й 2/ С 25 30 35 40 45 50 яд электрона;гнитная индукция;вижность ионов. е - В -ием магнитноготали возникаеполя ризующи катодные и анодные импульсы с отключением тока между катодными импульсами.Выделенные коммутатором 3 и регулируемые пачки импульсов поступают на согласующие элементы 12 и 13. Четный положительный импульс открывает тиристоры 7 и 8, образуя цепь перезаряда конденсаторов 10 через гальваническую ванну 16 и индуктивную тороидальную катушку 9. При этом группа конденсаторов 10 перезаряжается от напряжения +Ч с до - Ч с (диаграмма р), равного удвоенному выпрямленному напряжению регулируемого выпрямителя 1 (режим...
Способ измерения параметров прозрачных труб и устройство для его осуществления
Номер патента: 1775598
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Арефьев, Вартанянц, Фотиев, Шатин
МПК: G01B 11/08
Метки: параметров, прозрачных, труб
...своей геометрической оси не вносит погрешности в измерения геометрических параметров, В то же время угловые наклоны трубы в плоскости чертежа (фиг.2), приводят к значительным искажениям размеров контролируемых отрезков в плоскостях анализа Р и Р.Предположим, что труба наклонилась на угол Ьотносительно первоначальной геометрической оси. В этом случае анализируемые отрезки А 1 81, 81 С, С Е, А 1 81,1 81 С, С Е 1 между проекциями лучей в плоскостях анализа Р и Р описываются следующими выражениями 1 з 1 п 2 а+Ь а= с - 2и1 з 1 п 2 - Ь а 1-с- г д,г; - урЬ Ьсоз 2 ЬЗа счет того, что зондирующие лучи О и О направлены в противоположных направ 1 лениях проекции расстояний на плоскость анализа Р между лучами а, в. с для луча О...
Способ многослойного электролитического хромирования
Номер патента: 1775506
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Панкратов, Симин, Фотиев
МПК: C25D 5/18
Метки: многослойного, хромирования, электролитического
...слоя молочного хрома осаждают слой твердого износостойкого хрома. Слой твердого, иэносостойкого хрома осаждают на непрерывном постоянном токе, Толщина его должна быть в 2 - 3 раза больше толщины слоя мягкого хрома, и не менее 10 мкм, чтобы произошло четкое его растрескивание по окончании осаждения. Плотность тока на этом участке должна быть уменьшена в 2 - 3 раза с целью. сохранения высокого качества покрытия, Однако, плотность тока на этом участке может быть принята в 1,3- 1,5 раза выше по сравнению с прототипом, благодаря положительному влиянию периодических пачек мощных импульсов тока, Последние предотвращают возникновение глобулей, дендритов, повышают равномерность покрытия по толщине,П р и м е р. Были изготовлены и...
Твердый электролит
Номер патента: 1772847
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Леонидов, Леонидова, Фотиев
МПК: H01M 6/18
Метки: твердый, электролит
...530-550 Св течение 6 - 6,5 ч, Затем продукт вновь растирают со спиртом 15-20 мин и обжигают25-30 ч при температуре 1000+10 С. Полученный поликристаллический материал формуюти спекают в виде изделий различной формыдля применения в качестве твердого электролита в различных электрохимических устройствах (ионные фильтры, датчикиактивности, ХИТ),В настоящее время из научно-технической и патенткой литературы не известентвердый электролит предлагаемого составас высокой селективной проводимостью побарию при высокой температуре и низкомпарциальном давлении кислорода,П р и м е р 1. Берут 56,25 г (72,15 мол, ф)карбоната бария ВаСОз.квалификации. (253 мол.,4) оксида лантана (1.агОз) маркиЛаО-СС. Исходную шихту перетирают соспиртом в течение 30...
Устройство для автоматического регулирования кислотности электролитов
Номер патента: 1756390
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Ефимов, Симин, Фотиев, Черных
МПК: C25D 21/12
Метки: кислотности, электролитов
...физико-механическими свойстваМИ. Цепь изобретения - интенсификацияпроцесса и улучшение качества получаемыхпокрытий,Поставленная цель достигается путемавтоматического регулирования рН - при 5 электродной зоны, для чего устройство содержит датчик, конструктивновыполненный в виде измерительного электрода с плотно прилегающей металлическойсеткой, подключенной к катоду, и систему10 обратной связи.На чертеже представлено предлагаемое устройство, содержащее рабочую ванну 1,предназначенную для нанесения покрытий,датчик 2 кислотности, который соединен с15 рН-метром 3, металлическую сетку 4, смонтированную на измерительном электроде(датчике 2) и соединенную с катодом 5. рНметр 3 связан с импульсно-реверсивным выпрямителем 6, автоматическое...
