Фритта для защитного покрытия

Номер патента: 1323206

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Васин, Евсеева, Кичанов, Лонзингер

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...отливок увеличивается за счет псвышения прочнос ти противопригарнаго покрытия, Связующее в предлагаемом покрытии распределяется ровньм тонким слоем поповерхности округлых легких частицотхода грануляпии шлака углеродистого передельнаго феррохрома, Количество пустот между частицами напалнителя противапригарнага накрытия минимальна, так как округлые частицыобеспечивают наиболее плот 11 ую упака 1 г-Юку.Граница мехсду связующим и наполнителем на поверхности частиц размы 1 а, так как связующее проникает по капил 5 г лярам в частиць 1 наполнителя и увеличивает заву контакта, а следовательно прочностные характеристикипокрытия. 62Кроме того, частицы наполнителяобладают вяжущими свойствами, поэтомуизменяется химический состав связующего...

Номер патента: 1337184

Опубликовано: 15.09.1987

Автор: Мисечко

МПК: B22C 3/00

Метки: двухслойное, литейных, покрытие, разовых, форм

...до пастообразного состояния,затем в полученную смесь добавляютполивинилбутираль, растворенный востальной части растворителя,Состав наносят пульверизаторомна поверхность формы или стержня изпесчано-глинистых или жидкостекольных смесей, После выдержки в течение20-30 мин, обеспечивающей сушку итвердение покрытия, наносят противопригарный слой, включающий, например,мас.Ж: графит скрытокристаллический5, графит кристаллический 25; поливинилбутираль 0,5 этанол до 100.Сушку наружного слоя производят в течение 10-20 мин под воздействием сжа 55того воздуха.Формула изобретения1,Двухслойное покрытие для разовых литейных форм, применяемое при изготовлении отливок преимущественно из черных сплавов, содержащий противопригарный слой и...

Номер патента: 1675274

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Архипов, Дудеров, Липилин, Мельников, Штарх

МПК: C04B 28/34

Метки: покрытия, смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...песка свыше 40 мас,), ведет к увеличению средней плотности покрытия без заметного улучшения его физико-механических и теплофизических свой"твПри взаимодействии барханного песка с металОсодержащими фоганвми связуОщи 11 г ро сходит ьсу 1 и ьн е ком пози ЦИИ С ООРаЗОВаНИЕк ПОРИС Ой СтРУК 1 УРЫ, что гни к т среднюю 1 лог;Ос-.крыия а С 21 д,Ос. ЕЛЬНО, И ТЕПЛОП РВОДОСТ 1;1675274 Формула изобретения Сырьевая смесь для получения тепло- изоляционного покрытия, включающая жидкое стекло и отвердитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что. с целью повышения огне- стойкости и прочности, а также снижения теплопроводности, она содержит в качестве отверди геля барханный песок с тониной помола 0,01-0,05 мм и дополнительно алюмохромфосфатное связующее при...

Номер патента: 1759521

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Писаренко, Харченко, Шоно

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...Краматорского месторождения, мас.: 45ЯЮгАгОзМ 90КгО+КагОСаО 50ЕегОзМпОПотери припрокаливании П.П,П Остальное 55В составе использовали халцедонкварцевый песчаник после просева черезсито М 063,Основное отличие халцедон-кварцевого песчаника (ХКП) от пылевидного кварца заключается в химическом составе и структуре. Наличие в ХКП окислов алюминия (10,5 - 11) приводит к образованию монтмориллонита (как показали рентгеноструктурные исследования), который имеет более высокую прочность, чем кварц. Кроме того, наличие АгОз, а также КгО и КагО придает ХКП определенные вяжущие свойства. Содержание в ХКП М 90, РегОз, СаО также значительно изменяет его свойства по сравнению с пылевидным кварцем,Кроме того, халцедон-кварцевый песчаник отличается...

Номер патента: 551149

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Долгополов, Костенко, Садовский, Смирнов, Юренко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытие, электродной

...и зашлаковок, глубокое проплавление свариваемого металла с фэрмирэванием эбратногэ валика правильной фэрмы, хэрэшэ сформированные швы. 60 Кроме того, введение в состав электродного пэкрытия водорослевой муки и мезоглеи уменьшает склонность наплавленного металла к порообразованию и увеличивает переход марганца в наплавленный металл за счетснижения расхода жидкого стекла, составляющего 55-75% от веса сухих компонентов.Содержание в электродном покрытии водорослевой муки менее 5% и мезоглеи менее 0,5% не оказывает существенного влияния на улучшение пластических свойств обмазочной массы и концентричности покрытия, а следовательно, и качества наплавленного металла.Увеличение количества водорослевой муки более 15% и мезоглеи более 1,5%...