Аппарат для разделения эмульсий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1502048
Авторы: Абдрашитов, Ахметзянов, Елхова, Садыков, Тюрин
Текст
(56) Авторское свидетельст865324, кл. В 01 Р 17(0 АЗДЕЛЕНИЯ использовано нической фаз Объем с нисимостиаппарат. Д пропорцион чении объе в аппарат сгепени рд. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(57) Изобретение может бытс для разделения водной и орг Изобретение относится к устройствам для разделения эмульсий и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для разделения эмульгированных жидкостей, а именно для разделения водной и органической фаз в процессах химической и нефтехимической промышленности.Цель изобретения - . интенсификация процесса разделения эмульсий путем повышения эффективности разделения и производительности аппарата.д чертеже представлен предлагаемый аппарат, разрез.Аппарат состоит из конического корпуса 1 и крышки 2, между которыми имеется уплотнение 3. Нд крышке аппарата расположен воздушный клапан 4. Для ввода эмульсии в аппарат служит входной патрубок 5, для вывода более легкой фазы - патурбок 6, для вывода тяжелой фазы - патрубок 7. Вывод тяже.,ой фазы регулируется запорным устройством 8.Внутри аппарата между коническими сет. кдми 9 размещена коалесцирующая насадка 10, н качестве которой использукпся волокнисгые материалы, ндпример стекловов процессах химической и нефтехимической промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и эффективности разделения эмульсий. Аппарат имеет коничсский корпус с вершиной в нижней части, внутри которого между коническими сетками соосно с корпусом аппарата размегцена коалесцируюгцая насадка сглом при вершине 50 - 150. Эмульсия движется внутри коалесцирующего слоя сверху вниз к вершине конуса, где происходит отделенис более тяже,ой дисперсной фазы. Более легкая дисперсионная среда выходит через боковой патрубок аппардтд. 1 з.п ф-лы.1 ил., 1 табл. сокно или стекловата, при условии, что они имеют продольное расположение волокон. Аппарат работает следующим образом.Эмульсия через входной патрубок 5 поступает на коалесцируюгцую насадку 10 и движется внутри нее к вершине конуса. В коалесцируюсцем слое микрокапли диспсрсной фазы сливаются в более крупные капли и струйки, которые под действием гидродинамических сил перемещаются внутри насадки к вершине конуса. Крупные капли дисперс ной фазы под действием сил гранитации отделяются от насадки в вершине конуса. Слив дисперсной фазы из аппарата регулируется таким образом, что нижняя коническая часть аппарата постоянно заполнена скодлесцированшейся дисперсной фазой. лоя насадки регулируется в здот скорости подачи эмульсии н анная зависимость носит прямо альный характер, т.е. при унслимной скорости подачи эмульси в несколько раз для достия, деления эмульсии 100",1502048 слся ндсд;1 ки необходимо увеличить в та. ксс жколичество раз.Угсл между образующими в вершине конуса насадки равен 5050. При угле, больпеч 15), при неизменной объемной скорссти 1 кдачи эмульсии в аппарат наблюдается учньшение степени ее разделения. с)бъяснить данное явление можно тем, что при угле, большем 150, капли дисперсной фазь не проходят несь с.пй насадки, а успев лишь частично скоалсциронаться, срываются с нее, так как при слишком тупом угле вершины конуса насдка частично работает кдк фильтр. Это подтверждается результатами чикроскопиронания эмульсии. При разчере частиц дисперсной фазы в эмульсии-50 мкч н очищенной фазе после аппарата наб.