Электроизоляционный наполнитель и способ его получения
Номер патента: 1749910
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Абрамов, Вяткин, Сметанин, Снегирев, Фотиев
МПК: H01B 3/12
Метки: наполнитель, электроизоляционный
...Рафинирование наплавляемого блока идетсовершенной формы зерен материала, . не только от центра к периферии, но и вблизкой к сферической, и снижении массо. направлений перемещения электродов рудвой доли легкоплавких примесей в соедине-. нотермической печи,ниях включения зэ счет повышения 30 Если диоксид циркония вводитьсовме. выделяемой электрической мощности для стно с шихтой, т.е плавить совместно оксиперегрева расплава передего крйсталлиза- дц магния, алюминия и циркония, тоцией,процесс пойдет как и при известном. спосоПри плавке шихты, вклющающей окси- бе, и повышения электрической мощности вды М 90,Л 120 з,вначалеудаляютсялетучиеи 35 расплэве не произойдет. Диффузионныйлегкоплавкие соединения. Затем образует- процесс удаления...
Способ электролитического хромирования
Номер патента: 1730207
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Панкратов, Симин, Фотиев
МПК: C25D 5/18
Метки: хромирования, электролитического
...времени прохождения до 10 м наблюдается резкоеуменьшение скорости осаждения, Конечнаяплотность постоянного тока выбрана равной 240 А/дм в течение 30 м. При хромировании с большой величиной плотности тока 45при увеличении времени происходит резкоеснижение защитных свойств, образованиетемно-коричневых полос "подагра" на выступах катода,Начальная амплитуда импульсного тока 50равна 600 А/дм, поскольку снижение ее непозволяет добиться заметного улучшенияфизико-механических свойств покрытия.Конечная амплитуда плотности импульсивного тока выбрана 1000 А/дм, При этой 55амплитуде плотности импульсного тока осаждаются покрытия твердостью 1100 кг/мм,обладающие высокими защитными свойствами с незначительной пористостью(до 2,5 %), Дальнейшее...
Фритта для защитного покрытия
Номер патента: 1230142
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Пивоварова, Рогожкина, Рутман, Сизов, Снегирев, Фотиев
Метки: защитного, покрытия, фритта
...ф.Эффективность защиты (потери массы углеродсодер"жащего образца при на. гревании до 000 С) Газопроницаемость, мкм Номе сос 0,0031 0,8 0,00230,6 2 Э 0,0112 41 Тираж 302 Подвесное ка иэводств.-полиграф. пред-е, г. Ужгород, ул. Проектйая, 4Цель изобретения в , понижение гаэопроницаемости покрытия,Изобретение поясняется следующими конкретными составами фритт, содержащими, мас.%:/ Шнхту плавят в корундовых тиглях при 700 С с иэотермнческой выдержокой 30 мин, далее материал гранулируют в воде. Гранулят высушивают; в условиях, исключающих загрязнение, при 100-150 С до остаточной влажоности 3-4%. После сушки граиулы фрит- И . ты размалывают в фарфоровом барабане первоначально сухим способом до величины частиц, проходящих через сито У 1-08...
Способ получения глинозема
Номер патента: 1669864
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Викторов, Евдокимов, Фотиев, Шабатин
МПК: C01F 7/02
Метки: глинозема
...гранул гидроксидом аммония, дозируемым с трехкратным избытком по объему. Осажденный гидроксид алюминия подвергают сублимационному обезвоживанию, промывают, сушат при 300-400 С в течение 3-6 ч и прокаливают при 950-1000 С, Данный способ позволяет повысить качество глинозема эа счет повышения дисперсности и гомогенности распределения частиц глинозема по размеру, 1 з,п. ф-лы, 2 табл,,живают при -30 С в течение 0,5 ч, Затем температуру смеси доводят до комнатной. Гидроксид центрифугуют и промывают водой до исчезновения реакции на аммиак, а затем вновь распыляют ее в жидкий азот и помещают в сублиматор. Полученный гидроксид алюминия представляет собой байерит, Сушку его проводят в муфельной печи, затем ведут прокладку, Образец...
Шихта для получения плавленного оксида магния
Номер патента: 1664768
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Пивоварова, Сметанин, Снегирев, Фотиев
МПК: C04B 35/653
Метки: магния, оксида, плавленного, шихта
...мас. минеральной смеси, содержащей, мас.: муллит 25-46; бадделеит 34 - 36; корунд 20- 39, Удельное обьемное электросопротивление материала при 800 С 1,5 10 -2,5 10 Ом см, при 1000 С 2,0 10 -2,4 10 Омсм. Электрическая прочность 1,1 - 1,3 кВ/мм; 1 табл. измельчают; Фракцию более 0,4 мм отсеи- Я вают.Качество мелкозернистых электроизоляционных порошков на основе полученного плавленого оксида магния оценивают по 0 стандарту. (ЬВ таблице приведены составы шихт и ф, свойства порошков, полученных из этих со- сставов.Как видно из таблицы в сортовом плавленом оксиде магния, полученном из предлагаемой шихты, массовая доля СаО в 1,41 - 1,77 раза меньше, а удельное электро- сопротивление при 800 С и электрическая ф прочность соответственно в 2,86...
