Способ изготовления вибропоглощающих древесных плит
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(9 5)5 В 27 М 3 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ РИ ГКНТ СССР иОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ 2(56) Авторское свидетельство СССРМ 1346426, кл, В 27 й 3/02, 1986,Авторское свидетельство СССРМ 1625700, кл, В 27 й 3/04, 1989,(57) Использование: деревообрабатываю-щая промышленность, производство специальных древесных плит в качествематериала для корпусов высококачествен- .ной бытовой радиоэлектронной аппаратуры, Сущность изобретения: в барабанный Изобретение относится к деревообра-. батывающей промышленности, в частности к производству специальных древесных плит в качестве материала для корпусов вы сококачественной бытовой радиоэлектронной аппаратуры (БРЭА).Цель изобретения - улучшение стабильности физико-механических свойств плит.П р и м е р 1, 8 барабанный смеситель загружают навеску волокна и параллельно - готовят водные 25%-ной концентрации растворы смолы СФЖи ПВАД марки ДФ 4920 В, Затем через специальную форсунку древесное волокно обрабатывают связующим, причем соотношение между древессмеситель загружают навеску волокна и готовят водные 25-ной концентрации растворы фенолоформальдегидной смолы СФЖи пластифйцйрованной поливинилацетатной диспереии ПВАД марки ДФ 40/20 В, Смолу и ПВАД раздельно диспергируют. Затем смолу и ПВАД в дйспергированном состоянии смешйвают с древесным волокном в общем потоке. Соотношение компонентов пресс-массы следующее, мас.: смола СФЖ4-17; ПВАД 8-34, древесные частйцй - остальное, Обработанное древесное волокна вйсушивают до, влажности 12 - 14 и формуют из него ковры. Коврам придают необходимую транспортабельность, загружают в пресс и прессуют плиты с исйользованием дистанционных планок, температура прессования 200+ 2 С, продолжительность прессованйя 8,5 мин. 2 табл,ным волокном и компонентами связующего берут следующие, мас,ф 4:. Смола СФЖ4ПВАД . 8Древесное волокно Остальное Подачу смолы и ПВАД в форсунку осуществляют по самостоятельным магистралям, а конструктивное выполнение форсунки позволяет выполнить вначале диспергирование отдельно каждого компонента (ПВАД до грубодисперсного состояния, размер частиц до 10 4 см, водный раствор смолы СФЖдо тонкодисперсного состояния, размер частиц менее 10 см), затем компоненты связующего в дис пергированном состоянии смешивают в об1784457 Соотношение компонейтов для осуществления способа иэготовлейия плит, Пример Технологические приемы выполнения способа ПВАД Смола СФЖ 3014Осмоление волокна и подготовка связующего согласноизобретенияТо же 34 21 6 35 21 2 3 4 5 6 17 10 2 19 10 49 69 92 46 69 Смешение компонентов связующего без предваритель- ноГО раздельного их диспергированияРаздельное нанесение компонентов связующего предварительно дис- пергированных 69 10 П ототип щем потоке, который наносят на древесное волокно, высушивают его до влажности 12- 14, иэ этого волокна формируют ковры; придают им необходимую транспортабельность, загружают в пресс и прессуют плиты 5 с использованием дистанционнйх планок. График прессования: подъем давления до 2,5 МПа, выдержка, сброс давления до 0,6 мм, выдержка при этом давлении и сброс давления до "0", размыкание пресса. Тем пература прессования 200+ 20 С, продолжи-. тельность прессования 8,5 мин. Выгружаемые плиты охлаждают, раскраивают и испытывают согласно ггринятых методик, .; -:15Другие примеры выполнения предложенного способа приведены в табл, 1. Результаты сравнйтельных испытаний плит, изготавливаемых по примерам 1-7 и прото-. типу приведены в табл, 2, 20Анализ представленных в табл, 1 и 2 сопоставительных технологическйх при- емов и физико-механических показателей- древесных плит показывает преймущество изобретения по сравнению с прототипом. 25Повышение качественных показателей плйт по изобретению особенно Йаглядйо: наблюдается, если. сравнивать стабиль- -ность свойств плит. Если у плит, изготовленных по прототипу, среднее значейие 30 коэффициента потерь и предела прочности при статическом изгибе соответственно равны 0,107 и 17,4 МПа при ваРйациойном . коэффициенте этих показателей 18,8 и 20,5, то у плит, изготовленных по изобретению, при среднем значении этих же показателей, равных соответственно 0,115 и 17,9, вариационный коэффициент равен 10;0 и 11,8, т.е. стабильность свойств плит по изобретению повышается. Стабильность качественйых показателей плит является одним из важнейших условий пригодности их в качестве материала для корпусов высококачественных акустических систем,Формула изобретения Способ изготовления вибропоглощающих древесных плит, включающий получение древесных частиц, их сушку, обработку частиц, связующиМ на основе фенолоформальдегидной смолы и термопластичного полимера, формирование ковра и горячее прессование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения термопластичного полимера используют пластифицированную поливинилацетатную дисперсию, при этом фенолоформальдегидную смолу и поливинилацетатную дисперсию раздельно диспергируют, после чего смешивают их в. общем движущемся воздушном потоке, которым обрабатывают древесные частицы, при следующем соотношении компонентой- . пресс-массы, мас. :Фенолоформальдегидная смола 4-17 Пластифициройанная поли- .винилацетатйая дисперсия 8-34 Древесные частицы ОстальноеТаблица 11784457 таблица 2 При"мер Динамический модуль упругости,ИПа Коэффициент потерь Предел прочности при ста-. тическом изгибе Вариационный коэф"ФициентА Величинапоказателя,ИПа т Г Вариационнный коэфФициент,ь Величинапоказателя, ИПа 1 3 6 16,9 147, О 10,5158,3 24,3 19,8 21,2 18,7 18,9 1268 636 0,116Редактор Л.Павлова Заказ 4339 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж,.Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 7.8 (прототип)минмакс 1400, О, 106 9, 3 148,4 12,5 2,01700 0)120 1 О,2 204) О. 25,0 11,51650 0,118 10,5 194 7 16,2 11,9160 0,040 9 30)4 4,0 12,0Прилипание прессуемой плиты к плитам пресса (невозможность практическойреализации)Коагуляция компонентов связующего при их смешивании (невозможность технической реализации способа)164 О О 1 О 2 17 8 166 2 18 7 Составитель Е,СавостиковаТехред М,Моргентал . Корректор З.Салко
СмотретьЗаявка
4882858, 19.11.1990
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ШУШКОВА ВАЛЕНТИНА ВАСИЛЬЕВНА, ПЛАТОВ АРТУР ДМИТРИЕВИЧ, ЕЛХОВА НЕЛЛИ НИКОЛАЕВНА, МИРЕЦКИЙ ВИТОЛЬД ЮРЬЕВИЧ, ЯНЧЕНКО СТЕПАН ЕРОФЕЕВИЧ, БЕЛОВА ЛЮБОВЬ МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: B27N 3/04
Метки: вибропоглощающих, древесных, плит
Опубликовано: 30.12.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1784457-sposob-izgotovleniya-vibropogloshhayushhikh-drevesnykh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления вибропоглощающих древесных плит</a>
Предыдущий патент: Линия сращивания древесины по сечению
Следующий патент: Пресс-форма для прессования полых изделий с буртиками на концах
Случайный патент: Способ изготовления ротора электрической машины с треугольной формой витка