юддкгся частицы дисперсной фазы разчероч 50 500 м кч. ции перемещение скоалесцировавшихся укрупненных капель и струек дисперсной фазы под действием гидроди нам ических сил происходит в одном направлении с дисперсионной средой вдоль внутренней поверхности насадки, представляющей собой волокнистый материал с продольным расположением волокон. Выталкивание капель дисперсной фазы из слоя насадки происходит в вершине конусд, образованного двумя сетками.В таблице принедены результате опытов по разделению разного вида эмульсий. Технико-экономические преимуществаизобретения следующие: достигается высо кая степень разделения эмульсии 95 98 го); повышается производительность аппарата, н 20 - 40 раз скорость подачи эмульсии нач насадки выше, чем в прототипе; обеспечивается разделение эмульсий типа 2 О вода в чдсле и часло н воде; аппарат проств изготовлении и монтаже. Прп угле, меньшем 50", и неизменноч си ьечн дс алки простра 11 тно аппарата, ограниченное крышкой и верхней сеткой насадки, уменьшается настолько, что не обеспечивт за;1 анную производительность аппарат гц сп нему пропускаечой эмульсии.При использовании предлагаемого аппарат бане высокая стпень разделения эчульспи 9598/О) достигается в расчете нди насдки при обьемной скорости эчульсии 0,10,3 мс, чтс в 20 - 40 раз преныш 11 т кирссть од 1 и эмульсии н прото.11 стяжение высокой производительности и эффктпнности обеспечивается за счет того, что в аппарате предлагаечой конструкФор,чули изобретения1 Аппарат для разделения эмульсий,включающий конический корпус с насадкой, 25 отличавгиийся тем, что, с целью повышенияпроизно,вс гельности и эффективности разделения эмульсий, аппарат снабжен коническими сетками, коаксиально разчесценными относительно корпуса, именщего вершину в нижней части, при этом насадка размещена между сетками.2. Аппарат по и. 1, отличаюгиийся теч,что угол между образующими в вершине конически.с сеток равен 50 - 150". Объем на- Угол насадки, м садки,Эму.ьсия Объемная Степень разделенияэмульсии, /, при объемной доле дисперснойфазы, 7 скоростьэмульсии,м /с Во.1 а в масле 80 80 80 80 150 160 40 80 80 мппия в продуктах а.кп.сировация (бензо. э 52; изопропи;1- бе зо.,с 29 Х; полив.к и.бе ц з о;1 1 2 Х) 5 106.108 10э 104 10 4 э 10 45 10 6 451045 10451098,0 98,0 97,5 97,7 97,5 98,0 97,5 96,3 97,5 96,э 100 100 100 50 40 сролукты хвор пдрираствор хорида а,скраствор 1;сесочи в просук гах а.скилировацияудсзсо в во,1 е; нировдция а.слилх;горина (дихлоргидриц 92;; трих.сор про па в эв растворе 1 а цой 45 1045 10451090 1010451045 10645 10645 10э 10 8 10 15 103010 8 10 ь 810 4 10 5 10 8 10 98,0 97,э 96,0 96,0 95,0 94,0 97,5 9 э,7 9 э,0 98,0 98,0 97,8 97,8 97,0 96,2 97,8 98,0 97,7тго комитета во изобре Москва, Ж - 35, Раельский комбинат Па Ре дактор О 10 рковепкая(.оставидн О Текред И ВерТи рак 1(Н ЕадинииаКорркт ор М, 1 таильг виГодни нгиниям и открытиям нри 1 К 11нская набд 4 5ент, г, Убкгород, л Га арина
СмотретьЗаявка
4327354, 16.11.1987
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6751
ТЮРИН БОРИС КОНСТАНТИНОВИЧ, ЕЛХОВА ВАЛЕНТИНА ДМИТРИЕВНА, АХМЕТЗЯНОВ МАХМУТ ШАГИНУРОВИЧ, АБДРАШИТОВ ЯГАФАР МУХАРЯМОВИЧ, САДЫКОВ НАЗЫМ МУГАЛИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 17/02
Метки: аппарат, разделения, эмульсий
Опубликовано: 23.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1502048-apparat-dlya-razdeleniya-ehmulsijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Аппарат для разделения эмульсий</a>
Предыдущий патент: Способ очистки нефтепромысловых сточных вод
Следующий патент: Способ очистки нефтепромысловых сточных вод
Случайный патент: Коаксиальный переход