Шихта для получения электроизоляционного материала
Номер патента: 1661166
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Пивоварова, Сметанин, Снегирев, Фотиев
МПК: C04B 35/653
Метки: шихта, электроизоляционного
...в плоскости 1 И кристаллической решетки периклаза опре- ". делялиф измеряя микротвердость кристал 54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к технологии получения керамических электроизоляционных материалов и может быть использовано дляпроизводства трубчатых электронагревателей (ТЭН) малого диаметра. Цель изобретения - повышение ресурса работы ТЭНов малого диаметра, Для этого используют шихту, состоящую из 96,5 - 99,0 мас. магнийсодержащего компонента и 1,0 - 3,5 мас.окта- или тетрабората натрия, Ресурс работы ТЭНа 380 - 580 ч. 1 табл,лов. При этом контролировали и общий химический состав монокристаллов. Надежность работы электроизоляционного материала оценивали с помощью ресурсных испытаний...
Состав для пропитки керамического материала
Номер патента: 1436446
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Зуев, Пахомов, Подклетнов, Снегирев, Фотиев
МПК: C04B 41/81
Метки: керамического, пропитки, состав
...относится к огнеупорной промышленности и монет быть использовано для изготовления керами" ческих материалов, применяемых в высо. котемпервтурнцх энергетических установках и нагревательных элементах.Цельизобретения - повыюение электропроводности иатеривлв на основе оксида циркония или оксида церия,Контрольные образцы для пропитки предлагаеицм составои готовят из смеси О,ВЗЕтО +О,ОЗУО +0,32 СеО или 0,91 Ет 040,097 О йлй 0,25 ЕтО + .+0,75 СеОв.Состав; для пропйткй готовят следукнвим образом,В фарфоровом барабане первоначально сухим способом сиевивавт, напри" мер, 60 мас.Х пентарксида ванадия и 40 мас.Х полифосфата натрия. Затеи смесв увламнявт 5 Х-ицм раствЬром полйвннилового спирта. Образцм с йа несейнци покрытием...
Способ получения люминофора на основе ортотанталатов трехвалентных металлов
Номер патента: 1620469
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Гурвич, Елизарова, Зуев, Кравцова, Свиридов, Томбак, Фотиев
МПК: C09K 11/67, C09K 11/77
Метки: люминофора, металлов, ортотанталатов, основе, трехвалентных
...1250-1350 С в те" 6чение 6-8 ч. Состав полученного люминофора соответствует следующим эмпирическим формулам: М 1МТао илиМИЬ 11 Та 1 у О, где М - Бе, У, .а, СЙ,1,ц, А 1, Са, 1 п; М - Се, Рг, Ы, Бш,Еи, ТЬ, Эу, Но, Ег, Тш, УЬ, Зд; х =0,0005-0,5 и у = 0,0001-0,5Интенсивность свечения люминофора 150200 отн.ед. 2 з.п. Ф-лы, 1 табл.69 25 3 16201ние 8 ц. Затем смесь, охлажденнуюдо комнатной температуры, вновь измельчают с этанолом в яшмовой ступкеи нагревают на воздухе при 1150 РС в5течение 8. ч, После этого смесь, охлажденную до комнатной температуры,смешивают с плавнем ЬЯОО, взятым вобъемном соотношении к смеси оксидов,равном 7:1, помещают в платиновыйтигель и нагревают при 1200 С на воэ"одухе в течение 10 ц. Затем полученнуюсмесь охлаждают в...
Способ электрохимического нанесения хромовых покрытий
Номер патента: 1617062
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Панкратов, Симин, Фотиев
Метки: нанесения, покрытий, хромовых, электрохимического
...с:паузыщфим пульса, спаузы междупачкамиСкважностьДлительность импуль"сов пачек, с:четныхнечетныхПродолжительностьпачек с:четныхнечетных8 нешний вид покрытий 300 1550350Молочно" блестящие сдендри 20 30180 200 220 Блестя- Матово- Блестящий щий блестя- щий ного сернокислого электролита хроми,рования (содержащего, г/л: хромовыйангидрид 250, серная кислота 2,5) при58-60 С на конструкционную сталь ,30 ХГСА до толщины покрытия 40 мкм,5Покрытия, нанесенные известными предлагаемым способами, исследовали на пористость, герметичность иравномерность. Для определения пористости покрытий использовали методнанесения паст по ГОСТ 9,302-79,Герметичность определяли, используя азот, который под давлением 5102 107 Па поступал в герметичную...
Способ получения электротехнического периклаза
Номер патента: 1595819
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Бежаев, Пивоварова, Сметанин, Снегирев, Фотиев
МПК: C04B 35/04
Метки: периклаза, электротехнического
...полевого шпа 35 та рассчитали модели кристаллизациив периклазовых блоках, выплавленныхпредлагаемым способом и способом по% прототипу, результаты представленыв таблице,40Анализ таблицы показывает, чтоотсутствие начального этапа кристаллизации (около 10% расплава), харак 45 терного для прототипа, и увеличениемассовой доли кристаллизующейся части расплава до 60 мас.% за счет воздействия на основность расплава(2 этап кристаллизации) приводит к50 возрастанию массовой доли годногопродукта в 1,22-1,47 раза, главньмобразом первого класса, в соответ-.ствии с ГОСТ 13236-83, и снижениюнедоплава на 9,5-20,4%. ф о р м у л а изобретения Повышение основности расплава вызывает увеличение коэффициента активности основных компонентов, т.е. оксидов...